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公路桥梁施工方案全.doc

上传人:丰**** 文档编号:8704958 上传时间:2025-02-27 格式:DOC 页数:79 大小:476.04KB
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第一章 编制阐明及编制根据 第一节 编制阐明 本着我企业一贯“高效集约、诚信服务、建造精品、奉献社会”的经营宗旨,本施工组织设计是由我司投标部门组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员,在透彻理解招标文献、熟悉设计图纸、细致踏勘施工现场的基础上,充足结合我司实际编制而成。 本施工组织方案编写的内容是根据招标文献规定,设计图纸,并根据我企业的实际状况和以往类似工程的施工经验,积极响应招标文献中的各项规定,进行科学、合理的安排和组织。 本施工组织及设计方案重要内容包括:工程概况,施工总平面布置,施工进度计划,施工方案及施工组织,劳动力、机械、材料进场计划,质量及安全保证措施,施工组织架构等。 第二节 编制根据 本施工组织设计的编写,重要是如下列信息和文献资料作为根据。 1、_________临汾公路桥________桥桥梁工程设计图纸 2、投标前会议记录。 3、CJJ2—90《市政桥梁工程质量检查评估原则》。 4、CJJ1—90《市政道路工程质量检查评估原则》。 5、JTJ 041-《公路桥涵施工技术规范》。 6、市政工程施工技术规程、市政工程施工操作规程。 第二章 工程概况 第一节 工程简介 本工程位于山西临汾,临汾公路桥桥为跨越山西大宁县,连接_陕西_延安市延长县。桥梁中线与河道中线交角为36°,桥梁采用预制拼装板构造。桥梁全长71.85m,总面积4520.86平方米。 桥梁总宽为5米,路幅分为:0.25m人行道+_行车道4.5m +人行道0.25m 1、设计荷载 公路一级 2、下部构造 基础:基础为φ1.5m、φ1.8m、φ2m钻孔桩,共40根,根据地质状况,桩基施工安排7台CZ-30型冲击钻进行钻孔作业。所有钻孔桩2个半月完毕。 墩台身:墩身分为实心混凝土墩柱和空心混凝土墩身。实心混凝土墩柱的施工采用整体拼装式钢模板,螺栓联结, 脚手架围护作业,40T吊车和提高塔架配合施工;空心桥墩的施工采用自升式液压翻模,用塔吊配合施工;桥台模板采用组合钢模板,用型钢、螺栓拉杆联结,钢管架支撑。 盖梁:左幅桥的号墩、号墩和右副桥的号墩、墩的盖梁采用“满堂支架法”施工;空心墩的盖梁,采用“悬空支架法”施工。所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。 3、上部构造 上部工程有后张40米预应力T梁55片,为先简支后持续桥面。T梁预制厂和存梁厂设置在0号台后路基K78+400~K78+700范围内(2#预制厂)。预制厂内设置T梁台座,配置张拉设备,并安装两台80 T吊重的龙门吊,配合运梁平车进行横移梁和运梁,以完毕本桥40米梁的预制。梁的架设采用DF45/150架桥机(吊架能力为150吨)架设,架桥机在桥台后的路基上用吊车配合拼装。架设T梁时,由起吊梁龙门吊把梁体提高、横移至运梁小平车上,然后由平车通过运梁轨道运梁到架桥机底下,用架桥机进行梁体架设。 架设时,首先架设左幅桥,单幅贯穿后, 拆卸架桥机运到右幅桥台后组装,进行下右幅桥的架梁工作。 4、其他 其他小桥、通道及涵洞 基础:桩基础采用冲击钻,措施同桥梁施工。扩大基础采用挖掘机开挖,人工配合成型,碰到岩石,采用人工打眼放炮,最终人工清理基底。有水开挖基础,要对基坑用钢板和木板配以型钢排桩进行支护,以防塌方,采用抽水机排水。组合拼装钢模,砼整体浇注成型,墩柱模板采用大块拼装式钢模板,螺栓联结, 脚手架围护作业,每个桥墩均一次灌注成型。桥台模板采用组合钢模板,用型钢、螺栓拉杆联结,钢管架支撑。 盖板的预制在T梁的预制厂进行统一预制,由汽车运送到桥位处,用25T吊车吊装,盖板的吊装采用钢吊带和横抬梁的方式,以保证其外观质量。 K77+526和K77+730两个盖板涵洞以及K78+818涵式小桥,要尽快施工完毕,预制厂首先生产以上三个构造物的盖板,并在条件容许时及时安装盖板,尽快拉通K78+400~K78+700段和 K77+400~K77+900段路基,尽快到达可以预制T梁的原则。其他的涵洞和小桥施工,也要尽快完毕,为路基的施工提供条件。 第二节 工程施工地理环境 一、道路交通等状况 本工程位于山西_临汾_,桥梁起止点山西大宁县连接陕西延安市延长县 原材料及施工机械提前进入现场。施工期须做好施工安全技术交底工作_。 二、工程地质状况 1.区内地质构造及地震概况 区内地形较为平坦, 地貌从属于汾河流域东岸二级脐地。 临汾盆地区域上从属于鄂尔多斯地块东缘、 山西断陷带中 南, 是晚新生代形成的一种断陷盆地。新生代以来, 盆地持续下 沉, 山区相对上升, 盆地四面尤其是东西两侧均被深大断裂控 制, 东有霍山断裂, 西有罗云山断裂。另一方面盆地内构造复杂, 阶 梯状断裂发育. 存在有不少地垒和地堑等次一级构造, 以上断裂基奉上号北—北东和北一东向展布: 临汾盆地挽近构造运动活跃 . 固此 . 地震活动的特 是频率 高、 强度太, 历史上曾发生过五级以』 : 地震 I 5次, 八级地震 2 次。 三、工程水文状况 医域属大陆性气候, 受季风影响明显, 气候温和. 四季分明. 降雨分布不均 , 汛期( 6月 ~9月) 雨量占整年降雨量的 7 O%左 右, 最大降雨量 发生在七 、 八月份, 占整年降雨量的 3 4% ~ 4 7%, 数年平均气温为 1 2 5℃ ~1 2 6℃, 月平均最 高气温为 3 2 5℃ , 月平 均 最低气 温 为 一 1 0 5℃. 极端 最 高 气温 为 4 1 9t : . 极端最低气温为一2 5 6℃ 该区冻结时间为十一月中 旬到翌年元月底, 共两个半月左右. 冻结深度为 0 . 6 8 m. 最大风 速 1 7 m/ s . 多西北风。 第三章 施工总平面布置及阐明 第一节 施工总平面布置原则 施工总平面布置时,结合现场的详细状况按如下原则进行布置: 1、场地布置遵照节省用地、紧凑的原则; 2、充足考虑既有的交通状况,不阻碍原有道路交通; 3、交通运送畅顺,尽易减少材料的二次搬运,减少生产成本;尤其应注意预制场地的布置,既要以便吊装又要做到对周围的影响最小; 4、尽量防止或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响; 5、场地布置与施工总布署、施工进度、施工措施、工艺流程和机械设备相适应; 6、符合安全生产、文明施工的规定,利于防火、防洪,利于发明一种文明施工的环境条件。 第二节 施工临时设施布置及阐明 一、生产、生活及办公设施布置 在本标段距大宁县500m搭建一临时驻地。面积约1000平方米,我企业将考虑将该位置作为施工临时生活及办公设施搭建处(见_LBA----01_图)。办公设施重要为项目经理部办公室,内设项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部、监理办公室、监理休息室等。生活设施设置工地饭堂、卫生间,生产设施设置工地仓库、材料堆放场、小型机械维修及停放场。临时生活设施临时以集装箱为主,以便加强管理。临设驻地见_ LBA----02图。 预制T梁场地安排于南岸边,预制场平面布置见LBA----03_图。 二、施工用水、用电 在施工范围内,施工用电我企业采用TN-S系统(三相五线)供电,主杆采用原则的水泥杆架安设,分支线采用YZA型五芯电缆,在变电器出口处设总动力箱,根据工程的进展状况在工地施工作业面设分动力箱,为防止意外停电对对工程正常施工导致影响,施工现场配置1台200kVA发电机。通过电源切换箱以处理停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管,分管采用DN50管。 我司自行与供水、供电有关部门报装,根据工程的进展状况驳接到施工作业面。 第三节 施工总平面布置图 第四章 施工总进度计划及工期保证措施 第一节 进度计划编制阐明 本工程业重规定的总控制工期为14个月。考虑到施工过程中不可预见原因的影响,我企业拟紧凑、合理组织施工,将本工程的竣工工期确定为7月20日。因业主没定动工日期,我企业在编制网络计划时暂定5月20日为动工日期,详细动工日期以业主的动工汇报为准。我企业的计划施工工期为: 5月20日。 一、因本工程工期较为紧张,在本进度计划的编制中,我企业考虑星期六、日安排施工,节假日均安排施工。 二、本工程中,施工进度的安排受____________水流的影响较大,同步,桥梁施工还受地质条件、天气等不可遇见的原因影响。因此,为减少施工期间对原有水流的影响及保证工程按期完毕,我企业除投入足够的施工机械、设备和周转材料外,考虑分边筑岛,分边施工的方案: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 三、项目经理部和企业工程部作为进度控制的归口管理部门。 第二节 施工进度计划横道图 见附图。 第三节 施工进度计划网络图 见附图。 第四节 工期保证措施 技术人员及施工力量,拥有大量先进的施工机械和设备。 本工程质量原则为优良工程,我企业质量目的为力争创市优良样板工程。在业重规定的工期内保证工程的构造、外观质量及技术资料到达优良工程的原则。为保证该工程能准期、优质地完毕特制定如下措施: 一、我企业具有数年大型工程建设的经验,具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信誉。我企业进场后,将严格按协议施工,保证工程按协议规定的工期和质量完毕。 二、动工后将立即组织施工机械及人员进场,及时建立生产设施和生活设施,保证按期动工。同步为保证整个施工工期,我企业将在施工中灵活调整网络计划和增投足量的施工队伍与机械。 三、材料供应也是该工程能否按期完毕之关键,规定材料供应部门的人员要切实做到:三勤(勤到施工现场察看、勤问、勤跑)和一先(每工序施工前对应的材料先到位),及时作好材料供应计划和材料进场验收工作,质量不合格的材料坚决不放行。本工程甲供料较多,对于业主供应的材料,应作好计划安排提前与业主协调、联络。 四、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工过程中,我司规定机械部门和施工人员紧密配合,务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以到达机尽其用。规定施工人员一定要做到:二勤(勤查、勤保养),保证施工机械、机具在任何状况都能正常运转,机修及机械完好90%以上。针对本工程,为保证工期及维持原有交通,我企业将整个工程划分为多种施工段,机械投入量较大,各个施工段之间调配频繁,因此,制定机械设备使用计划、机械设备一览表等计划表格,是提高机械设备使用效率的必要条件。 五、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我司将想方设法配置足够的生产所需的资金。除保证该工程的资金专款专用外,还将调动企业一切可以调动的资金,为该工程服务。 六、质量是企业的生命、工期的保证。为保证工程质量,防止因施工质量问题而延误工期,我司将严格执行有关质量保证体系及措施。 七、员工素质是整个工程得以准时优质完毕的决定原因。我企业将竭力发挥员工的主观能动性,鼓励员工发扬市政工人的优良老式及市政企业的精神,群策群力,人尽其才地完毕该工程任务。同步企业将深入加大此方面的投入,分批、分级地对员工进行技术培训及职业责任心的培训。针对本工程,我企业将投入大量的施工人力和优质的技术队伍。 八、我企业有丰富的市区施工经验,为保证本工程的施工工期,我企业将协助业主共同作好施工范围内的拆迁工作及管线迁移工作。 十、____________________________将是影响工期的最不利自然原因。在施工安排上,尽量将下部构造的施工时间缩短,投入足够的机械施工,争取在非雨季完毕该部分施工,对于雨中施工,我企业有丰富的施工经验,施工时将采用一系列措施保证雨中施工时的工程质量及工程的进度。 第五章 施工方案及施工组织 第一节 基础施工 本标段有 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 根据现场施工条件,基础施工采用 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 1.基础施工工艺流程 见施工工艺流程图: 2. 基础施工准备 ⑴ ________________________________________________。 ⑵ _____________________________________________________。 3. 基础施工规定 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第二节 系梁﹑墩柱(桥台)﹑盖梁施工 一、系梁、墩柱(桥台)工艺流程图 1.0后张预应力砼T梁施工工艺框图 后张法预应力T梁施工采用预制场预制、架桥机安装方案,模板采用钢模板,拌合站搅拌混凝土。预应力钢绞线人工进行穿束,千斤顶张拉设备进行张拉,压浆机进行孔道压浆。 预制场准备 安 装 底 模 安装预应力管道 安 装 侧 模 浇注混凝土 绑扎钢筋 安装锚垫板 监理检查 监理检查 拆 除 模 板 钢绞线穿束 预应力张拉及锚固 灌 浆 封 锚 封空心板端头 监 理 验 收 移至贮梁场 清 孔 砼养生 监理检查 预应力张拉及 机具标定 监理检查 监理检查 合格 合格 合格 合格 2.0承台施工工艺流程图 施工准备 测量放样 承台基础开挖、处理 满灌底层砼 抽水 立模板 绑扎钢筋 灌注混凝土 养生、拆模 钢筋加工 3..0.空心墩 身 施 工 工 艺 示 意 图 基顶找平 灌注3m高墩身 翻模组装 绑扎钢筋 立模、校模 翻模制作 灌注混凝土 平台提高 拆除最下层模板 模板清理 收坡对中测量 绑扎钢筋 搭设墩顶实心段封底模 灌注墩顶实心段 翻模拆除 墩身施工完毕 循环至墩顶实心段下 二、系梁、墩柱(桥台)重要施工措施 1、通过测量定位,开挖基坑,保证轴线尺寸无误后,清理浮土和抽干地下水,浇筑垫层。 2、绑扎系梁钢筋,并经隐蔽验收后,浇筑承台砼,浇筑前必须清理洁净基础垫层面及抽干地下水。浇筑时要振捣均匀和密实,完毕后及时养护。 3、完毕系梁后,测量定位放线,并进行钢筋绑扎。 4、__________________________________________。 5、________________________________________________________。 6、_________________________________________________________。 三、盖梁施工 1、盖梁施工采用门式架支顶,基础应夯压密实并根据现场实际状况作合适处理,并设置垫板及垫木,架间设纵横十字撑及水平连杆,门架支顶系统应经设计计算确定。 2、墩顶盖梁施工时应控制好预应力波纹管的安装位置,波纹管应用专门的固定筋预以固定,防止砼施工时产生变位。 砼浇注采用泵送砼,帽梁施工应持续均匀地捣筑混凝土,要注意振捣密实,并应严禁振捣棒触碰波纹管。 3、钢铰线张拉 _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________. 四、支座安装 _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第三节 预制梁施工 一、T梁的制作工艺 (一)、T梁预制流程见下图: (二)、施工措施 1、台座的制作 台座为素砼构造,台座底铺40cm厚砂垫层,垫层辗平压实。 2、安装、校正底模 钢板和木板作为制梁底模;混凝土支墩用来加固木底模;间隙用来穿法兰、螺栓,以加固两侧底侧模__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 3、安装钢筋、波纹管和穿钢绞线。 ________采用钢筋切割机切断、弯筋机弯制成型,就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样,设置梁底预埋钢板,并放置与梁体同标号的砼垫块,以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋,后绑扎竖向和纵向腹筋。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度,用钢管或Φ28钢筋作三角支撑,用Φ12钢筋加强腹板刚度。 钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料,人工编束、穿束。 ④预应力孔道:制孔采用金属波纹管,在使用前进行仔细检查,保证波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准,按预应力钢绞线曲线坐标直接量出对应点的高度,标在钢筋上,定出波纹管位置,将钢筋托架焊牢定位在箍筋上,用铁丝扎牢波纹管,直线段75cm一道定位筋,曲线段加密,以防止在施工过程中发生位置变化。 当波纹管的安装与钢筋发生阻碍时,调整钢筋位置,以保证预应力管道位置的精确。尤其应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处,采用有效措施,保证其密封,严防漏浆。锚垫板,喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 4、砼浇筑 ____浇注混凝土前,对模板进行全面检查,保证波纹管,锚垫板,喇叭管,螺旋筋等位置精确,定位牢固。同步检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。砼在拌合站内集中拌制,运送车运送,输送泵或龙门吊提高灌注,平板式、插入式及附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同步对称、倾斜分层、一次到顶持续灌注的措施。砼经1:1斜坡向前推进做到斜向分层,分层厚度不不小于30cm,由于两端波纹管弯起,混凝土不适宜下落,塌落度要控制在6~8cm左右。此外应加强振动锚垫板部位使之密实,并且波纹管下面混凝土应加强振动,以免出现隔离缝。 浇注次序:马蹄部位——马蹄至最上层波纹管范围——腹板——桥面板。上面四部砼的浇筑均由两端向梁中部浇注,马蹄至波纹管范围的砼浇注完毕后,即可拆除附着式振动器向梁中间移动以节省振动器。混凝土的振捣,以振动棒与附着式振动器相配合,在梁的两端布置在马蹄与弯起孔道部位,梁的中部振动器布置在马蹄,腹板以插入式振动棒为主。 砼浇筑过程中应注意如下事项: a.下料要均匀、持续,不适宜集中猛投而导致挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。 b.砼的振捣:附着式振动器频率必须一致,以防止产生干扰,减小振动力。振捣器按梅花型布置,以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,宜短时多次开动振动器,以减小振捣器的损坏。振捣的同步,应配合插钎排气。 c.浇注过程中随时检查砼拌和质量,混凝土掺适量的减水剂,严格控制水灰比,以防止过大的收缩、徐变,保证砼的质量。 d.每片梁作试件三组,原则养护作为梁体砼强度检查的根据,另做三组与梁体同条件养护试件,作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的根据。 e.在混凝土浇筑过程中应防止振捣棒触击波纹管使其破裂,导致堵塞事故。 砼的养护:根据当地气候和梁体预制的工期安排,养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少14天,梁体养护期间,使混凝土外露面处在润湿状态,直至到达规范规定规定。 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 5、拆模 当梁体到达设计强度的50%后,即可拆除模板。拆模时,自两端向中间进行,先将法兰螺栓卸掉,然后打掉落模木楔,通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除,两侧同步进行。拆模时,严防碰撞梁体,并采用支撑措施,以免梁体倾倒。 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 6、钢铰线张拉 _张拉前检查梁体混凝土与否到达张拉强度,锚垫板下砼与否密实。清除锚垫板上的混凝土,并检查与否与孔道垂直,如超过3mm,则需加扁垫板补平,在锚垫板上标出锚杯安放位置。 b.计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时,保持每根钢绞线之间平行,不缠绕,每隔1.0~1.5m用20#铁丝绑扎一道,在每束的两端2.0米范围内保证绑扎间距不不小于50厘米。 c.张拉前对下列数据进行测定,锚口摩阻、孔道摩阻损失、混凝土强度及弹性模量。 d.预应力钢绞线采用应力控制措施张拉时,应校核预应力钢绞线的伸长值,预应力钢绞线的实际伸长值,宜在初应力为10%σcon时开始量测,但必须加上初应力如下的推算伸长值,并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 e.张拉次序遵照对称分批的原则。 f.张拉程序 0—初应力—σcon(持荷2min锚固)。 g.锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验;千斤顶、油泵、压力表按规定作定期校验;张拉系统使用前进行标定,张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算 h.张拉前认真检查张拉系统,做到安全可靠,千斤顶后严禁站人,并制定详细的安全措施。 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 7、压浆 压浆:管道压浆在预应力钢筋张拉完毕和监理工程师同意压浆后立即进行,一般不超过14天。压浆设备为BW—250型压浆泵,砂浆搅拌机拌水泥浆,水泥浆标号不低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道,并排除积水,用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛,储放在浆桶内,低速搅拌并保持足够数量,使每根孔道压浆能一次持续完毕。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀,直至另一端有原浆冒出后封闭,最大压力状态稳定5分钟,压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时,先凿毛洗净,布筋立模浇筑砼。_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 (三)、T梁制作安全、质量规定 1、模板安装、拆卸安全规定 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 2、钢筋工作 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 3、混凝土工作 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 4、预应力钢筋的张拉 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 5、为保证预应力构件安全,必须严格遵守如下几点: (1). 砼强度达不到设计规定强度不张拉。 (2). 没有预应力筋出厂材料合格证书不张拉。 (3). 准备工作不充足及安全措施未做好不张拉。 (4). 张拉前交底不清,规定不明确不张拉。 (5). 预应力筋规格不符合设计规定不张拉。 (6). 预应力配套锚具不符合规格规定不张拉。 (7). 张拉过程中发现问题,未查明原因,并未采用克服措施不张拉。 二、T梁安装 本工程预制梁安装采用架桥机进行。 (一)、T梁安装措施 __(1)施工工艺:_铺设轨道→拼装架桥机→前移落支腿→喂梁→天车吊梁→纵向移梁→落梁→横移梁→安装支座→落梁→松绳→结束_____(2) 工艺措施规定如下: ①铺设轨道 送梁轨道轨枕用一般木枕,从预制厂直铺到桥头架桥机腹中,43型钢轨用夹板连接好,轨道要平顺。 ②组拼架桥机 在轨道上铺设架桥机大梁,加固联结,并拼组加固框架和横连接系杆件。 在大梁上拼装横梁,横梁上铺轨道,安装轨道桁车,并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。 起高架桥机,安装走行天车,并将大梁与走行车联为一体。 经试运转后,吊重物试验,检查各部构造。 ③架桥机对位 架桥机行走到位后,伸臂到1#墩顶,安装前腿再检查走行桁车吊钩与否到位。 ④架梁作业 送梁到架桥机腹中,横梁后退,桁车把梁吊起向前运行,在向前运行时,把梁横移到预架梁位置。 架梁次序从两边向中间对称架设,架完一孔梁,绑扎钢筋浇筑绞缝砼,使整孔梁连接成整体后,再进行下一孔梁架设。 自架桥机架完单幅一孔梁后,移动架桥机到下一孔位置进行架梁。 当桥的单幅架完后,将架桥机移到邻幅,反复架梁。 ⑤拆除架桥机按与拼装次序相反的次序进行____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 (二)、T梁安装的质量规定 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 (三)、T梁安装的安全措施 1、施工现场严格执行统一指挥,统一多种指挥手势、旗号、哨音。 2、作业人员明确分工。定岗定位,非施工作业人员不得进入现场。 3、各机具、设备应满载试运行,不得超载运行,严格按操作规程操作。 4、风力不小于六级或暴雨、大雾,严禁进行安装作业。 5、在起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人,作业人员戴安全帽,穿工作鞋高空作业必须系安全带。 6、“五不吊”:指挥手势或信号不清不吊;重量、重心不明不吊;超载不吊;视线不明不吊;捆绑不牢或挂钩措施不对不吊。 (四)、预制梁现浇湿接缝施工 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第四节 桥面系施工 一、栏杆施工 _护栏采用C30混凝土浇筑,全桥1226m³,杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处,其他处每20m设置20mm宽断缝,断缝处采用木板嵌缝。挡土墙上的防撞护栏每隔10~15m设置一道沉降缝,缝宽10mm,内填二毡三油。外侧有辅道的挡土墙运用50mm的排水管排水,排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护,其
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