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第一章确保工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施一、质量标准确保符合一次过关验收标准。我公司将严格按照招标文件和合同的规定，在本项目进行全面质量管理（TQC），建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。二、质量管理体系三、质量保证措施 1、质量管理程序根据质量总目标项目部进行质量策划（编制质量计划）公司总工程师批准后各专业进一步细化各分部、分项的检查的每条质量要求落实各专业的施工班组执行、实施项目部严格执行“三级检查制度” 返工出现问题提出整改要求，落实整改计划直至满足质量要求 2、质量保证措施 2.1组织措施 (1)选派公司优秀精干的施工技术管理人员组成本工程的项目管理班子。施工管理人员不仅具有丰富的施工管理经验，同时具有较高的施工技术水平，有精益求精的工作态度，有剖析自己弱点和不足的坦诚，更有自上而下确保创“扬子杯”的决心和信心。严格按ISO9001质量管理体系要求，组织实施，建立目标责任制制度，将目标层层分解到具体责任人，签订质量保证责任状，各级人员均交纳质量保证金，建立质量重奖重罚制。 (2)对重大施工技术进行审核、论证，从而制订专题施工质量控制措施，确保本工程质量目标的顺利实现。 (3)选派公司优秀操作班组进场施工，这些班组均具有获奖工程的施工经验，班组组成人员具有良好的职业道德与操作技能，同时更具有较强的团队精神与创精品工程意识与决心。 (4)在中标后签订合同时，主动提出质量目标与经济效益挂钩，明确如果实现不了质量目标，则予以经济上的严罚。 2.2管理措施 2.2.1做好培训管理工作。具体如下： (1)人品教育：强调诚实、团队精神对质量的重要性和质量意识教育。 (2)管理层专项教育：包括职责划分和接口关系的培训。 (3)专项工程开工前的技术、质量、成本和安全培训。 (4)即时培训：发现质量管理体系运作有偏离，就采取培训或教育。 2.2.2加强过程管理：作为当时全国同行业第一家通过ISO9000族标准国家认证的安装企业，我们将严格按照GB/T19001-ISO9001质量保证体系标准的规定和要求，实施对本工程的管理。 (1)贯彻ISO9001标准，严格按照公司质量保证手册的规定运行，将质量体系要素落实到人。依据质量体系要素职能分配表确定项目经理部各级人员的岗位职责，并严格对照执行。 (2)按质量保证手册的规定，编制质量计划，并经公司有关职能部门的批准。按质量计划建立的质量保证体系实施项目管理，加强工程质量监督机制。根据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。 (3)严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。同时按要求严格执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产品符合质量要求。 (4)严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。执行物资搬运、储存的管理制度，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。 (5)在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。在施工过程中，贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，要把好质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。同时必须严格执行“自检、互检、专检”的三检制度。 (6)隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。 (7)安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施，施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工 (8)设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。 3、过程质量控制的技术措施 3.1编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。 3.2停止点、控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的停止点： (1)隐蔽工程 (2)水压试验 (3)管道冲洗 (4)交工验收 (5)消防系统联动调试控制点：根据工程特点所列的工序转接点均为控制点。例如：测试绝缘电阻、管道防腐等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。 3.3根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。 3.4施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。 3.5材料设备的控制 (1)专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备用（季）度计划表”，在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”向业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。材料员将已经批准的“采购计划明细表”报公司材料设备部，由材料设备部购买并组织进场。材料员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。 (2)材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。 (3)施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。 (4)在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。 (5)如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。 3.6施工设备的控制 (1)开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。 (2)设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。 (3)使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。 (4)设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。 3.7过程检验与试验 (1)工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。 (2)过程试验本工程中包括的过程试验有：管道及设备的水压试验、接地电阻测试等。 (3)检验批划分原则及检验计划检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。检验批是工程质量正常验收过程中的最基本单元，分项工程划分成检验批进行验收有助于及时纠正施工中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。根据检验批划分的原则，各个专业制定出检验计划，力求做到检验方法、检验对象、检验工具、检验标准的有机统一。 3.8工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。 (1)工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。 (2)建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。 (3)施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。 (4)质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。 4、竣工交付 (1)竣工交工验收程序目经理部预组织验收。 ——项目经理部根据验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质管办，进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。 ——二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。 ——验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。 ——对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。 ——将竣工资料交付业主。 (2)竣工资料我公司将向业主提供以下的竣工资料： ——施工组织设计（施工方案） ——开、竣工报告 ——中间交工验收证书 ——交工验收证书 ——隐蔽工程验收证书 ——图纸会审记录 ——设计变更 ——工程签证 ——材料代用签证单 ——设备开箱交接检查记录 ——材料、设备合格证明书 ——设备基础验收记录 ——设备管道强度严密性试验记录 ——调试及试验报告 ——工程质量检验评定记录 ——竣工图 5、工程执行的施工及验收规范与评定标准工程执行的施工及验收规范编号名称 GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50166—92 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50261—2005 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 JGJ104-97 《建筑工程冬季施工规程》 6、成品保护措施 (1)成品保护按照本公司成品保护规范要求执行。安装工程从安装开始到竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度，安装后期将专门组织成品保护人员，24小时有人值班，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。建立有效的交换班制度。 (2)设备一般在安装前一周内运送现场，做好开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。 (3)配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。 (4)镀锌管道，在施工制作安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤，管子、管件要妥善保管，不得混淆和损坏。安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。 (5)设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动水泵、风机等设备。 (6)对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。 7、质量文化建设倡导“一次性做好”、“自我控制”和“承任”的文化理念，鼓励全体管理人员及操作工人在任何作业活动中都应追求一次性合格，满足规定的要求。管理层的“自我控制”包括对作业活动的质量、技术、进度、成本等方面应有明确的了解，对作业层下达的作业程序和指令应简洁明了、通俗易懂；自觉搜集、评估方案和程序在运行中的得失，并自觉反馈到相关的方案或作业指导书中。作业层的“自我控制”包括对作业活动的质量技术要求、工艺参数和流程有明确地了解，自觉控制作业质量，当发生偏差时，主动汇报，等待管理层的处理方案或决定，能自觉地搜集、评估作业程序得失，并向管理层反馈。“承任”即在项目部建立内部承认机制，为“一次性做好”、“自我控制”理念创造激励环境。 8、质量控制保证措施按照质量体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心”，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质量，保工序质量，促进工程质量。坚持“预防为主”，对施工项目进行事前事中和事后控制，对施工项目进行工作质量检查，针对工序进行质量检查。坚持质量高标准，检查严要求，一切由数据说话，全面实现工程项目合同约定的质量目标。 8.1 工程项目质量控制方法施工项质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。 8.2 审核有关技术文件、报告或报表 a.审核有关技术资质证明文件，进行图纸会审； b.审核施工方案和技术措施等； c.进行技术交底及技术复核； d.审核有关材料、半成品的质量检验报告； e.审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； f.审核设计变更、修改图纸和技术核定书； g.审核有关质量问题的调查报告； h.审核有关应用新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书； i.审核分项、分部工程质量检查报告； k.审核并签署现场有关技术签证、文件等。 8.3 现场质量检查 a.开工前检查。开工前检查开工条件，其目的是检查开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 b.所有分项、分部工程都须先进行预检。 c.隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。 d.对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视检查。 e.分项、分部工程完工后的检查验收，验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。 f.成品保护检查。检查有无保护措施，措施是否可靠。 9.质量预控及检测流程图施工人员质量控制工程原材料、构配件质量控制施工方法、检验方法质量控制施工所需机具质量控制提交开工报告（建设单位或监理单位审核）施工组织设计、图纸审查及技术交底工序控制工序间质量控制工程质量评定质监员进行质量检查、等级核定竣工图及竣工资料工序结束，小组自检，填写自检记录办理工序交接手续施工准备工作质量控制质量事前控制施工安装工艺过程质量事前控制工程质量检验评定资料竣工质量检验工程质量鉴定文件保修服务质量回访施工现场、技术管理、环境质量控制质量事前控制施工阶段质量控制 10、资源、要素的保证工程项目经理部管理机构及质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。 10.1劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施： a.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。 b.选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。 c.选派技术精良的专业施工班组，进场施工。 d.建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。 10.2施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。 a.建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。 b.按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。 c.施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。 d.对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。 10.3材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。 a. 乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。 b.材料进场后使用前质量保证措施 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 (2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。 (3)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。 (4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。 (5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。 (6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。 10.4技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。 a.建立以技术总负责为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。 b.作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。 c.施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。 d.在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。返工每道工序完成后不合格专业工程师检查不合格小组自检 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 (2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。 (3)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。 (4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。 (5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。 (6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。自检不合格质量工程师检查不合格项目部联合检查不合格业主、监理检查不合格下道工序开始 e.作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。 f.采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改； g.做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。 11、项目施工过程质量控制措施 11.1工准备阶段的质量控制 (1) 图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。 (2)工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。 (3)加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格考查其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。 (4)施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。 (5)确保进场机械和主要机具状况正常运行。 (6)对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据，为此，我公司将对计量工作抓好以下几个方面： ①根据施工项目的性质和要求，配齐各种试验设备和计量器具； ②严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性； ③正确地使用计量设备和器具，及时地维修与保养，延长使用寿命； ④加强计量设备和器具的保管； 11.2施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。 (1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。 (2)对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。本工程质量控制点的设置如下表：质量控制点控制阶段控制要点责任人主要控制容工程依据工作见证施工准备过程 1 设计交底项目总技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录 2 图纸会审项目总技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录 3 施工组织设计(施工方案) 项目总技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案 4 作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书 5 各专业提出需用计划项目总技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划 6 设备材料进场计划公司采购部负责人编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划 7 设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录 8 材料验收保管员和质监员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单 9 材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单 10 材料发放保管员核对名称、规格型号、材质、合格证物资需用量计划领料单 11 机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单 12 特殊作业人员项目总技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书 13 工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告 14 技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录 15 基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录 16 设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图 17 作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录 18 隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录 19 单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录 20 最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录 21 交工验收资料整理项目经理部予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料 22 办理交工项目经理部组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 (3)过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。 (4)不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。 (5)最终检验和试验工程完工后，由项目经理部组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地主管部门对本工程进行最终检验和验收。 11.3交工验收阶段的质量控制 (1)加强工序验交手续，控制由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。 (2)施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。 12、建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目经理部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集筑体进行处罚。项目经理部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组公关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目经理部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。 13、控制质量通病的措施 13.1电气工程质量通病的控制 a.箱体安装的偏差，箱体的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。 b.配管易出现的质量问题煨弯处出现凹瘪过大或弯曲半径不够倍数的现象，电线管在焊跨接地线时，焊接不牢，漏焊、焊接面不够倍数。防治措施：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨弯器或煨率机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；在焊跨接线时，加强操作者责任心的技术教育、严格按照要求焊接。 c.管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。 13.2管道工程质量通病的控制 13.2.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。（本工程中在消火栓、自动喷淋系统中情况较普遍）预防措施 (1)螺纹加工时，无论是用套丝机、车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。 (2)管螺纹加工后，可以用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。 (3)管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头时否完好。 (4)管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。 (5)地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。 (6)治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 13.2.2管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施 (1)管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 (2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。 (3)在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。 (4)在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。 (5)经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。 13.2.3管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于质量增加或其他作筑用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施 (1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。 (2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。 (3)固定支架应使管子平稳的放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。 (4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移之半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。 (5)当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。 13.2.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施 (1)密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理； (2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止； (3)属于操作关闭不当原因泄漏时，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质； (4)属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。 (5)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。 13.2.5消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施 (1)应严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。 (2)重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。 13.2.6排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施 (1)管道安装后，底部要垫实，固定要稳固； (2)在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。 (3)密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位移； (4)对土建施工提出质量要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。 (5)挖开管道甩口周围地面，对碳钢管道可采用改换零件或煨弯方法来调整位置；对于铸铁管道可将捻口剔开重新安装，调整甩口位置尺寸。 13.2.7室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定。没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。孔洞的大小除设计有规定外，一般可参照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管道套管管径尺寸表管径（mm） 50-75 75-100 125-150 200-300 留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管(mm) φ114 φ159 φ180-219 φ273-325 (2)在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。例如室内煤气管道与热力管道平等敷设时最小净距为150毫米，交叉时最小净距为100毫米；乙烯管道与上下水管平行、交叉的最小净距为250毫米；

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