水工隧洞工程专项施工方案培训资料.docx

湖北省鄂北地区水资源配置工程

（桩号：）

合同编号：

隧洞工程专项施工方案

批准：
审核：
编制：

编制说明
1.隧洞工程专项施工方案结合2017年1月19日项目部组织的专项施工方案专家论证会专家组提出的修改意见，修改补充完善后成稿。
2.专家组提出的补充完善内容在文件内体现为：
1) 本方案直接替换的内容为：“5.1.1 安全管理方针与目标”和“二、编制依据”。
2) 本方案修改的内容为：
⑴方案“5.2.5施工现场作业安全管理技术措施”一节的末尾增加“作业安全”相关内容；
⑵方案“5.4常见事故急救预案”内完善“应急预案”和“安全演练”相关内容。
⑶方案“5.2.6安全防护设施管理技术措施”中完善“安全防护”相关内容。
⑷方案“5.2.7作业行为管理技术措施”后补充“岗位操作规程”，分为基本要求和主要岗位操作规程两部分。
⑸方案“5.2.1安全教育培训措施”中完善“安全教育”相关内容。
⑹方案“四、施工工艺技术”中补充强制性条文相关内容。

目录
一、 工程概况 1
1.1概述 1
1.2工程地质情况 1
1.3结构类型 1
1.3.1余家沟隧洞 1
1.3.2武胜关隧洞 3
1.3.3汉东寨隧洞 4
1.3.4霞家河隧洞 5
1.4施工平面布置 7
1.5隧洞施工要求和技术保证条件 8
1.5.1石方洞挖 8
1.5.2支护施工 8
二、编制依据 10
三、施工计划 12
3.1进度计划 12
3.2设备计划 12
四、施工工艺技术 14
4.1施工技术参数 14
4.2工艺流程 15
4.3施工方法 15
4.3.1测量放线定位 15
4.3.2洞口施工 15
4.3.3洞身开挖 17
4.3.4洞身支护 21
4.4质量标准、检查验收 31
4.4.1测量标准和检查验收 31
4.4.2钻爆质量标准和检查验收 35
4.4.3弃渣和运输 35
4.4.4支护工程质量标准、检查验收 36
4.4.5灌浆质量检查 38
4.4.6质量检查验收 39
五、施工安全保证措施 41
5.1组织保证措施 41
5.1.1安全管理方针与目标 41
5.1.2安全生产年度目标 41
5.1.3安全生产管理组织机构设置 41
5.1.4建立安全生产保证体系 43
5.1.5建立安全生产管理制度 44
5.1.6建立安全生产责任制 44
5.2安全技术保证措施 51
5.2.1安全教育培训措施 51
5.2.2安全技术交底措施 51
5.2.3消防安全技术措施 52
5.2.4度汛完全技术措施 52
5.2.5施工现场作业安全管理技术措施 52
5.2.6安全防护设施管理技术措施 57
5.2.7作业行为管理技术措施 62
5.2.8基础设备设施管理技术措施 68
5.2.9设施设备运行管理技术措施 69
5.3重大危险源辩识、分析评价和控制措施 70
5.3.1爆破作业使用爆破器材的购买、运输、贮存等管理办法 70
5.4常见事故急救预案 77
5.4.1 组织结构 77
5.4.2 触电事故急救预案 77
5.4.3 防火急救预案 78
5.4.4 高空坠落、物体打击应急救援预案 78
5.4.5 机械伤害应急救援预案 79
5.4.6 坍塌事故应急预案 80
5.4.7中暑应急救援预案 83
5.4.8中毒和窒息应急预案 84
5.4.9火药爆炸应急预案 87
5.4.10应急救援设备器材 88
5.4.11应急救援程序 88
5.4.12安全事故的报告 89
5.4.13安全检查和验收 89
5.4.14其他需要说明事项 90
5.4.15安全演练：《中毒和窒息演练方案》 90
5.5监测监控 92
5.5.1检测监控准备 92
5.5.2监测监控的内容 92
5.5.3监测监控方法、测点布设及监测频率 92
5.5.4监测监控质量保证措施 98
5.5.5监测监控安全保证措施 99
六、劳动力计划 101
七、设计计算书及相关图纸 102
7.1 爆破参数计算 102
7.1.1爆破原始参数 102
7.1.2爆破参数选择 102
7.1.3爆破安全计算 103
7.2爆破计算图 104

隧洞工程专项施工方案
一、工程概况
1.1概述
本专项方案适用范围(移交图纸和其余招标图纸部分)：
鄂北干渠桩号258+490～264+230范围内，包括长0.26km的余家沟隧洞（桩号258+668.5～258+930）、长0.13km的武胜关隧洞（桩号260+570～260+700）、长1.49km的汉东寨隧洞（桩号260+940～262+430）、长1km的霞家河隧洞（桩号262+520～263+520）隧洞工程施工的开挖、支护、衬砌施工。
隧洞石方开挖工作内容：准备工作、测量放线、供风、钻孔、装药、爆破、通风除尘、出渣、施工期排水、围岩稳定监测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至合同指定的堆放区，并按环境保护要求对开挖围岩进行保护、治理等工作。
隧洞支护工作内容：准备工作、场地清理、测量放样、供风、施工期排水、管棚支护、钢支架制安、超前小导管、锚杆制安、钢筋网片制安、喷射砼施工等工作。
隧洞衬砌工作内容：供风、钢筋制安、模板安装、砼浇筑、养护等工作内容。
1.2工程地质情况
序号
项目名称
地质分层
围岩类别
1
余家沟隧洞
桐柏山群黄土寨组（Arh）灰白色黑云奥长混合片麻岩
Ⅲ～Ⅳ类
2
武胜关隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）
Ⅳ类
3
汉东寨隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）
Ⅲ～Ⅳ类
4
霞家河隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）
Ⅲ～Ⅳ类
1.3结构类型
1.3.1余家沟隧洞
余家沟隧洞长0.26km，上接余家沟渡槽、下接广水河倒虹吸，隧洞底板高程99.59～99.57m，设计引水流量3.5 m3/s，设计纵坡1：9600，城门洞形断面，过水净宽2.8m。隧洞线路走向总体从西北向东南，方位角S54.63°E。隧洞沿线地面高程114～193m 左右，相对高差约80m，为低山丘陵地形，隧洞沿线未见大的断层和破碎带。隧洞围岩为混合片麻岩，为中硬岩，进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。隧洞处于地下水位之下，隧洞岩石渗透性较小，不存在大的涌水问题。
余家沟隧洞围岩分类表见下表。
余家沟隧洞围岩已Ⅲ类为主，整体条件较好，隧洞设计断面为城门洞形，城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08 m（b×h），直墙高2.27m，顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧，洞内水深2.07m，净空高度1.01m，净空率27.2%。
隧洞围岩类别为Ⅲ～Ⅳ类，隧洞过水洞径为2.8m，毛洞洞径3.6～3.7m，按照《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377～2007），并参考类似工程，选取隧洞支护与衬砌参数确定如下：
Ⅲ类（共1段，长0.18km）采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.6m，过水断面净宽2.8m，前期支护为10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆+局部挂钢筋网，后期隧洞衬砌30cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m 长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
Ⅳ类（共2段，长0.06km）围岩采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.7m，过水断面净宽2.8m，前期支护为局部I16 型钢拱架（间距80cm）+10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆（L=3.5m，间排距1m）+挂钢筋网（Φ6.5@15×15），后期隧洞过水断面衬砌35cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
不良地质洞段处理：
1）进出口管棚
为保证进洞安全，余家沟隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。进、出口管棚长度各15m。管棚设置在管顶120°范围内，采用Φ108 无缝钢管，环向间距40cm，倾角1°，单管长度20m，搭接长度5m。长管棚采用长2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作为管棚导向墙，套拱在洞外施做，内设5榀I18 工字钢，工字钢上预埋Φ133 无缝钢管作为管棚导向管，管棚灌浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2）超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段，开挖临空后的数小时内可能剥落或局部坍塌，应先进行超前支护，再进行初期支护。根据地质勘探成果，对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段，采取局部超前支护措施。超前支护措施采用注浆小导管，沿隧洞纵向在拱顶120°范围布置小导管。小导管沿隧洞轴线方向每3m 布置一排，沿拱的环向布置间距为50cm，单根管长4m，搭接长度1m，钢管沿拱的环向外插角为5～15°。小导管注浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.2武胜关隧洞
武胜关隧洞长0.13km，上接楼子冲明渠、下接汉东寨明渠，隧洞底板高程98.94～98.93m，设计引水流量3.5 m3/s，设计纵坡1：9600，城门洞形断面，过水净宽2.8m。隧洞进口坐标X =3502482.09、Y =559517.14 m，出口坐标X =3502407.094、Y = 559623.327m，隧洞线路走向总体从西北向东南，方位角S54.63°E。
隧洞沿线地面高程114～193m 左右，相对高差约80m，为低山丘陵地形，隧洞沿线未见大的断层和破碎带。隧洞围岩为混合片麻岩，为中硬岩，进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。隧洞处于地下水位之下，隧洞岩石渗透性较小，不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果，武胜关隧洞围岩为Ⅳ类。隧洞设计断面为城门洞形，城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08 m（b×h），直墙高2.27m，顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧，洞内水深2.07m，净空高度1.01m，净空率27.2%。
隧洞围岩类别为Ⅳ类，隧洞过水洞径为2.8m，毛洞洞径3.7m，按照《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377～2007），并参考类似工程，选取隧洞支护与衬砌参数确定如下：
Ⅳ类（共1 段，长0.13km）围岩采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.7m，过水断面净宽2.8m，前期支护为局部I16 型钢拱架（间距80cm）+10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆（L=3.5m，间排距1m）+挂钢筋网（Φ6.5@15×15），后期隧洞过水断面衬砌35cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
不良地质洞段处理：
1）进出口管棚
为保证进洞安全，余家沟隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。进、出口管棚长度各15m。管棚设置在管顶120°范围内，采用Φ108 无缝钢管，环向间距40cm，倾角1°，单管长度20m，搭接长度5m。长管棚采用长2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作为管棚导向墙，套拱在洞外施做，内设5榀I18 工字钢，工字钢上预埋Φ133 无缝钢管作为管棚导向管，管棚灌浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2）超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段，开挖临空后的数小时内可能剥落或局部坍塌，应先进行超前支护，再进行初期支护。根据地质勘探成果，对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段，采取局部超前支护措施。超前支护措施采用注浆小导管，沿隧洞纵向在拱顶120°范围布置小导管。小导管沿隧洞轴线方向每3m 布置一排，沿拱的环向布置间距为50cm，单根管长4m，搭接长度1m，钢管沿拱的环向外插角为5～15°。小导管注浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.3汉东寨隧洞
汉东寨隧洞长1.49km，隧洞上接汉东寨明渠，下接长冲暗涵，隧洞底板高程98.92～98.76m，设计引水流量3.5 m3/s，设计纵坡1：9600，城门洞形断面，过水净宽2.8m。隧洞进口坐标X = 3502268.656、Y = 559819.374m，出口坐标X = 3501409.189、Y =561036.514 m，隧洞线路走向总体从西北向东南，方位角S54.63°E。
隧洞沿线地面高程114～193m左右，相对高差约80m，为低山丘陵地形，隧洞沿线未见大的断层和破碎带。隧洞围岩为混合片麻岩，为中硬岩，进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。隧洞处于地下水位之下，隧洞岩石渗透性较小，不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果，汉东寨隧洞围岩为Ⅲ～Ⅳ类。隧洞设计断面为城门洞形，城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08 m（b×h），直墙高2.27m，顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧，洞内水深2.07m，净空高度1.01m，净空率27.2%。
Ⅲ类（共1段，长1.38km）采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.6m，过水断面净宽2.8m，前期支护为10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆+局部挂钢筋网，后期隧洞衬砌30cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m 长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
Ⅳ类（共2段，长0.11km）围岩采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.7m，过水断面净宽2.8m，前期支护为局部I16 型钢拱架（间距80cm）+10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆（L=3.5m，间排距1m）+挂钢筋网（Φ6.5@15×15），后期隧洞过水断面衬砌35cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
不良地质洞段处理：
1）进出口管棚
为保证进洞安全，汉东寨隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。进、出口管棚长度各15m。管棚设置在管顶120°范围内，采用Φ108 无缝钢管，环向间距40cm，倾角1°，单管长度20m，搭接长度5m。长管棚采用长2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作为管棚导向墙，套拱在洞外施做，内设5榀I18 工字钢，工字钢上预埋Φ133 无缝钢管作为管棚导向管，管棚灌浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2）超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段，开挖临空后的数小时内可能剥落或局部坍塌，应先进行超前支护，再进行初期支护。根据地质勘探成果，对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段，采取局部超前支护措施。超前支护措施采用注浆小导管，沿隧洞纵向在拱顶120°范围布置小导管。小导管沿隧洞轴线方向每3m 布置一排，沿拱的环向布置间距为50cm，单根管长4m，搭接长度1m，钢管沿拱的环向外插角为5～15°。小导管注浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.4霞家河隧洞
霞家河隧洞长0.98km，上接长冲暗涵，下接霞家河明渠，隧洞底板高程98.60～98.50m，设计引水流量3.5 m3/s，设计纵坡1：9600，城门洞形断面，过水净宽2.8m。隧洞进口坐标X=3501357.275、Y=561110.032m，出口坐标X=3500474.028、Y=561387.979m，隧洞线路走向总体从西北向东南，方位角S54.63°～2.88E。
隧洞沿线地面高程114～193m左右，相对高差约80m，为低山丘陵地形，隧洞沿线未见大的断层和破碎带。隧洞围岩为混合片麻岩，为中硬岩，进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。隧洞处于地下水位之下，隧洞岩石渗透性较小，不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果，霞家河隧洞围岩为Ⅲ～Ⅳ类。隧洞设计断面为城门洞形，城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08m（b×h），直墙高2.27m，顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧，洞内水深2.07m，净空高度1.01m，净空率27.2%。
Ⅲ类（共1段，长0.9km）采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.6m，过水断面净宽2.8m，前期支护为10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆+局部挂钢筋网，后期隧洞衬砌30cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
Ⅳ类（共2段，长0.08km）围岩采用城门洞形断面，常规钻爆法施工，隧洞开挖宽度3.7m，过水断面净宽2.8m，前期支护为局部I16 型钢拱架（间距80cm）+10cm 喷砼+Φ22 系统锚杆（L=3.5m，间排距1m）+挂钢筋网（Φ6.5@15×15），后期隧洞过水断面衬砌35cm 厚钢筋混凝土。隧洞每10m长设环向缝，采用651 型橡胶止水。
不良地质洞段处理：
1）进出口管棚
为保证进洞安全，霞家河隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。进、出口管棚长度各15m。管棚设置在管顶120°范围内，采用Φ108 无缝钢管，环向间距40cm，倾角1°，单管长度20m，搭接长度5m。长管棚采用长2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作为管棚导向墙，套拱在洞外施做，内设5榀I18 工字钢，工字钢上预埋Φ133 无缝钢管作为管棚导向管，管棚灌浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2）超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段，开挖临空后的数小时内可能剥落或局部坍塌，应先进行超前支护，再进行初期支护。根据地质勘探成果，对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段，采取局部超前支护措施。超前支护措施采用注浆小导管，沿隧洞纵向在拱顶120°范围布置小导管。小导管沿隧洞轴线方向每3m 布置一排，沿拱的环向布置间距为50cm，单根管长4m，搭接长度1m，钢管沿拱的环向外插角为5～15°。小导管注浆采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥浆，注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.4施工平面布置
1）施工供水及管网布置：在隧洞进、出口附近左侧布置20m3储水池，安装QD3～45/2～1.1潜水泵抽水，供水管主管Φ75，进洞支管为Φ50无缝钢管，供水管布置在洞内高压风管上部，水池的出水管设置总闸阀，洞内每隔200米安装闸阀、三通各一个以便施工和维修。
2）施工期排水：隧洞掘进施工同时在洞底一侧开挖集水沟、集水井，安装安装污水泵抽排洞内渗水。
3）施工供电布置：供电电源设在余家沟隧洞出口、武胜关隧洞进口、汉东寨隧洞进口和出口、霞家河隧洞出口的左或右侧分别布置250KVA的变压器一台，并分别配备1台120～200KW内燃发电机组，以备停电应急，洞内供电线路的布设须符合下列规定 ：电力起爆主线须与照明及动力线分两侧架设（补充强制性条文）
4）施工照明：洞外自变压器配电箱架设380V低压线路到各加工厂、修配车间、拌合站及洞口，洞外每30～50米安装1KW照明灯，洞内照明作业地段电压不得大于 36V，成洞和不作业地段可采用220V；成洞地段固定用电线路，应用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时电线路宜采用橡胶套电缆。洞内电力线路均布置在其他管线的对侧
5）施工除尘通风：洞口布置TF881轴流风机两台（其中一台备用）洞内通风管道采用Φ450帆布软管布置在洞顶超过500米在洞内增加一台轴流风机增加加压风力。
6）施工高压供风：在进口处设一座空压机房，安装1台 20m3 型电动空压机，向洞内提供高压风，空压机根据需风量由阀门控制，隧道内选用Ø75mm高压风管。管道安装注意事项：管道敷设要平顺，接头密封，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不能使用。空压机站设有总闸阀，在主管道上每隔 200m 装闸阀、三通各一个，每 500m 安设油水分离器一处，并定期放出管中聚积的油水。
7）洞内出渣道路：洞内出渣道路与洞外连接至弃渣场。
8）施工平面布置图见附图一。
1.5隧洞施工要求和技术保证条件
1.5.1石方洞挖
1）洞口掘进前，应仔细勘察山坡岩石的稳定性，对危险部位进行处理和支护。进、出口削坡开挖应自上而下进行，进口边坡高陡，应采用预裂爆破防震减震，随着边坡高程的逐步下降，及时清除松动危石、用风水枪冲洗坡面、然后喷锚加固、作好坡面排水等工作。洞口段开挖应遵守SL378～2007 第 5.2 节的有关规定。
2）进洞前，须对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定或采取措施后，方可开挖洞口。进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施（放小炮并降低药量），防止爆破振动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂松动和塌方。
3）为了减少对围岩的扰动，平洞一般都要求采用“全断面掘进，采用光面爆破的方式开挖，光面爆破参数参照《DL/T 5135～2013》条文说明，并在实践中总结经验及时修正。要注意这些参数应随各段各处岩石特性等的变化进行调整（若能采用预裂爆破则更好），各类爆破孔（掏心崩落、周边孔等）应用毫秒雷管分开，并选择合宜的段差。开挖爆破中，要特别注意对围岩进行有效的保护，即从严控制爆破在围岩中所引起的振动速度和振动强度。为确保洞内人员和设备的安全，在施工过程中，应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，及时清除可能塌落的松动岩石。
4）对于围岩软弱，风化较剧，属稳定性差的围岩，洞身可能采用分部开挖的方法掘进，正确选择开挖程序，以保护围岩，减少变形，也可能要采用喷锚支护进行支护；或者采用超前锚杆“缓进尺，多循环”的方法掘进。
5）在局部地段，可能会碰到不同形态、不同规模的岩溶，应认真查明岩溶的分布情况，进行详细的地质测绘。并遵照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47～1994）的规定，采取合宜的开挖方法和处理措施，尤其要注意雨季岩溶水的危害。
1.5.2支护施工
1）喷锚支护必须全面、严格地按照《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377～2007和《水工预应力锚固施工规范》（SL46～1994）进行施工。
2）锚杆孔距的允许偏差150mm，预应力锚杆孔距的允许偏差为 200mm。锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%。
3）锚杆安装前应用压力水将钻孔冲洗干净，不存粉、渣，并用压力风吹净积水，锚杆杆体使用前应调直、除锈、除油。
4）应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 42.5MPa。
5）应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数为2.5～3.0。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5%～7%；当采用防粘料喷射机时，砂含水率可为7%～10%。应采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于15mm。
6）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面应垂直宜保持0.60～1.00m的距离，喷前清除松动岩石，用压力水将工作面冲洗干净，保持工作面湿润但不积水。
7）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
8）喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不应小于3h。
9）喷射混凝土终凝 2h后，应喷水养护，养护时间不得小于14d。
10）钢筋制安网宜在岩石喷射一层混凝土后铺设，钢筋制安与壁面的间隙宜为30mm。
11）钢筋制安网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固，喷射时钢筋制安不得晃动。

二、编制依据
序号
规范规程名称
编号
备注
1
合同文件及招标文件

原有
2
施工组织设计及总进度计划

原有
3
《水利水电工程施工测量规范》
（SL 52～2015）
原有
4
《水电水利工程爆破施工技术规范》
（DL/T 5135～2013）
原有
5
《水工建筑物地下开挖工程施工规范》
（SL378～2007）
原有
6
《爆破安全规程》
（GB6722～2014）
原有
7
《钢筋制安混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋制安》
（GB 1499.1～2008）
原有
8
《钢筋制安混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋制安》
（GB 1499.2～2007）
原有
9
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
（GB50086～2001）
原有
10
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
（SL62～2014）
原有
11
《水利水电工程锚喷支护技术规》
（SL377～2007）
原有
12
《防洪标准》
（GB50201～2014）
原有
13
《水利水电工程钻孔压水试验规程》
（SL31～2003）
原有
14
《混凝土外加剂》
（GB8076～2008）
原有
15
《混凝土拌和用水标准》
（JGJ63～2006）
原有
16
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB/50204～2002）
原有
17
《混凝土质量控制标准》
（GB50164～2011）
原有
18
《水工混凝土配合比设计规程》
（DL/T 5330～2015）
原有
19
《混凝土强度检测评定标准》
（GBT50107～2010）
原有
20
《水工混凝土施工规范》
（SL 677～2014）
原有
21
《水工混凝土试验规程》
（SL352～2006）
原有
22
《粉煤灰混凝土应用技术规范》
（GB/T 50146～2014）
原有
23
《混凝土用水标准》
（JGJ 63～2006）
原有
24
《水电水利工程模板施工规范》
（DL/T5110～2013）
原有
25
《水工混凝土钢筋制安施工规范》
（DL/T5169～2013）
原有
26
《生活饮用水卫生标准》
（GB5749～2006）
原有
27
《水利水电工程施工通用安全技术规程》
（SL398～2007）
原有
28
《预防混凝土碱骨料反应技术规范》
（GB/T 50733～2011）
原有
29
《混凝土泵送施工技术规程》
（JGJ/T 10～2011）
原有
30
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204～2015）
原有
31
《砌体结构工程施工质量验收规范》
（GB50203～2011）
原有
32
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》
（SL176～2007）
原有
33
《水工建筑物止水带技术规范》
（DLT5215～2005）
原有
34
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》
（SL632～2012）
原有
35
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》
（SL633～2012）
原有
36
《水利水电工程土建施工安全技术规程》
（SL399～2007）
原有
37
《水利工程施工安全防护设施技术规范》
（SL714～2015）
原有
38
《水利水电工程施工安全管理导则》
（SL721～2015）
原有
39
《水电水利工程施工环境保护技术规程》
（DL/T5260～2010）
原有
40
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33～2012）
原有
41
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46～2005）
原有
42
《建筑施工场界环境噪声排放标准》
（GB12523～2011）
原有
43
《水利水电工程施工质量通病防治导则》
（SL/Z690～2013）
原有
44
隧洞施工图

补充
45
现场施工调查资料及本施工单位类似工程施工经验

补充
46
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
国家安监总局第16号令
补充
47
《水利工程建设强制性条文》（2016版）

补充
48
《生产安全事故应急预案管理办法》
国家安监总局第17号令
补充
49
《安全生产培训管理办法》
国家安监总局第44号令
补充
50
《施工企业安全生产管理规范》
GB50656-2011
补充
51
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》
国家安监总局第30号令
补充
52
《危险化学品重大危险源辨识》
GB6722-2011
补充
53
鄂北地区水资源配置工程广悟段施工单位2017年安全生产目标责任书

三、施工计划
3.1进度计划
该专项施工方案从2016年12月25隧洞洞脸开挖开始，2017年第一季度各隧洞洞脸、同时开挖支护进入进度高峰期，汉东寨隧洞全长1.49km，为本工程的关键项目，计划2017年1月5日开始洞脸开挖、支护施工，2018年7月8日完成隧洞二衬及灌浆。节点进度安排见下表：
隧洞施工进度计划表
序号
项目名称
天数
计划开工日期
计划完工日期
1
汉东寨隧洞

1.1
洞脸开挖、支护
21
2017年1月5日
2017年1月25日
1.2
洞挖、支护
324
2017年1月28日
2017年12月17日
1.3
隧洞二衬、灌浆
200
2017年12月20日
2018年7月8日
2
霞家河隧洞

2.1
洞脸开挖、支护
27
2016年12月25日
2017年1月20日
2.2
洞挖、支护
217
2017年1月22日
2017年8月26日
2.3
隧洞二衬、灌浆
150
2017年8月28日
2018年1月24日
3
武胜关隧洞

3.1
洞脸开挖、支护
27
2016年12月30日
2017年1月25日
3.2
隧洞掘进、支护
40
2017年1月27日
2017年3月7日
3.3
隧洞二衬、灌浆
34
2017年3月9日
2017年4月11日
4
余家沟隧洞

4.1
洞脸开挖、支护
15
2017年4月1日
2017年4月15日
4.2
隧洞掘进、支护
184
2017年4月17日
2017年10月17日
4.3
隧洞二衬、灌浆
70
2017年10月19日
2017年12月27日
3.2设备计划

序号
设备名称
型号/规格
数量
国别产地
额定功率（kW）
生产能力
用于施工部位
一
土石方设备

1
挖掘机
CAT330
2
美国卡特
226
2400
土方施工
2
挖掘机
PC400
2
日本小松
160
3000
土方施工
3
装载机
ZL～50C
2
厦工
78
300
土方施工
4
推土机
T220
2
山推
160
1200
土方施工
5
自卸汽车
10～20t
8
中国陕西
136
200
土方施工
6
空压机
20m3/min
5
郑州永邦
90

石方
7
轴流风机
TF881
6
天津风机
12

隧洞
8
凿岩机
YT～28
20
重庆地矿

隧洞
9
凿岩机
YG80
10
天水风机

隧洞
二
动力设备

1
变压器
250KVA
5
中国许继
250

供电
2
柴油发电机
200KW
1
郑州佛光
200

供电
3
柴油发电机
120KW
1
郑州佛光
120

供电
三
砼设备

1
附着振捣器

10
郑州建工
1.5

砼施工
2
砼振捣器
DN50
12
郑州建工
1.5

砼施工
3
钢模台车
自制
4
自制

砼施工
4
砼喷射机
TY～100
8
衡阳
12

支护
5
柱塞泵
BW～200
8
衡阳矿机
22
200
灌浆
6
注浆机
UJ－2
8
衡阳矿机
11
良好
灌浆
四
钢木设备

1
电焊机
BX～500
8
上海焊机厂
15

钢筋加工
2
钢筋调直机

2
郑州矿机
5

钢筋加工
3
钢筋切断机
CQ4000A
2
郑州矿机
11

钢筋加工
4
钢筋弯曲机
KW40
2
郑州矿机
12

钢筋加工
5
单面刨床
MB106D
2
巩义
7.5kw

模板加工
6
电 锯

2
巩义
10kw

模板加工
五
其它设备

1
洒水车
6t
2
湖北程力
125
10
洒水
2
载重汽车
10t
2
二汽
95
10
运料
3
办公车辆

2

交通

四、施工工艺技术
4.1施工技术参数
1）隧洞支护、衬砌参数由施工图纸提供此外不再赘述。
2）爆破参数以Ⅲ类围岩为计算依据得出。
爆破原始条件表
名称
单位
数量
名称
单位
数量
掘进断面
m2
12.27
炮眼密度
个/ m2
4.4
炮眼深度
m
2.5
导爆管
个
54
炮眼个数
个
54
总装药量
kg
54.9
岩石系数
F
4~10
炸药类型

2#岩石炸药

爆破参数表
眼 号
炮眼名称
炮眼深度（m）
炮眼个数（个）
装 药 量
爆破顺序
联线
卷/眼
卷数
重量(kg)
方式
1
~
6
掏槽眼
2.7
6
5
30
9
Ⅰ

7
~
12
辅助眼
2.5
6
5
30
9
Ⅱ
串联一次起爆
13
~
27
二圈眼
2.5
15
3
45
13.5
Ⅲ
28
~
46
周边眼
2.5
19
2
38
11.4
Ⅳ
47
~
54
底板眼
2.5
8
5
40
12
Ⅴ
共计

54

183
54.9

主要技术经济指标
名 称
单位
数量
名 称
单位
数量
炮眼利用率
%
90
每米耗药量
Kg
21.96
每循环工作面进尺
M
2.5
每米巷道耗雷管量
m
22
每循环炸药消耗量
Kg
54.9
每m3岩石耗药量
kg
1.78
每循环爆破实体岩石
m3
30.7
每m3雷管消耗
个
1.78
一个自由面的水平坑道每立方米岩石炸药消耗量为1.5～1.8kg/m³，开挖断面每立方米岩石炸药量为1.78kg/m³，符合要求。
4.2工艺流程
测量放线→洞脸施工→ 洞身开挖、支护→钢筋、止水、模板安装→混凝土衬砌→下一循环。
4.3施工方法
4.3.1测量放线定位
测量仪器采用全站仪和陀螺仪配合使用，由测量人员根据施工图纸通过洞口加密的控制点连接进洞，进行隧洞坐标放样，洞内布设基本导线和施工导线，测量放出开挖轮廓线、中心线、高程腰线。施工导线每50m埋设一点，基本导线沿洞壁两侧布成自由导线，并及时算出各导线点平行洞轴线的指向角和左、右偏离值以指导施工，自由导线组成闭合环校核。
施工过程中加强洞挖断面控制，以减少超欠挖，保证洞挖贯通误差控制在规范值内。
4.3.2洞口施工
施工流程：洞脸土石方开挖→锚杆施工→挂网喷砼→排水沟、截水沟施工→钢筋砼拱套施工→管棚施工。
① 洞脸土石方开挖，根据本工程地质报告叙述洞脸部分岩石为地标堆积土和强风和弱风化的岩石，采用挖掘机配风镐头凿岩自上而下，开挖装渣，自卸汽车运输至临时料场或弃渣场。开挖时自下而上边开挖边修筑施工交通便道，用于施工人员、自卸汽车进入工作面施工，开挖土、石方运至附近弃渣场。
② 挂网、喷射砼：参数见施工图，施工方法同洞身相