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目 录
一 编制依据及说明 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制说明 1
二 工程概况 1
2.1工程建设关系 1
2.2工程概述 2
2.3主要工程量统计 2
2.4水文地质条件 2
三 施工准备 4
3.1 技术准备 4
3.2 人员准备 5
3.3材料、机具准备 5
3.4 现场准备 6
四 施工设计原则 6
五 土方挖运设计方案 6
5.1边坡坡度设计 6
5.2土方挖运设计 7
六 土方开挖施工方法 10
6.1地下障碍物处理 10
6.2 地下管线的处理 10
6.3 开挖时遇到古文物的处理 10
6.4土方挖运施工 10
6.5 施工管理及技术要求 11
6.6 土方开挖控制 11
6.7 清槽施工 12
6.8 土方与其它工序的配合 12
6.9 土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施 12
6.10 土方收尾 13
七 边坡塌陷预案与观测 13
7.1 边坡变形监测 13
7.2 控制措施 13
7.3 应急预案措施 13
八 冬雨季施工措施 17
8.1雨季施工措施 17
8.2冬季施工措施 19
九 施工工期及机械设备 19
9.1 工期计划 19
9.2 设备配置 20
十 质量保证措施 20
10.1工程质量检验标准 20
10.2 质量保证措施 20
十一 降低成本措施 21
十二 安全文明施工及环保措施 22
12.1 安全机制 22
12.2 土方施工安全施工措施 23
12.3 文明施工 24
12.4 环境保护 24
附件一:边坡稳定性计算书 25
附件二:土方开挖施工平面布置图 27
附件三:土方开挖剖面图 28
附件四:土方工程施工强制性条文 28
附件五:危险源辨别清单 29
附件六:作业风险控制计划(RCP表) 30
一 编制依据及说明
1.1 编制依据
1.1.1《神华国华北京燃气热电厂工程主厂房建筑施工总承包》招标文件;
1.1.2《神华国华北京燃气热电厂工程岩土工程勘察报告》;
1.1.3《机力塔水池土建施工图》;《循环水泵房地下结构土建施工图》
1.1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2010);
1.1.5《建筑边坡工程技术规范》 (GB50330-2002);
1.1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009);
1.1.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
1.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
1.1.9《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
1.1.10《工程测量规范》(GB50026—2007);
1.1.11《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;
1.1.12《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012;
1.1.13国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。
1.2 编制说明
1.2.1根据华北电力设计院工程有限公司提供的《神华国华北京燃气热电厂工程岩土工程勘察报告》及现有土建施工图,机力通风冷却塔±0.00=23.7m,原地面平均标高22.0m,循环水泵房、配电间基础底板最深处地下深度-8.7=15.6m,平均开挖深度22.0-14.9=8.7m>5.0m,属于深基坑土方工程。为更好的指导现场土方施工,确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务,特编制此专项施工方案。
1.2.2基坑开挖基础工作面按1.50米考虑,基坑放坡系数按照1:0.75,开挖时根据现场实际情况对放坡系数作动态调整。
1.2.3土方开挖过程中,成立由项目领导在内的管理人员轮流值班小组,加强现场的施工管理、协调,确保土方开挖质量、安全及现场的文明施工。
二 工程概况
2.1工程建设关系
工程名称:神华国华北京燃气热电厂工程
建设地点:本工程位于北京市朝阳规划循环经济产业园东北侧的市政设施预留地
建设规模: 1套二拖一燃气蒸汽联合循环发电供热机组,包括2台“9F”级燃气轮发电机组、2台余热锅炉和1台蒸汽轮发电机组。
建设单位:神华国华北京热电有限责任公司
设计单位:华北电力设计院工程有限公司
监理单位:河北电力建设监理有限公司
施工单位:中国能源建设集团北京电力建设公司
2.2工程概述
本工程位于北京市朝阳规划循环经济产业园东北侧的市政设施预留地,厂区用地面积约80000m2。朝阳区循环经济产业园位于朝阳区东部与通州区交界处,其南侧与高安屯垃圾无害化处理中心毗邻,周围主要有马各庄、十里堡、五里桥、物资学院、邓家窟和高安屯等自然村落和单位。厂址东侧毗邻温榆河直流坝河,东距温榆河1.50km,南距朝阳北路5km,北距楼梓庄2.50km,北距首都机场约15km,西距市区中心约25km。在厂址周围18k㎡范围内,楼梓庄乡马各庄村距厂址1km,高安屯村距厂址700m,长营乡五里桥村北距厂址3.50km,其他村落居住点都距厂址较远。
土方深基坑开挖工程以三个区域布置,机力通风塔(1#-4#)、循环水泵房配电间、机力通风塔(5#-8#)三个建筑。总占地面积约6110㎡。
根据现场调查,周围场地开阔,有场地,在基坑开挖深度范围内无任何管线和临近建筑物。
2.3主要工程量统计
预计本区域土方开挖量总计:约45000m3。
2.4水文地质条件
根据试桩区钻探结果,30m深度内的地层根据地层岩性和物理力学性质的不同可分为7层,自上而下分述如下:
第一层(层号①):杂填土:杂色,以建筑垃圾以及粉质粘土为主。该层土填埋后未经碾压,属于高压缩性土,且土质极不均匀。
该层土平均厚度2.0m,相应的底板标高约为20.10m左右。
第二层(层号②):粉质粘土:黄褐色,可塑,土质不均匀,局部有粘土、粉土夹层。稍有光泽~有光泽,干强度中等,韧性中等,属高~中等压缩性土。
该层土厚度一般3.5~4.5m,平均厚度4.0m。层底板埋深5.5~6.4m。底板标高约为15.7~16.1m。
第三层(层号③):细砂:灰色,颗粒较均匀,成分以石英、长石为主,中密~密实,饱和,局部地段夹中砂,并见少量圆砾。该层土为属中~低压缩性土。
该层土厚度一般6.1~6.3m,平均厚度6.2m。层底板埋深12.7m。底板标高约为9.4m。
第四层(层号④):粉质粘土,灰色,可塑~硬塑,土质不均匀,局部地段为重粉质粘土,夹有砂质粉土夹层和粘质粉土薄层,很湿。有光泽,干强度高,韧性中等。属中等压缩性土。
该层土厚度一般4.8~5.2m,平均厚度5.0m。层底板埋深17.5~17.9m,平均17.7m。底板标高约为4.0~4.6m。
第五层(层号⑤):中砂,灰色,颗粒不均匀,成分以石英、长石为主,密实,饱和,含少量圆砾。该层土为低压缩性土。
该层土厚度变化较大,一般6.8~7.5m,平均厚度7.2m。层底板埋深24.7~25.0m,平均24.9m。底板标高约为-2.9~-2.6m。
第六层(层号⑥):粉质粘土,黄褐色,土质不均匀,硬塑,很湿。有光泽,干强度高,韧性高,本层土属中等压缩性土。
该层土厚度变化较大,一般2.1~3.0m,平均厚度2.6m。层底板埋深26.8~28.0m,平均27.4m。底板标高约为-5.9~-4.7m。
第七层(层号⑦):细砂,局部为中砂,灰色,颗粒均匀,成分以石英、长石为主,密实,饱和。该层土属低压缩性土。
勘测中未揭穿此层,最大揭露厚度约3.2m。
试验区地层分布情况详见工程地质剖面图(图1)。
根据本次勘测结果并结合可研阶段勘测成果,试验区地下水属潜水类型,勘察期间地下水埋深6.40m左右,水位高程约15.7m左右,地下水年变幅一般1~2m,水量较丰富。(见下分层分布图);
地层岩性
层号
岩性
ES1-2(MPa)
ES2-4(MPa)
Fka(KPa)
①
杂填土
60
②
粉质粘土
6
10
160
③
细砂
21
21
180
④
粉质粘土
7
10
180
⑤
中砂
25
25
320
三 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件,将施工中可能存在的问题及对图纸的一些合理化建议及时同设计、业主及监理进行协商,为工程顺利进展做好准备。
3.1.2 施工管理人员学习掌握施工方案、作业指导书及质量计划的内容和要求,向操作工人进行技术交底以及安全交底,让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。
3.1.3 由测量技术人员对轴线和中心线进行定位,将定位线引测到建筑特外围作标示和有效的保护,并出具测量定位资料报送监理公司核准。
3.1.6根据基坑开挖深度,放出坡底线及开挖上口线。
3.2 人员准备
所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训,并经考核合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下:
人 员
数量
职 责
施工负责人
1
现场总负责
技术负责人
1
负责施工的技术管理,编制合格的施工工艺保证施工质量,并处理施工中出现的技术问题
测量工程师
2
负责现场测量技术工作与现场测量
质量主管
1
具有独立性,负责现场施工质量监督,检验施工现场所有与质量有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求,发现问题及时制止与反映
质检员
1
负责跟踪检查,对施工过程进行控制,把好质量关,发现问题应及时向上级反映或越级反映
安全员
2
负责监督检查施工现场工作,发现问题应及时向上级反映或越级反映
施工员
1
执行施工工艺,协助工程师解决技术问题,提出材料、机具计划,向操作人员进行技术、安全交底,负责施工组织并安排人员、材料、机具,协调现场施工工作
后勤保障
2
负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配、油料供应工作等后勤保障服务工作
放线工
4
负责现场测量放线工作
壮工
40
负责基底的清槽及地基钎探工作
3.3材料、机具准备
按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用机具及数量如下:
材料、机具名称
单位
数量
备 注
反铲式挖掘机
台
2
土方开挖
装载机
台
1
土方开挖
运输车
台
16
土方开挖
全站仪
台
1
测量放线
水平仪
台
2
标高测设
50米钢卷尺
副
2
测量放线
5米钢卷尺
副
5
测量放线
污水泵
台
5
土方开挖
3.4 现场准备
3.4.1设计桩基区域,桩基施工目前已经结束,工程桩混凝土强度已达到设计要求。
3.4.2地下降水工作已完成。
3.4.3现场场地平坦,施工道路经过压实与换填后能满足运输需要。
3.4.4施工场地已移交,弃土场地已规划好,场区内临时运输道路已规划好。
3.4.5各项施工设备、作业人员已到位。
3.4.6现场施工用电一级配电盘柜已经具备使用条件。
3.4.7由于现场地质情况特殊,杂填土标高不均匀,对机械开挖好的基槽要先预先进行钎探工作,待钎探数据合格后,再人工清理基槽,二次开挖至设计标高。
四 施工设计原则
4.1符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行;
4.2保证基坑安全;
4.3施工工期合理;
4.4维护邻近道路及建筑物的安全与稳定;
4.5在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程造价。
五 土方挖运设计方案
5.1边坡坡度设计
5.1.1边坡坡度设计
基坑安全等级为Ⅲ级,分项系数为0.90。地面附加荷载按照20kPa考虑,建议地面荷载距离基坑上口不小于5.0m的距离。
根据本地区施工经验,基坑开挖边坡拟按照1:0.75进行放坡,并经验算边坡稳定性时,边坡安全系数大于1.0,边坡时稳定、可行的。因此可不需进行边坡支护,但应考虑季节施工雨水冲刷对边坡坡面的影响。
因现场层土为杂填土,粘聚力较小,故而在深基坑土方开挖前,要先取掉上层的杂填土,以免造成滑坡。
5.1.2设计计算原理
边坡稳定性验采用边坡最危险滑弧面计算,应用条分法,对每个土体进行极限平衡分析,得出边坡整体稳定性安全系数最小的滑动弧面。忽略条间力,利用瑞典条分法计算公式:
K=
式中:ci——第i条士滑动面上的粘聚力(kPa);
li——第i条土条弧长(m);
Wti——第i条土条自重(kN/m);
αi——第i条土条弧线中点切线与水平线夹角;
φi——第i条土条滑动面上的内摩擦角;
ui——第i条土条承受的水压力;
K—— 安全系数。
由于安全系数K出现在等号两侧,计算繁杂,一般利用程序搜索计算出最小安全系数。经上机计算,该场地天然土坡最小安全系数K>1,天然边坡土体处于稳定状态,无需进行边坡支护。(具体计算结果见附件一)
5.2土方挖运设计
5.2.1土方挖运施工原则
在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。根据本工程设计方案,采用自然放坡,边坡坡度的控制成为施工控制的的处理若处理不好这两方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工队之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。
5.2.2基坑土方开挖深度
开挖深度为5.1m。
5.2.3设备能力分析
1)挖土机台班生产能力
式中:
Qc—挖土机台班生产能力,m3/台班;
E —挖土机铲斗容积,1.60m3;
t —挖土机铲斗循环时间,30s;
Kh—挖土机挖掘铲斗满斗系数,1.00;
Kp—土方在铲斗中的松散系数,1.2;
T —挖土机台班工作时间,8h;
η—挖土机时间利用系数,0.70;
经计算得Qc=896m3;拟投入2台挖掘机,每天工作1.5台班,则:
每天生产能力:Qc=2×896×1.5=2688m3。
2) 运土车辆数量
①每台班生产能力
自卸汽车有效载重量为:
式中:
Qx—汽车有效载重量,m3;
N —装载斗数,8斗;
E —挖土机铲斗容积,1.60m3;
T —挖土机铲斗循环时间,30s;
Kh—挖土机挖掘铲斗满斗系数,1.00;
Kp—土方在铲斗中的松散系数,1.2;
经计算Qx=10.67m3。
每装满一车所需时间按下式计算:
式中:
TE—装车时间,min;
N —装车斗数,8斗;
tx—挖土机作业循环一次时间,30s;
tr—汽车入换时间,30s;
经计算 TE=4.5min
汽车台班运输能力按下式计算:
式中:
A一汽车台班运输能力,m3;
T一汽车周转一次时间,min
tz—装一车所需时间,4.5min
ty —汽车往返一次运行时间,min
ty=2×18/40×60=54min;
L —平均运距,18Km;
V —汽车平均运行速度,40Km/h;
tq —卸载时间,1min;
tt —调停时间,5.0min;
Qx —汽车有效载重量,10.67m3;
Kz —汽车作业时间利用系数,0.85;
经计算T=64.5min;A=67.49m3
②自卸汽车数量
取20辆(每台挖土机每台班配备的自卸汽车数量)。
式中:
n —每台铲车配备卸汽车数量,辆;
Qc—每班运输量,896m3;
K3—均衡系数,1.10;
A —台班运输能力,67.49m3;
K4—自卸汽车出车率,0.80。
5.2.4土方开挖施工要点
1)反铲挖土,沟端和沟侧开挖相结合,充分利用挖土半径,提高效率,尽量抓紧工期,紧前不紧后。
2)开挖方法为分层运送,辅以分层递送(收坡时)。
3)测量工作随时配合,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,留20~30cm,配备足够人员清理及修坡。基槽大角处也用人工挖方清理。
4)严禁超挖,防止扰动基底土。挖至标高后,晾槽时间不可太长,否则应采取保护措施。
5)挖方过程中若挖出地下水,要停止开挖,待继续降水后,方可继续开挖。
5.2.5场外运输及弃土
开工前做好沿途的交通环卫工作,并交纳其费用,办理好证件,在取得这些部门的同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。
六 土方开挖施工方法
6.1地下障碍物处理
现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建(构)筑物,一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来,判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理:一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除:钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。
6.2 地下管线的处理
施工中严禁下列行为:
6.2.1人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑情况不进行了解即擅自开挖;
6.2.2土方开挖应有序进行,现场不得乱挖,以免掩盖可能存在的管线;
6.2.3遇到未知地下管线不上报即自行开挖;
6.2.4管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。
6.2.5开挖时要派专人对已埋设的施工电缆进行监护工作,以免挖断电缆。
6.3 开挖时遇到古文物的处理
开挖遇到文物古迹时应及时上报,不得破坏、哄抢、私分隐藏文物,应保护好现场,通知有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。
6.4土方挖运施工
6.4.1 测量放线
6.4.1.1仪器:全站仪为拓普康GTS-102型,水准仪为索佳C32II-D1336型,水准标尺为线条式铟瓦标尺,50m钢卷尺,三鼎G72027经纬仪等,均有鉴定合格证书。
6.4.1.2工程开工前根据业主给定的原始基准点、基准线和基准高程,建立平面、高程测量控制网。
6.4.1.3控制点根据平面布置选择在合适的位置上,同时应便于使用、安全和能长期保存。
6.4.2基坑土方开挖
设备进场→施工放线→1:0.75放坡开挖边坡工作区→下步土方开挖(同时分步进行基坑中部土方开挖)→开挖至槽底→清槽收土→地基钎探→后续施工。
6.4.3运土施工
挖土装车→出口处清土→清扫(冲洗)轮胎→出场外运。
6.4.4挖土施工
由于基坑深度较深、土方量较大,而前期土方挖运较为便利,为保证土方施工的合理进行,抢工期、争取时间,可在开挖时集中机械和车辆提高施工进度,进行突击施工,土方挖运施工期间应保证车辆状况良好,车容整洁,运土高峰期间可适当增加车次。
集水坑局部需加深的部位,土方量较大处可用挖土机直接挖走,人工细部清理,人工清理的土运至挖土机旋转半径内,由挖土机挖走。
天然地基部位槽底预留土层厚度为20~30cm,当机械挖土到设计槽底以上时,由测量人员配合共同进行,标高由水准测量控制,不许超挖,以免扰动下部持力地层。
6.5 施工管理及技术要求
6.5.1土方开挖前,先由业主提供的放线控制桩位引线,并结合开槽图施放开挖边线,放线须经监理认可验收后,方可进行开挖。
6.5.2由于地层为粉质粘土及杂填土,开挖时控制挖深,一步开挖不宜过深,以免坍塌。开挖时宜先将杂填土取掉,再二次开挖至设计标高,便于土质的管理
6.6 土方开挖控制
6.6.1施工测量
由于基础持力层直接放在槽底土层上,挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动,因此在挖土时必须注意控制挖深,土方开挖与测量每层开挖标高同步进行,及时统计挖土标高,掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点,开挖时由专业测量人员跟踪抄测,控制挖深。
施工要求:依据施工建筑图、结构图及测绘院的测量成果报告,按照项目部绘制的基坑施工平、剖面图引测、放线。
开挖前要将基坑上口、下口尺寸线放出,白灰线洒完后,及时请监理、质量部门验线,填写报验单。
高程控制:根据高程成果报告将高程点引至槽边做好引桩保护,土方挖掘时应将高程及时向下传递,高程传递按每2.0m传递一次,高程传递采用水准仪配合塔尺进行,并要求用钢尺校核。
挖土控制:水平向:按平面控制桩进行控制。
竖向:按高程控制,采用水准仪向下倒测标高。
坡壁:采用不等边三角形标尺(现场制做)控制,标尺边长不少于3.0m。
当土方将要挖到设计标高时,在基坑坡壁转角处钉入距槽底标高1.0m的木方,木方入土深度应大于30cm,木方上钉小铁钉,用以控制挖土深度。
6.6.2预防超挖措施
最后一步土方开挖应提前作出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度,由挖土机逐步向下开挖,边开挖边测量,配合至预留人工清槽土层顶标高,对于己挖出槽底的应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。预留300mm人工清槽,挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。
6.7 清槽施工
基槽在开挖至设计标高,地基钎探合格后,槽底保护层土由人工用平底铁锹清理,清除的土用铁锹或用手推车运至坡道口附近,由挖土机将其挖走。为防止扰动槽底及运土方便,可用竹胶板铺设一条道路。清土时可由测量员事先在槽底设定厚度标记,由测量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在已清平的槽底来回走动,以免过多扰动基底土层。槽底局部加深部分,如土方量较小,可采用人工开挖,开挖时要求做到斜坡切边正确,不得欠切、超挖多切。清理完毕的槽底应立即进行垫层施工。
6.8 土方与其它工序的配合
6.8.1土方与边坡维护施工的配合
土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度,减少人工修坡工作量,提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除,边坡坡面再另行处理。土方开挖施工中应全力配合边坡维护,对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应,一切为整体安全及施工进度考虑。
6.8.2土方与渗水处理的配合
土方运土时局部存在渗水严重区域,及时通报业主,立即停止挖方作业,待地下水位降低后,再继续开挖。
6.8.3土方与基础施工的配合
天然地基部位槽底预留土层厚度为20~30cm,当机械挖土到设计槽底以上时,由测量人员配合共同进行,标高由水准测量控制,不许超挖,以免扰动下部持力地层。
6.9 土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施
6.9.1立即停止施工,疏散相关人员。
6.9.2当边坡出现明显垮塌迹象,立即进行土方回填,稳住边坡。
6.10 土方收尾
最后一步土方挖运,反铲挖土机向马道口收土,边收土边装车运走。最后由挖土机站在基坑马道平台上直接收土。挖土机及其他施工机械最后由马道撤出。
七 边坡塌陷预案与观测
7.1 边坡变形监测
本基坑为Ⅲ级安全等级,基坑变形预警值按照0.42%H控制、控制值按照0.6%H控制。
7.1.1边坡四周可按照25.0m设置变形监测点,每周对边坡变形情况进行观测,必要时观测周期加密;技术组对日变形量及总变形进行分析。
7.1.2设专人每日对边坡进行巡查,发现边坡裂缝及时上报并采取措施,确保安全。
7.1.2设专人每日对地下水位进行量测。
7.2 控制措施
7.2.1施工员根据土方开挖深度、挖土方式、土质在施工前下达安全交底。
7.2.2开工前在开挖面上方设置排水沟,排除地面积水渗透。
7.2.3挖土若需放坡时,要严格按坡度系数进行放坡。距基坑周围2.0m范围内严禁堆放挖出的土方,停放机动车辆等重物。邻边处、坑洞处要设围栏。
7.2.4土方开挖中要及时清除坡顶、坑、洞地面上土石负荷。
7.2.5土方开挖时设专人进行防护,发现有裂缝等异常情况及时报告项目主任工程师,若有塌方倾向,及时撤出人员设备,待险情排除后再施工。临边坡、坑洞处要设置围栏。
7.3 应急预案措施
为及时有效地处理重大突发事件对工程正常施工秩序的影响,我方从工程伊始,就建立以项目经理部领导班子为首、我方总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急救援工作领导小组。在事故发生第一时间内启动应急机制。保证做到:统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断,把事故损失降低到最低。
7.3.1预案处理权限
为搞好项目安全和文明施工,使工程施工安全顺利进行,预防和对各类事故迅速处理,减少或杜绝人身伤害及财产损失,特制定本预案。
本预案在紧急情况发生或边坡位移超过预警值时,由项目经理或所在工程现场第一负责人代表项目经理启动实施。预案启动的同时迅速报告业主、总包单位和上级相关部门。预案启动后,由事故应急处理指挥部统一指挥,项目部全体员工转入安全紧急状态,全力以赴处理安全事故并请求必要的人力、物质及技术支援。
7.3.2指挥机构
成立安全事故应急救援指挥部,由项目经理、副经理以及安全员组成。
7.3.3日常协调机构
日常协调机构由项目部工程部负责,下设职能组:
督查组:组长由项目生产经理兼任,负责各项安全工作及安全事故处理的落实。
安全组:组长由安保部主任兼任,负责现场安全生产各项安全制度的职责的制定、检查、落实,职工安全教育和培训。
技术组:组长由项目副总兼任,结合工程特点,作出安全技术交底、编制施工安全方案,对工程安全作好技术把关,对人员上岗前进行安全技术培训和教育,对机械设施安全进行技术技术防范和审查,认真作好边坡位移观测,及时准确提供边坡位移观测数值,从技术上保证安全施工顺利进行。
后勤组:负责日常及事故发生时后勤保障、车辆及伤员运送。
消防保卫组:负责灭火及现场巡视与保卫工作,严防平时与事故发生时有人蓄意破坏。
1)小组激活时间
事故发生后1小时内,启动应急机制,同时上报业主及监理单位。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、业主、政府部门48小时后,应急状态解除。
2)联络方式公示
应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示,救护医院的位置及联络方式也将予以公式。
7.3.4应急救援的职责与分工
指挥长:全面指挥事故发生后的应急处理;启动应急预案;提出紧急处置意见;部署工程抢险;安排伤员急救办法;做好现场保护与抢救;及时报告相关部门;组织与配合事故调查。
副指挥长(生产经理):协助指挥长指挥事故发生后的应急处理,指挥长不在现场时,代替指挥长行使指挥权力。
副指挥长(项目副总):负责应急救援过程中的技术措施与安排;指挥调运工程抢险的物质、设备、材料,合理安排工程抢险施工程序,做好边坡位移变形观测的组织与安排以及机械设备、电源、水源的开停及调配,防止盲目蛮干。
现场保卫组:由项目部后勤及保卫人员组成。负责现场警戒与隔离,事故电源与水源的关停与开启以及指挥长、副指挥长现场指令的传递,无关人员的遣散。
现场抢救组:由护坡队全体工人组成。负责现场抢险施工的具体实施;人员及劳动力具体分工与安排;迅速及时地完成工程抢险任务。
现场材料组:由材料管理人员组成。负责应急事故发生后,材料、物资、设备的调运、组织、供应、发放等。
现场急救组:由后勤人员及汽车司机组成,负责伤员急救、运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。
督查组:负责事故应急处理过程中各项工作的督查落实,对应急处理、工程抢险、现场救治不力者提出处理继惩治意见报指挥长同意后及时处理。
7.3.5潜在事故危险性分析
本土方方案是经过科学地分析与计算,并在总结以往工作经验的基础上做出的。由于方案中制定了充分的安全措施,但为了以防万一,我公司对潜在事故分析如下:
基坑边坡支护过程中可能出现的事故主要有局部坍塌、边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、地面沉降变形等,对上述情况如不及时处理或者处理不当会导致土体坠落、边坡垮塌以致工程停工的安全事故。现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。
局部坍塌:常发生在基坑土方开挖过程中。通常是由地层中夹有滞水层或软弱层而引起。如不及时支护将导致边坡失稳,潜蚀边坡而导致边坡垮塌。
边坡崩塌:常在挖土过程中边坡顶部发生,往往是由于不按设计开挖,开挖过急而导致。发生前期地面可见明显裂缝,应采取紧急措施处理,否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。
坡顶裂缝:基坑开挖至回填期间均有可能发生。开挖期间常发生边坡顶部坍塌。基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过临界值时,应采取紧急措施处理,否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。
坡顶管道断裂漏水:基坑开挖后,坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和,边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。此时,应果断采取紧急处理措施。
边坡积水下渗:雨后坡顶积水如不及时排除可导致边坡土体含水饱和,已有裂缝变宽加深可导致边坡崩塌或垮塌。超过边坡位移临界值时,紧急预案应予启动。
雨后基坑充水:如降雨量较大,基坑不及时排水,在开挖前期导致基坑积水而影响土方开挖,土方开挖完后可影响结构施工和施工设备安全。
除上述之外:施工过程中可能发生的安全事故还有坠落、火灾、电击伤人、机械伤人、气体中毒、食物中毒及传染病等突发安全事故,我们将按此预案进行事故紧急处理。
7.3.6应急救援物资及设备
应急预防基坑边坡维护、土方开挖等安全事故的物资主要是基坑支护的材料、排水用材料及车辆等。
7.3.7紧急处理措施
1)紧急处置措施
当位移观测值超过预警值或边坡出现严重坍塌、崩塌或者出现垮坡时,应立即采取下列措施:
电话或口头迅速报告上级部门领导及业主、监理等相关单位;
迅速召集和组织工程抢险人员,宣布启动应急预案;
按各自分工,各部门岗位人员迅速投入抢险救援;
做好现场保护,不准任何人和机械破坏现场。
紧急救护受伤人员;伤员立即送往就近医院;疏散危险地带人员;建立危险区域防护隔离带;事故及危险地段未开挖部分立即停止土方开挖;停止危险地段其他各项施工;
严禁救护过程中违章指挥和冒险作业,防止出现新的事故。
2)工程抢险措施
在开挖时发生边坡位移超过预警值时,采取竖向锚杆或钢管桩提前对边坡进行加固。
当出现严重局部坍塌时,应立即停止土方开挖并回填坍塌部位,打竖向锚杆临时支护,迅速组织人员绑扎钢筋网片打入摩擦土钉,用草袋装土码坍塌部位并加入速凝剂后喷护。坍塌止住后,视情况改变原设计,施工预应力土钉或锚杆。
当雨后基坑大量充水和坡顶积水严重并下渗至边坡土体中时,立即组织人员开挖排水沟,并开挖集水井置入水泵抽(排)水。雨后迅速组织人员进行边坡位移观测,重点地段每半小时观测一次,直至观测数据趋于稳定,逐渐减少位移观测次数至边坡稳定。
当坡顶给排水管道断裂出现渗漏影响基坑变形并导致支护面板渗水,边坡发生位移时,应立即查清渗漏水源并予以切断,将渗漏管道重新安装或改道。对支护面板渗水处予以揭穿并安装导水管,将水排出至支护面板之外。
3)医用急救措施
在现场出现人员伤亡时,应首先进行现场救治、包扎伤口、将伤员移开现场。现场车辆优先保证运送伤员,并迅速呼叫120急救电话,拨打120急救电话应清楚地说明伤员所在地及所在单位、街道、路线、方向、人数、伤势情况并派人到门口和关键路口接应救护车。
7.3.8预防措施
1)实行信息化施工,在基坑施工过程中随时进行监测,掌握施工中围护结构的变形速率,即使查明基坑周围地面的沉降及裂缝和变化情况。
2)严格控制基坑周围荷载,设计计算时不漏算荷载,施工时不乱加荷载。
3)对基坑周边的地上建筑、地下建筑以及道路、管线等进行检测,采取预防保护措施。
4)基坑施工过程中随时密切注意天气变化、降雨、降温等预报。以便做好相应的防灾措施。
5)工地现场拥有草袋、雨鞋、雨衣、水泵、油料等急用物品。
应急物资及机械设备清单
序号
物资/设备名称
单位
数量
备注
01
雨鞋
双
20
02
雨衣
套
20
03
水泵
台
6
04
油料
吨
若干
05
配电箱
台
8
06
塑料编织袋
个
若干
07
空压机
台
1
八 冬雨季施工措施
本工程基础施工期间即将面临冬季,而考虑本工程工期间隔时间长,同时也对雨季施工做好相应的应急准备。针对这个因素,必须精心组织,施工期间应有专人掌握气象信息,每天通报,以便安排工作和及时采取相应措施,防止发生事故。
8.1雨季施工措施
雨天坡面覆盖防水彩条布,彩条布布幅间搭接长度不小于150mm,彩条布采用钢钉或钢筋进行固定,坡脚坍塌时应堆放草袋压牢坡根。彩条布的固定方法如下图所示:
大雨或大风时,现场必须设人员值班,发现险情,立即采取应急措施。大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修,合格后方能投入使用。
大雨大风来临前,现场要储备足够的物资以便大雨大风后,迅速投入施工,保证施工继续进行。
施工现场内做好防洪排水,现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通,以保证排水畅通,排水设备完好。
现场配备抽水机械,定期维修、检查、保养,保证机械设备完好。
雨季开挖基槽时,要设置挡水沿,挡水沿在距离基坑顶1000mm外周圈布置(包括马道),尺寸500宽×400高。
雨期开挖基坑时,应随时注意边坡稳定,并备足一定数量砂包。基坑开挖后,基底排水盲沟和集水坑,并尽量及早封闭,防止雨水浸泡。排水盲沟及集水井做法详见下图所示:
做好现场排水系统,在场地内设好排水沟,排水沟深300mm,宽300mm,雨天有专人疏通,将雨水排入附近的排水系统。确保场内主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。
雷雨、大风到来前,并注意保护电源,必要时停止供电,作好设备、机具、材料的防雨防风措施。雷雨、大风过后,要立即对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正,尽快恢复正常。
应急小组名单及联系方式
序号
职 位
姓 名
联系电话
备 注
01
总指挥
钱志江
18931656219
02
组 长
钱志军
18630205181
03
副组长
成召洲
13391843407
04
俞 杰
15371735362
10
组 员
葛建国
1386287472
11
王言新
13683399882
12
张同欢
18816066312
13
曹 龙
15210447763
14
严建华
13862806788
8.2冬季施工措施
土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以冬季开挖土方工程应尽量抢在冬季大范围降雪之前。
冬季施工时,采取防滑措施。施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道有可靠的防滑条。大雪后将道路上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,及时处理。
现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;电源开关,配电箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
冬季和初春低温施工时,应做好防冻措施,对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
施工机械及汽车的水箱应予以保温。停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
九 施工工期及机械设备
9.1 工期计划
根据现场实际情况,机力通风冷却塔及循环水泵房土方开挖时间初步确定如下:
第一阶段开挖上层垃圾土:计划2013年10月06日至2013年10月17日,第二阶段建筑物基础开挖计划:2013年10月18日至2013年10月28日。具体实际施工进度将结合现场施工条件做适当调整。
9.2 设备配置
土方开挖施工机械设备
序号
名 称
单位
数量
用 途
1
反铲式挖掘机
台
2
土方开挖
2
装载机
台
1
土方开挖
3
运输车
台
16
土方开挖
4
全站仪
台
1
测量放线
5
水平仪
台
2
标高测设
6
经纬仪
台
1
测量水平角
7
50米钢卷尺
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