暗渠化河道地面坍塌隐患整治工程内衬结构专项施工方案.docx

内衬箱涵专项施工方案目录一、编制说明41、编制依据42、编制原则4二、工程概况51、工程简介52、设计概况5三、施工计划71、管理组织机构72、劳动力计划83、施工机具计划94、周转材料安排95、施工进度安排10四、施工平面布置101、施工平面布置原则102、施工平面管理113、规范场地场容114、办公区125、材料堆放场地126、钢筋堆放场地127、施工布置图13五、施工准备131、技术准备142、现场准备153、施工队伍准备154、物资准备155、作业条件准备16六、施工工艺与技术措施161、施工工艺流程162、通风163、围堰184、导流185、清淤196、钢筋制作与安装197、止水带安装228、模板制作与安装249、浇筑混凝土2810、混凝土养护及拆模2911、注浆3012、支撑架系统搭设与拆除31七、雨季施工措施341、总则342、雨季施工措施343、暗涵内作业防汛安全措施35八、质量保证措施361、组织管理质量保证措施362、施工技术质量保证措施373、材料采购质量保证措施384、施工设备质量保证措施395、结构工程施工质量保证措施41九、安全文明施工措施421、施工安全保证措施422、文明施工和环保措施443、大型模板施工安全保证措施454、钢筋工程施工安全保证措施455、混凝土工程施工安全保证措施466、模板工程施工安全保证措施467、起重吊装工程施工安全保证措施47十、附件内衬箱涵模板支架计算书48一、编制说明二、工程概况三、施工计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力1车载地泵HBT602自备60m3/h2混凝土泵车KVM362自备30m3/h3汽车吊QY502自备25t4装载机ZL-401自备2.3m35空压机12020m3/min5钢筋切割机21.57钢筋弯曲机22.28电焊机3229柴油发电机75KW175KW10测量全站仪2+2ppm111测量水准仪DS3，1.5mm112振捣棒D2582.213木工刨1514木工圆盘锯12.5序号材料名称尺寸、规格数量备注1木胶合板1.222.44m，厚18mm200张2方木510cm，长L=2m300条3方木510cm，长L=4m300条4方木1010cm，长L=2m100条5钢管483.5mm，长L=3m300条6钢管483.5mm，长L=0.31.2m300条7对拉螺杆14mm，长L=0.75m600条8底、顶托700个四、施工平面布置五、施工准备六、施工工艺与技术措施钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工的全长弯起钢筋各部尺寸1020箍筋、螺旋筋各部分尺寸5接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率表接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制附注：焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；同一根钢筋上应尽量少设接头；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应少于25mm。钢筋安装检查项目及允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2断面，用尺量同排基础、墩台、柱202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-20每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）基础、墩、台10每构件沿模板周边检查8处8.1、模架体系（1）模板采用全新的覆面木胶合板，板厚18mm；（2）模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂；（3）模板外侧用5*10或10*10方木楞组合固定，拼接缝要严密，不漏浆，表面平整无错台；（4）采用M12对拉螺栓、48*3.5钢管等进行支撑；（5）模板安装完毕，对其顶、底平面位置、标高及稳定性进行检查，确认牢固后方可浇筑混凝土。（6）箱涵内衬模架设计及验算详见附件暗涵内衬模架系统计算书。8.2、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2，每平方米污染面积不大于0.005m2。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对现浇钢筋混凝土的梁和顶板，其模板应按要求起拱。（5）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定。（6）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板偏差项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10尺 寸+10，0七、雨季施工措施八、质量保证措施5.1.4、立模注意事项（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。（4）施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（5）砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。九、安全文明施工措施