开工报告及施工方案培训资料.docx

工 程 概 况 表

编 号

一

般

情

况

工程名称

山东省水利信息中心机房建设工程

建设单位
山
山 山东省水利厅

建设用途

网络设备间

设计单位

山东天启信息技术有限公司

建设地点

山东省水利厅综合楼2楼

监理单位
山东正中计算机网络技术咨询有限公司

总建筑面积

278m2

施工单位

山东天启信息技术有限公司

开工日期

2015/4/1

竣工日期

2015/5/30

结构类型

基础类型

层 数

4层

建筑檐高

地上面积

地下室面积

人防等级

抗震等级

构

造

特

征

地基与基础

柱、内外墙

梁、板、
楼盖

外墙装饰

内墙装饰

彩钢板饰面。

楼地面装饰

防静电地板

屋面构造

防火装备

七氟丙烷灭火系统、火灾报警及消防联动系统，防火门、

机电系统名称

本工程含动力和照明电源，新风及机房专用空调。
注：本表由施工单位填报，有关单位会签、并各存一份。

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：山东省水利信息中心机房建设工程　　　　　　　编号：
致：山东正中计算机网络技术咨询有限公司 (监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了山东省水利信息中心机房建设工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计(方案）

承包单位（章）： 山东天启信息技术有限公司
项 目 经 理：
日 期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：

总监理工程师审查意见：

项目监理机构：
总监理工程师：
日 期：

一、编制依据
《计算机房建设与管理》
《电子计算机机房设计规范》（选用A级标准）〖GB50174-93〗
《计算站场地技术通用规范》〖GB2887-2000〗
《计算机机房活动地板技术条件》〖GB6650-86〗
《计算站场地安全技术》〖GB9361-88〗
《电子计算机机房施工及验收规范》〖SJ/T3003-93〗
《建设物防雷设计规范》〖GB50057-94〗
《高层民用建筑设计防火规范》〖GB50052-95〗
《建筑内部装修设计防火规范》〖GB50222-95〗
《通讯机房静电防护通则》〖YD/T754-95〗
《计算机站场地技术条件》 (GB-2887-89)
《电子计算机机房设计规范》 (GB50174-93)
《计算机站场地安全要求》 (GB9361-88)
《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95)
《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T-30003-93)
《室内装饰工程施工及验收规范》 (QB1838-93)
《室内装饰工程质量规范》（QB 1838-93）
相关规范标准、技术要求及图纸资料
二、施工进度计划及工期控制
1、主要施工项目
本次机房工程包括机房装修、电气、消防、综合布线部分、场地监控、照明、空调新风、防雷接地系统、UPS系统。
2、工程特点
此工程是一项技术含量较高、要求严格、专业规范、规模较大的系统工程，完成和实现各系统的技术及质量目标，并根据合同规定的期限按期完工，是该项目的主要任务。
装修部分档次、质量要求均较严格，是本工程实施质量控制的重点区域，工程质量确保达到优良指标。
配电系统是该项目的核心，专业和技术性最强，为工程质量重点控制项目。
其他部分如：机房新风、综合布线系统等都是专业性强、科技含量高、技术难度大、相互关联强的项目，要求在施工中更加严谨认真，统一组织、协调、配合。
针对工程量大、面广、工期短的特点，工程材料共分两批进场。施工过程设计为流水作业与立体交叉作业的特点进行施工。
3、工期安排
本工程计划工期为60天，根据本工程的特点，组织流水施工和立体交叉作业。
三、施工准备工作
工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
1、技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
a.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策;审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;审查总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
b.编制施工组织设计
施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案 (施工组织设计)。
2、物资准备
材料、构 (配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
a.物资准备工作的内容
物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构 (配)件和制品的加工准备;安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
b.物资准备工作的程序
物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
(1)根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;
(2)根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;
(3)根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;
(4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
3、劳动组织准备
a.建立拟建工程项目的领导机构
坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则。
b.建立精干的施工队组
认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
c.集结施工力量、组织劳动力进场
工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
d.向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
施工组织设计、计划和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待。这是落实计划和技术责任制的好办法。
施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
e.建立健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。通常内容如下:
工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。
f施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：
(1)搞好"三通一平" "三通一平"是指路通、水通、电通和平整场地。
(2)建造临时设施
(3)安装、调试施工机具
(4)制品和材料的储存和堆放
(5)设置消防、保安设施
四、分部分项工程施工方案
1、装饰工程部分
1.1天棚吊顶工程施工
房屋顶棚是现代室内装饰处理的重要部位，它是围会成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分。它的装饰效果优劣，直接影响整个建筑空间的装饰效果。顶棚还起吸收和反射音响、安装照明、通风和防火设备的功能作用。
a.施工准备
检查结构施工情况
吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。
检查设备安装情况
吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。
b.施工程序
本工程主机房房区设计为微孔铝棚板吊顶，吊顶内刷防尘漆进行防尘处理，采用φ6吊筋吊装50mm主龙骨，采用连接件连接棚板龙骨，施工工艺如下：
放线→固定吊杆→刷防尘漆→吊装调平500mm龙骨→连接棚板龙骨→安装棚板→安装灯具→调平棚。
弹线定位：放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
（1）根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0～1．2m以内。弹线应清晰，位置准确。
铝合金板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。
（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25 x25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
固定悬吊体系
安装与调平龙骨:主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
（1）就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
（2）调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
特别对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
（3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只趄封口作用。
（4）主龙骨接长；一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
主要技术保证措施：棚板吊杆等配件由棚板供方配套供应，用挂件将其固定在棚板龙骨上，吊杆间距控制在1米内，然后用蝶形挂钩固定主龙骨，主龙骨间距为1.2米，最后将棚板扣在V形龙骨上。
1.2 墙面工程施工
1.2.1轻钢龙骨构造做法
a.作业条件
（1）主体结构施工完，且通过验收
（2）室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。
（3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。
（4） 隔墙施工前，应先安排外装修。
（5） 提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。
b.施工准备
（1） 材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等。（2） 工具准备：主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头，安全多用刀、滑梳、胶料铲 、腻子刀、铁抹子。
c.操作程序
墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→安装墙板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。
d.施工要点
（1） 放线:根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂面在地面的投影线。
（2） 做墙垫:先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂涮YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
（3） 轻钢龙骨骨架安装:
1） 固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900MM为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。
2） 竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6MM，（如450㎜或600㎜龙骨间距则为453㎜或603㎜间距）。
3） 竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
4） 安装门口立柱。根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。
5） 水平龙骨的连接。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。
7） 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。
8） 固定件的位置。当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。
彩钢板安装
材料要求：
彩钢板无损坏，表面无裂痕、无缺角少棱现象、表面光滑无色差，平整度好，有产品合格证，附料完好无损。
主要机具：
水平尺、冲击钻、手电钻、2米靠尺、壁纸刀、卷尺等。
操作工艺：
采用防火不燃板做基层，。防火不燃板用螺丝固定在轻钢龙骨上，此结构可隔音、保温，饰面装饰效果与机房整体协调一致。
质量要求：
基层表面必须平整，立面垂直，接缝顺直，面层与基层必须结合牢固无空鼓，板块无错缝，缝条顺直均匀。
5、成品保护：
彩钢板安装后避免硬物撞击、磨擦、刻划，注意表面清洁。
1.3玻璃隔断及玻璃安装
材料要求：
玻璃采用12mm铯钾防火玻璃，玻璃裁割好后应将边缘磨光，有产品合格证，附料完好无损。
主要机具：
吸盘、玻璃胶枪、电焊机、切割机、冲击钻、毛刷等。
操作工艺：
定位弹线，沿地处理必须牢固，玻璃在裁割时一定要与实际尺寸相符合，玻璃安装必须牢固、方法正确、符合设计要求，玻璃在安装中常借助临时支撑来固定，因此在胶粘剂结硬之前不得随意拆除，一些不锈钢等材料的表面保护胶纸在竣工后进行撕除。
质量要求：
基层必须牢固，平整，玻璃支撑易采用钢材，且要固定牢固，钢材要刷防锈漆进行防锈处理。安装玻璃隔断时，隔断上框的项面应留有适量缝隙，以防止结构变形（如沉降）时损坏玻璃。
1.4地面工程：
1.4.1抗静电地板施工
本工程设计采用600X600*35抗静电活动地板，地板下刷防尘漆进行防尘处理。
a.主要机具：
水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
b.作业条件：
(1)首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，在其面上刷防尘漆。
(2)安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。
(3)架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
(4)大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。
c.操作工艺：
工艺流程:基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦。
 基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上刷防尘漆。
找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
1)  如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。
2)  如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。
3)  如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。
根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。
4)  安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。
5)  铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。
6)  清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。
d.成品保护：
1) 要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是门框扇和玻璃、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。
2)活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。
3)在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。
4)在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。
5)凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。
6)安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷 载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。
7)为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。
e.应注意的质量问题
1)材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。
2)面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。
3)交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。
4)缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。
5)表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。
2、供配电工程部分
2.1配电盘安装
材料要求：
根据设计要求选用成套配电柜，有产品合格证。其他材料完好无损，保证质量。
主要机具：
卷尺、线坠、压线钳、万用表、兆欧表等。
作业条件：
地面装饰完毕，门窗安装齐全，符合设计要求。
操作工艺：
安装要求→地面装饰完毕→检查配电柜→安装→调试
配电柜布置应安全可靠、使用经济，并便于操作、维修，测量、接线。配电柜安装前应检查型号、配件是否正确齐全，应符合设计要求。柜内配线无接头，排列整齐，编号清晰，不伤线芯。多股软铜线压接时应挂锡，柜内开关启闭灵活，接线紧密并标有控制回路及容量。安装完毕后进行通电前的检查，绝缘摇测确认无误后按照调试程序逐一送电至用电设备。
质量要求：
配电柜的型号规格必须符合设计要求，柜内配线连接紧密，相序排列对称，母线的色标均匀，二次接线准确，固定牢靠，引入引出线路整齐。
成品保护：
配电柜安装完毕应保持清洁，关好柜门，防止设备损坏丢失。
注意问题：
配电柜安装的平直度不超过允许偏差，配线按要求排列整齐，地线位置明显，母线相序正确。
主要技术保证措施：所有电气元件、电线等均应有厂家、厂址、电话及合格证、说明、技术参数等资料；电气元件与配电箱体固定处应做绝缘处理，固定螺栓应加弹簧垫圈；箱内走线做到横平竖直、层次分明、相色清晰、线号清楚，以便于维修检查和现场安装连线。
配电柜、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。
配电箱安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。
配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设N线PE线汇流排，Ｎ线和ＰＥ线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。
开关、电器、电缆应按规范标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例与箱柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。
导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘包扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。
箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。
2.2金属线槽敷设
地面配电工程分为UPS供电系统及市电供电系统，干路采用金属线槽，各支路采用镀锌钢管穿线敷设，施工工艺如下：
放线→固定支架→安装金属线槽→安装穿线管→安装墙壁插座和地面插座→穿线→测试
金属线槽的施工:
现场条件具备施工以后，应按设计要求、图纸中线缆走向及数量确定每一走向线槽的宽度，线槽要坚固，不能松动，线槽配线按照<<电气设计说明>>中电缆桥架配线细则进行施工。
线槽的敷设位置：
总平面布置应尽量做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修的要求。
线槽安装注意事项：
1)线槽安装所需的支架和附件应有满足安装强度、钢度要求。连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，连接板、连接螺栓镀锌后表面钝化处理，镀层厚度≥10μm，表面不得有起皮、剥落、起泡、划伤等缺陷。
2)线槽安装所需的立柱、托臂、支架和吊杆及线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
3)线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。
4)由线槽引出的配管应使用钢管，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管、孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与线槽连接时，应使用管接头固定。
5)当直线段线槽超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；
6)线槽转弯处应采用成品配件。若空间位置有限，成品配件无法使用时，自制的线槽转弯处弯曲半径不应小于该桥架的电缆最小允许弯曲半径。
7)线槽系统应具有可靠的电气连接并接地，做法是沿桥架全长敷设一根BV-6mm2铜芯线作专用接地，每段电缆桥架应至少有一点与接地干线可靠连接，接地螺栓处应加设防松垫圈。固定电缆桥架的支架也应可靠接地。
质量要求:
a. 线槽应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翅角，接口严密整齐，转角、丁子连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。
b.线缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。
2.3电缆、电线放线施工及工艺
配电柜、电控箱、线槽施工完毕，现场清洁后，可进行线缆敷设，在线缆敷设的过程中应如下施工：
a.清点线缆到货型号、数量、规格是否符合要求，数量是否满足需要。
b. 线缆质量是否合格。
c.敷设前应按设计和实际路径计算。每根线缆的长度合理安排，应尽力减少线缆接头。
d. 线缆在终端头与接头附近留有备用长度。线缆敷设时应排列整齐。
e. 线缆敷设的特殊要求依照图纸并参阅<电气设计说明>。
2.4线缆接线施工工艺
a.按图施工，接线正确。
b.导线与电气元件间连接均应牢固可靠。
c.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。
d.配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
e.二次回路接地应设专用螺栓。
f.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械压力，铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。
主要技术保证措施：地面线槽及钢管铺设应避开网络布线，如平行铺设间距应大与300mm；线槽与钢管、金属盒与钢管间应用铜芯线搪锡螺栓固定；穿线处必须搪锡，用防水胶布和绝缘胶布双重包扎；配电系统安装完后，应送电测试。
2.5电气钢管施工工艺
材料要求：
钢管壁厚均匀，无劈裂沙眼现象。管箍使用钢丝管箍，丝口不乱，锁母护口。石板、钢材、螺栓等其他材料完整无损，并有产品合格证。
主要机具：
煨管器、套丝板、手锤、线坠、度尺、粉线袋及手钻、射钉枪等。
作业条件：
土建内装修浆活完成后进行明配管。
操作工艺：
根据设计要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒箱煨弯。首先根据图纸测出盒箱的位置，同时确定支架、吊架的具体位置用膨胀螺丝固定。切管套丝先将管长一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管槽内，逐个拧牢。煨弯时保证弯曲半径大于60°，最后焊接跨接线长不小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防锈漆。
质量标准：
导线间的绝缘电阻大于0.5MΩ，管路配管敷设整齐美观、牢固可靠、接地可靠。
成品保护：
配管完毕后，对成品采取保护措施。
注意问题：
煨弯处不要凹扁过大，弯曲半径要符合技术要求，盒箱支架要牢固，管路畅通，无毛刺及焊口，严禁漏刷等。
2.6插座、开关安装施工
施工程序：放线→打眼固定钢管→墙壁上预埋盒→穿线→接头→安装插座→调试
施工准备
1.  材料要求
1)  各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2)  各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
3)  塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
4)  其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.  主要机具：
1)  红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2)  手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3.  作业条件
1)  各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2)  线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3)  墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
操作工艺
1.  工艺流程
清理→结线→安装
2.  清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.  结线
1)  一般结线规定：
a.  开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。
b.  交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。
c.  插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4.  安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
2)  开关、插座安装：
a.  一般安装规定
开关安装规定： (a)开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(c)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，
b.  插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm； (b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；
(2)  开关、插座安装
a.  暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内,对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
质量标准
1.  保证项目
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
2.  基本项目：
1)  开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
2)  开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检查
3.  允许偏差项目
1)  明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，
2)  插座的高度差允许为0.5mm。
3)  同一场所的高度差为5mm。
4)  面板的垂直允许偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
成品保护
1.  安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2.  开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3.  其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
应注意的质量问题
1.  开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2.  开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3.  多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4.  固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。
5.  同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。
6.  铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
7.  开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。
8.  开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接
续一点，请大家兼收并蓄，每人贡献一点，互相进步主要分项工程施工方法
主要技术保证措施：在墙壁下方，在不防碍地板腿铺设的情况下铺设钢管，然后固定在离地板面300mm处在插座盒的下沿，预埋插座盒。地面钢管与插座盒的连接可用钢管煨弯，也可用金属软管，两者中间必须放盒。最后穿线，线接头处必须搪锡，用防水胶布和绝缘胶布双重绝缘包扎，最后各接线盒盖上面板，安上插座，送电调试。UPS插座的电源接在配电柜的UPS电源上，其施工工艺和程序与市电插座相同
2.7照明灯具安装施工
本工程采用φ8吊筋吊装，DG15镀锌钢管，内穿2.5平方塑铜线
放线→固定吊件→安装穿线管→穿线→固定膨胀钩→灯具安装→调试
主要技术保证措施：
依据棚板的高低采用30×30×3mm角铁与Ф8钢筋牢固焊接，然后用Ф8膨胀螺栓固定在天花板上，其间距控制在1.5米以内，并且每个灯位盒或每个接线盒的两端必须打吊筋固定，用马鞍卡将钢管固定在吊筋上。
在转弯，灯位和分线盒部位必须放置四角盒