第十二章 热工仪表及控制装置单体调校.doc

第十二章　热工仪表及控制装置单体调校

第一节　一 般 规 定

12.1.1 热工仪表及控制装置的安装前，应进行单体调校或检定，以保证仪表和控制装置本身的准确度，并符合使用要求。
12.1.2 热控试验室应清洁、安静、光线充足，无振动和强磁干扰，室温20±5℃、相对湿度不大于85%；具有上、下水设施；电源电压（交流220V±100%，直流24V±5%）稳定；有0.7Mpa的无油、无水、干净气源。
12.1.3 校验用标准仪表和仪器，应具有有效的检定《合格证书》。其基本误差应符合国家技术监督局颁布的《国家计量检定规程》（JJG）的要求。
12.1.4 本章所列设备的单体调校“检验指示”、“质量标准”、“检验方法和器具”等栏内容，若系指特定型号的，应根据工程实际型号，参照本章的规定，进行适当增减和修改。
12.1.5 所有仪表的单体调校或检定，除执行其规定的内容外，还必须执行热控12.3.1表的规定。

第二节　验评检验数量

12.2.1 对双金属温度计和压力式温度计，均应100%进行检定，其验评抽查数量按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.2 对《火力发电厂热工仪及控制装置监督条例》附录A中规定的，主要参数测温用热电偶，应100%进行检定；对烟风系统和其他部位测温用热电偶，视需要按批量抽量进行性能检定，但对其绝缘电阻应100%进行检查。检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.3 对《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》附录A中规定的，主要参数测温用热电阻，应100%进行性能检定；对工业水系统和其他部位测温用热电阻，视需要按批量抽查进行性能检定，其绝缘电阻和感温元件装配质量应100%进行检查。检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.4 本章第四节到第十七节所列热工仪表和控制装置，均应100%进行检定。其验评抽查数量，按本篇12.2.5规定执行。
12.2.5 检定和验评抽查数量如下：
一、仪表按批量总数的平方根计算：
二、在抽查中，若发现有1个不合格时，则扩大一倍再进行复查；在复查中又发现有不合格时，则应对本批量的仪表100%进行检查。

第三节　仪表调校的通用检验指标

12.3.1　仪表单体调校的通用检验指标
热控12.3.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
外　　　观

完整无损、无锈蚀或划痕
观察
铭牌标志

清楚、符合设计
内部　
机械部件
固定件

齐全、清洁、牢固
可动件
主要

动作灵活
电气部件
插　件

无松动
元　件

无发焦
绝缘电阻
电动执
行机构
信号
回路
主要
MΩ
≥20
测量
电源
回路
≥50
电动门
电动机
一般
地区
≥1
潮湿
地区
≥0.5
测量仪表

符合本篇附录六
检定结果处理
调整电位器或调整螺丝、锁紧螺母

紧固、并用漆点封
观察
仪表用途标志

清楚　
试验记录

字迹清楚、数据准确、项目齐全
查对

第四节　测温元件调校

12.4.1　双金属温度计、压力式温度计调校。
热控12.4.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
调校
室温点读数误差
主要
%
≤允许基本误差
比较法，标准温度计和恒温槽
示值误差
℃
≤允许基本误差绝对值
回程误差
上升、下降全行程示值动作
主要

指针无跳动或卡住现象、示值平稳
观察
信号动作误差
主要
℃
≤允许基本误差绝对值
将信号指针整定后，改变槽温校对
接点接触　

良好
用校线工具查对

12.4.2　热电偶、铠装热电偶检定。
热控12.4.2表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
连接点

焊接牢固
观察
热偶丝

无机械损伤、裂纹、气孔、腐蚀和脆化变质
极性标志

清楚、符合设计
观察
型号及用途标志

绝缘电阻
热电偶

MΩ
≥100
用500V兆欧表测量
铠装热电偶
MΩ·m
≥1000
热电偶性能检查
铂铑10-铂（S）
I
主要

±1或±[1＋0.003（t-1100]
用比较法，管式炉和标准铂铑－铂热电偶
Ⅱ

±1.5或±0.0025|t|
铂铑30-铂铑6（B）
Ⅱ

±1.5或±0.0025|t|
Ⅲ

±4或±0.005|t|
铜－康铜（T）
I

±0.5或±0.004|t|
Ⅱ

±1或±0.0075|t|
Ⅲ

±1或±0.0015|t|
铁－康铜（J）
I

±1.5或±0.004|t|
Ⅱ

±2.5或±0.0075|t|
镍铬－康铜（E）
镍铬－镍硅（K）
镍铬硅－镍硅（N）
I

±1.5或±0.004|t|
Ⅱ

±2.5或±0.0075|t|
Ⅲ

±2.5或±0.15|t|
注： 1. t－热电偶工作端温度，热电偶冷端温度为0℃。
　　 2. 在给出的两种允许误差值中，取绝对值较大者。

12.4.3　热电阻、铠装热电阻检定
热控12.4.3表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
绝缘电阻
Pt

MΩ
≥100
用100V兆欧表测量
Cu

MΩ
≥50
感温元件装配

无短路、无开路
用万用表检查
R0标称电阻误差测试　
铂热电阻
A级
Pt10(R0=10Ω)
Pt100(R0=100Ω)
主要
℃
±（0.15＋0.002）|t|
比较法，水槽与二等水银温度计
B级
Pt10(R0=10Ω)
Pt100(R0=100Ω)
±（0.3＋0.005）|t|
铜热电阻
Cu50((R0=50Ω)
Cu100((R0=100Ω)
±（0.3＋0.006）|t|
电阻比
铂热
电阻
A级
比值
1.3850±0.0005
B级
1.3850±0.0012
铜热电阻
1.4280±0.002
注：1、表中|t|－热电阻工作温度绝对值。
　 　2、A级铂电阻不适用于二级制接线方式；对R0=100Ω的A级铂电阻，使用温度范围应≤650℃
　 　3、对二级制接线方式热电阻检定时，应包括热电阻内部引线电阻；对于多支感温二线制热电阻检定时，则需制造厂提供热电阻内部引线电阻值。

第五节　就地安装指示仪表调校

12.5.1　弹簧管式压力、真空及压力真空表调校。
热控12.5.1表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
测量特殊介质仪表面标志

清楚　
观察
调校
液柱修正

正确
观察
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
比较法，压力、真空校验台和标准仪表
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值
轻敲变动量

Pa
≤允许基本误差绝对值的1/2
观察　
指针在全程中运动

平稳、无跳动或卡住现象　
信号
动作
报警偏差
主要
Pa
≤允许基本误差绝对值
改变压力，校对动作值
给定针动作

灵活　
观察
接点接触　

良好
用校线工具查对

12.5.2　就地指示、记录、指示积算和记录积算式差压调校。
热控12.5.2表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
严密性

无渗漏
按制造厂要求进行压力试验　
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
输入差太信号检查
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值
积算、记录误差

符合制造厂规定

第六节　传感器和变送器调校

12.6.1　远传式压力及差压计（可变电阻、差动变压器）调校。
热控12.6.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
严密性检查

无渗漏
按制造厂要求进行压力试验　
调校
液柱修正（配压力变送器）

正确
查记录
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂说明书规定的试验方法
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值

12.6.2　电容、电感、电压、压阻式压力和差压变送器调校。
热控12.6.2表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
电源电压
极　性

正、负极性正确
使用数字电压表测量
幅　值

符合制造厂负载特性曲线要求
严密性

无渗漏
按制造厂要求进行压力试验　
调校
压力变送器液柱修正

正确
输入压力或差压检查
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
回程误差
≤1/2允许基本误差
端基一致性

≤允许基本误差
重复性误差

≤1/3允许基本误差
死　　区

≤0.2量程

12.6.3　靶式流量计调校
热控12.6.3表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
调校
严密性

无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
在靶式流量计的靶面上加标准磕码校验
回程误差
≤1/2允许基本误差
端基一致性

≤允许基本误差
重复性误差

≤1/3允许基本误差
死　　区

≤0.2量程

12.6.4　要智能压力、差压变送器调校。
热控12.6.4表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
严密性

无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
电源
电压
极 性

正、负极性正确
使用电压表检查　
幅　值

符合制造厂负载特性曲线要求
单点接地电阻

Ω
≤100
使用万用表检查
软件组态初检

符合工艺流程对测量的要求
使用专用的智能通讯器进行组态检查
软件组态数据设置与校核

符合工艺流程对测量的要求
使用专用的智能通讯器进行设置与校核
调校
流量开方器
输出允差
≤7.1%

%
信号切除
输入压力或差压信号，使用SFC智能通讯器、准确度为0.04级的基准信号源和0.03级的电压表、按产品说明书方法，利用SFC键盘，对仪表的零点、量程、零点迁移进行调校。
7.1%～50%

≤允许基本误差×
≥50%

≤允许基本误差
示值误差

%
≤允许基本误差
回程误差

12.6.5　温度变送器调校
热控12.6.5表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
输出电流

符合制造厂规定
按制造厂规定的接线方式或方法进行
热电偶温度变送器
断偶保护

输出电流最大
冷端温度补偿

℃
≤允许基本误差绝对值
比较法，二等水银温度计
调校
零点迁移

符合工艺流程对测量的要求
输入信号检查
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
回程误差
℃
≤允许基本误差绝对值

第七节　就地流量测量仪表检定

12.7.1　转子流量计检定
热控12.7.1表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
出厂校验报告　

数据准确、项目齐全　
观察
读数刻线

清楚
转子外形

完整、无损
转子材质

符合设计要求
检验
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按JJC132-87和
JJC257-81
规定的方法进行
重复性误差

≤1/3允许基本误差
基端转子位置

符合制造厂规定
刻度换算

12.7.2　容积式流量计（旋翼、齿轮、椭圆齿轮、腰轮、刮板式流量计）检定。
热控12.7.2表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
刻度盘

字迹清晰、无擦伤，划痕、裂纹
观察
鼓轮计数器

鼓轮转动灵活、高低一致、字形端正、间距均匀　
远传流量计印刷电路板接插件

无松动
严密性

无渗漏
与热力系统一起进行压力试验　
旋 翼 式
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB778-84、JJG232-81、JJG235-90、JJG634-90规定的方法进行
灵敏度

符合制造厂规定
齿轮式、椭圆齿轮式、腰轮式、刮板式
示值误差
%
≤允许基本误差
重复性误差

≤1/2允许基本误差绝对值

12.7.3　涡轮流量计（传感器）检定
热控12.7.3表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
流体方向标志

明确、清楚
观察
测量范
围核实
最大
流量

%
70～80变送器量程
查对
最小
流量

≥制造厂规定的下限值
传感器线圈电阻值

Ω
≤3000
用欧姆表测量
检验
变送器输
出电压
最低频率

Hz
≥20
按JJG198-90规定的方法进行
幅值

mV
≥10
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
线性度
≤允许基本误差
重复性误差

≤1/5允许基本误差
注： 本条系按LW系列流量计编制

12.7.4　涡街流量计调校
热控12.7.4表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
流体方向标志

明确、清楚
观察
法兰密封面

无凹凸、碰伤现象
传感器硅应力片阻值

KΩ
2～3
用万用表×10KΩ档检查
绝缘电阻

MΩ
≥100
测量
范围　
最大流量

符合产品说明书规定的上、下限值求
查对
最小流量

严密性

无渗漏
与热力系统起进行压力试验　
调校
传感器
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂说明书规定的方法进行
重复性误差
≤1/3允许基本误差
检测器显示仪
模拟输出允差
零点

V
1±0.02
中点

3±0.05
满度

5±0.05
积算常数设置　

满足工艺流程测量要求
远传显示 仪
示值误差
模拟输出
主要
%
≤允许基本误差
积算值
积算速度　

字/s
≤3
注： 本条系按LU系列流量计编制。

12.7.5　电磁流量计调校
热控12.7.5表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
出厂校验报告

数据准确，项目齐全
查对
传感器绝缘电阻
信号
端子

MΩ
≥20
用500V兆欧表测量
电源
端子
≥100
调校
参数设置

符合设计和工艺流程对测量的要求
按制造厂说明书规定的方法进行
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
重复性误差

≤1/2允许基本误差绝对值
零点允许误差

%
≤0.2量程
低流量积算信号切除值

≤4量程

12.7.6　超声波流量计调校
热控12.7.6表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查　
出厂校验报告　

数据准确、项目齐全
查对
调校
参数设置　

符合设计和工艺流程对测量的要求
按制造厂说明书规定的方法进行
功能检验

符合制造厂要求
显示、记录和积算
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/2允许基本误差

第八节　物位测量仪表调校

12.8.1　电接点水位计调校
热控12.8.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
绝缘
电阻
转换器

MΩ
符合制造厂要求
用500V兆欧表测量
电接点
≥100
调校
指示表
数字量
主要

清晰、正确
使用50KΩ电阻，模拟水导电电阻，接入转器相对应的接线端子上，对水位显示、高、低报警及其动作值逐点检查。模拟量输出使用0.1级、0～10mA标准表检查。
模拟量

阶跃式显示值与数字显示相对应
模拟量输出0～10mA

符合制造厂的模拟信号与数字显示对照表
光柱显示
主要

光柱明亮、清晰、示值正确
超限动作值
高、低报警
主要

动作值符合被测容器的运行要求、超限指示灯闪光
高、低保护

输出接点

接触良好
用校线工具查对

12.8.2　光纤传导双色水位计调校
热控12.8.2表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
光纤传导

光点明亮、清晰
用20W的汽车灯泡（或卤钨冷光灯）照光纤入口观察光纤出口
降压变压器出口电压

V
12
灯泡全部点亮时，用万用表检查
调校
空水试验
主要

水位计各牛眼窗口全呈红色
光源系统通电观察
注水试验
红绿光变化与水位对应
流水观察

12.8.3　浮筒式液位计调校
热控12.8.3表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
转换器机械传动部件

转动灵活、无卡涩
手托浮筒试动
绝缘电阻

MΩ
≥10
用500V兆欧表测量
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB/T13963-92规定的方法
回程误差
mm
≤允许基本误差绝对值
重复性误差
≤1/2允许基本误差绝对值
死　　区
≤2/3允许基本误差绝对值
始点漂移
≤允许基本误差绝对值

12.8.4　电容式物位计调校
热控12.8.4表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
绝缘电阻

MΩ
≥50
用500V兆欧表测量
人体电容感应

示值上、下摆动，反应正常
仪表通电后，手握电容电极观察示值变化
模拟电容动作
示值变化

显示表指示某一值
用模拟电容接到CX和地线端子上，观察显示仪表示值变化。
报警给定

报警灯有变化反应
调校
报警接点

接触良好
用校线工具查对
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB/T14324-93规定的方法
回程误差
mm
≤2/5允许基本误差绝对值
重复性误差

报警动作值误差
%
≤允许基本误差

12.8.5　电动重锤式料位计调校
热控12.8.5表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
执行器动作

正、反转灵活

制　　动

可靠
通电检查
料位探测反馈电流

可调
调校
超重、失重力矩传动装置
主要

动作可靠
按制造厂说明书规定的方法
传动器动作
手动
主要

符合制造厂规定
自动

料位报警

动作正常
用校线工具查对
接　　点

接触良好

12.8.6　超声波物位计调校
热控12.8.6表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
参数设置及整定

符合被测容器的运行要求
按制造厂规定的方法
外接CRT终端装置通电

画面稳定、字迹清楚、亮度可调
通电检查
外接打印机

项目齐全、字迹清楚
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂规定的方法
分辨力
≤1/2允许基本误差
测量盲区

符合制造厂要求　
超限报警
动作值

符合被测容器的运行要求
接　点

接触良好
用校线工具查对

12.8.7　放射性物位计调校
热控12.8.7表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
放射源规格

符合物位计测量范围的要求
查对出厂证书
放射源铅罐射孔挡板
主要

动作开闭自如，无卡涩
手摇空罐挡板试动
调试
自然本底校正

%
20+0 -5
按制造厂规定的方法
满量程示值
主要
%
≤允许基本误差
CRT终端装置

画面稳定、字迹清楚、亮度可调
打印机打印

项目齐全、数据准确、字迹清楚
自诊设置　

符合被测容器的运行要求
参数设置

报警动作值

通电检查
报警输出接点

良好
用校线工具查对
放射源铅罐射孔开、闭
主要

方向正确、标志清楚、盖己锁定
观察

第九节　成分分析仪表调校

12.9.1　氧化锆氧量分析器调校
热控12.9.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
内阻
探头电池（在750℃±50℃范围内

Ω
≤80
按JJG535-88规定的方法
控温热电偶（在常温下）
2～6
加热电炉丝（在常温下）
10～120
仪表接地端子到接地网电阻　

Ω
≤0.2
用电校测量
稳压电
源装置
±2.5V～±5V

V
±0.2
用数字万用表
±6V～±15V

±1
调校
控温装置
冷端温度补偿范围　

℃
20±20
按制造厂规定的方法
温度变换器、恒温性能、温度指示表

符合制造厂规定要求
变送器
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按JJG535-88规定
重复性误差
≤1/2允许基本误差
O2/mA

符合制造厂规定

12.9.2　锅炉飞灰含碳量监测系统（微波测碳仪）调校
热控12.9.2表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
振打器

℃
振打有效
在取样漏斗内灌入干燥飞灰，通电进行振打，排灰检查。
排灰机

排灰干净、不堵灰
调校
主机、远传指示和记录表校正
零 点

%
≤允许基本误差
输入0～5V直流信号检查
量 程

积算器
螺计常数范围　

1/V
500～1000
清　　零

复位正常
报警动作值整定

符合工艺流程要求
本底初始电压补偿调整
零点显示
主要

符合制造厂规定
按制造厂规定的方法
斜率显示

飞灰标本含碳量主机示值系数（K）标定

K＝
远传示值系数
标定
指示表
主要

与主机指示值相一致
记录表

积算器

灰斗灰位控制
整定
空斗电压值（Um）

V
符合制造厂规定
满斗电压值（UL）

排灰门排灰电压（Ut）

V
Ut= UL+ 0.5
自动控制

符合制造厂规定
连续排灰

停止排灰

切换功能

注： 1、本条系按WCT型锅炉飞灰含碳量监测系统编制。
　 2、系数K值计算公式中，－化学化验量；，－电压当量。

12.9.3　热导式氢分析器调校。
热控12.9.3表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
用标准氢气样进行标定校正
重复性误差
≤1/2允许基本误差
电源电压变化±10%允差

被测气压弯化3KPa

温度变化10℃允差

≤允许基本误差

12.9.4 工业电导仪调校
热控12.9.4表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
调校
发送器
电极常数允差

±0.01
用标准液或用已知常数的标准电有进行校正
转
换
器
满度自检允差

%
±3
用电阻箱模拟介质温度及导电度检验转换器；或用标准液进行整机示值检验校正。
温度补偿自检允差

±3
示值误差
主要
≤允许基本误差
回程误差

≤允许基本误差绝对值
灵敏度

%
≤0.5

12.9.5 工业酸、碱浓度计调校。
热控12.9.5表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合格
优良
调校
电极常数允差

±0.5
用标准液进行测定
转
换
器
15V稳压电源允差

%
±0.2
用电压表测量
满度自检允差

%
±5
用电阻箱模拟介质温度及酸、碱浓度，校正转换器；或用标准液进行整机示值检验校正
温度补偿自检允差

±5
示值误差
主要
≤允许基本误差
回程误差

≤允许基本误差绝对值
报警动作值允差

%
≤允许基本误差
报警接点

接触良好
用校线工具查对

12.9.6　工业酸度（PH）计调校
热控12.9.6表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
15V稳压电源允差

%
±0.2
用电压表测量
调校
中性纯水（7PH）零点允差
主要
PH
±0.2
用电阻箱模拟介质温度和高阻电位差计输入信号，校正示值或配标准液进行整机校正。
酸、碱性水示值误差
灵敏度

PH
≤0.02

12.9.7　水中溶氧量分析器调校
热控12.9.7表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合格
优良
检查
传感器电解质

充满电解室、无气泡
观察
渗透塑料膜

完整、无损、不沾油脂
观察
调校
传感器的温控器超温动作

符合工艺流程要求，电磁阀动作可靠
按制造厂规定的方法
转换器0、1/4、1/2及满刻度自检

%
符合制造厂规定
当地大气含氧量粗调误差

≤1
水电解定量氧细调误差

符合制造厂规定
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂规定的方法校正检验　
灵敏度

符合制造厂规定

12.9.8　硅、磷酸根分析仪调校
热控12.9.8表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
稳定电源允差

%
±2
用电压表测量
参数设置和组态

符合制造厂规定
按制造厂规定的方法
辅助设备

运转正常
调校
温度控制器
柜体温度

℃
≥5
恒温偏差

±0.5
反应时间

s
≤30
超高、低温报警

符合制造厂规定
程序器
分析程序周期

min
符合分析流程工艺规定
顺序步序

动作正确
显
示
器
手/自动自调零功能

符合制造厂规定
按制造厂规定的方法
指示、记录示值误差

%
≤允许基本误差
重复性误差

%
±1
注:　本条系按BF－8061硅表和BF－8063磷表编制的

12.9.9　阴、阳离子交换器失效监督仪调校
热控12.9.9表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
调校
记录表示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂规定的方法
记录表回程误差

12.9.10　工业钠度计调校
热控12.9.10表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优良
检查
测量电极玻璃球泡

无裂纹、老化
观察
参比电极
甘汞电极储液瓶内和陶瓷管内介质

充满、无气泡
陶瓷砂芯电阻　

KΩ
≤10
用欧姆表测量
玻璃测量电极绝缘电阻　

MΩ
≥106
用兆欧表（电压等级符合制造厂规定）测量
调校
15V稳压电源允差

%
±0.1
用电压表测量
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
用电阻箱横拟介质温度和高阻电位差计模拟钠度；或配制标准液进行校正。
回程误差
注：本条按DWG－205型工业钠度计编制

12.9.11　联氨监测仪调校
热控12.9.11表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合格
优良
检查
用2%NaOH浸洗时间

h
≥1
查对
陶瓷管内凝胶电解液

充满、无气隙
调校
零点误差
主要
%
≤允许基本误差
用标准液进行校准
示值误差
重复性误差
≤2/5允许基本误差
响应时间　

mm
≤3
超限报警动作值

符合工艺流程要求
接　　点

接触良好
用校线工具查对

第十节 机械量测量仪表调校

12.10.1　电感、电涡流式轴向位移及相对膨胀测量仪表和保护装置调校。
热控12.10.1表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
传感器线圈直流电阻

符合制造厂规定
用直流单臂电桥
稳压器性能

符合制造厂规定
用数字电压表测量
调校
仪表指示方向
主要

符合轴位移或膨胀变化方向
移动模拟装置，改变对应传感器与模拟轴之间的间隙
报警
和保
护
正负动作

同上，并分别按、正、负向“报警”检查按钮及“复位”按钮，进行功能检查
指示灯

相应的灯亮
接　　点

接触良好
用校线工具查对
测量范围　

≥30%实际值
查对
系统示值误差
主要
%
≤3
在轴向位移校验台进行检查
线性度
≤1.5

12.10.2　汽机热膨胀及行程指示器调校
热控12.10.2表
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
传感器线圈直流电阻　

符合制造厂规定
使用直流单臂电桥
调校
测量范围　

≥30%实际值
用千分表测量铁芯位移量进行校正
系统示值误差
主要
%
≤2
线性度
≤1.5

12.10.3　汽机危急遮断器电指示装置调校
热控12.10.3表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
发讯器直流电阻　

符合制造厂规定
用直流电桥检查
调校
3～4V
主要

不动作
输入模拟电压试验　
10～16V
主要

发出动作信号　

12.10.4　电涡流式汽机转子偏心度测量装置调校
热控12.10.4表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
稳压电源调整

符合制造厂规定
用电压表检查
传感器线圈直流电阻　

符合制造厂规定
用直流单臂电桥
调校
盘车报警值整定

符合设计规定
按“盘车“报警按钮检查
升速报警整定

按“升速“报警按钮检查
报警
显　　示

“报警“灯亮
观察
事故差太下灯光记忆

正常
复　　位

“报警“灯灭
事故消失后按“复位“按钮
接　　点

接触良好
用校线工具查对
系统示值误差
主要
%
±10
在偏心度校验台进行检查
线性度
%
≤5

12.10.5　电磁、电涡流式汽机振动表调校
热控12.10.5表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
拾振器线圈电阻
电磁式

符合制造厂规定
用直流单臂电桥测试
涡流式

调校
稳压电源调整

符合制造厂规定
用电压表检查
报警值整定

符合设计要求
按“给定“按钮检查
仪表示值误差
主要
%
±5
在振动校验后检查
系统示值误差
±10
报警
显　　　示

“报警“灯亮
事故状态下灯光记忆

正常
复　　　位

“报警“灯灭
事故消失后按“复位“按钮

12.10.6　转速测量仪表和保护装置调校
热控12.10.6表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
测速发电机
转　　动

灵活
观察
直流电阻

符合制造厂规定
用直流电桥检查
电机转速与输出电压关系

用转速校验台和电压表检查
传感器直流电阻
电涡流式

符合制造厂规定
用直流电桥检查
磁阻式

调校
示值静态误差
主要
%
±0.25
在转速校验台进行检查
示值动态误差
±0.5
动态响应时间　
S
≤0.1
超速保护
动作误差

符合制造厂规定
输出接点

接触良好
用校线工具查对
为光显示记忆

正常
观察

第十一节　物料称重装置调校

12.11.1　电子皮带称模拟调校
热控12.11.1表
工 序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法和器具
合 格
优 良
检查
微机皮带秤地线

接地良好
查对
绝缘电阻
输入端

MΩ
≥20
用500V兆欧表检查
电源端

≥50
皮带输送机

符合GB10595-89和JJG650-90的规定
用量具测量
计量柜架及托辊

符合JJG650-90和制造厂规定
承重传感器
技术性能

符合JJG391-85规定
查对出厂证件
综合允差

%
≤1/5皮带秤允许基本误差
最大负载时弹性施力点位移量

mm
≤0.2
在秤台上加最大负载，用千分测量位移