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金鼎大厦工程装修施工方案


2006 年 8 月


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1 编制依据

1.1 合同

1.2 金鼎大厦建筑施工图纸及有关设计变更、洽商。

1.3 甲方提供的金鼎大厦初装备案交房标准

1.4 工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准，地方标准等。

规范、标准、一览表

1.5 本工程施工组织设计

1.6 企业标准文件

《建筑装饰装修工程施工技术标准》QB203310-2002，《建筑地面工程施工技术标准》类别
名 称
编号或文号
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国标
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国标
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
国标
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
行标
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-96
行标
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T139-2001
行标
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
行标
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
地方性
标 准
北京市建筑工程施工安全操作规程
建筑装饰装修工程施工工艺标准
DBJ01-62-2002

图纸类别
图纸编号
出图日期
建筑
建施 A0-01～A0-05、建施 A1
.-01
2005 年 7 月
建施 A2-01～A2-18、A3-01 ～A3-08
2005 年 7 月
A4-01 ～A4-3、A5-01 ～A5-15
2005 年 7 月
A6-01 ～A6-11、A7-01 ～A7-06
2005 年 7 月
A8-01 ～A8-19
2005 年 7 月

合同名称
编号
签订日期
金融街办公及配套（金鼎大厦）
工程施工承包合同
05-0852
2005 年 9 月 28 日

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QB203309-2002，《屋面工程施工技术标准》QB203307—2002；公司质量、环境和职业健康
安全管理体系，编号：SBC.3.QESMS.01-2005，版本：B。

2 工程建筑概况
2.1 建筑概况

序号

项

目

内

容

1

2

建筑功能

建筑特点

金融街办公及配套工程

石材幕墙与玻璃幕墙组合，新颖别致

总建筑面积
109480m2

规划占地面积
12420.7 m2

3

建筑面积

地下建筑面积
34180m2

地上建筑面积
75300 m2

标准层建筑面积

A座
1223m2

B座
2144 m2

4

建筑层数

地上

21 层

地下

4层

地下四层

4.0m

地下部分层高

地下三层

地下二层

地下一层

3.8m

4.3m

5.3m

5
建筑层高


地上部分层高

地上一、二层

地上三～二十层

地上二十一层

地上二十二、二十三

5.0 m

3.6

4.1

设备层

层

±0.00 绝对标高

51.4m

室内外高差

0.15m

6

7

建筑高度

建筑平面

基础顶标高

檐口高度

横轴编号

横轴轴线距离

-17.50m

79.85m

①—⑩轴

93900mm

最大基坑深度

建筑总高

纵轴编号

纵轴轴线距离

-24.5m

86.1m

A—M 轴

113900mm

8

9

建筑耐火等级

墙面保温

一级

Ⅱ级

本工程外装修主要以幕墙为主，包括铝板幕墙、

10
外装修
外墙装修 石材幕墙、单元式铝框幕墙、双层幕墙、点式幕

墙、框架式幕墙、拉索式幕墙等各种型式幕墙

门窗工程 全玻门、天窗、百叶格栅

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2.2 初装备案交房标准

甲方下发的交房标准如下：

（1）、地下 4 层～地下 2 层：车库、卸货区及汽车坡道：
交房界面:耐磨混凝土地面、涂料墙面、涂料顶棚

（2）地下 4 层～地下 1 层：管理室、物业管理用房、车库管理室、变配电值班室

交房界面：地砖地面、乳胶漆墙面、矿棉吸音吊顶
（3）地下 1 层汽车库、自行车坡道：

交房界面：耐磨混凝土地面、涂料墙面、涂料顶棚

（4）地下 4 层～地上 23 层设备用房：（包括 22、23 层设备层及大厦内风机房、扩散室、
冷冻机房、强电、弱电、热交换站、配电室、消防水泵房、新风机房、排风机房、生活水

泵房、通风机房、风机房、污水泵房、中水机房、变配电室、电缆分界室、电视前端室、

电讯间、空调机房、模块站等）
交房界面：按照 2006 年 05 版各专业施工图的要求全部完成（其中墙、顶面层做法为安石

粉的改为刮腻子喷涂墙面、顶棚）

（5）地下 4 层～地上 21 层全部卫生间
交房界面：结构地面、结构墙面、结构顶棚；不安装卫生洁具，卫生间不做防水及防水保

护层，不安装卫生间隔断。

（6）地下 4 层～地上 21 层：库房、备用间、清洁间、开水间、维修间、更衣淋浴室、垃
圾存放间、健身房、厨房、餐厅：

交房界面：结构地面、结构墙面、结构顶棚

（7）地下 4 层～地上 21 层全部电梯前室、核心筒前室
交房界面：结构地面、水泥砂浆墙面、板底刮腻子喷涂顶棚。

(8)地下 4 层～地上 23 层楼梯及前室：

交房界面：耐磨水泥地面、刮耐水腻子墙面、刮耐水腻子顶棚
(9)地下 4 层～地下 1 层地下室疏散公共走道：

交房界面：结构地面（有管线处做保护）、结构墙面、结构顶棚

屋面工程
架空板、不上人花岗石面层屋面
架空板、上人花岗石面层屋面
不上人水泥砂浆保护层屋面
主入口
幕墙旋转门
11
内装修及
防水工程
具体见甲方交房标准

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(10) 1 层中、小会议室、入门大堂及公共部分、商业、咖啡厅、金融营业厅、备餐间、食

堂

交房界面：结构地面、墙面二次砌筑及抹灰、结构顶棚
(11) 1 层连廊：

交房界面：结构地面、钢结构及幕墙施工完毕

(12) 层入户门
按照 2006 年 05 版土建施工图全部安装到位。

(13) 2 层：多功能厅及休息区、食堂、金融营业厅、办公用房、商务中心、管理用房及计

算机用房：
交房界面：结构地面、墙面二次砌筑及抹灰、结构顶棚

(14)3～21 层：核心筒走廊

交房界面：结构地面、结构顶棚、内侧墙体为结构面、外侧墙体为轻质隔墙。
（15）3～21 层开放式办公区：

交房界面：结构地面、结构顶棚、核心筒墙体为结构面

3 施工部署
3.1 区段划分

根据本工程的结构特点和施工紧、任务重、各工种穿插施工多的特点，将本工程（包
括地上和地下）划分为两个施工区， A 座为一施工区，B 座及群房为一施工区，各施工区
装饰工程分别选配劳务队伍施工，两区的界限同结构，以后浇带为施工界限，A 座（F-M/6-10
轴之间）由安徽队施工，其余 B 座及群房由江苏队施工。
3.2 施工平面布置
3.2.1 垂直运输：根据本工程装修特点，地上工作量较少，经过综合考虑，计划安装两台

室外电梯，A、B 楼各一台，具体位置详见装修施工平面布置图。

3.2.2 本工程砌筑及抹灰量较小，计划设置二台搅拌机，A 座一台，B 座两台，满足二个施
工区施工，具体布置见装修施工平面布置图。

3.2.3 由于本工程出地面后变为两栋单独的办公楼和群房，A、B 楼之间有一定的距离，装

修施工时，地下室外墙及防水已施工完毕，一些可放在室外的装修材料可放在此处，一些
必须放在室内的可临时放置在建筑物内。

3.2.4 施工用水利用原主体施工临时供排水系统，局部布置做适当调整，楼层上前期装修

用水考虑利用临时供水系统，水管顺筒体墙上，每两层设一出水口，供施工临时用水。
3.2.5 装修施工消防引入各栋楼并随层高设置消防栓，A 楼隔层设一个，B 座隔层设两个。

3.2.6 施工临时用电按 1000kw 考虑能满足装修施工用电负荷要求，装修施工临时供电竖向

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走线布置在竖井或楼梯内。

3.3 施工进度计划

3.3.1 本工程施工工期紧，尽快插入粗装修，计划在 2006 年 8 月 10 号装修队伍开始进场；
2006 年底地下室所有装修除预留一遍涂料外其他全部完；2006 年底地上 13 层以下砌筑完，

门窗框安装完；室外小市政自 2006 年 9 月初开始施工，2006 年底全部完；2006 年 9 月开

始幕墙安装，2007 年 1 月底外装幕墙全部施工完毕；2007 年 3 月开始室外地面景观施工；
2007 年 5 月底进行各项调试；2007 年 6 月 30 日初装备案，具体装修施工进度见网络进度

计划。

3.3.2 劳动力组织

劳动力需用量计划表

3.4 施工总体程序
装修总的原则是：先地下，后地上；先室外、后室内，先上后下，先湿作业后干作业。

以“样板”引路，先做样板工序：样板间、样板层，认可后方可大面积施工。为抢工期，
必要时要多加装修队分座、分层齐头并进，以保证总工期的实现。

内装修工程与水电安装互相交叉，土建装修要给水电安装创造条件，在制定施工作业

计划时，必须互相协调，要重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的序号
时间
土建结构
钢结构
装修
安装
合计
1
2006.8
350
200
200
180
930
2
2006.9
350
250
280
250
1130
3
2006.10
250
250
400
400
1300
4
2006.11
250
250
400
400
1300
5
2006.12
180
100
400
400
1080
6
2007.01
100

400
400
900
7
2007.02

200
180
380
8
2007.03

450
500
950
9
2007.04

450
500
950
10
2007.05

250
180
430
11
2007.06

250
180
430

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成品破坏或污染。

安装工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，先进行吊顶内的

安装施工，为装修及其他专业分包施工提供作业面，待各专业的安装工程完成后再进行竣
工验收前的单体和联合调试。

由于工期紧，根据施工进度计划安排,装修施工按各分包单位所承包的范围分段施工。

室内装修顺序为砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、吊顶工程、铝合金门窗安装、油漆、
涂料装饰等,装修施工安排应由每一层的设备、机房开始，然后安排办公室、管理用房、卫

生间,最后安排走道、前室和楼梯间装修。施工时，待顶棚安装工程穿插施工完后，再进行

吊顶施工。油漆涂料施工完成后，再安装灯具、探头、开关、插座面板。
在主体施工阶段，应预先解决好二次装修设计方案、装修样板间的确定、各种材料的

确认以及货源组织，通过严格周密的计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接

紧密，处理好水电设备安装各专业与装饰分项作业的协调配合和成品保护工作。
玻璃幕墙配合结构施工作好的预埋件埋设、防雷接地，龙骨在结构封顶后由上至下安

装，玻璃安装由上而下施工。

3.5 主要部位施工程序
3.5.1 各楼层机房施工程序
弹线、验线→墙体砌筑、配管（安装门窗框）→顶棚刷涂料→墙面抹灰刮腻子（顶棚

电气、管道安装）→地面施工→安门扇、上锁→油漆、涂料→灯具、探头、开关、插座面
板安装

3.5.2 新风机房施工程序

结构验收→吸音吊顶施工→风管安装→桥架安装→管道安装→墙面抹灰→电管穿线→
设备基础→地面基层（配合动力管）→设备安装→管道试压、冲洗、保温→地面面层→安

门扇、上锁→吸音墙面→灯具、探头、开关、插座面板安装

3.5.3 强弱电井施工程序
结构拆模→地面修缮→墙顶刮腻子→桥架安装→电缆敷设→电柜就位→抗静电地板施

工→门扇安装→灯具、电气接驳

3.5.4 屋面施工程序
结构验收→女儿墙施工→避雷引上→设备基础、支架支座→设备安装→风管、水管安

装→屋面找平→避雷网敷设→保温层施工→屋面找坡、找平→屋面防水层→隔离层→保护

层（或面砖）→水管试压、保温→外装收口→女儿墙避雷带施工
3.6 各专业之间配合
在结构施工阶段的配合主要是安装预留预埋，对于隐蔽工程和需要土建预埋的埋件、

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预留孔洞已经土建工长和安装专业工长会签后预留。工程进入装饰阶段后，随着工作面的

增大，各施工队伍的交叉施工增多，现场总包协调管理必须加大力度，合理协调各种矛盾。

3.6.1 各专业涉及的配合
1）给水、消防水、消防管让排水管道，管径小的让管径大的管道；非压力管道让压
力管道，各工序之间必须合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。
2）地下室设备机房、走廊、卫生间的各种专业管线施工顺序必须深化设计，以保证
管道位置准确，灯具、风口、探头整齐，观感好。
3）设备定货时需核对混凝土基础，为预留地脚螺栓孔洞确定尺寸，设备进场后尽快
就位安装，为管道接驳与电气接线创造条件。
3.6.2 砌体施工涉及的配合
砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉作业，为避免交叉作业造成相

互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，因此砌筑至圈梁浇筑混凝土之前水电专业
安装，由土建配合水电对墙体进行切割，水电专业不得硬砸，遇有安装大型设备时，应先

安装大型设备后及干线完成后再进行墙体砌筑，按层进行流水交叉作业。

4 建筑装饰装修工程施工准备
4.1 技术准备

4.1.1 水电、土建交圈审图：为避免专业设计之间不交圈，出现工程返工，装修前各专业

之间在项目总工的主持下，进行专业进行深化设计，交圈审图，用计算机将在同一位置的
所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。

4.1.2 技术部提前与设计院沟通，结合甲方下发的交房标准，调整材料做法表，作出一套

新的材料做法表，提前下发工长、质检、物资及施工队，做好装修交底的准备工作。
4.1.3 由于本工程工期紧，装修又要经历冬期施工，争取在冬期前多一些湿作业，所以现

场工长一定要早作准备，包括熟悉图纸及材料做法。

4.1.4 做样板：在装修施工前，在室内选择有代表性的房间分别进行样板施工，包括墙体
砌筑、地面、隔断及墙面、顶棚、门窗等，经各专业自检，设计、监理、业主验收后，确

定材料的颜色及做法，方可准备进行大面积施工。

4.2 现场准备

4.2.1 提前安装室外电梯，做好各项材料的堆放工作，设置备用砂浆搅拌机。

4.2.2 A3 北即将施工，施工现场北侧道路要开挖；施工现场东侧的金融大街即将通车，东

侧围墙向西退到红线内，红线在基坑肥槽内；所以在装修阶段北侧和东侧均不能考虑堆料，

装修期间的成品、半成品按装修施工阶段施工平面布置图码放。

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4.2.3 做好外装幕墙的插入工作，做好各甲分包的进场及各项管理工作。

4.3 装修材料准备

4.3.1 根据甲方下发的交房标准，材料计划及采购工作要提前作好准备，作到现场需要，
材料就进场。

4.3.2 建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的

规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
4.3.3 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防

火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》

（GB50045）的规定。
4.3.4 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的

规定。

4.3.5 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产
品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。

4.3.6 同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应按规范要求至少抽取一组样品进

行复验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，
应进行见证检测。

4.3.7 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

4.3.8 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
4.3.9 建筑装饰装修工程施工中，施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有

效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和

危害。
4.3.10 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确

认。

4.3.11 编制主要材料和施工机具需用量计划。根据施工资源计划要求，提前落实装修材料
构配件、施工机具的加工或定货。

装修主要工程量表序号
名 称
单位
数量
备注
1
耐磨混凝土楼面
2
m
15720
此量仅供参考
施工时如有变
更，请根据具体
情况调整
2
水泥楼面
2
m
1500
3
地砖楼面
2
m
900
4
橡胶防静电地板
2
m
2721

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4.4 机械设备准备

5 主要施工工艺
装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰及各专业设施安装共同使用的统一
标高线 1000mm 或 500mm 线。本工程装修施工顺序计划是：砌筑工程→门窗框的安装→抹
灰工程→内墙面、顶棚→楼地面、踢脚→门窗扇安装；地下室装修施工时可将地面及墙面
一些湿作业尽量提前安排，避开寒冬；对地上一些湿作业为避开寒冬要安排在 2007 年春天。

5.1 抹灰工程

经与设计、监理等各方洽商，陶粒混凝土空心砌块基层做法：淋浴间、水泵房等有水
房间采用水泥砂浆打底分遍找平，其他房间采用耐水型粉刷石膏砂浆打底分遍找平。

5.1.1 材料及机具准备

1）水泥：采用 P.0 32.5 普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，对于出厂日期超5
抗静电活动地板地面
2
m
195

6
刮腻子喷涂墙面
2
m
12057
7
乳胶漆墙面
2
m
2398
8
吸音墙面
2
m
4393
9
吸音吊顶
2
m
2327
10
铝合金条板
2
m
67
11
矿棉吸声板吊顶
2
m
682
12
乳胶漆顶棚
2
m
1250
13
刮腻子喷涂顶棚
2
m
3520
14
陶粒混凝土空心砌块
3
M
3112

序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
进场时间
备 注
1
外用电梯

座
2
2006.9
数量及规
格根据现
场实际情
况调整
2
搅拌机
备用
台
2
2006.9
3
电焊机
BX3-500-2
台
12
2006.8
4
电锯

把
4
2006.10
5
电刨

把
4
2006.10
6
冲击钻

把
8
2006.9
7
电锤

把
10
2006.9

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过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2）砂：宜用平均粒径 0.35～0.5mm 中砂，使用前过 5mm 孔径的筛子，进场后复试，含

泥量不大于 3%。
3）粉刷石膏：粉刷石膏与建筑中砂的掺配比例为重量比 1：1，加水量 30％左右。

4）主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、2m 靠尺、抹子、刮杠、灰桶、

脚手架、脚手板等。
5.1.2 作业条件：

1）结构施工完毕并经过相关单位验收合格、墙体砌筑完毕，上下水、煤气等管道安装

完毕并经有关部门检验合格。抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，
连接处是否嵌塞密实。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

2）清理干净基层表面的灰尘、污物，将凸出部分剔平，疏松部分剔到实处，并洒水湿

润，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量缺陷；并素水泥
浆一道（内掺建筑胶）。

3）检验各专业预留预埋孔洞合格。

4）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面 20～25cm，便于操作。
5）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

5.1.3 一般规定：

1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2）抹灰工程应对不同材料基体交接处的加强措施（钢筋加强网）进行隐蔽验收。

3）抹灰工程检验批按下列进行划分：相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每
50 个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积 30m2为一间）应划分为一个检验批，不足 50
间也应划分为一个检验批。

4）检验批检查数量符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 3 间；

不足 3 间时应全数检查。
5）砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措

施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

6）砂浆稠度：用于混凝土面为 90～100mm，用于砖墙面为 100～120mm。
7）为防止抹灰开裂空鼓，可在其中掺加适量 ZS-3 水泥砂浆抹灰强力灰粉。

8)冬期施工现场温度最低不低于 5℃。

5.1.4 工艺流程
1）水泥砂浆：门窗框四周堵缝→基层清理→湿润墙面→抹灰饼冲筋→弹灰层控制线→

9 厚 1：3 水泥砂浆打底赶平扫毛或划出纹道→5 厚 1：2.5 水泥砂浆找平

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2）粉刷石膏：清扫基材表面浮灰→拌和粉刷石膏→找规矩、做灰饼→抹耐水型粉刷石

膏→刮耐水腻子→清理现场

5.1.5 操作要点
1）砖墙面基层一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，控制水渗

入墙内 10mm 左右为宜。

2）抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直平整，灰饼用 1：3 水泥
砂浆间距 1.5m 抹成 50mm 见方形状。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后

按基层面平整度弹出墙角线，然后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹

出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，当灰饼
砂浆达到七八成干时，然后用与抹灰层相同砂浆充筋。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋，

大于 3.5m 时宜做横筋，横筋间距不宜大于 2m。

3）抹底灰：充筋结束 2h 可开始抹底灰，先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力
压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，与充筋抹平，用大杠垂直水平刮找一遍，用

木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶板交接处光滑平整，

并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
4）修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、槽、

盒周边 50mm 砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把该

处抹平整、光滑。
5）抹罩面灰：当底灰抹好后六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），

两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再压实赶光，

压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处
清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

6）水泥踢脚凸出墙面 10mm，必须保证光洁顺直，踢脚抹好后，用靠尺贴在大面与上

口平，然后用小抹子将上口抹平压光，棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
7）不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂，应铺钉大眼钢丝网，并应绷紧绷牢固，搭

接长度当混凝土墙、柱、梁与砖墙为丁字接头时每边不得小于 100mm。施工时将钢筋混凝

一侧剔除 10mm 厚、100mm 宽的混凝土，然后挂钢丝网片，相接缝与填充墙抹 10mm 厚水

泥砂浆，其余钢筋混凝土用聚合物水泥砂浆找平即可，最后保证填充墙与钢筋混凝土抹灰

平整齐平。详见下图：

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钢丝网片

抹水泥砂浆

填充墙

钢丝网片
框架柱

8）密集管道背后墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

5.1.6 粉刷石膏施工注意事项

1）随拌随用，稠化后不能再加水拌和
2）应在终凝前完成搓平压光

3）操作工具使用完毕应清洗干净

4）在抹灰时和随后的 2 小时内，环境温度不低于 5℃，施工 48 小时内，最低环境温
度应高于 0℃。

5.2 楼地面工程

5.2.1 施工准备
1）室内墙面已弹好＋1000mm 或+500mm 水平控制线。

2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管做完隐检手续；

3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板保护。
4）建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。

5）胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB 50325 的规定。
5.2.2 一般规定

1）基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：每一层次或每

层施工段作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为一个检验批。
2）细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程
不应小于 1 组。当每一层（或检验批）建筑地面工程大于 1000m2时，每增加 1000 m2应增做
1 组试块，小于 1000 m2按 1000 m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
3）楼地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m 靠尺、楔形

塞尺、坡度尺和水准仪。检查空鼓应采用敲击的方法。有防水要求建筑地面铺设前，必须

对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，基层（各构造层）和面层，应采用蓄

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水方法试验，蓄水时间不得少于 24h。

4）基层表面的允许偏差和检验方法

5.2.3 整体面层铺设
5.2.3.1 水泥砂浆楼面

材料做法表中地 2A、地 2B、楼 2、楼 3A、楼 3B 为水泥楼面，水泥采用强度等级为 P.O32.5

普通硅酸盐水泥，粗骨料最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3，含泥量不应大于 2%；砂宜为
中粗砂，含泥量不应大于 3%。坍落度不宜大于 30mm，并应振捣密实。稠度不应大于 35mm。

铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2MPa，表面应粗糙、洁净、湿润。

整体面层施工后，养护时间不应少于 7d，抗压强度应达到 5MPa 后，方准上人行走，
抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

整体面层的找平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。

1)工艺流程
基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验

收

2) 操作要点
(1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用 5%～10%浓度火碱水溶液清

洗，不得有积水现象。

(2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm 或 500mm 水平标高，量测出地
面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。

（3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的

拌合料作灰饼（60mm×60mm 见方），横竖间距 2m，灰饼上标高为面层标高。有坡度要求的项
次
项目
允许偏差
检验方法
垫层
找平层
填充层
隔离
层
炉渣、混凝土
用水泥砂浆
做结合层铺
设板块面层
松散材料
防水
1
表面平整度
10
5
7
3
用 2m 靠尺和
楔形塞尺检查
2
标高
±10
±8
±4
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的 1/10
用钢尺检查

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房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

（4）抹冲筋：部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰

饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，
当天应抹完灰，不应隔夜。

（5）面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，

采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。大于 100mm 厚细石混凝土楼面
可分两次施工,每层均分,第二层施工应待第一层施工完毕 7d 后方可进行。

（6）用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一

遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把
凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），

用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。100mm 厚以上细石

混凝土楼面可分层施工，第一层应采用抹子搓毛，搓密实。
（7）养护：应在施工完成后 24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于 2 次，严禁上人，

养护时间不少于 7d。
5.2.3.2 耐磨混凝土地面

本工程地下四层、地下三层、地下二层车库采用耐磨混凝土地面，此地面主要施工方

法是在 C25 混凝土中掺入一种耐磨料，以下仅叙述主要施工方法，其施工准备、工艺流程

和未说明的施工方法参见混凝土地面。

1）基层处理：基层上的杂物需清理干净，不得有油污，用钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮
铲净。
2）绑扎φ6@200 双向钢筋网片时在分格缝处断开，留 30mm 的保护层，钢筋网片下加垫
20mm 厚垫块，经监理、质检验收合格，即可准备混凝土耐磨地面的施工。
3）地下车库地面混凝土分块浇筑，用 50mm 的木方支边模，保证木方模板的平整度，支模
位置要平顺，若凹凸不平要进行修补。
4）混凝土浇筑前，基层应洒水润湿，并根据建筑 50 线做找平墩，墩上平为混凝土顶标高，
铺混凝土高度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣，找平至设计标高。
5）为避免整浇混凝土的裂缝，根据图纸要求，要求设置分格半缝，分格缝间距按柱网尺寸
设置（如 4500mm）。为保证分格缝的平直，采用在混凝土浇筑终凝后用砂轮切割机按照预
先划好的线切割的方法留设。

6) 混凝土分格缝内填专用密封膏。
7) 混凝土基层平整度直接关系到硬化剂的平整度和施工缺陷。混凝土土建作业队浇筑完用
2m 的刮杠刮平，严禁采用素水泥找平。

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8) 硬化剂施工工艺流程
50mm 厚 C25 混凝土→硬化剂第一次撒料→第一次盘抹→硬化剂第二次撒料→圆机械
漫抹→施工面完成→养护→拆模→切缝与嵌缝
5.2.4 铺地砖楼地面

本工程物业管理用房、车库管理室、管理室、变配电值班室等楼地面为铺地砖。

5.2.4.1 材料要