湖北某纺纱厂生产经营管理层月度考核标准.docx

湖北仙桃紧密纺纱厂

生产经营管理层月度考核标准

目　录
一、运转部部长月度考核标准……………………………1
二、运转管理员月度考核标准……………………………3
三、值班长月度考核标准…………………………………5
四、择花组长月度考核标准………………………………7
五、理管组长月度考核标准………………………………9
六、品质部部长月度考核标准……………………………11
七、工艺组月度考核标准…………………………………一三
八、教练组月度考核标准…………………………………一五
九、质检组月度考核标准…………………………………17
十、设备保障部部长月度考核标准………………………19
十一、清花工段长月度考核标准…………………………21
十二、梳棉工段长月度考核标准…………………………23
十三、精并粗工段长月度考核标准………………………25
十四、细纱工段长月度考核标准…………………………27
十五、络并捻工段长月度考核标准………………………29
十六、皮辊工段长月度考核标准…………………………31
十七、空调工段长月度考核标准…………………………33
十八、电器工段长月度考核标准…………………………35
十九、清钢联保全工月度考核标准………………………37
二十、粗并粗保全工月度考核标准………………………38
二十一、细纱保全工月度考核标准………………………39
二十二、络并捻保全工月度考核标准……………………40
二十三、皮辊工月度考核标准……………………………41
二十四、空调工月度考核标准……………………………42
二十五、电工月度考核标准………………………………43
二十六、计划部长与综合办主任月度考核标准…………45
二十七、综合办管理员月度考核标准……………………47
二十八、采购员月度考核标准……………………………48
二十九、库管员月度考核标准……………………………49

运转部部长月度考核标准
1．目的
1.1明确运转部部长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于运转部部长。
3、考核内容与办法
3.1运转部部长月工资为岗位工资+绩效考核（其中绩效考核为600元，绩效考核满分为100分）
3.2 产量（20分）
以月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3 产品质量（20分）
经过合同评审，以原纱出厂质量指标为考核依据，以客户质量要求为标准，原纱条干、粗节、细节、棉结、强力等五项主要指标中如有两项没有达到客户要求，视为不合格，每次不合格，绩效考核下降1分。全月原纱出厂质量指标合格率100%，绩效考核上升5分；重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行处以30~100元罚款。
3.4工作质量（55分）
3.4.1对运转部下属人员的劳动纪律、劳保穿戴、安全操作、现场、清洁、操作等负责，下属人员违纪-0.1分/人次，违规操作-0.5分/次，不达标-0.1分/次。
3.4.2合理组织，均衡生产，及时协调解决生产中的问题，保质保量完成公司下达的生产任务。安排不合理一次扣1分，生产人为脱节一次扣5分。
3.4.3杜绝人为浪费，乱扔乱丢现象，提高产品制成率，月吨纱用棉量要求控制在一三50，每±1，绩效考核±0.5分。
3.4.4每月对轮班现场管理、清洁管理、实物质量检查与管理不少于20次，中夜班检查不少于4次，少一次扣1分。
3.4.5搞好三班交接班工作，完善交接班制度，确保交接班无扯皮打架现象，发生一次扣2分。
3.4.6对轮班进行安全教育，杜绝违章操作，严禁中夜班有吸烟现象，发现一根烟头扣2分，发生工伤一次扣1分。
3.4.7每月组织各种劳纪竞赛活动，组织不到位扣1分。
3.4.8每月定期召开运转部二次生产会议，少开一次扣2分。
3.4.9细纱、倍捻千锭时瞬时断头10根以下合格率达100%，不合格每次扣0.1分。
3.4.10负责每天对择花质检抽查过的棉花包进行检查，每天至少查10，少查一次扣0.5分。
3.4.11每月对28日之前将运转部所有检查、考核情况分类汇总报主管厂长，不及时-1分/次。
3.5落实与执行（5分）
对上级安排的工作必须按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007年3月26日起开始试行。
运转管理员月度考核标准
1．目的
1.1明确运转管理员的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于运转部管理员。
3、考核内容与办法
3.1运转管理员月工资为岗位工资+绩效考核（其中绩效考核为600元，绩效考核满分为100分）
3.2 产量（20分）
以月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3 产品质量（20分）
经过合同评审，以原纱出厂质量指标为考核依据，以客户质量要求为标准，原纱条干、粗节、细节、棉结、强力等五项主要指标中如有两项没有达到客户要求，视为不合格，每次不合格，绩效考核下降1分。全月原纱出厂质量指标合格率100%，绩效考核上升5分；重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行处以30~100元罚款。
3.4工作质量（55分）
3.4.1对运转部下属人员的劳动纪律、劳保穿戴、安全操作、现场、清洁、操作等负责，下属人员违纪-0.1分/人次，违规操作-0.5分/次，不达标-0.1分/次。
3.4.2根据生产要求，组织、协调、调度生产，保证生产的正常畅通，完成下达的生产任务，安排不合理一次扣1分，生产人为脱节一次扣3分。
3.4.3杜绝人为浪费，乱扔乱丢现象，提高产品制成率，月吨纱用棉量要求控制在一三50，每±1，绩效考核±0.5分。
3.4.4每月对轮班现场管理、清洁管理、实物质量检查与管理不少于20次，中夜班检查不少于4次，少一次扣1分。
3.4.5搞好三班交接班工作，完善交接班制度，确保交接班无扯皮打架现象，发生一次扣2分。
3.4.6对轮班进行安全教育，杜绝违章操作，严禁中夜班有吸烟现象，发现一根烟头扣2分，发生工伤一次扣1分。
3.4.7负责每天对择花质检抽查的棉花进行抽查，每天至少抽查一五，少一次扣0.5分。
3.4.8月28日之前将生产检查情况汇总报运转部，不及时-1分/次。
3.5落实与执行（5分）
对上级安排的工作必须按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核由运转部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007年3月26日起开始试行。

值班长月度考核标准
1．目的
1.1明确值班长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于值班长。
3、考核内容与办法
3.1值班长月工资为岗位工资+绩效考核工资（其中绩效考核为600元，绩效考核满分为100分）
3.2 产量（20分）
以月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3 产品质量（20分）
经过合同评审，以原纱出厂质量指标为考核依据，以客户质量要求为标准，原纱条干、粗节、细节、棉结、强力等五项主要指标中如有两项没有达到客户要求，视为不合格，每次不合格，绩效考核下降1分。全月原纱出厂质量指标合格率100%，绩效考核上升5分；重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行处以30~100元罚款。
3.4工作质量（50分）
3.4.1对本班下属人员的劳动纪律、劳保穿戴、安全操作、现场、清洁、操作等负责，下属人员违纪-0.1分/人次，违规操作-0.5分/次，不达标-0.1分/次。
3.4.2根据生产要求，组织、协调、调度生产，保证生产的正常畅通，完成下达的生产任务，安排不合理一次扣1分，生产人为脱节一次扣3分。
3.4.3杜绝人为浪费，乱扔乱丢现象，提高产品制成率，吨纱用棉量要求控制在一三50，每±1，绩效考核±0.5分。
3.4.4对工序组长的各项工作负领导责任，检查与督促不力，每次扣1分。
3.4.5搞好三班交接班工作，执行交接班制度，确保交接班无扯皮打架现象，发生一次扣2分。
3.4.6落实操作规范及各项操作标准，提高操作优一级率，每±1%±0.5分。
3.4.7做好职工安全教育工作，严禁上班吸烟，发现一次扣班长50~100元。
3.4.8按《轮班各工序考核项目及考核办法》做好员工的工作考评，做到公正，公平，工作不到位扣0.5分/次。
3.4.9细纱、倍捻千锭时断头10根以下合格率达100%，不合格每次扣0.1分。
3.4.10《轮班考核100分》汇总得分直接与班长挂钩，以95分为基准，每±1分，考核分±2分。
3.4.11每个倒班定期召开轮班生产会议两次，少开一次扣2分。
3.4.12每月27日之前将各汇总表、考核情况报运转部，不及时-1分/次。
3.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核由厂部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007年3月26日起开始试行。
择花组长月度考核标准
1．目的
1.1明确择花组长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于择花组长。
3、考核内容与办法
3.1择花组长月工资为岗位工资+绩效考核（其中绩效考核为400元，绩效考核满分为100分）
3.2 产量（20分）
以计划部下达的月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3 产品质量（20分）
棉纱以客户质量要求为标准，顾客投诉纱中有三丝、异纤、绩效考核每次下降10分，无顾客投诉与抱怨，绩效考核上升20分，由于三丝和异纤，退货或索赔，酌情处罚100~200元罚款。
3.4工作质量（50分）
3.4.1对择花组人员的劳动纪律、安全操作负责，下属人员违纪-1分/人次，违规操作-1分/次。
3.4.2负责棉花的领用，分品级、产地、分堆、整齐地分给择花工，所有领用的原棉，做到标识清楚，标识不清-1分/次。
3.4.3负责每天对择花质检、择花组三丝的抽查与落实，抽查择花质检检查过的包每天至少10包，每漏检一包扣1分。
3.4.4品质部每天抽查异纤、三丝达标为0.04%，每次不达标-0.5分。
3.4.5负责加强棉花的安全、防火、整理。每月与原棉仓库保管员对口完成当月盘存工作，做到帐、卡、物相符，工作不到位-1分/次。
3.4.6负责对择花厂地卫生做到每天清扫，对未检查的棉花包要求整洁有序，一次不达标扣1分。
3.4.7杜绝人为浪费，乱扔乱丢现象，提高制成率，用棉量要求控制在一三50，每±1，绩效考核±0.5分。
3.4.8每天对检花组各项检查考核要有详细记录，并将当天有关检查结果公布，没按规定公布-1分/次。
3.4.9对原棉打包工进行安全教育与培训，严禁有吸烟现象，发现一次扣100元。
3.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核由运转部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007年3月26日起开始试行。

理管组长月度考核标准
1．目的
1.1明确理管组长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于理管组长。
3、考核内容与办法
3.1理管组长月工资为岗位工资+绩效考核（其中绩效考核为200元，绩效考核满分为100分）
3.2 产量（20分）
以计划部下达的月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3 产品质量（20分）
棉纱以客户质量要求为标准，顾客投诉纱中有三丝、异纤、绩效考核下降5分，无顾客投诉与抱怨，绩效考核上升5分。
3.4工作质量（50分）
3.4.1对理管下属人员的劳动纪律、安全操作负责，下属人员违纪-0.5分/人次，违规操作-1分/次。
3.4.2协助轮班搞好细纱上了机工作，按细纱上了机规定时间、停台时间，不允许超过1小时，超时扣1分。
3.4.3严格按试验室下达的工艺指令单，负责对隔距块，钢丝圈的更换，工作不到位-1分/次。
3.4.4搞好筒管房的现场管理和文明生产，做好粗纱筒管的清理工作，按管色区域堆放整齐，没按规定-1分/次。
3.4.5加强粗纱头的管理，对粗纱头的清理、检验、分类、过磅、成包负责，工作不到位-1分/次。
3.4.6对粗纱管清理不彻底，黑圈上粘花每个扣0.5分。
3.4.7人为乱扔乱丢，导致粗纱管破损照价赔偿6元/个。
3.4.8对因本人管理不善或因下属员工操作不当造成的停台、设备安全、质量事故，每次-5分/次。
3.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核由运转部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007年3月26日起开始试行。

品质部部长月度考核标准
1、 目的
1.1明确品质部部长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于品质部部长
3、考核内容与办法
3.1品质部部长月工资分为岗位工资＋绩效考核（其中绩效考核为600元，绩效考核满分为100分）
3.2产量（20分）
以计划部下达的月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3产品质量（20分）
以原纱出厂质量指标为考核依据，经过合同评审后以客户质量要求为标准，在原纱条干、粗节、细节、棉结，强力五项主要指标中如有两项没有达到客户要求，视为不合格，每次不合格，绩效考核下降3分。全月原纱出厂质量指标合格率100%，绩效考核上升25分；重大质量事故（混批、错支，顾客投诉等）另行处以（30­­­­—100）元罚款。
3.4工作质量（50分）
3.4.1负责进厂原棉的检验、配棉和用棉管理工作，对原棉检验结果的正确性负责，原棉到厂36小时内向主管厂长汇报和请示原棉检验结果与配棉工作。工作不到位-1分/次
3.4.2对品质部下属人员的劳动纪律，安全操作负责。下属人员违纪-0.1分/人次，违规操作-0.5分/次
3.4.3对品质部的试验项目及周期，以及各种试验工作负责，确保试验数据的真实性。违规-1分/次
3.4.4对教练组的清洁，操作工作负有领导责任。教练组的工作不到位，-1分/次。
3.4.5对成包组的各项工作负有领导责任。成包组的工作不到位，-1分/次。
3.4.6负责生产工艺的设计，上车及检查工作。定期对工艺上车，工艺配条进行检查，确保真工艺上机，及时解决生产上工艺存在的问题。检查与落实不到位-1分/次。
3.4.7负责生产过程中不合格品控制，加强防疵捉疵工作，并组织分析，制订改进措施。不允许有不合格品流入下道工序。-0.1分/次。
3.4.8负责每天对检花组三丝抽检工作的落实、督导。每漏检一次扣0.3分。
3.4.9负责质量控制的设施、手段等的添置、完善等工作，确保所采用的设施手段能够满足质量的需要。措施不到位-0.5分/次。
3.4.10合理配棉，确保吨纱用棉量控制在一三55，每±1±0.5分。
3.4.11每月品质部对轮班各项检查考核要有详细记录，品质部部长中夜班检查不少于4次。并将当天检查中发现的问题在相关工序公布。每月28日之前将品质部所有检查、考核情况分类汇总报主管厂长。中夜班检查记录少一次扣1分，没有按规定公布或没有按时报考核情况，-1分/次。
3.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按时按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6本标准的检查与考核由厂部负责。
3.7本标准为试行标准，基数分数为95分，每±1分，考核工资±6元。
3.8本标准从2007、3、26日起开始试行。
工艺组长月度考核标准
1、目的
1.1明确工艺组的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于工艺组组长`
3、考核内容与办法
3.1考核办法
岗位工资+绩效考核，其中绩效考核为200元，绩效考核分100分。
3.2考核内容
3.2.1产量（20分）
按厂部产量要求考核，以月生产任务为基数，完成目标记20分，±1T绩效考核±0.5分。
3.2.2质量（20分）
3.2.3按质量管理标准考核
3.2.4通过合同评审，以原纱出厂指标为考核依据，原纱条干、粗节、棉结、强力等5项指标中2项没有达到客户要求即为不合格，一次不合格，绩效考核-1分；全月质量合格率100%，绩效考核+5分；重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行考核-5分-一五分。
3.2.5工作质量（50分）
1、工艺检查每月1次。
2、工艺试验跟踪测试并反馈测试结果。
3、各工序的区分标记以及机台标识及时更新。
4、络并捻定长定重的落实与检查。
5、细纱改纺工艺的落实与检查。
6、工艺单正确及时的下达。
7、对因操作不当造成的质量问题负责。
8、因指挥不当造成的后果负责。
9、对监督不力造成的问题负责。
10、定期或不定期抽查固定供应，先做先用及标识的执行情况。
11、完成领导交办的其它工作。
12、工作质量一次不到位-0.1 分，由于个人工作不到位，导致错、混支，每次扣10分。
3.2.6落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成，不执行一次-5分，没有按要求执行-2分。
3.2.8本标准的检查与考核部门由品质部负责。
3.2.9本标准为试行标准，基准分为95分，±1分考核工资±2元。
3.2.10本标准从2007年3月26日开始执行。
教练组月度考核标准
1、目的
1.1明确教练组的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于教练组
3、考核内容与办法
3.1月工资=岗位工资+绩效考核，其中绩效考核为600元，绩效考核分为100分。
3、2考核内容
3.2.1产量（20分）
按厂部产量要求考核，以月生产任务为基数，完成目标记20分，±1T绩效考核±0.5分。
3.2.2经过合同评审，以原纱出厂指标为考核依据，原纱条干、粗节、细节、棉结、强力等五项主要指标中两项没有达到客户要求即为不合格，一次不合格，绩效考核-1分，全月质量合格率100%，绩效考核+5分，重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行考核-5分—一五分。
3.2.3工作质量（40分）
1、严格执行操作技术管理规程，搞好操作测定评选工作，做好操作技术资料的记录整理工作。
2、组织新进操作人员的培训、帮练工作。
3、根据原料、品种变动情况及时组织修订清洁进度表。
4、根据操作上的薄弱环节及质量要求，及时改进操作方法。
5、因操作不当造成的质量问题，组织人员进行调查、分析、解决。
6、制定交接班规定，搞好交接班检查工作。
7、掌握各工种人员流动状况，搞好操作培训，稳定技术水平。
8、广泛开展把关防疵捉疵活动。
9、因指挥不当造成的后果负责。
10、对监督不力造成的问题负责。
11、对因上岗职工大面积技术水平降低或严重波动负责。
12、按照操作作业化的要求，月测单项，季测全项，并根据测定成绩按月制定帮教计划。
一三、协助生产部搞好文明生产。
14、定期或不定期抽查固定供应，先做先用及标识的执行情况。
一五、完成领导交办的其它工作。
16、对轮班的清洁、操作负责检查，中夜班检查不少于4次。月检查次数不少于60次。
17、工作质量一次不到位-0.1分。
3.2.4安全（10分）
1、违反操作规程 –2分
2、轻伤 -3分
3、重伤 -5分
3.2.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成，不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分。
3.2.6本标准的检查与考核部门由品质部负责。
3.2.7本标准为试行标准，基数为95分，±1分考核工资±6元。
3.2.8本标准从2007年3月26日开始执行。

质检组月度考核标准
1、目的
1．1明确质检组的职责范围，工作内容与要求，检查与考核
2、适用范围
2．1本标准适用于质检组
3、考核内容与办法
3．1考核办法=岗位工资+绩效考核，其中绩效考核为600元，绩效考核分为100分。
3、2考核内容
3.2.1产量（20分）
按厂部产量要求考核，以月生产任务为基数，完成目标记20分，±1T绩效考核±0.5分。
3.2.2按质量管理标准考核
3.2.3经过合同评审，以原纱出厂指标为考核依据，原纱条干、粗节、细节、棉结、强力等五项主要指标中两项没有达到客户要求即为不合格，一次不合格，绩效考核-1分，全月质量合格率100%，绩效考核+5分，重大质量事故（混批、错支、顾客投诉等）另行考核-5分—一五分。
3.2.3工作质量（40分）
1、负责轮班内部质量的跟进、总结、预防、检查、把关工作。每月的检查次数不少于60次。
2、和教练组一起完成轮班员工的各项培训工作，以提高员工素质，尤其是质量意识和操作水平。
3、全面监控员工的操作过程，督促员工按照工艺实施生产，确保产品质量。
4、监控各工序产品质量，对出现的质量问题和隐患及时反馈，并协助解决。
5、及时完成轮班月度质量、清洁等检查工作、报表的统计与汇总，确保统计结果的准确性与真实性。
6、协助轮班长搞好轮班其它工作。
7、因操作不当造成的质量问题，协助教练组人员进行调整、分析、解决。
8、搞好交接班检查工作。
9、广泛开展防疵捉疵把关活动。
10、对因指挥不当造成的后果负责。
11、对监督不力造成的问题负责。
12、对因上岗职工大面积技术水平降低或严重波动负责。
一三、协助生产部搞好文明生产。
14、定期或不定期抽查固定供应，先做先用及标识的执行情况。
一五、完成领导交办的其它工作。
16、工作质量一次不到位-0.1分。
3.2.4安全（10分）
1、违反操作规程 –2分
2、轻伤 -3分
3、重伤 -5分
3.2.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按要求完成，不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分。
3.2.6本标准的检查与考核由品质部负责。
3.2.7本标准为试行标准，基数为95分，±1分考核工资±6元。
3.2.8本标准从2007年3月26日开始执行。

设备保障部部长月度考核标准
1．目的
1.1明确设备保障部部长的职责范围，工作内容与要求，检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于设备保障部部长。
3．考核内容与办法
3.1设备保障部部长月工资分为岗位工资＋绩效考核（其中绩效考核工资为600元，绩效考核满分为100分）
3.2产量(20分)
以计划部下达的月生产任务为基数，达到目标记20分，每±1吨，绩效考核±1分。
3.3产品质量（20分）
以原纱出厂质量指标为考核依据，经过合同评审后以客户质量要求为考核标准，在原纱条干、粗节、细节、棉结、强力五项主要物理指标中，有两项没有达到客户要求视为不合格。每次不合格，绩效考核下降1分，原纱出厂合格率达100%，绩效考核上升5分。重大设备事故（如大坏车）另行处以30—100元罚款。
3.4工作质量（50分）
3.4.1负责全厂设备管理工作。根据工厂的月度，年度生产任务，保证设备正常运转。设备非正常运转-0.5分/台次。
3.4.2考核各工段的设备完好率工作，制定详细的设备管理标准。考核不到位-1分/次。
3.4.3考核各工段的机物料消耗工作，完善计量手段，严格执行各类消耗定额。没有执行消耗定额-1分/次。
3.4.4及时解决生产过程中出现的设备运转问题，会同各工段提出质量改进措施，保证生产的顺利进行。解决不及时-0.5分/次。
3.4.5负责新产品开发配套设施性能的改造与适应，在尽可能情况下满足新产品开发工作的需要。如出现推诿现象，-1分/次。
3.4.6主持设备管理全面工作，对设备保障部下属人员的劳动纪律，安全操作负责，加强服务职能建设，全方位为生产一线提供职能范围内的服务工作。服务态度不端正0.5分/次；下属人员违纪-0.1分/人次，违规操作-0.5分/人次。
3.4.7确保设备完好率，单台设备故障仃机仃台不超过3小时（特殊情况特殊考虑），月度考核设备完好率98%，超标0.5分/次。
3.4.8强化考核，对设备事故、设备操作问题的处理率100%，一次不处理扣1分。
3.4.9负责设备战线所有配件、机物料的计划申报工作，以及设备配件加工工作，及时解决设备运转中出现的问题。申报和解决不及时0.5分/次。
3.4.10每月设备保障部对各工段设备检查考核要有详细记录，设备部长中夜班检查不少于4次，并将当天检查中发现的问题在相关工序公布。每月28日之前将设备所有检查考核情况汇总报主管厂长。中夜班检查记录少一次扣1分，没有按规定公布或没有按时报考核情况，-1分/次。
3.5落实与执行（10分）
对上级安排的工作必须按时按要求完成。不执行一次扣5分，没有按要求执行扣2分/次。
3.6以95分为考核基准分，每±1分，考核工资±6元。
3.7本标准的检查与考核由厂部负责。
3.8本标准为试行标准，在实施过程中进一步完善修订。
3.9本标准从2007、3、26日起开始试行。
清花工段长月度考核标准
1、目的
1.1明确清花工段长的职责范围，工作内容与要求、检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于清花工段长
3、考核内容与办法
清花工段长月工资分为岗位工资+考核工资(其中考核工资为月工资的30%，考核满分为100分)
3．1产量(20分)
以计划部下达的月生产任务为基准，达到目标记20分,每±1吨，考核±1分。
3．2产品质量(20分)
以原纱出厂质量指标为考核依据,经过合同评审后以客户质量要求为考核标准,在原纱条干,粗节、细节、棉结、强力五项主要物理指标中，有两项没有达到客户要求视为不合格，每次不合格，考核下降1分，原纱出厂合格率达100%，考核上升5分，本工序如发生重大设备事故另行处以30——100元罚款。
3．3工作质量（40分）
1、负责本工段设备管理工作，根据工厂分配的月度任务，保证设备正常运转，不正常-0.5分/次。
2、考核本工段的设备完好率，保证真实准确、公平，不真实-1分/次。考核不到位-0.5 分/次。
3、严格执行各类消耗定额，没有执行消耗定额-1分/次。
4、及时解决生产过程中出现的设备问题，如因值班人员的技能问题而影响生产，一般坏车不能修理-2分/次，修理时间过长-2分/次。情节严重另行处以30­—100元的罚款。
5、负责对设备的技术改造工作，如出现推诿现象-1分/次。
6、做好本工段保全人员的劳动纪律工作，发现下属人员违纪-0.5分/次。违规操作-0.5分/次。
7、合理安排设备维修保养工作，确保工作质量，凡因出现松、响、漏、缺不能及时发现，-2分/次，擦车不彻底，未能在规定时间内交车-2分/次。
8、确保设备完好率，责任机台故障发现不及时，-2分/次，单台设备故障，仃机仃台，不能超过3小时，超标-0.5分/次。
9、强化考核，对设备事故、设备操作问题的处理率100%，一次不处理-1分。
10、负责对本工段的整机，维修揩车机台，每次检查要有详细的考核记录，没有记录每次扣1分，记录不详细，每次扣0.5分。
11、负责本工段的安全防火工作，坚持勤检勤查，凡出现安全事故视情节轻重扣1-5分/次。
3．4劳纪（10分）
1、迟到、早退-3分/次。
2、事假一天扣一天工资。
3、旷工一天扣三天工资。
3．5落实与执行(10分)
1、对上级安排的工作必须按时按要求完成,不执行一次扣5分.没有按要求执行扣2分/次。
2、以95分为考核基准分,每±1分,考核工资根据个人考核分值同比例上升或下降。
3、本标准的检查与考核由设备保障部和厂部负责。
4、本标准为试行标准,在实施过程中进一步完善修订。
5、本标准从2007.3.26日起开始试行。
梳棉工段长月度考核标准
1、目的
1.1明确梳棉工段长的职责范围，工作内容与要求、检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于梳棉工段长
3、考核内容与办法
梳棉工段长月工资分为岗位工资+考核工资(其中考核工资为月工资的30%，考核满分为100分)
3．1产量(20分)
以计划部下达的月生产任务为基准，达到目标记20分,每±1吨，考核±1分。
3．2产品质量(20分)
以原纱出厂质量指标为考核依据,经过合同评审后以客户质量要求为考核标准,在原纱条干,粗节、细节、棉结、强力五项主要物理指标中，有两项没有达到客户要求视为不合格，每次不合格，考核下降1分，原纱出厂合格率达100%，考核上升5分，本工序如发生重大设备事故另行处以50——500元罚款。
3．3工作质量（40分）
1、负责本工段设备管理工作，根据工厂分配的月度任务，保证设备正常运转，不正常-0.5分/次。
2、考核本工段的设备完好率，保证真实准确、公平，不真实-1分/次。考核不到位-0.5 分/次。
3、严格执行各类消耗定额，没有执行消耗定额-1分/次。
4、及时解决生产过程中出现的设备问题，如因值班人员的技能问题而影响生产，一般坏车不能修理-2分/次，修理时间过长-2分/次。情节严重另行处以30—100元的罚款。
5、负责对设备的技术改造工作，如出现推诿现象-1分/次。
6、做好本工段保全人员的劳动纪律工作，发现下属人员违纪-0.5分/次。违规操作-0.5分/次。
7、合理安排设备维修保养工作，确保工作质量，凡因出现松、响、漏、缺不能及时发现，-2分/次，擦车不彻底，未能在规定时间内交车-2分/次。
8、确保设备完好率，责任机台故障发现不及时，-2分/次，单台设备故障，仃机仃台，不能超过3小时，超标-0.5分/次。
9、强化考核，对设备事故、设备操作问题的处理率100%，一次不处理-1分。
10、负责对本工段的整机，维修揩车机台，每次检查要有详细的考核记录，没有记录每次扣1分，记录不详细，每次扣0.5分。
11、负责本工段的安全防火工作，坚持勤检勤查，凡出现安全事故视情节轻重扣1-5分/次。
3．4劳纪（10分）
1、迟到、早退-3分/次。
2、事假一天扣一天工资。
3、旷工一天扣三天工资。
3．5落实与执行(10分)
1、对上级安排的工作必须按时按要求完成,不执行一次扣5分.没有按要求执行扣2分/次。
2、以95分为考核基准分,每±1分,考核工资根据个人考核分值同比例上升或下降。
3、本标准的检查与考核由设备保障部和厂部负责。
4、本标准为试行标准,在实施过程中进一步完善修订。
5、本标准从2007.3.26日起开始试行。
精并粗工段长月度考核制度
1、目的
1.1明确精粗并工段长的职责范围，工作内容与要求、检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于精并工段长
3、考核内容与办法
精并工段长月工资分为岗位工资+考核工资(其中考核工资为月工资的30%，考核满分为100分)
3．1产量(20分)
以计划部下达的月生产任务为基准，达到目标记20分,每±1吨，考核±1分。
3．2产品质量(20分)
以原纱出厂质量指标为考核依据,经过合同评审后以客户质量要求为考核标准,在原纱条干,粗节、细节、棉结、强力五项主要物理指标中，有两项没有达到客户要求视为不合格，每次不合格，考核下降1分，原纱出厂合格率达100%，考核上升5分，本工序如发生重大设备事故另行处以100——500元罚款。
3．3工作质量（40分）
1、负责本工段设备管理工作，根据工厂的月度，年生产任务，保证设备正常运转，设备非正常运转-0.5分/次。
2、考核本工段的设备完好率，保证真实、准确、公平、凡不真实-1分/次，考核不到位-0.5分/次。
3、严格执行各类消耗定额，没有执行消耗定额-1分/次。
4、及时解决生产过程中出现设备问题，如因值班人员的技能问题而影响生产，一般坏车不能修理-4分/次，修理时间过长-2分/次。如更改工艺过于频繁时，工段长要到场，如不到场时，事后必须查看。一次不到位-3分/次。如出现错改视情节轻重处30——100元罚款。
5、负责本工段因生产需要对设备的技术改造工作，如出现推诿现象-1分/次。
6、做好本工段设备管理工作，对本工段保全人员的劳动纪律、安全操作负责，加强对保全人员的技能培训，如因培训不到位，而影响生产，发现-1分/次，加强服务职能建设，全方位为生产一线提供职能范围的服务工作，服务态度不端正-1分/次，下属人员违纪-0.1分/次，违规操作-0.5分/次。
7、合理安排设备维修保养工作，一次不到位-2分/次，凡因出现异响漏油不能及时发现-2分/次，因上述原因而引起的设备损坏视情节轻重扣1——5分/次。
8、确保设备的完好率，在同品种的情况下如因设备原因，落棉台差超过2%，-2分/次。
9、强化考核，对设备事故、设备操作问题的处理率100%，一次不处理-1分。
10、负责对本工段的整机，维修揩车机台，每次检查要有详细的考核记录，没有记录每次扣1分，记录不详细，每次扣0.5分。
11、负责本工段的安全防火工作，坚持勤检勤查，凡出现安全事帮视情节轻重扣1——5分/次。
3．4劳纪（10分）
1、迟到、早退-3分/次。
2、事假一天扣一天工资。
3、旷工一天扣三天工资。
3．5落实与执行(10分)
1、对上级安排的工作必须按时按要求完成,不执行一次扣5分.没有按要求执行扣2分/次。
2、以95分为考核基准分,每±1分,考核工资根据个人考核分值同比例上升或下降。
3、本标准的检查与考核由设备保障部和厂部负责。
4、本标准为试行标准,在实施过程中进一步完善修订。
5、本标准从2007.3.26日起开始试行。细纱工段长月度考核标准
1、目的
1.1明确细纱工段长的职责范围,工作内容与要求、检查与考核。
2、适用范围
2.1本标准适用于细纱工段长
3、考核内容与办法
细纱工段长月工资分为岗位工资+考核工资(其中考核工资为月工资的30%，考核满分为100分)
3．1产量(20分)
以计划部下达的月生产任务为基准，达到目标记20分,每±1吨，考核±1分。
3．2产品质量(20分)
以原纱出厂质量指标为考核依据,经过合同评审后以客户质量要求为考核标准,在原纱条干,粗节、细节、棉结、强力五项主要物理指标中，有两项没有达到客户要求视为不合格，每次不合格，考核下降1分，原纱出厂合格率达100%，考核上升5分，本工序如发生重大设备事故另行处以100——500元罚款。
3．3工作质量（40分）
1、负责本工段设备管理工作,根据工厂的月度,年度生产任务,保证设备正常运转,设备非正常运转-0.5分/台次。
2、考核本工段的设备完好率,保证真实、准确、公平、凡不真实-1分/次,考核不到位-0.5分/次。
3、严格执行各类消耗定额，没有执行消耗定额-1分/次。
4、及时解决生产过程中出现的设备问题，如因值班人员的技能问题而影响生产，更改工艺时间过长超过规定的-2分/次，更改工艺时齿轮搭配不当造成导响磨损的-6分/次，造成混支-1