深基坑土方开挖施工方案培训资料.docx

修武县运粮河改造及生态城市建设项目

云台大道连通工程
雨水泵站基坑开挖
专项施工方案

编制人：宋改芝
审核人：刘双
审批人：都丽萍

北京东方园林环境股份有限公司
2017年7月

目 录

1.工程总体概述
1.1工程概述
1.2工程概况
1.3本方案编制依据
2.工程特点和地质状况
2.1工程特点
2.2地质状况
3.施工部署
3.1施工思路
3.2施工流程
3.3施工组织
4.施工进度计划
5.主要施工方法
5.1工程测量
5.1.1 布网原则
5.1.2 施工控制网的测设
5.1.3 高程控制网的布设
5.2土方开挖及边坡支护工程
5.2.1开挖原则
5.2.2基坑土方的开挖与外运
5.2.3土方开挖施工
5.2.4土方开挖过程中应注意的问题
5.2.5土方开挖期间排水
5.2.6基坑支护方法
5.2.7监控测量
5.2.8基坑四周基础设施分布状况及保护措施
6.主要机械设备计划、劳动力计划
6.1主要机械设备计划
6.2劳动力计划
7.质量保证措施
8.进度保证措施
9.安全生产措施
10.文明施工措施
11.应急预案
11.1、易发生重大生产安全事故的部位、环节或分部分项工程危险状况说明
11.2、应急准备
11.3、通信联络
11.4、事故报告
11.5专项应急措施
11.5.1土方工程坍塌安全事故应急措施
11.5.2翻车应急预案
11.5.3触电应急准备与响应预案
12.雨季施工措施
12.1.基坑工程雨季施工措施
12.2.坑外排水及防止基坑灌水措施
12.3.基坑内排水及防止基坑灌水措施
12.4.特殊情况下的处理措施
12. 5.主要材料、机具计划
12.6.主要管理措施
12.6.1.雨期施工管理
12.6.2.雨季现场管理
12.6.3.原材料及半成品的储存和堆放
12.6.4.施工机械设备保护
12.6.5.施工人员保护

修武县运粮河改造及生态城市建设项目
云台大道连通工程雨水泵站深基坑开挖施工方案

1.工程总体概述
1.1工程概述
工程名称：修武县运粮河改造及生态城市建设项目--云台大道连通工程
工程地点：修武县云台大道与幸福路交叉口
建设单位：修武县东园建设开发有限公司
设计单位：河南省城乡建筑设计院有限公司
监理单位：河南省立源工程管理有限公司
勘察单位：焦作市神龙水文地质工程有限公司
质量要求：合格以上（含合格）工程
工程范围：基坑土方开挖施工
1.2工程概况
工程位于修武县云台大道与幸福路交叉口东北侧，建筑层数和高度：地下一层，地上一层，总高度5.70米（室外地坪到屋面板高度），总建筑面积130.71㎡，其中地下建筑面积72.99平方米，地上建筑面积57.72平方米。设计±0.00相当于黄海高程82.6M，自然地面平均标高为82.520m。根据基坑边坡支护设计图纸要求大开挖至73.06m，实际开挖深度9.46m左右。基坑底面积约170M2，分四层放坡开挖，初步计算深基坑开挖土方2741M3。
1.3本方案编制依据
⑴根据修武县运粮河改造及生态城市建设项目--云台大道连通工程雨水泵站工程设计图纸、地勘报告。
⑵国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
⑶省、市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》。
⑷我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。
⑸我公司同类工程经验及成果。
2.工程特点和地质状况
2.1工程特点
经过勘探单位现场调查及岩土工程勘察结果表明，场地无掩埋冲沟、暗滨、暗塘、孤石、空洞等对建筑不利埋藏物，无活动断裂、滑坡、泥石流危害及特殊土。场地及地基稳定，四周10m内无地下管道及线缆，周围无建筑物，适宜兴建。
场地稳定地下水位埋深4.5m，地下水水位季节性变化幅度约为1.0m，基坑施工时，为保证正常施工及安全，采取井点降水，详见降水专项施工方案。

2.2地质状况
根据焦作市神龙水文地质工程有限公司《修武县云台大道连通工程场地岩土工程勘察报告》，本工程的工程地质情况有以下特点：
⑴场地无不良外动力地质作用，无全新活动断裂分布，场地稳定，适宜建筑。
⑵场地抗震设防烈度为7°，设计地震第二组，设计基本地震加速度值为0.15g，场地土为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类，特征周期值为0.55s。
⑶场地最大冻结深度为32厘米，基础埋深可不考虑其影响。
（4）本场地环境类型为Ⅱ类，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
基坑开挖涉及工程地质层，包括4个主层，2个亚层，工程地质层，其各地基土层的埋藏分布状况及工程地质特征如下。
①层：杂填土：杂色，稍湿，松散，含大量炉渣及碎砖块。有少量粉质粘土充填。场地普遍分布，厚度0.60m。
②层：粉质粘土：黄褐色-红褐色，硬塑，局部可塑，含少量钙质条纹、姜石及蜗牛壳碎片，姜石粒径0.3-0.4cm。无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。场区普遍分布，厚度7.40-8.90m，平均8.20m。
③层：细砂：黄褐色，饱和，中密，局部密实，成分主要为石英、长石、云母及角闪石。偶含砾石及蜗牛壳碎片，颗粒形状呈小星点状，粒径＞0.075mm粒组含量为85.2-91.5%。场区普遍分布，厚度4.80—10.20m，平均7.53m
③1层：粉质粘土：粉质粘土：黄褐色，硬塑，含少量钙质条纹、姜石及蜗牛壳碎片，姜石粒径0.4-0.6cm。无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。场区普遍分布，厚度4.40-5.00m，平均4.70m。
④层：粉质粘土：黄褐色-红褐色，硬塑，可塑，含少量钙质条纹、姜石及蜗牛壳碎片，姜石粒径0.3-0.6cm。无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。场区普遍分布，厚度7.60-8.10m，平均7.85m。
④1层：中砂：黄褐色，饱和，密实，局部中密，成分主要为石英、长石、云母及角闪石。偶含砾石及蜗牛壳碎片，颗粒形状呈星点状，粒径＞0.25mm粒组含量为65.4%。该层未穿透。
3.施工部署
3.1施工思路
基坑底面积较小，分成两个台阶,每个台阶分两层开挖,上层台阶放坡系数0.33，下层台阶放坡系数0.50，上下层台阶之间设1.5米宽平台,土钉墙边坡支护。先按降水方案钻设降水井降水，待地下水位降到5米以下时，开挖第一层土方,进行第一层土钉墙支护施工。待上层土钉墙强度达到70%后，开挖第二层土方,进行第二层土钉墙支护施工。如此往复,直至开挖至基坑底标高。
3.2施工流程
钻设降水井降水─→开挖第一层土及土钉墙支护施工─→开挖第二层土及土钉墙支护施工─→开挖第三层土及土钉墙支护施工─→开挖第四层土及土钉墙支护施工─→人工清理基槽与验槽─→筏板基础─→地下一层施工
3.3施工组织
根据本工程规模和特点，组建了强大的项目管理机构即项目经理部，由我公司委派具有丰富现场施工管理经验的项目经理，配备一位技术负责人，同时还配有施工技术、安全、机械设备、质量、计划、预算等方面的专业技术人员，使项目实现全面质量管理，以确保施工工序受控，建造业主满意工程。
4.施工进度计划
根据整体工程施工工期要求土方开挖工程及支护工程为60天。
5.主要施工方法
5.1工程测量
该工程占地面积小，场地比较平坦通畅，这对施工平面控制网的布设比较有利，考虑该工程的实际情况采用外控法，一次性建立统一的平面施工控制网。
5.1.1 布网原则
先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。
5.1.2 施工控制网的测设
⑴控制点引测
我项目部在场区内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用砼浇注并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据。
⑵控制网布设
依据场内导线控制点，沿距建筑物基坑边坡线约2 米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注砼稳固。
⑶控制网加密和施工放线
垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
5.1.3 高程控制网的布设
⑴高程控制网起始依据：高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
⑵高程控制网的布设
考虑到施测方便，高程控制网拟布设在基坑周边转角部位，100×100mm木方打入地下约1米深度，在该竖平面上涂上红色“▼”标志，并在旁侧注明相对标高。
⑶高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。
测量仪器选用DS3型水准仪及南方全站仪，往返观测。
⑷基坑标高的控制
本工程土方机械开挖，只留一步（200MM厚）人工清理土方，清理至设计垫层底标高处。在土方施工预留清底的30cm层面上，每隔3米设水平桩控制基底标高。土方开挖时派专人测量基底土层开挖标高，防止超挖。

5.2土方开挖及边坡支护工程
5.2.1开挖原则
必须确立绝对安全的指导思想，确保基坑坑壁的稳定。为此，确定基坑开挖的原则是：
⑴分两步台阶，每步两层，共四层开挖。
⑵放坡开挖，上部台阶放坡系数0.33，下部台阶放坡系数0.50。
⑶先降水，后开挖。降水10天后，开挖探坑，探明地下水位，保证地下水位在开挖标高以下。
（4）有利于施工安全，提高工效。
5.2.2基坑土方的开挖与外运
⑴根据设计图纸各部位设计标高、现场自然地坪标高，基坑的实际挖深以9.46m为主，基坑底面积为170M2，初步计算深基坑开挖土方2741M3。
⑵机械选型和数量
从易用、环保、高效的角度出发，选用神钢220压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业，设计挖土机2台，运土车15～20辆。
⑶施工安排
为加快施工进度，保证施工工期，土方挖运可实行两班作业。
5.2.3土方开挖施工
一、施工准备：
、办理好余泥渣土排放证；
、土方挖掘机已进场。
、测量基坑放坡位置边线。
二、开挖方法
本工程基坑上方拟分4层开挖，土方全部外运，基坑周围不堆土。
1、挖第一层土方
反铲挖掘机放坡开挖土方，直接装车外运。
2、第一层土钉墙施工
3、挖第二层土方
反铲挖掘机放坡开挖土方装车，车辆通过南侧临时通道直接外运。
4、第二层土钉墙施工
5、挖第三层土方
两台挖掘机联机作业，一台在基坑内挖土、倒土，将土方堆在基坑内南侧，另一台挖掘机在基坑外地面上将堆在基坑内的土方挖出装车。
6、第三层土钉墙施工
7、挖第四层土方
两台挖掘机联机作业，一台在基坑内挖土、倒土，将土方堆在基坑内南侧，另一台挖掘机在基坑外地面上将堆在基坑内的土方挖出装车。
机械开挖基坑，在基底土标高上预留200mm土层用人工清理，确保基底土层不被扰动。
8、第四层土钉墙施工，基坑开挖支护完毕。
三、基坑降排水措施
1、降水措施
根据地质资料及现场情况，采用管井降水方案。在基坑东西两边各布置一排4个降水井（内径300mm），降水井间距12.5米，深度40m。降水井内设3kw的潜水泵抽水，抽出的地下水由塑料排水带排放支北侧铁路南排河内。
2、根据地质资料分析，且正处在雨季，防止地表水流入基坑，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排到北边铁路排河内，截水沟截面宽300mm，深为300mm,砖砌排水沟,0.12m墙厚,5cm厚c15砼垫层。
3、基坑底设排水沟和集水井。排水沟基坑底四周设置，截面为300×300mm，按i=0.5%进行找坡，在东北角设置一个砖砌集水井，截面为 800×800×x1000mm。集水井配置一台高扬程潜水泵，将水抽排至地面截水沟。
4、现场备有一台100kw的柴油发电机作为备用电源。
5.2.4土方开挖过程中应注意的问题
⑴每次挖土之前必须进行水位观察，当水位降至开挖深度以下时方可挖土。
⑵要控制合理的开挖速度，两台挖机的挖土与装车的频率基本保持平衡一致。
⑶基坑底保留200MM 以上的土用人工挖除，以保持坑底土体的原状结构。
⑷人工清槽：清槽应在地基处理后进行，清槽时需配合测量人员，严格控制开挖标高。
⑸基坑开挖完成后，立即进行验槽，并随即浇筑掺早强剂砼垫层，无垫层坑底最大暴露面积不大于200M2。如基底土超挖，应用素混凝土或夯石回填。
⑹所有施工机械行驶，停放要平稳，机械行走的上下坡道要加固，基顶周边要设有围护栏杆和安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。施工人员必须要戴安全帽，基杭内应设有安全出口道，以供当基坑出现事故时，施工人员可以立即安全撤离。每层开挖深度应严格按设计要求进行、开挖面要有一定坡度，严禁采用“偷土”开挖，以免造成坍方事故。
5.2.5土方开挖期间排水
在坡顶用砖砌排水沟300×300，内抹15mm厚1:3水泥砂浆。在开挖土方过程中，沿开挖面设排水沟（用挖土机挖沟），降低地下 水至工作面下，便于施工。在土方开挖至基坑底时，及时砌筑基坑内的排水沟排水。
5.2.6基坑放坡开挖方法
一、施工准备工作：
1、基坑范围的确定：自然护坡的施工范围。
2、设置地面排水沟：在基坑坡顶砼地面外设置明排水沟，排水沟的尺寸为300mm×300mm；
3、做好各种施工机械的调试工作。
二、基坑支护设计参数：
详见后附设计图纸
三、基坑支护施工：
土钉墙是由上而下边开挖边分段施工的，分层开挖、分层稳定、坡脚预加固。原材料：水泥、砂、水、速凝剂。
采用先锚后喷工艺：边坡开挖→人工修整边坡→定位放线→成孔 →土钉主筋制作及安放→搅浆及注浆→挂网→喷射砼
1、边坡开挖
按照设计的分层开挖深度和坡度开挖，分层开挖深度应在每道土钉孔口标高下0.5m处，不得超挖，开挖过程中，挖掘机不得碰撞土钉墙面板。在上层作业面的土钉及喷混凝土面层未达到设计强度的70％以前，不得进行下一层土方的开挖。
2、人工修整边坡
应根据土质的不同情况，边坡预留50～100㎜厚的土体，由修坡人员用铲修整坡面，为确保喷射砼面层的平整，挂小线测量边坡坡度，以保证坡脚不侵结构。对于土层含水量较大的边坡，可在土钉面层背部插入长度为600mm，直径不小于40mm的水平排水管（包滤网），其外端伸出支护面层100mm，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
3、定位放线
由测量人员按设计图纸放出每一个土钉的位置，作出标记。
4、成孔
采用人工洛阳铲成孔，孔深不小于设计，如遇障碍物时，可适当调整土钉角度和位置。
5、土钉主筋制作及安放
主筋按设计长度下料，外端设 “L”型的弯钩，间隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。
6、搅浆及注浆
浆体为水泥净浆，水灰比为0.5，浆液要充分搅拌均匀，随拌随用，采用搅拌机造浆，搅拌时间一般在3分钟以上；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出，在孔口部位设置止浆塞，根据需要补浆，保证土钉锚固体质量。土钉制作：土钉用直径25mm的带肋钢筋制作。 土钉打入：采用人工将土钉打入土中。
7、挂网
采用φ6.5单排双向、间距200mm的钢筋网片，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～5cm，相邻网片搭接长度不小于300mm，钢筋网片通过加强筋与土钉连接成一个整体。
8、喷射砼
喷砼顺序一般“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为厚度控制标志。砼的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右，喷射厚度为100mm,分两层施工。
9、第二层施工
上步注入土钉孔内的水泥浆和坡面的喷射混凝土强度达到70％后开挖下步，当土体稳定性较好时开挖深度适当可以加深。
5.2.7监控测量
根据本工程的特点，在边坡开挖过程中，在边坡四个边角布置观测点，以观测边坡的位移及地面下降情况，在施工初期可隔天观测一次，开挖到基坑底后必须每天观测1次，当发现异常时，应加密观测次数，并采取相应措施，直至边坡稳定后，才可减少监测次数。
观测数据应及时进行归纳整理，编制成表，作为工程竣工资料的使用
5.2.8基坑四周基础设施分布状况及保护措施
本工程基坑原为农田，基坑范围内已无市政基础设施。所以基坑开挖对周边建筑的影响不大。
6.主要机械设备计划、劳动力计划
6.1主要机械设备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
反铲挖掘机
神钢220
台
2
自有
2
建筑垃圾专用汽车
10T
辆

20
自有

6.2劳动力计划
序号
工 种
数量
备 注
1
管理人员
8

2
司 机
26

3
工 人
10

4
电 工
2

7.质量保证措施
建立以我公司项目经理部经理为首的质量管理体系，以实行全面质量管理。特别要通过以下几方面加强质量管理。
⑴认真贯彻我公司按照ISO9002 标准制订的“质量手册”和各个工作程序文件。确保每道工序受控，使各部分项工程达到我国现行工程质量检验评定标准的要求。
⑵严格遵守现行有关的施工验收规范和规程。
⑶开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员做好施工组织设计和施工方案的优化工作， 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中， 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。
⑷工程技术组全面负责质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。
⑸健全测量“两级”交接制， 把好施工制作、测量、试验关。
⑹技术资料真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。
8.进度保证措施
为了加快施工进度，缩短工期，加强管理，精心组织施工，确保工期，力争提前完工，施工采取以下保证措施：
⑴实际施工时本工程分项工程较多，包括降水、砼支撑、土方挖运及地基处理等分项，合理安排施工水流段，布署砼支撑与土方挖运穿插进行，各工序间衔接紧密。
⑵做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。
⑶施工安排二大班作业。
⑷计划配备的施工机械要到位，并要保证其能正常运转。
⑸计划投入的施工人员要到位。
⑹在此施工阶段的各种不可预见因素比较多，如有异常情况要针对施工情况及时采取措施。
⑺做好场内外的组织协调工作。
⑻严格检查每天的计划落实情况，以便及时采取对策。
⑼每周召开一次施工协调会，检查本周工作完成情况，分析解决施工中存在的问题，安排下周的工作计划。
9.安全生产措施
⑴严格执行OHSAS18000 安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。
⑵现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
⑶进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
⑷设专人定时定期对基坑边坡进行检查，如发现问题及时向项目经理部汇报，避免事故的发生，严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。
⑸基坑四周2.0m 范围内，严禁堆放重物。
⑹布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。
⑺加强排水临时用电管理，专箱专用，专人负责，电箱必须有良好的防雨水措施和接地保护装置。
⑻基坑东南角用Φ48钢管搭设施工人员上下楼梯通道。
⑼在距基坑边周围用钢管设置护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.6m。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
⑽坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

10.文明施工措施
⑴现场出入口处，配备专人指挥调度车辆，汽车司机遵守交通法规和有关规定，在工地四周禁鸣喇叭，按指定线路行驶，按指定地点卸土。。
⑵遵守市有关环卫、市容、交通、文明施工等的有关规定，汽车驶出现场时，配备专人检查装土情况，关好车槽和项部挡板。在门口处设洗车槽和高压洗车水枪，对汽车轮胎进行冲洗，经人检查后方可出场。每日清晨，对现场四周马路及时派人清洗干净。
⑶加强对施工人员管理，杜绝打架斗欧、赌博等危害社会治安情况发生。
⑷工地四周围护整齐，场内设立简易厕所，场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。
11、应急预案
11.1、易发生重大生产安全事故的部位、环节或分部分项工程危险状况说明
本工程大型机械、设备拟采用2台挖掘机，20辆土方运输车、10台水泵。经现场查看，本工程存在坍塌、翻车、触电等重大危险源。为此，特制定本施工现场生产安全事故应急救援预案。
11.2、应急准备
1、应急组织
应急领导小组：
组 长：王庆国
副组长：张栋
组 员：张福宁、杨银杰、周国富、王留发、范文领
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
①应急领导小组职责：施工现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。
②现场抢救职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
③医疗救治职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。
④后勤保障职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
⑤保安职责：负责施工现场的治安保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。
2、救援物资
应急领导小组应配备下列救援物资：
①医疗器材：担架、药箱等；
②抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；
③照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；
④通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；
⑤交通工具：由后勤保障组负责人对外联系；
⑥灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；
⑦其它抢险设备物资：由相关负责人负责对外联系。
要求：生产安全事故应急处理物资必须事先编制需用计划，及时采购，妥善保管，加强检查，及时维修，确保险情出现时能够及时有效投入使用。
3、应急知识培训
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
11.3、通信联络
项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
11.4、事故报告
工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：
伤亡事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、安全办公室和企业工会。
11.5专项应急措施
11.5.1土方工程坍塌安全事故应急措施
一、预防措施
1、施工前，应当组织相关人员进行现场勘察，单独编制土方工程施工专项的施工方案。对于深基坑施工方案应当组织专家论证审查。
2、技术人员应编制安全技术交底单（书），组织相关施工管理人员、作业班组及人员进行学习和交底，履行签字手续。
3、机械挖土时不得损毁支护设施，机械作业范围不得有其他作业活动。
4、坑（沟）边堆物、行走车辆应与坑（沟）边保护1m以上安全距离，堆物高度一般不宜超过1.5m。
5、沿坑边四周应设置防护栏，搭设供人员上下的梯道，夜晚应设红灯示警。
6、沿坑边应设截排水沟，采用井点降水法时应注意地面沉降情况。
7、当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发生异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
二、应急措施
1、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
2、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
3、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
4、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进行事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
5、对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。
11.5.2翻车应急预案
（1）翻车后，应大声呼救，争取救助人员；
（2）如有伤员困在车内，先用千斤顶、剪钳把伤员救出来，让其平躺在地上；
（3）马上进行抢救伤员、通知医院；
（4）坚持先救人再救车的原则。
（5）安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。
（6）总结经验教训，教育职工。
（7）遵守土石方机械司机安全技术操作规程
一、 一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
二、挖掘机
1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
三、液压挖掘装载机
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
2、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
11.5.3触电应急准备与响应预案
为确保触电事件发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特定本触电应急准备与响应预案。
二、事故处理程序：
1．当触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人；
2．项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生后，应：①立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；②立即向当地医疗卫生（120）、电力部门电话报告；③立即向公司上报事故的初步原因、范围、估计后果；④组织项目职工自我救护队伍进行施救；⑤保护事故现场。
3．指挥部接到电话报告后，指挥部即指令现场指挥部、抢救联络组、治安组在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
4．当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后组到达事故现场：a.做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b.按职能归口做好与当地有关部门的沟通，汇报工作。
12.雨季施工措施
12.1.基坑工程雨季施工措施
本工程的雨季施工主要包括雨季施工边坡的保护、基坑内的排水和基坑外的排水以及人员、物质、设备的安全防护等内容。
12.1.基坑工程雨季施工措施
为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取特殊的措施如下： （1）、雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。
根据本工程的场地情况，在边坡顶部砌筑240*300mm的挡墙，防止雨水进入坑内，坡顶外围为砖砌300mm*300mm排水沟槽，在基坑东北角设置集水坑，用潜水泵直接将集水坑内收集的水排到场地以外，以防止基坑内积水。
（2）、雨期施工中应随时掌握气象变化情况，对于大暴雨要提前作好准备。 及时查询天气情况，掌握3~5天的天气变化趋势，对雨季施工的常用物资要配备齐全(见后雨季施工物质表)，对于大暴雨要做好应急预案。
（3）、雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，防止雨水冲刷。
（4）、现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。
（5）、土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。
（6）、基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。 准备充足的潜水泵，及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌，造成二次冲刷。
（7）、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。
（8）、当雨来临时，对坡道，要覆盖塑料薄膜。
（9）、对于基坑下部土体，因为土体自身强度不足，土方开挖后，如遇小雨，可在喷混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5～10%，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。
(10)、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。
(11)、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。
12.2.坑外排水及防止基坑灌水措施
(1)、在基坑结构顶部地面处砌筑240×300mm的截水砖墙，双侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面。
(2)、基坑四周地面要填平，留一定外坡，并与场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周地面不能有积水。
(3)、在雨期期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。
(4)、为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全。
12.3.基坑内排水及防止基坑灌水措施
(1)、基坑内排水 为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏基坑稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。基坑内排水可在基坑底面四周结构内设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3m，深300mm设置，排水沟找坡度为1%，距离基坑下脚0.2～0.3m，集水井设置在基坑底东北角，0.8*0.8*1.0m，集水井底低于基坑坑底面1.0m，下无砂井管和滤料，碎石压底。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。
12.4.特殊情况下的处理措施
(1)、在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。
(2)、对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。
(3)、在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。
(4)、在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
(5)、雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入锚索墙体内。
(6)、雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆方法，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，防止雨水大量渗入边坡；同时，密切关注裂缝的发展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。
(7)、雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处基坑顶的所有设备和人员转移，以免造成更大的损失。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖。同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。
(8)、对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑。基坑内部排水分两种情况：若基坑未到底或基底的排水沟和集水井未修好时，需要采用泥浆泵进行雨中排水；否则，采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，使水一次排出施工现场。
12. 5.主要材料、机具计划
序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注
1 潜水泵 H=15m 台 4 现场排水
2 泥浆泵 H=25m 台 4 基坑排水
3 塑料布 m2 500 物料覆盖
4 排水胶管 φ50mm m 200
5 铁锨 把 10
6 镐 把 10
7 小推车 0.1m3 辆 4 水平运输
8 麻袋 条 100 装砂土挡水
9 阻燃草帘 m2 200 铺设道路
12.6.主要管理措施
12.6.1.雨期施工管理
鉴于本工程的重要性，需在雨期来临前高度重视，成立防汛小组，由项目经理牵头，现场经理全面指挥，合理调配设备、人员和物资，及时消除安全隐患，如有意外情况及时修订补充方案，确保工程的正常施工。 雨期来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨期施工计划，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨期来临前落实到位；进入雨期后，每周定期综合检查。
成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还应包括现场及周边居民小区的安全。 项目经理部设专职的值班人员，保证昼