锻压设备.doc

锤击或压制,对坯料施加压力,使之塑性变形的加工方法称为锻造.
室温下,用凹模和凸模将薄板成形为具有立体造型和符合质量要求的制件的加工方法称为冲压.
锻造和冲压简称锻压.
从原理上,四种类型:
（1）锻锤
气体为工作介质,将气体分子的内能转换成执行机构的动能,利用碰撞原理,产生巨大冲击力.
属冲击载荷锻压机,如,空气锤、蒸汽-空气锻锤、电液锤、高速锤等.
（2）曲柄压力机
利用曲柄-连杆机构把传动部分的旋转运动变成滑块的往复运动;
靠传动系统传递的扭矩迫使滑块给毛坯施加压力.
运动和载荷具有周期性. 属压力作用的机器.如,热模锻压力机、拉深压力机、剪切机、精压机、平锻机、冷锻机.
3）液压机
液体为工作介质,利用帕斯卡原理,使执行机构产生巨大静压力的锻压机器.如,水压机、油压机.
（4）旋转式锻压机
利用碾压原理,使执行机构对毛坯局部产生持续压力,随着毛坯运动,塑性变形遍布整个锻件. 扩孔机、辊锻机、摆碾机等.
11.2 锻锤
用蒸汽或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、上砧(模块))产生运动、并积累动能, 施加到锻件.
锻锤分类
按打击特性: 对击锤、有砧座锤;
按工艺用途: 自由锻锤、模锻锤、板料冲压锤;
按向下行程作用在落下部分的力: 单作用锤、双作用锤;
单作用锤: 落下部分为自由落体;
双作用锤: 落下部分还受压缩空气、液压力作用.
按驱动机构特征: 蒸汽-空气锤、空气锤、机械锤、液压锤.
落下部分储蓄的打击能量大部分转化为锻件的塑性变形功.
11.2.2.2 蒸汽-空气自由锻锤
自由锻造、胎模锻造. 生产中小型自由锻件的主要设备.
单柱式: 一个立柱,操作空间大. 落下部分0.5～1吨,锻造小型件.
双柱式: 两立柱组成拱门,较稳固. 落下部分质量1～5吨,锻造中型件,应用最广.
双柱桥式: 两立柱和横梁连接成桥型框架,砧座周围空间大,便于操作.落下部分质量3～5吨.
11.2.2.2 蒸汽-空气模锻锤
完成模锻工艺.
气缸固定在立柱上,两立柱牢固地连接到砧座上.
脚踏板操纵配气阀运动,实现模锻锤各种动作.
摆动循环、重打、轻打三种工作循环方式,通过控制配气阀进排气方向和气量大小实现.
蒸汽-空气模锻锤
1-砧座；2-模座；3-下模；4-立柱；5-导轨；6-锤杆；7-活塞；8-气缸；9-保险杠；10-滑阀；11-节气阀；12-气缸底板；13-曲杆；14-杠杆；15-锤头；16-踏板
模锻锤特点:
① 结构不同(与自由锻相比)
要求上、下模对准,故, 立柱必须安装在砧座上.
常由几个模膛锻造,力为偏心载荷,尤其终锻工序,锻击力很大.
为承受偏心打击的侧向分力,把立柱、砧座、气缸用带弹簧的螺钉连成刚性机架,增加刚性.
自由锻锤立柱与砧座为两体.
② 操纵机构不同
采用脚踏板操纵.
模锻工同时司锤和操作锻件.
③工作循环不同
自由锻: 单打、连打、悬空、压下;
模锻: 摆动、连续重打、轻打.
④ 砧座与落下部分质量比例不同
气液驱动原理：
工作前,先向气腔充入定量高压气体(氮气或压缩空气).
借助下腔液压力改变, 对定量的封闭气体进行反复压缩蓄能和膨胀做功,使锤头得到提升和快速下降,进行锻击.
11.3.1曲柄压力机工作原理及结构组成
由以下几部分组成：
①工作机构: 曲柄滑块机构. 还有肘杆机构、连杆机构等.
② 传动系统: 齿轮传动和带传动等.
③ 操纵系统: 如,离合器和制动器.
④ 能源系统: 如,电动机和飞轮.
⑤ 支承部件: 如,机身.
⑥ 附属装置和辅助系统.
曲柄压力机运动原理图
1-电动机；2-小带轮；3-大带轮；4-制动器；5-离合器；6,8-小齿轮；7-大齿轮；9-偏心齿轮；10-芯轴；11-机身；12-连杆；13-滑块；14-上模；15-下模；16-垫板；17-工作台；18-气垫