转化装置仿真培训系统软件说明书.doc

合成氨装置转化工段

仿真培训系统软件说明书

北京东方仿真控制技术有限公司
仿真工程事业部
2004年12月

第一章 装置概况

第一节 工艺流程简述
1.概述
转化工段包括下列主要部分:
原料气脱硫
原料气的一段蒸汽转化
转化气的二段转化
高变、低变
给水、炉水、蒸汽系统
2. 原料气脱硫
原料天然气在原料气预热器（141－C）中被低压蒸汽预热后，进入活性碳脱硫槽（101－DA 、102－DA一用一备），进行初脱硫后，经压缩机（102－J）加压。在一段炉对流段低温段加热到230℃左右与103-J段间来氢混合后进入Co－Mo加氢和氧化锌脱硫槽（108－D）终脱硫后，天然气中的总硫≤0.1ppm。
3．原料气的一段蒸汽转化
脱硫后的原料气与中压蒸汽混和后，经对流段高温段加热后，进入一段炉（101－B）的336根触媒反应管进行蒸汽转化，管外由顶部的144个烧嘴提供反应热，经一 段转化后，气体中残余甲烷在10％左右。
4．转化气的二段转化
一段转化气进入二段炉（103－D），在二段炉中同时送入工艺空气，工艺空气来自空气压缩机（101－J）加入少量中压蒸汽并经对流段高温段预热，转化气中的H2和空气中的氧燃烧产生的热量供给转化气中的甲烷在二段炉触媒床中进一步转化，出二段炉的工艺气残余甲烷含量0.3％左右，经并联的两台第一废热锅炉回收热量，再经第二废热锅炉进一步回收余热后，送去变换。
5．变换
由第二废热锅炉来的转化气约含有12－14％的CO，进入高变炉（104－DA），在高变触媒的作用下将部分CO转化成CO2，经高温变换后CO含量降到3％左右，然后经第三废热锅炉（103－C）回收部分热能，经换热器（104－C）进入低变炉（104－DB）在低变触媒的作用下将其余CO转化为CO2，出低变炉的工艺气中CO含量约为0.3％左右。
6．给水、炉水、蒸汽系统
合成氨装置开车时，将从界外引入3.8MPa、327℃的中压蒸汽约50T/H。 辅助锅炉和废热锅炉所用的脱盐水从水处理车间引入，用并联的低变出口气加热器（106－C）和甲烷化出口气加热器（一三4－C）预热到100℃左右，进入除氧器（101－U）脱氧段，在脱氧段用低压蒸汽脱除水中溶解氧后，然后在储水段加入二甲基硐肟除去残余溶解氧。最终溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水调节PH至8.5－9.2，经锅炉给水泵104－J/JA/JB经并联的合成气加热器（123－C），甲烷化气加热器（114－C）及一段炉对流段低温段锅炉给水预热盘管加热到295℃左右进入汽包（101－F），同时在汽包中加入磷酸盐溶液,汽包底部水经101－CA/CB、102－C、103－C、一段炉对流段低温段废热锅炉及辅助锅炉加热部分汽化后进入汽包，经汽包分离出的饱和蒸汽在一段炉对流段过热后送至103－JAT，经103－JAT抽出3.8MPa、327℃中压蒸汽，供各中压蒸汽用户使用。103－JAT停运时，高压蒸汽经减压，全部进入中压蒸汽管网，中压蒸汽一部分供工艺使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背压透平使用，并产生低压蒸汽，供111－C、101－U使用，其余为伴热使用在这个工段中，缩合/脱水反应是在三个串联的反应器中进行的，接着是一台分层器，用来把有机物从液流中分离出来。
第二节 工艺仿真范围
转化装置转化工段仿真以主工艺物流的工艺过程和设备为主，对于公用工程和附属系统不进行过程定量模拟，只做事故定性仿真(如：停冷却水，停蒸汽等)，具体包括如下过程在内：原料气脱硫原料气脱硫 原料气的一段蒸气转化，转化气的二段转化，变换 ，给水炉水蒸汽系统
由于本仿真系统主要以仿DCS操作为主，因而，在不影响操作的前提下，对一些不很重要的现场操作进行简化，简化主要内容为：不重要的间歇操作，部分现场手阀，现场盲板拆装，现场分析及现场临时管线拆装等等。另外，根据实际操作需要，对一些重要的现场操作也进行了模拟，并根据DCS画面设计一些现场图，在此操作画面上进行部分重要现场阀的开关和泵的启动停止。对DCS的模拟，以化工厂提供的DCS画面和操作规程为依据，并对重要回路和关键设备在现场图上进行补充。下图为转化工段仿真培训软件大概内容。现场画面见附图。

第三节 控制回路一揽表
转化装置转化工段仿真培训系统共涉及到仪表控制回路如下，这些回路的详细内容见下表，该表给出了仪表回路的公位号、回路描述、工程单位、正常设定及正常输出。这些内容仅供操作参考。

转化工段仪表回路一览表
原料气脱硫
回路名称
回路描述
工程单位
设定值
输出
PRC1
原料气入口压力控制
MPA
1.82
50
PRC102
102-J出口压力控制
MPA
3.86
50
PRC69
102-J入口压力控制
MPA
1.82
50
FIC12
102-J 防喘震流量控制
KG/H
0
50
FRCA1
102-J出口流量控制
KG/H
24556
50
FRCA2
101-B进蒸汽量控制
KG/H
67000
50
FFC2
水碳比例控制

3.5
50
一段炉变换
回路名称
回路描述
工程单位
设定值
输出
PRC10一八
101-F压力控制
MPA
10.6
50
AICRA6
辅锅氧含量控制
%
3
50
FIC1003
辅锅进风量控制
KG/H
7611
50
PICAS103
101BJA出口压力控制
MPA
1147
50
PRCA19
101B压力控制
MPA
-50
50
PRC34
燃气进料总压力控制
MPA
0.8
50
FRC1002
辅锅燃气进量控制
KG/H
2128
50
FIC1004
过热烧嘴风量控制
KG/H
一五510
50
TRCA1238
过热蒸汽温度控制
DEGC
445
50
FIC1237
过热烧嘴燃气量控制
KG/H
320
50
AICRA6
辅锅氧含量控制
%
3
50
PICA21
辅锅压力控制
MPA
-50
50

二段转换
回路名称
回路描述
工程单位
设定值
输出
FRCA3
二段转化进空气流量控制
KG/H
33757
50
FRCA4
101-J出口总流量控制
KG/H
33757
50
TRCA104
进104-DA温度控制
DEGC
371
50
变换

回路名称
回路描述
工程单位
设定值
输出
TRCA11
进104-DB物料温度控制
KG/H
240
0
LICA22
101-U液位控制
%
50
50
LRCA76
101-F液位控制
%
50
50

蒸汽生产

回路名称
回路描述
工程单位
设定值
输出
PIC一三
MS压力控制
MPA
3.865
50
PIC14
50#蒸汽流压力控制
MPA
0.34
50
PIC17
20#蒸汽压力控制
MPA
1.378
50
PIC25
545#蒸汽压力控制
MPA
0.34
50
LICA2
一三5-JC
%
50
50

第二章 装置冷态开工过程
1、引DW、除氧器101-U建液位（水、蒸汽系统图,图P5）
l 现场开预热器106-C、一三4-C入口总阀LVV08。
l 开入106-C阀LVV09。
l 开入一三4-C阀LVV10。
l 开106-C、一三4-C出口总阀LVV一三。
l 开LICA23、现场开101-U底排污阀LCV24，当LICA23达60%投自动。
2、开104-J、汽包101-F建液位（水、蒸汽系统图,图P5）
l 现场开101-U顶部放空阀LVV20。
l 现场开低压蒸汽进101-U阀PCV229。
l 开加DMKO阀，以利分析101-U水中氧含量。
l 开104-J出口总阀MIC-12。
l 开MIC-1024。
l 开SP-7（在辅操台(图P7)按‘SP-7开’按钮），现场开加NH3阀KVV23。
l 开104-J/JB
l 开入口阀LVV25/LVV36
l 开平衡阀LVV27/LVV37
l 开回流阀LVV26/LVV30
l 开104-J的透平 MIC-27/28，启动104-J/JB
l 开104-J出口小旁路阀LVV29/LVV32，控制LR1（既LRCA76 50%投自动）在50%.
3.开101-BJ 、101-BU点火升温（101-B辅锅图：图P2）
l 开风门MIC-30。开MIC-31。（已开）
l 开AICRA8，控制氧含量。（4%左右）
l 开PICA21，控制辅锅炉膛付压。（-60Pa左右）
l 全开顶部烧嘴风门LVV71，LVV73，LVV75，LVV77，LVV79，LVV81，LVV83，LVV85，LVV87。（点火现场1、点火现场2的1~9排空气伐）
l 现场先开一段炉引风机101-BJ。
l 再开PRCA19，控制PICA19与PICA21在-50Pa左右。
l 到辅操台(图P7)按“启动吹扫”按钮。
l 到辅操台(图P7)把101-B工艺总联锁开关打旁路。
l 现场开燃料气进料总压力控制PRC-34后截止阀。
l 在燃料气系统图上全开PCV36（ 图P6、MIC1264下面），并在P2现场开截止阀LVV46（在燃烧管线上的控制阀MIC1284上方的蒸汽管线上） 。
l 把燃料气进料总压力控制PRC-34设在0.8MPa投自动。
l 开点火烧嘴考克阀。（点火现场3从上往下数第3排上从左往右数2、4、6阀）
l 按点火启动按钮，（点火现场3第3排2、4、6伐下方的方块）
l 开主火嘴考克阀（点火现场3从上往下数第3排上从左往右数1、3、5伐）
l 在燃料气系统图上开FRC1002，并全开MIC1284，MIC1274，MIC1264。
l 在辅操台(图P7)上按‘ 蒸汽温度高复位’按钮、‘101-F液位低复位’按钮、‘允许101-BU就地点火’按钮。
l 101-BU升温、升压（水、蒸汽系统图：图P5）。
l 在升压前，稍开101-F顶部2寸管放空阀，当产汽后加Na3PO4。LVV02
l 现场开过热蒸汽总阀。LVV03
l 当PI-90>0.4Mpa时，开101-F蒸汽出口大阀，用过热蒸汽总阀控制升压。
l 关101-F顶部2寸管放空阀
l 当PI-90达6.3Mpa、TRCA-1238比TI1-34大于50-80℃时，进行安全阀试跳。
4. 108-D升温、硫化（一段转化图：图P1）
l 现场全开101-DA进出口阀。
l 现场全开102-J大副线。LLV一五
l 在辅操台上按‘SP-2复位’按钮和‘SP-2开’按钮。
l 稍开102-J出口流量控制阀FRCA1。
l 现场全开108-D入口阀。LLV35
l 现场全开入界区NG大阀。LLV201
l 稍开原料气入口压力控制PRC1。
l 现场开108-D出口放空。LLV48
l 将FRCA1缓慢提升至30%(7367Nm3/h) 。
l 开现场开141-C的低压蒸汽，将TI1_1加热到40-50℃。
l 当TI-109为200℃时，开界外加氢阀。（TI109为108-D的温度）
l 当AR-4<0.5PPM 稳定后，准备投料。
5 . 空气升温（二段转化及高低变：图P4）
l 开二段转化炉103-D工艺气出口阀HCV-8。
l 开TRCA10、TRCA11。
l 启动101-J。
l 投101-J段间换热器CW
l 按辅操台(图P7)上‘FCV-44复位’按钮。
l 全开空气入口阀LLV一三。
l 开101-J透平SIC-101
l 按辅操台(图P7)上‘101-J启动复位’按钮
l 控制PR-112在1.6Mpa。
l 开空气升温阀充压。
l 当PI-63升到0.2-0.3MPa时,渐开MIC-26， 保持PI-63<0.3Mpa。
l 开SP-3旁路，加热103-D。LLV39
l 当温升速度减慢，点火嘴。
l 在辅操台(图P7)上按‘101-B燃料气复位’按钮。
l 开炉顶烧嘴燃料气控制阀MIC-1/2/3/4/5/6/7/8/9 。
l 开一到九排点火枪。
l 开一到九排顶部烧嘴考克阀。
l 当TR1-105达200℃、TR1-109达140℃后，准备MS升温。
6 . MS升温（二段转化及高低变）
l 到辅操台按‘SP-6开‘按钮。
l 渐关空气升温阀。
l 开通MS进101-B的线路。LLV42
l 开进101-B蒸汽量控制FRCA2到2.5-4T/h。
l 控制PI-63<0.3MPa。
l 当关死空气升温阀后，到辅操台(图P7)停101-J。
l 开MIC-19向103-D进中压蒸汽，使FI-51在1-2T/h。
l 当TR1-109达160℃后，调整FRCA2为9.3T/H。
l 调整MIC-19，使FI-51在2.5-3T/H。
l 当TR1-109达190℃后，调整PI-63为0.7-0.8MPa。
l 当TR-80/83达400℃以前，FRCA2提至32-35T/H，FI-51在4.5T/。
l 将TR1-105提升至760℃。
l 投用TRCA-10，调整 TI1-6不大于 280℃。
7. 投料（一段转化炉图）
l 开102-J。
l 在辅操台(图P7)上按‘102-J启动复位’按钮。
l 现场投102-J段间冷凝器一三0-C的CW水。LLV16
l 102-J防喘震控制阀FIC-12打开。
l 开PRC-69,设定在1.5MPa投自动。
l 现场全开102-J出口阀。LLV一八
l 开102-J透平控制阀PRC-102。
l 关102-J大副线。
l 当PRC-102>103-D压力后，渐开108-D入炉阀LLV46。
l 渐关108-D出口放空，投料至FRCA1在30%。
l FRCA1加负荷70%(19645NM3/h).

8. 加空气（二段转化及高低变）

l 到辅操台(图P7)按‘停101-J’按钮，使该按钮处于不按下状态，否则无法启动101-J。
l 启动101-J复位，使PR-112>103-D压力后投空气。
l 渐开SP-3副线至全开。
l 开SP-3
l 在辅操台(图P7)上按‘SP-3复位’按钮。
l 按‘SP-3开‘按钮。
l SP3打开后，逐渐关小FRCA4。
l 各床层温度正常后（一段炉TR1-105控制在853℃左右，二段炉TR1-108控制在1100℃左右,高变在400℃），先开SP-5旁路均压后，再到辅操台(图P7)按‘SP-5’按钮，然后关SP-5旁路， 调整PI-63到正常压力2.92MPA。
l 逐渐关小MIC26。
9. 联低变（二段转化及高低变：图P2）
l 现场开SP-4副线充压。
l 全开低变出口大阀。LLV一五3
l 关副线阀。
l 到辅操台(图P7)按‘SP-4’，使SP-4打开。
l 到辅操台(图P7)按‘SP-5’关闭SP-5。
l 调整TRCA-11控制TI1-11在225℃。
10.其它
l 开一段炉鼓风机101-BJA。
l 101-BJA出口压力控制PICAS-103达1147KPa，投自动。
l 开辅锅进风量调节FIC-1003。
l 调整101-B,101-BU氧含量为正常：AICRA-6为3% ,AICRA-8为 2.98%。
l 当低变合格后，若负荷加至 80%，点过热烧嘴。
l 开过热烧嘴风量控制FIC-1004。（在图P2）
l 到辅操台(图P7)按‘过热烧嘴复位’按钮。
l 开过热烧嘴考克。
l 在燃料气系统图上打开燃料气去过热烧嘴流量控制FIC1237
l 到辅操台(图P7)按‘允许过热烧嘴就地点火’按钮。
l 当过热烧嘴点着后，改加H2。（在图P1现场）
l 关事故风门MIC30，MIC31（1-4）。
l 负荷从80%加至100%。
l 加FRCA2的量。
l 加FRCA1的量。
l 加FG的量。
l 加FRCA3的量。
l 当负荷加至100%正常后，投用联锁。
l 点烟道烧嘴
l 开进烟道烧嘴燃料气控制MIC10。
l 开烟道烧嘴点火枪。
l 开烟道烧嘴考克阀。
l 投弛放气，开SP-34。（P2现场）
附：位号与位号描述对应表
ALICA2
一三5JC LEVER
TI1_一八
LOW. TEMP.SHIFT 104-D
TR1_83
P.G TO 101-CA

FIC12
102-J KICKBACK
LTI1_19
P.G TO 105-CA.CB
TI1_9
HIGH. TEMP.SHIFT 104-D
PRC1
N.G FROM B.L
TI1_20
LOW. TEMP.SHIFT 104-D
TIA1002AL
106-D BED TEMP

PRC69
102J SEC.PRE
TI1_79A
103-D SKIN TEMP
TI1_102B
101-B TUBE S BOT F
PICA21
101B PRESSURE
TI1_79B
103-D SKIN TEMP
TI1_103B
101-B TUBE S BOT H
PRC34
N.G TO FUEL
TI1_79C
103-D SKIN TEMP
TI1_104B
101-B TUBE S BOT J
PICAS103
AIR PREHEAT OUT.PRES CTL
TI1_79D
103-D SKIN TEMP
TI1_100A
101-B TUBE S BOT D
LICA3L
102F LEVEL
AR9
FROM 104-D P.G CO
TI1_97B
101-B TUBE S BOT A
PIC5L
106D SHUT DOWN VENT
AR10
FROM 104-D L.G.P.G CO
TI1_98B
101-B TUBE S BOT B
PRC10一八
STEAM FROM 101F
FR54
FROM 104-D L.G.P.G H2
TI1_99B
101-B TUBE S BOT B
AICRA6
FROM AUX BOILER GAS O2
LAR11_2
FROM 104-D L.G.P.G NH3
TI95
P.G. TO 104-C

FRC1002
TO AUX BOILER FUEL GAS
FI54
STEAM TO 104-D
PIA17
200# STEAM PRESSURE
FIC1237
FUEL GAS TO 101B SUP.H B
TI140L
PW FROM
PIA一八B
一五00# STEAM PRESSURE
AICRA8
FROM AUX BOILER GAS O2
TI141L
PW FROM C66402
PIA84
50# STEAM HEADER PRESSURE
PRCA12
103J H CASE SPEED CTL
LTI142
N2 FROM
TI54
L.S TEMP

LICA23
101V LEVER
TI143L
STEAM TO
AR7
B.W FROM 101U PH

LRCA76
101F LEVER
TI144L
STEAM FROM
CR21_31
DM FROM 一三4C

BFWC76
ST TO 104J TURBINE
TI145L
PW. FROM C66401
CR21_4
B.F FROM 123C

BFWC76B
ST TO 104JB TURBINE
TI146L
PW. FROM C66401
FIA1024
FEED WATER TO BOI F.L
TRCA10
P.G FEED TO HI TEMP 104D
TI147L
PW. FROM C66401
FI411
BOILERFEED WATER

TIC22L
101B FEED GAS
AR1_3
PG TO 104-D
LR1
LEVER OF 101F

TRCA11
LOW TEMP 104D FEED GAS
AR1一八1L
PG TO 104-D
PI90
101F PRESSURE

FRCA1
N.G TO 101B
TI1_100B
101-B TUBE S BOTTOM D
SI1076
104J TURBINE SPEED
FFC2
STM*0.98
TI1_101B
101-B TUBE S BOTTOM E
SI1077
104JB TURBINE

FIC1003
TO AUX BOILER FUEL AIR
TI1_104A
101-B TUBE S BOTTOM J
TIA42
一五00# S. EXIT L.T OHEAT
FIC1004
AIR TO 101B SUPERHEAT BU
TI1_103A
101-B TUBE S BOTTOM H
TIA85
一五00# S. EXIT L.T OHEAT
TRCA1238
STEAM FROM 101F
TI1_102A
101-B TUBE S BOTTOM F
TI1_34
101F RISER

PRC102
102-J
TR1_105
FEED GAS TO 103-D
TI1_44
B.F.W COIL OUT

PRCA19
101-BJ
TI1_2
500# ST TO 101-B
TI1_45
114C OUT

TI109
108-D
TI1_3
101-B MIXED FEED HEAT
TA100525
B.F.W FROM 123C

TIA1247
101-BJ ID FAD MOTOR TEMP
TI1_4
AIR & STM TO 103-D
TR100526
101B B.F.W COIL

TI一五07
N.G. FROM 102-J
TI1_52
F.G AFT.AUX.DUCT N
TR100527
101B B.F.W COIL

TR21
N.G. FROM B.L
TI1_53
F.G AFT.AUX.DUCT S
TR100528
101B B.F.W COIL

TI31
N.G. TO 102-DA
TR1_54
F.G AFT.AUX BOILER EXIT
CR21_5
DM FROM 一三4C

TIA37
N.G. TO 108-D
TR1_55
F.G BEF AUX DUCT101-B
CR21_6
STEAM

TI39
N.G. TO 101-DA
TI1_56
F.G BEF AUX DUCT101-B
TI1_40L
550# STEAM SUPERHEATER
FI31
N.G. TO
TI1_57
101-B EXIT A TUNNEL
TI1_11
LOW. TEMP.SHIFT 104-D
FI50
STEAM
TI1_58
101-B EXIT B TUNNEL
TI1_一五
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 70%
FI58
N.G
TI1_59
101-B EXIT C TUNNEL
LI9 LEVER OF 101F
LEVER OF 101F

TI76
N.G. FROM B.C
TI1_60
101-B EXIT D TUNNEL
FAL53
SC TO 101CA/CB

TR1_4
N.G. FROM 101-B
TI1_61
101-B EXIT E TUNNEL
PAH2A
101CA JACKET PRESS
AR4
n.g. to 101-b
TI1_62
101-B EXIT F TUNNEL
PAH2B
101CB JACKET PRESS
FR30
N.G. FROM B.C
TI1_63
101-B EXIT G TUNNEL
LAL106
101CA JACKET LOW LEVEL
SI1256
101-J SPEED
TI1_64
101-B EXIT H TUNNEL
LAL121
101CB JACKET LOW LEVEL
FI51
550# ST TO AIR COIL
TI1_65
101-B EXIT J TUNNEL
LAL102A
LEVEL IN TRANSFERL
PI47L
I.A PRESSURE
TR1_66
101-B BOT ROM A WEST
LAL103B
LEVEL IN TRANSFERL
PIA85
一三5JC VACUUN
TR1_67
101-B BOT ROM B WEST
PAL70
IA TO PRESSURE

IIA1246
101-BJ MOTOR ABSORT
TR1_68
101-B BOT ROM C WEST
PAH23A
DISCHARGE PRES 122JA
PR33
N.G. FROM B.C
TR1_69
101-B BOT ROM D WEST
PAH23B
DISCHARGE PRES 122JA
PR112
101-J DISCHARGE
TR1_70
101-B BOT ROM F WEST
BA12一三
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
PDIA64
101-J B.C D.P
TR1_71
101-B BOT ROM G WEST
BA1214
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1_1
114C N.G
TI1_101A
101-B TUBE S BOTTOM E
BA12一五
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1_1A
N.G. TO 102-J
TR1_72
101-B BOT ROM H WEST
BA1216
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1_51
101-B STACR
TR1_73
101-B BOT ROM J WEST
BA1217
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
FI2B
FUEL GAS TO 102-B
TI1_76
101-B MEPREHEATINLET
BA12一八
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
FR32
FUEL GAS TO 101-B
TI1_77
101-B STM &AIR PRESEAT
BA1219
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI一五05
N.G TO 101-B
TI1_99A
101-B TUBE S BOT C
BA1220
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1248
GAS TEMP. TO AIR HEATER
TI1_97A
101-B TUBE S BOT A
BA1221
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1249
GAS TEMP. TO AIR HEATER
TI1_98A
101-B TUBE S BOT B
BA1222
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TR1450
AIR TEMP. FROM AIR HEAT
TIA1239
MIXED FEED COIL TEMP
BA1223
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
PDI100
103-L P.D -B
TI1_10
HIGH. TEMP.SHIFT 104-D
BA1224
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
FR34
N.G FLOW TO 2# STAGE
TRA1_106
103-D BED TOP
BA1225
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
LFI98
N2 FROM J66402
TRA1_107
103-D BED BOTTOM
BA1226
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
PI202L
STEAM FROM E66401
TI1_108
103-D BED MID
BA1227
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
PI203L
STEAM TO E66401
TR1_109
HIGH. TEMP.SHIFT 104-D BEDB
BA1228
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
LPR37
PG FROM 102-F
TRA1_111L
106-D 1/4 BED
BA1229
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
PI63
LOW. T.S.I.P
TRA1_112L
106-D BOTTOM BED
BA1230
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TIAI_11
LOW. TEMP.SHIFT 104-D
TI1_25L
P.G TO 106-D
BA1231
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TR1_110
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 94%
TI1_26L
106-D TOP
BA1232
101B OVERHEAT NOZ.FIR.F
TI1_12
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 33%
TI1_27L
106-D 3/4 BED
BA1261A
AUX-B L.IGNIT.NOZ.FLAME
TI1_一三
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 44%
TI1_5
102-C BY-PASS
BA1261B
AUX-B L.MAIN.NOZ.FLAME
TI1_14
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 53%
TI1_6
P.G FROM 102-C
BA1271A
AUX-B M.I.NOZ.FIRE DET.F
TI1一五L
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 70%
TI1_8
HIGH. TEMP.SHIFT 104-D
BA1271B
AUX-B M.M.NOZ.FIRE DET.F
TI1_16
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 82%
TR1_80
P.G TO 101-CB
BA1281A
AUX-B H.I.NOZ.FIRE DET.F
TI1_17
LOW. TEMP.SHIFT 104-D 12%
TI1_81
P.G FROM 101-CB
BA1281B
AUX-B H.M.NOZ.FIRE DET.F
TI1_82
P.G FROM 101-CA

第三章 正常操作规程
1.正常操作要点
A、加减负荷顺序：
加负荷：蒸汽、原料气、燃料气、空气
减负荷：燃料气、空气、原料气、蒸汽
B、加减负荷要点
加减量均以原料气量FRCA-1为准，每次2～3T/H，间隔4～5分钟，其
它原料按比例加减。

2..转化岗位主要指标
A、温度设计值
序号 位号 说明 设计值（单位℃）
１ TRCA-10 104-DA入口温度控制 370
（TI-1-6）
２ TRCA-11 104-DB入口温度控制 240
（TI-1-11）
３ TRCA-1238 过热蒸汽温度控制 445
４ TR-1-105 101-B出口温度控制 853
５ TI-1-2 工艺蒸汽 327
６ TI-1-3 辐射段原料入口 490
７ TI-1-4 二段炉入口空气 482
８ TI-1-34 汽包出口 314
９ TIA-37 原料预热盘管出口 232
10 TI-1-54 101-BU烟气 00
11 TI-1-57～65 辐射段烟气 1060
12 TR-80、83 101-CB/CA入口 1000
TR-81、82 101-CB/CA出口 482
一三 TR-1-109 高变炉底层 429
14 TR-1-110 低变炉底层 251
一五 TI-1-1 141-C原料气出口温度 40
B、重要压力设计值
序号 位号 说明 设计压力值 MPA
1 PIC-1 原料气压控 1.569
2 PIC-34 燃料气压控 0.80
3 PRC-10一八 101-F压控 10.50
4 PRCA-19 101-B炉膛负压控制 －50PA
5 PRCA-21 101-BU炉膛负压控制 －20PA
6 PICAS-103 总风道