某中型制造业质量部门KPI绩效考核指标.docx

质量部绩效考核指标
质量部经理
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
成品交货合格率
本期成品交货合格率/本期成品交货计划合格率
20%
质量部
验货一次合格率
一次通过验货次数/验货总次数
20%
分管领导
质量成本控制率
实际低于预算时，得100分；
实际超出预算时，[1-(实际～预算)/预算]×100
20%
分管领导
工作计划完成率
（实际完成计划工作项数/计划项数）×100
15%
分管领导
上级满意度
上级评价
15%
分管领导
本部门管理费用控制率
实际低于预算时，得100分；
实际超出预算时，[1-(实际～预算)/预算]×100
10%
财务部

管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1. 违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2. 违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
分管领导
体系运行有效性
质量体系未通过内审、外审评价扣2～5/次
分管领导
质量体系运行督促执行情况
没有按照制度及时履行督导职责或者对所发现的问题没有严格按照质量体系文件进行改进，视情节轻重，扣2～5分/次。
分管领导
内部质量控制标准
1. 标准严重有误，扣5分以上/次；
2. 重要标准缺失或未对标准进行及时完善，扣2～5分/次。
分管领导
质量控制与顾客抱怨
客户对产品质量的投诉依据情节严重程度，扣5～10分/次。
分管领导
质量返工
因产成品质量造成的返工依据情节严重程度，扣5～10分/次。
分管领导
量具使用
发现使用超期量具，扣2～5分/次
分管领导
质量检验
发生批量漏检、误检，扣2～5分/次
分管领导
质量改进计划
每月不能提出有效的质量改进措施及计划，扣5～10分/次；质量改进计划不能贯彻实施或质量改进效果不明显，扣2～5分/次。
分管领导
质量资料档案管理
出现质量资料或计量器具档案不齐全的情况，扣2～5分/次。
分管领导
质量报告准确性、及时性
1. 质量报告延误一日，扣2～5分/次；
2. 质量报告出错一次，扣2～5分/次。
分管领导
绩效管理制度执行
绩效管理制度执行不严格，对下级的考核不公正、不客观，扣2～5分/次
行政人事部
部门预算
按公司规定按时提交本部门预算相关数据，若不及时扣1～2分/日
分管领导
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
分管领导
合理化建议
在技术革新、新产品开发、订单评审、质量问题分析中或质量事故解决中的合理化建议被采纳并获得良好效果可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
业绩管理小组
上级交办的其他工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣2～5分/次
分管领导
奖励项目
工作效率非常高，有创新或有突出表现时，加5～10分/次，
具体包括但不限于以下情形：
1． 应用先进方法，大幅提高了产品质量
业绩管理小组

质量管理工程师
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
上级满意度
参见《上级满意度评分表》
50%
质量部经理
工作计划完成率
（实际完成计划工作项数/计划项数）×100
50%
分管领导

管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1. 违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2. 违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
质量部经理
质量体系运行督促执行情况
没有按照制度及时履行督导职责或者对所发现的问题没有严格按照质量体系文件进行改进，视情节轻重，扣2～5分/次。
质量部经理
内部质量控制标准
1. 标准严重有误，扣5分以上/次；
2. 重要标准缺失或未对标准进行及时完善，扣2～5分/次。
质量部经理
质量控制与顾客抱怨
客户对产品质量的投诉依据情节严重程度，扣2～5分/次。
质量部经理
质量改进计划
每月不能提出有效的质量改进措施及计划，扣5～10分/次；质量改进计划不能贯彻实施或质量改进效果不明显，扣2～5分/次。
质量部经理
质量检验
1. 经质量检验后的主料、辅料、中间产品、成品、工装，再次抽查不合格或生产中出现质量问题，扣2～5分/次；
2. 外购物料漏检、误检，扣2～5分/次。
质量部经理
量检具管理
没有按照量检具管理制度对量检具进行管理，扣2～5分/次，影响质量检验、造成质量问题扣5～10分/次
质量部经理
质量资料档案管理
出现质量资料或计量器具档案不齐全的情况，扣2～5分/次。
质量部经理
质量报告准确性、及时性
1. 质量报告延误，扣2～5分/日；
2. 质量报告出错一次，扣2～5分/次。
质量部经理
培训工作
1. 未按质量培训计划对质检员及生产工人进行业务培训，扣2～5分/次；
2. 质检员投诉未对其质检工作及时进行合理指导，属实者，扣2～5分/次。
行政人事部
合理化建议
在技术革新、新产品开发、订单评审、质量问题分析中或质量事故解决中的合理化建议被采纳并获得良好效果可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
业绩管理小组
上级交办的其他工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣2～5分/次
质量部经理

光学检验/装配检验/注塑检验

管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1. 违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2. 违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
质量部经理
质量检验
1. 经质量检验后的光学外购件与光学元件/总成产品/注塑产品，再次抽查不合格或生产中出现质量问题，扣2～5分/次；
2. 发现未根据检验作业指导书，严格执行企业颁布的质量标准、检验要求或有关部门技术标准，扣2～5分/次；
3. 发现未按要求进行被检产品的状态标识和隔离，扣2～5分/次；
4. 出现未按职责与规定做好检验记录并妥善保管、及时汇总，扣2～5分/次；
5. 被投诉检验不及时，拖延检验时间，扣2分/次；
6. 漏检、误检，扣2～5分/次；
7. 未完成当班检验工作，扣2～5分/次；
8. 监督现场工艺纪律的执行，若因监督不力引起现场质量事故扣1～5分/次
9. 发生质量事故未及时提交质量问题报告扣2～5分/日
10. 检验制度未执行扣1～5分/次，造成批量事故扣5分以上/次
质量部经理
合理化建议
在技术革新、新产品开发、检验工作、质量问题分析中或质量事故解决中的合理化建议被采纳并获得良好效果可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
业绩管理小组
培训与指导
1. 无故不参加质量专业培训，扣2～5分/次；
2. 未按直接上级要求或指导开展工作，扣2～5分/次；
质量部经理
顾客抱怨
客户对产品相应质量的投诉依据情节严重程度，扣2～5分/次，造成退货扣5分以上/次
质量部经理
上级交办的其他工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣2～5分/次
质量部经理

产前准备

管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1. 违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2. 违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
质量部经理
质量体系运行（外协检验）
未按照制度履行职责或者对所发现的问题没有严格按照质量体系文件进行工艺纪律监督与改进，视情节轻重，扣2～5分/次。
质量部经理
样品与新产品试制（产前准备）
1. 未能按规定时间与质量要求完成产前样品制作或新产品试制，扣2-5分/日；
2. 在规定时间内按质量要求完成产前样品制作或新产品试制，加2分以上/次；
质量部经理
超计划入库（外协检验）
与采购计划核对物料入库数量，控制超计划入库，若出现未经审批的超计划入库现象，扣1-5分/次
采控部经理
质量检验（外协检验）
1. 经检验后的外购外协零部件及总成产品，再次抽查不合格或生产中出现质量问题，扣2～5分/次；
2. 发现未根据检验作业指导书，严格执行企业颁布的质量标准、检验要求或有关部门技术标准，扣2～5分/次；
3. 发现未按要求进行被检产品的状态标识和隔离，扣2～5分/次；
4. 出现未按职责与规定做好检验记录并妥善保管、及时汇总，扣2～5分/次；
5. 被投诉检验不及时，拖延检验时间，扣2分/次；
6. 漏检、误检，扣2～5分/次；
质量部经理
合理化建议
在技术革新、新产品开发、检验工作、质量问题分析中或质量事故解决中的合理化建议被采纳并获得良好效果，加5分以上/次。
业绩管理小组
培训与指导
1. 无故不参加质量专业培训，扣2～5分/次；
2. 未按直接上级要求或指导开展工作，扣2～5分/次；
质量部经理
客户投诉（外协检验）
客户对产品相应质量的投诉依据情节严重程度，扣2～5分/次。
质量部经理
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
分管领导
上级交办的其他工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣2～5分/次
质量部经理