回填土施工方案..docx

本施工方案针对冲压车间地坪下土方回填施工，设备基础周边回填详见设备基础专项施工方案。
1.施工部署
1.1施工总体安排要求
本工程场区现独立基础施工后标高低于工程设计地面标高，待基础施工养护完成后进行回填,大面积碾压施工作业采用振动压路机,局部机械无法展开作业的地方采用打夯机压实，独立承台周边采用回填砂土加水振实法。施工作业严格按规范要求施工,压实度试验随层进行,严格控制回填质量。
1.2劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
测量员
2
持证上岗
2
普通工
6

3
机操工
5
持证上岗
1.3机械计划
序号
机械
数量
型号
1
压路机
1
20t
2
推土机
1
T3-100
3
挖掘机
2
PC200/PC60
4
装载自卸车
3

5
打夯机
2

1.4方格网测量，确定取土回填量
施工前进行方格网测量，并绘制成果图。根据方格网计算出填方量。整体土石方工程施工为填方，确定出填方量，然后成为取土回填量的标准。
2.回填施工工程
2.1回填总体工艺流程
1、 工艺流程如下：

基底清理

否
检查验收

合格

回填料选取

否

合格

分层铺填

碾压施工

否

压实度试验

合格

下一层回填施工

2.2回填施工准备与试验段施工
1、施工准备
（1）为保证土方回填施工能够及时进行，开工前我方将及时与相关单位联系，并办理施工前所需的各种手续。
（2）土方回填前，场地内表层软弱土层已经被开挖运走。
（3）所有施工机械已经就绪，施工人员到位。
（4）施工方案已经编制完成，并且报监理和甲方批准。
（5）现场回填标高已经测量完毕。
2、回填土料的确定
用做填土的土料不得含有树根、草皮，腐殖物的土和淤泥质土，选用土夹石回填，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。根据设计要求本次回填为先进行素土回填夯实（即场地原有粉砂土作为回填料），后采用20-30cm级配碎石分层回填碾压。具体各区域回填做法见附图：土方回填施工区域及做法图
3、标准击实试验
4、现场碾压试验
通过试验段施工得出的参数指导后续回填工作施工。
5、施工前技术交底
2.3回填技术措施
检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-2%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土达到含水量要求,确保回填施工质量.
3、填土应由下而上分层铺填，回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.30m以内，推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为20m，以减少运土漏失量。如下图所示：

20000mm

300mm

1200mm

土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半,避免漏压。然后采用压路机用压路机进行填方压实，压向中间，碾轮每次重叠宽度约〜，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 边坡边缘压实不到之处，辅以小型夯实机具夯实。
4、土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
5、辅房部位采用打夯机夯实，按每层20cm一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。夯机夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用小型夯机夯实方法进行补救。
6、因考虑到独立承台周边回填作业操作难度大，过大的压实功对基础会有影响，以及回填料为砂土，所以采用回填砂土加水振实的方法回填。其操作具体为向承台周边已回填的土中注入适量的水，可以一次浇透，也可以边振捣边沿振捣棒灌注。将振捣棒插入已注水砂土内实施振动，振捣棒插入点要均布，间距一般30-50cm。在振实过程中，要随时补砂，填到略高于要求高度且下落不明显为止。
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
8、压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
9、土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
10、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
11、最后一层填筑时，用水准仪严格控制标高，超填8cm左右,然后进行碾压施工。防止最后一层高度不足，再次铺填厚度过小，产生脱壳现象。
1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。
2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。
3、土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。
2.5排水施工
沿临时围墙设置排水沟，现场的雨水可排入临时排水沟。排水沟的坡度为0.2%，最终流入沉淀池。
2.6施工注意事项：
1、在进行基础四周回填时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移，并防止碰撞已施工完成的独立承台、地梁、预埋螺栓。
2、施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。
2.7质量检查
2.8技术保证措施：
1、土方正式回填前，选定经监理批准的土源，取15kg～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
2、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
2.9质量保证措施：
1、质量保证项目：
1)、基底处理必须符合要求。
2)、回填的土料，必须符合要求。
3)、回填必须按规定分层夯压密实。
2、填土工程质量检验标准（mm）
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
3、回填资料
回填资料随进度进行，确保资料的及时性、准确性。
3.安全文明施工措施
1、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
2、每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
3、运土车辆须做好防尘措施，运土车在街道行车时不得尘土飞扬影响市容。
4、大门处严格按照要求设置冲洗设施，对进出施工现场车辆进行冲洗，不得带土入路。
5、对现场堆置的土堆采用薄膜进行覆盖，避免风刮起面层干砂产生扬尘污染。
6、现场行驶的车辆严格控制行驶速度，避免卷起尘土。土方回填施工机械必须按操作规程操作，安排专人指挥作业。
7、定期对现场进行洒水润湿。