自由锻液压机.doc

自由锻液压机采购计划

姓名： 汪才智
学号： 090309711
班级： 材料092班

目录

一、模具设计及初选设备…………………………………………………
二、设备市场调查…………………………………………………………
三、设备招标………………………………………………………………
四、设备购买………………………………………………………………
五、设备安装调试…………………………………………………………
六、使用维护与管理………………………………………………………
一、模具设计及初选设备

1、模具的设计
（1）零件图

（2）模具图

2、 设备选择

二、设备市场调查
在国民经济生产和国防建设中，锻压行业是不可缺少的重要部分，它为各种机械产品和军工装备生产各种重要基础零件。但凡负载大的受力件和传递动力的运动件，在高温、高压下工作的重要零件，都是采用金属材料经压力加工成形的锻件。如轧钢、电站(水电、火电、核电)、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等，都要采用大型自由锻件和大型模锻件。而锻件的质量直接决定主机的性能、整机质量、使用寿命、安全性和可靠性。所以在工业发达国家，都把锻件生产放在非常重要的地位。从一个国家所拥有的锻压设备数量、品种、等级和锻件产量，就可衡量其工业水平和国防实力。
目前，我国一般性大锻件处于供大于求的状况，而对技术含量和质量要求很高的大型自由锻件，如百万千瓦汽轮机高中低压转子、特大支承辊、大型高温高压容器筒体等，生产能力低或不生产，尚需进口。在汽车锻件方面，现卡车用模锻件全部由我国自己生产，并且接受国外订货，但轿车模锻件由于车型的知识产权不在我们手中，在设备构成和生产手段方面尚需较大投入，大部分仍需进口。对于进口的原因主要是国内的冶炼技术还存在一些问题，不能满足高质量锻件的要求，交货期长、价格高。

安阳锻压机械工业有限公司
唐山博广科技开发有限公司
海安县百协锻锤有限公司
马鞍山市巨力锻压设备有限公司
安阳市豫龙锻压设备有限责任公司

三、设备招标
经过电话和邮件勾通得到以下企业的相关信息
以上公司均提供安装及调试的全部技术支持。根据设备的大小有一年至十年不等的保修期。
四、设备购买

根据我们的使用需要和市场情况，应选安阳锻压机械工业有限公司的自由锻液压机设备。选择此公司的设备有以下几个原因：
该公司是国内目前唯一专业锻压设备制造厂来生产数控全液压模锻锤、电液锤、大型锻造油压机的厂家，具有独立的产品设计、生产制造、现场安装调试和售后服务等能力和完善的质量保证体系。公司内设有锻锤研究所、大件分厂、小件分厂、铆锻分厂、热处理分厂、装配分厂、售后服务处、产品销售处、备件销售处等部门，能够为用户提供设计、制造、安装、调试、技术培训和售后服务等。

1. 安阳锻压机械工业有限公司的自由锻液压机完全满足我们的需要；
2. 作为实验用设备平台，选取当前流行的生产设备，有助于教学，有利于培养学生靠近生产的动手能力；
3. 安阳锻压机械工业有限公司提供的设备价格相对低廉，具有相当的竞争力；
4. 安阳锻压机械工业有限公司地处河南安阳，有利于得到更全面的技术支持和售后服务。

五、设备安装调试
安装与调试说明
本设备全套系统单元完全由我公司制造安装。其中：本体部分、液压站部分、电器等部分，均在我公司完成部装，并进行清洗、气密、保压等检验实验，符合部装出厂条件。
设备现场安装时，我公司有一整套安装规程和成熟的安装经验，确保一次安装成功。采取多种措施确保按期完成安装调试。
设备安装时，要做到现场焊接的管道要先酸洗，再用水冲，洗干净后才能安装。
所有管路要进行气密试验和保压试验，在确保不漏气的情况下，才开始试车。
试车分空运转和带负荷试车。
负荷试验时，要先实现“慢升、慢降快升、快降、常锻、快锻”等动作试验，无异常现象后再试打锻件。确保一次试车成功。连续不间断热负荷生产锻件500吨，同时对设备进行密封性和功能性实验，确保产品质量无隐患。
模具的装配：
[1] 装配凸缘模柄，保持与上模座平面垂直，在上模座和模柄上开螺钉孔，然后用螺钉固定好，装好后同磨大平面齐平，最后用角尺检查模柄与上模座的平行度。
[2] 将落料凸模压入凸模固定板中，压入时应有非工作端压入，为便于压入，四周应修成小圆角。凸模压入型孔少许即进行垂直度检验，压入至1/3时应再作垂直度检验。压入后将固定板装配基面与凸模底面磨平，并以固定板装配为基准，修磨凸模刃口平面，然后在凸模上开螺钉孔，用螺钉将凸模固定在下垫板上。
[3] 根据凸模把凹模加工出来后，对正用螺钉和销钉固定，然后装上导柱导套，然后调整凸凹模的间隙，调整间隙后再上紧螺钉和打上销钉。
模具的调试：
（1）凸.凹模间隙的调试
冲模凸，凹模的间隙直接影响到制件的质量和模具的使用寿命，间隙的大小虽有一定的范围，但是装配时必须调整一致，才能保证冲模的装配质量。调整间隙的方法有：透光法，切纸法，垫片法等，一般采用切纸法的。
用相当于冲板料后的厚薄均匀的纸片，放在一初步调整好的凸凹模之间用铜锤敲击模柄，使模具闭合并冲压出纸制品，根据所冲压出的纸制件周围是否切断，有无毛刺，毛边是否分布均匀来判断间隙是否合适，若有以上缺点则继续调整。
（2）冲模的试冲
冲模装配后，要在生产条件下进行试冲，其目的是在于检查冲模的性能是否达到设计要求。试冲时，合格的冲件数应在20~1000件之间。试冲后，应检验如下问题：
[1] 验证所选压力机是否合适，冲模能否合理的安装到压力机上而不用任何修改，压力机是否有足够的力量保证冲下制件。
[2] 验证该模具生产的制件质量是否符合产品所要求的形状和尺寸精度。
[3] 验证该模具能否进行生产性使用。
[4] 验证冲压工艺安排是否合理。
[5] 为模具设计人员反馈信息，了解模具，结构设计那些不合理的地方需要改进，了解设计时的目标尺寸和实际尺寸的偏差以提高设计基准的可靠性。
[6] 为冲模投入生产做准备。试冲中暴露的各种问题通过修正得到解决，才能使冲模正常使用。
（3）试冲过程中的调整
无论对那种冲模进行试冲，试冲前和试冲过程中的调整是不可少的。冲孔落料拉深复合模试冲时出现的问题和调整方法如下：
[1] 送料不畅或被卡
由于间隙过小或导料板不平整所致。
[2] 制件有毛刺
刃口不锋利或淬火硬度低配合间隙过大或过小； 间隙不均匀所致
[3] 间隙不均匀由于凸模与凹模不同轴

六、 使用维护与管理
锻造液压机是一种利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢（08F-50#碳钢、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等）及有色金属的锻造。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：
　　一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
　　二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
　　三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
　　（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
　　（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。
　　（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
　　（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
　　（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
　　（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
　　四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
　　五、操作人员必须认真执行交接班制。
　　六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
　　七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。