成都华润万象城预应力大梁施工方案.docx

第1章 编制说明
本《施工组织设计》系广东福银预应力新技术发展有限公司根据成都华润万象城预应力大梁施工的总体构思想部署，编制时对施工准备工作、施工方案、本工程重点难点、质量、工期、安全、文明施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，以确保预应力专项施工优质高效地完成。
第2章 编制依据
本施工组织设计编制依据如下表
编号
名 称
来 源
1
SC-D19-B、SC-D20-B、SC-B14~58-B
成都基准方中建筑设计事务所
2
成都华润置地万象城项目-预应力招标文件
华润建筑有限公司成都分公司
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
中华人民共和国国家标准
3
《混凝土结构设计规范》（GB0010-2002）
中华人民共和国国家标准
4
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
中华人民共和国国家标准
5
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
中华人民共和国国家标准
6
《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）
中华人民共和国国家标准
7
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）
中华人民共和国国家标准
8
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
中华人民共和国国家标准
9
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
中华人民共和国国家标准
10
《工程测量规范》（GB50026-93）
中华人民共和国国家标准
11
《高层建筑混凝土结构技术规程》 （JGJ3-2002）
中华人民共和国国家标准
12
《预应力混凝土机构抗震设计规程》（JGJ140-2004）
中华人民共和国国家标准
13
《预应力混凝土用金属螺旋管》 （JB/T 3013-94）
中华人民共和国国家标准
14
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）
中华人民共和国国家标准
15
《预应力用液压千斤顶》（JG/T 5028-93）
中华人民共和国国家标准
16
《预应力用电动油泵》（JG/T 5029-93）
中华人民共和国国家标准
17
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ146-88）
中华人民共和国国家标准
18
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
中华人民共和国国家标准
19
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）
中华人民共和国国家标准

第3章 工程概况

本工程为成都华润万象城项目预应力工程，有粘结预应力大梁结构。预应力筋采用1860级低松弛优质钢绞线，直径D=15.20mm，张拉控制应力为0.75fptk,即1395MPa。预应力结构部分混凝土强度为C35，混凝土应达到90%设计强度后可张拉有粘结预应力钢筋。达到80%设计强度后可张拉无粘结预应力钢筋。张拉时应同步对称协调张拉，张拉施工采用应力应变双控，以应力控制为主，应变控制为辅。本工程锚具一律采用Ⅰ类锚具，无粘结预应力筋张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具；有粘结预应力筋张拉端采用群锚（圆锚），梁固定端在梁内采用压花锚，梁固定端在柱内采用挤压锚，侧壁固定端均采用压花锚。

第4章 预应力施工总体部署

（1）配合设计院进行预应力部分深化设计。
（2）提供预应力成套技术的实施方案和预应力项目对土建施工的具体要求措施的书面资料。
（3）提供预应力施工和技术服务所需的预应力筋和张拉端锚具、固定端锚具及配件，并负责预应力材料的检验。
（4）提供预应力施工机具，并按有关要求进行检定。
（5）负责预应力筋的下料组装、铺放及张拉端、锚固端节点安装。
（6）根据设计要求进行预应力筋的张拉。
（7）张拉验收后预应力筋端部切筋处理。
（8）解决工程项目有关预应力施工方面的技术问题。
（9）按建设单位和设计单位的变更洽商执行修改要求。
（10）参加预应力项目的施工验收。
（11）接受监理单位的检查验收和指导，接受土建总包单位的管理。
（12）预应力专项施工结束后，提供预应力归档资料。

第5章 准备工作
5.1技术准备
（1）后张法预应力工程的施工应由相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
我公司为预应力专项施工贰级企业，能够从事各种预应力施工。在预应力施工前向甲方、监理点位、总包单位报送我公司营业执照、资质证明和管理人员及技术工人的资料证书、上岗证等相关施工资料，办理各项施工手续；
（2）根据图纸等依据编制预应力施工组织设计；
（3）针对本工程特点定保质量保工期措施；
（4）组织项目部人员熟悉图纸和技术资料，编制《预应力作业指导书》；
（5）准备有关材质检验资料，检查钢绞线、锚具产品质量证明书、合格证及预应力筋、锚具的进场复检报告；
（6）学习掌握本工地有关规章制度，对班组长进行书面技术交底，上岗培训。
（7）施工前与土建、水电等专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工艺流程及配合事项进行说明。
5.2材料准备
（1）预应力筋
预应力钢绞线：ΦS15.20，强度级别1860Mpa，低松弛；
预应力筋标准：《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）
钢绞线进场时必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。
钢绞线尺寸及性能
钢绞线结构
直径
（mm）
强度级别
（N/mm2）
截面面积
（mm2）
最大力总伸长率
（%）
1×7
Φ15.2
1860
140
≥3.5

（2）锚具
Ⅰ类锚具：锚具效率系数ηA≥0.95，总应变εapu≥2%；
有粘结预应力筋张拉端采用YJM15-5、YJM15-6、YJM15-7、YJM15-8、YJM15-9、YJM15-10 YJM15-11、YJM15-12型锚具，固定端采用JYM15-P型系列挤压锚具或压花锚具。
无粘结预应力筋张拉端采用YJM15-1P，张拉端采用YJM15-P
锚具标准：
《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）
锚具进场时必须附有产品质保书、合格证，产品质量必须符合相应的国家标准。
（3）金属波纹管
有粘结预应力筋采用金属波纹管（圆管），为便于穿筋施工、保证灌浆质量，加快施工进度，采用直径55mm~70mm的波纹管。
金属波纹管标准：
《预应力混凝土用金属螺旋筋》（JG/T 3013-94）
波纹管进场时必须附有产品质保书、合格证，产品质量必须符合相应的国家标准。

5.3施工机具准备

进场前保证所有施工机具符合总包及相关机具规程的要求，并保证施工机具时时保持有效、安全状态。
预应力筋张拉机具设备机仪表，应定期维护和效验，张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。

序号
名称
规格
数量
备注
1
柱塞式灌浆机

1套
有粘结预应力孔道灌浆
2
千斤顶及配套油泵
FYCD250/YDB1.25×63
2套
需标定，张拉预应力筋
3
挤压机及配套油泵
--
2套
需标定，预应力筋锚固端制作
4
切割机
Y90L-2
2套
预应力筋下料
5
手持角磨机
BOSH100
8台
--
6
电焊机
250A/200A/150A-380V
8台
--
7
配电箱及线盘
--
10套
--
8
电钻
GIZ-19
4台
--
9
电脑办公设备

2套
资料

5.4劳动力准备
合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们的施工队伍进场前进行技术培训、入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，使其进场后能迅速进入工作状态。
技术及管理部分：6人
施工工人：约106人（根据施工进度安排进场）
其中预应力施工人员分为下料组装、布筋、张拉三个小组，各组人员穿插进行工作。

预应力劳动力需用量计划
工 种
人 数
职 能
施工队长
2人
在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。
下料组装
3×4人
在现场负责预应力筋的下料和组装锚具。
预应力铺设
3人×24组
负责放线、捆扎梁板中的预应力筋和马凳，隐检，交验。
预应力张拉
3人×6组
负责预应力筋的张拉，记录，交验。
设备维修
2人
专门机具维修人员，保证设备正常运转，不得耽误施工使用。
各工种依据施工流程穿插进行

第6章 预应力施工方案
6.1本工程遵照执行的主要规范标准
6.1.1主要规范标准目录
《混凝土机构设计规范》（GB50010-2002）
《预应力混凝土机构抗震设计规程》（JGJ140-2004）
《混凝土机构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《高层建筑混凝土机构技术规程》（JGJ3-2002）
《混凝土质量控制标准》（GB 0104）
《无粘结预应力混凝土机构技术规程》（JGJ 92-2004）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）
《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）
《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028-93）
《预应力用电动油泵》（JG/T5029-93）
《预应力里混凝土用金属螺旋管》（JB/T3013-94）
《后张拉预应力混凝土施工手册》

6.1.2与本工程有关的强制性条文及相关标准要求
（1）预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
（3）张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
（4）预应力筋的材料质量及制作安装质量，应符合以下规定：
有粘结预应力筋的品种、级别、规格和锚具选型制作、预留孔道，预应力筋铺设定位安装、灌浆孔、排水孔、排水孔设置、预埋锚垫板安装定位等，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）和设计要求。预留孔道采用金属螺旋（波纹）管时，应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013）标准的规定。
（5）后张拉预应力筋张拉，应符合设计要求和规范规定：
1）预应力张拉施工单位应具有相应企业资质，张拉操作人员，必须经过专业培训考核，具备张拉施工操作人员资格。
2）预应力筋张拉的结构混凝土强度，当设计无要求时，不得低于设计强度等级的75%。
3）张拉设备应经校验、千斤顶和油压表计量检定合格。
4）无粘结预应力筋张拉，均应按其操作程序严格控制张拉操作质量，并有张拉记录。
5）有粘结预应力筋孔道灌浆，必须保证孔道内水泥浆饱满、密实。灌浆所用水泥浆的水灰比不宜大于0.4。3小时泌水率不宜大于2%；且不大于3%。泌水在24小时全部吸收。
6）锚具及其预应力筋端头封闭保护的防腐做法和保护厚度，必须符合设计要求。
（6）钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项目
允许偏差
检查方法
国家规范标准

无粘结筋位置垂直偏差
板内
±5

尺量
梁内
±10

预应力筋承压板
中心线位置
-

尺量
垂直度
-

（7）混凝土工程安装允许偏差及检查方法
项目
允许偏差
检查方法
国家规范标准

张拉端预应力筋的内缩量限值
夹片式锚具有顶压
5

观察钢板尺量
夹片式锚具无顶压
6～8

锚固端保护层厚度
凸出式锚固端锚具
≮50

观察钢板尺量
外露预应力筋
≮20

易腐蚀环境外露预应力筋
≮50

6.2有粘结预应力施工技术方法

6.2.1有粘结预应力施工工艺流程

下料及固定端
制作

固定端锚具准备

预应力材料准备

支梁底模及梁普通钢筋绑扎（除梁腰筋及腰筋拉结筋）

焊接预应力支架

布设波纹管
锚具安装
螺旋筋就位

布设预应力筋

留置排气孔

封梁侧模
绑扎梁腰筋及其拉结筋

波纹管孔道检查

混凝土浇筑

清理张拉端准备

张拉端锚具准备
张拉设备准备

预应力筋张拉

灌浆设备准备

水泥、外加剂准备

孔道灌浆

切割机准备

切割外露筋

张拉端封锚

（1）预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料。
（2）预应力筋下料下应用砂轮切割机切割。严禁使用电焊和气焊。
（3）对一端锚固、一端张拉端预应力筋逐根进行组装，组装后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
（4）有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
（5）预应力筋在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善保存放在干燥平整度地方，下边要有垫木，如露天放置需加盖塑料布，以避免材料因雨淋、遇水产生锈蚀，切记砸压和接触电气焊作业，以避免预应力筋受损伤。
（6）预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，期内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。
在预应力布筋前应在梁箍筋上根据预应力筋曲线控制点图绑扎支架点，对有粘结预应力梁应先从梁一端传入波纹管，边穿边用连接套管连接，连接套管两端应用粘胶带缠绕密实；波纹管就位后按照图纸要求将规定数量钢绞线打开后单根或成束从波纹管一端穿入并从另一端穿出，穿筋时注意不要截伤波纹管。单端张拉预应力筋应先套好P锚垫板在从固定端波纹管穿入。波纹管在每一支架点处用绑丝绑扎固定。
（2）布筋技术要点
1）波纹管拼装时取大于主管3mm波纹管做链接头，接头长度取200～250mm，管接口用宽胶带密封，以防接口漏浆。波纹管在孔道端部与预埋垫板喇叭管相接，在接缝处应进行密封以防漏浆。有粘结预应力筋固定端波纹管端部用水泥混和棉纱后密封；
2）灌浆孔道间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；锚垫板上设有灌浆兼排气孔，单端张拉排气孔设在固定端端部，曲线孔道在每一跨度波峰位置设一排气孔，详见下图：

3）预应力筋铺放完毕之后，应逐跟检查曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支架高度和支架点是否绑牢，波纹管与马凳用细钢丝绑牢，以防浇筑混凝土时波纹管位置上偏或上浮。对波纹管破损处应用水密性胶带缠绕修补：
4）波纹管安装就位过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁破裂。还要防止电焊火花烧伤管壁。
（3）混凝土的浇筑及振捣
1）预应力筋铺放完成后，应由总包、监理进行检验验收，确认合格后方可浇筑混凝土；
2）混凝土中氯离子含量不得超过0.6‰等；
3）土建单位浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土振捣密实，尤其是预应力筋张拉端及锚固端周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞，振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、波纹管、钢筋支架以及端部预埋部件；
4）在浇筑混凝土是，我方将制定值班制度，即浇筑梁板混凝土是，我方要留守人员认真看守，以防止浇筑混凝土人员或其他人员将预应力筋、承压板、波纹管、马凳位置改变。
5）土建单位在预留混凝土试块时应至少留三组试块作同条件养护以确定张拉日期。
（4）预应力筋用支架
有粘结预应力筋的支架用Φ12的钢筋制作，距梁底高度为施工图纸所示的预应力筋中心线距梁底的矢高减波纹管半径，支架应绑扎在梁箍筋上，马凳竖向偏差应控制在±10mm范围内。
（5）端模
张拉端处模板需用木模板。梁柱端模板、预应力筋张拉端模板应在预应力筋张拉端处承压板焊接固定后再支，支此处模板时不可更改预应力筋的方向及位置。
（6）节点安装
张拉端采用凸出式，张拉端处板上筋可预先调整排列，使钢筋的净间距满足承压板的安放和张拉端锚具安装，以保证张拉所需的断面尺寸。
梁柱节点安装见下图：

混凝土达到设计要求的张拉强度并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行，张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单，本工程与预应力相关部分混凝土设计强度为C35，当混凝土强度达到90%设计强度时方可进行张拉。
2）张拉顺序
预应力筋张拉采用对称张拉的方式从中间向两边进行张拉。群锚采用单根分次张拉。（如现场施工条件允许，可用大型千斤顶对数根预应力筋一次张拉到位）
（2）张拉前的准备
1）混凝土浇筑后及时清理张拉端锚垫板上的混凝土浆；
2）电源：驱动油泵电源为380V，配电盘至少15A；
3）混凝土养护达到设计规定的时间后进行强度试验，张拉之前应保证混凝土强度达到设计强度，出具合格的混凝土强度试压报告；
4）确定张拉控制应力：按照图纸要求σcon=75%fpt=1395N/mm2,即实际单根预应力筋张拉力Ncon=195.3kN；
5）设备配套标定及张拉力对应的油压值；预应力筋张拉前所用千斤顶及配套油表需到具有相应资质实验室进行标定校验，并根据校验报告算出设计张拉力所对应的油表读数，以此进行控制。校验报告有效期不得超过六个月，如千斤顶大修或更换油表则应重新进行校验；
6）计算预应力筋理论伸长量，并在施工前将预应力梁端钢绞线张拉力和伸长值汇总成表；
7）张拉程序：
0→19.53kN→195.3kN锚固
8）张拉前可拆除大梁侧模，以减少模板对大梁弹性压缩的影响。梁底模及支撑严禁张拉前拆除。
本工程预应力筋根据图纸张拉时同步对称协调张拉，张拉施工采用应力变双控。施工中采用一端张拉端施工方式，一端张拉时用一台千斤顶在构件一端进行张拉。
4）伸长值的测量
有粘结预应力筋在波纹管内是自由放置的，张拉初始，先将预应力筋预紧，在本工程开始张拉预应力筋时，先取部分有代表性的预应力筋精确测量法测量其伸长值，并将记录精确到毫米。
精确测量方法：
将千斤顶加压到10%σcon，这时预应力筋的张拉应力为σA，此时开始测量并记录预应力筋长度LA，即图中A点，然后逐步增加压力，直至控制张拉力，测量记录此时的预应力筋长度LB，图中B点。
由此在弹性范围内，伸长值与应力成长正比，因此△L1=（σA·△L2）/（σcon-σA）

张拉前测量预应力筋外露长度L1，并作记录；安装千斤顶，启动油泵进行预应力筋张拉，张拉力达到设计值时测量预应力筋长度L2，并作记录，L2减去L1所得之差即为伸长值△L,△L=L2-L1
张拉过程中以应力控制为主通过油表读书及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理，其实际伸长值与设计计算理论的相对允许偏差为±6%。如超出范围应立即停止张拉，待查明原因后方可继续张拉。
5）有粘结预应力孔道灌浆
A）后张拉有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
B)在灌浆前应委托实验室作水泥浆试配（包括强度试验、流动试验及泌水率试验）。
C）有粘结钢绞线张拉后停置12小时，以观察钢绞线锚固情况，如无异常情况则可准备进行灌浆；
D）灌浆用水泥强度等级应不低于42.5Mpa，水灰比控制在0.4～0.45之间；
E）和浆前要根据水泥浆配比通知单上各种材料的比例以及和浆桶的实际容积计算出每桶水泥浆中各组分的添加重量并换算成体积以加快和浆速度；
F）和浆时应先在和浆桶中加入水，然后依次加入减水剂和水泥，要作到边加边搅，不可一次加入所有材料后一起搅拌以保证搅拌均匀；
G）灌浆泵一定要有专人负责看管，如发现加压胶管过热则应随时浇水降温；
H）孔道灌浆时灌浆泵压力表读数不得小于0.5MPa，当输浆管长度大于30m时应相应提高压力0.1~0.2MPa。；
I）对孔道进行灌浆时要保证每个孔道一次连续灌满，中间不得停歇；
J)孔道灌浆完成后半个小时左右应用水舀子和漏斗对每个排气孔进行人工补浆，到所有补水泥浆初凝后即可切除排气孔；
K）每层灌浆过程中应留水泥浆试块2～3组，每组6块。
6）预应力筋切割封锚
有粘结预应力筋在孔道灌浆完成24小时后即可对锚具夹片3cm外多余预应力筋进行切割。并用微膨胀C40细石混凝土封锚。
（3）张拉安全措施
1）张拉人员进工地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，在脚手架上张拉作业时安全带应拴牢在脚手架上并做到高挂抵用；
2）千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故；
3）张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；
4）锚固端处不得站人；
5）张拉位置的下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落，造成不必要的损害；
6）工地不允许吸烟，严格预防火灾；

6.2.3.2质量自检内容
在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，我方根据现场实际情况实行三检制度，即自检、互检和交接检验制度，内容如下：
（1）预应力筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；
（3）预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；
预应力专项施工技术资料由项目部技术负责人及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专项施工技术资料按规定整理成册，在专项施工完成十五日内整理完成，预应力专项工程可单独验收或与主体结构同时验收。有关资料要求如下：

（1）本工程预应力部分需细化施工图后方可施工，预应力筋分段结合总包施工流水段及后浇带来确定。
（2）大梁侧模
在预应力筋绑扎固定完毕前请务必保留大梁一侧的模板未封，以方便预应力施工速度和质量。
7.2预应力施工与各工种配合
由于本工程各专业队伍多，为了保证预应力施工和各专业队伍融为一体，避免工序衔接不畅造成混乱，造成返工影响工程进度，我方提出与各工种配合事项。
预应力筋张拉端处要使用木模板，且在预应力张拉端安置完毕后再支，支模时不得改变预应力张拉端的位置。
（2）与混凝土工种配合
浇筑混凝土时，振动棒应尽量避开预应力筋及配件，以免造成预应力筋的移位，同时我方在浇混凝土时派专人进行成品保护。
1）混凝土浇筑时应加强振捣，尤其是梁、柱节点和预应力筋张拉锚固端处，由于预应力筋及非预应力筋非常密集，更应加强振捣并保证密实，不得出现蜂窝或孔洞。
2）在混凝土振捣过程中应注意不要使预应力筋。支撑钢筋和锚具的位置发生变动，严禁踩踏预应力筋张拉端，严禁用振捣棒直接触碰预应力筋。
3）混凝土及外加剂中所含对预应力筋有侵蚀作用物质的含量应符合国家有关规范标准要求。
4）混凝土浇筑时应严格控制水灰比,混凝土浇筑完成后应加强养护,防止在预应力筋张拉前产生收缩裂。
5）第区段混凝土浇筑留试块时，除按照常规要求外，应加境加两组试块在现场作同条件养用以确定预应力筋的张拉日期。
（3）与钢筋工种配合
1）预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过；
2）其它各专业在施工时要注意避免改变通情达理应力筋位置，施工中当普通钢筋及水电管线与普通钢筋先铺设下铁，然后待板中预应力筋铺设完成后再铺设中上铁。
（4）与架子工种配合
架子工在搭设外围脚手架时，其横、竖杆应避开预应力张拉位置，确保预应力张拉工作顺利进行，预应力筋张拉前架子工协助搭设操作平台。
7.3预应力雨季施工
雨期施工原则主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，以确保雨期正常施工生产，不发生安全事故。
（1）雨期施工组织机构：
项目部成立以项目经理为领导的防汛小组。防汛小组成员：

组长：项目经理

副组长：施工员技术员、安全员

组员：班组长

项目经理

项目技术负责人
项目副经理

后勤部
财务经营部
施工生产部
工程技术部
质量安全部