物发动机实验室整车排放耐久台架工程施工组织.docx

目 录
一、编制依据和原则 1
（一）编制依据 1
（二）编制原则 1
（三）本工程采用的技术规范 2
（四）本公司的施工优势 2
二、工程概况 4
三、施工部署 4
（一）施工部署 4
（二） 施工组织机构及施工任务的分工 5
（三） 工程质量、安全、工期目标 8
（四）施工准备工作 9
四、施工进度计划及保证措施 9
（一） 施工进度计划 9
（二）施工进度计划保证措施 9
五、施工方案 9
六、保证质量措施 10
（一）质量保证措施 22
（二）常见质量通病的防治措施 22
（三）技术保证措施 22
七、平面布置 27
（一）布置施工现场需遵循的原则 27
（二）在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容 27
八、主要材料构件用量计划 27
九、 保证安全措施 28
（一） 保证安全管理措施 28
（二）安全用电和机电设备的保护措施 28
（三） 防火、防爆措施 29
十、文明施工措施 29
十一、工程服务及回访制度 30
（一）目的 30
（二）工作程序 30
（三）回访质量记录 31

附：施工进度计划表（附表一）
主要材料计划用量表（附表二）
主要机械设备（附表三）
现场平面图（附表四）

一、编制依据和原则
上汽通用五菱汽车股份有限公司发动机实验室整车排放耐久台架BU工程施工组织设计，该施工组织设计是根据招标文件、招标答疑文件、招标图纸、技术要求、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。在施工中用来指导现场施工生产。该施工组织设计充分利用我司的势力和技术特长，以体现科学性、先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制指导本工程，以达到快速、优质、高效的管理目标。
（一）编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。
2、本工程招标文件、招标答疑文件及招标单位提供的技术要求、招标图纸。
3、各级政府颁发的有关文明、安全施工的条例、规定。
4、我公司的施工技术水平、机械设备、管理水平及成功经验。
5、施工现场实地踏勘；
6、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011；
7、本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。
（二）编制原则
1、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作业。
2、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
3、全面执行我公司的质量方针，严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

（三）本工程采用的技术规范
本工程施工中我公司将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行。
1、 用于本工程的施工及验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《工程测量规范》GB50026—2001；
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
2、用于本工程的质量检验评定标准
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
3、用于本工程材料验收规程
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）
4、用于本工程安全技术规程
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《安全用电技术规程》（JGJ46-88）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
5、用于本工程相关法规
（1）《劳动保护法》
（2）《建筑法》
（四）本公司的施工优势
1、我公司施工条件
我公司有一支吃苦耐劳，技术过硬，跟随公司南征北战多年的工人队伍，加上一位有三十多年教学和基建经验具有强烈的事业心和敬业精神的企业领导。公司在实战中取得了十分好的社会信誉，信誉聚合了队伍，取信了业主，不断的赢得了工程项目。十五年来没有断过"炊"，这支队伍从成都到攀枝花，转战到广西柳州，再回师成都。经历了与二十五个业主合作，完成了近90个工程项目，面积达到24万多平方米，在公司"质量第一、服务第一、安全第一"的方针指导下，工程合格率达100%，优良率达50%以上，伤亡为零，合同履约率100%，产品服务率达90%以上、业主满意率达80%以上，多年来没有内外债务，是一个只有债权的施工企业。八年来连续被省、市工商局评为"重合同、守信誉"单位。全体员工体会到企业信誉靠质量，企业靠信誉求生存，求发展的真理。
2、本公司重要代表工程
公司自1993年底由四川省建委推荐来柳后，成立柳工处（公司驻柳机构）并先后承建了柳州水泥厂中兴住宅楼1#～6#，柳州水泥厂厂大门；环保局综合楼，柳州五菱汽车厂白身车间、涂装车间、锅炉系统（70m钢筋砼烟囱、输煤栈桥、水处理室）、五菱汽车冲压件厂联合车间、第三配件厂加工车间、热处理车间，精铸车间及综合楼。东风柳州汽车有限公司二基地双桥分装车间、东风柳州汽车有限公司储运部停车钢棚，上汽通用五菱汽车股份有限公司AFC项目整理车间、模具车间技改工程、西总附属建筑工程、新配件仓储中心仓库整修工程、物流泊位区钢结构棚工程、东部车身电气安评整改工程、发动机厂DOCK区雨棚工程、西部二期项目房屋拆除及高压线改造工程、西部工厂二期项目物流DOCK区B+U工程、西总物流仓库改造工程、西部厂区环境改善工程、危旧房拆除工程、东部车身车间附跨拆除工程、西总仓库西面雨篷及物流附属工程、东部工厂改造搬迁安置工程、东部工厂改造B+U拆除工程、CN100车身线及西总B+U安全零星工程、采购部空箱库外墙装饰及公司新建北三门工程、五菱物流场地清理工程、CN100物流适用性改造工程、联发冲焊件厂设备基础工程等、西总打扭力地坑建设工程、采购物流六号库拆除工程、虚拟评审区及模型加工设备基础工程、西总物流雨棚扩建及场地改造工程、东部涂装A线土建部分拆除工程、发动机三期拆迁安置工程、五米车总装车间特构基础工程、发动机二期项目室内隔间拆除工程、西总卸货雨棚建设工程、西冲西侧物流雨棚建设工程、东部车身车间三坐标测量室建造工程、GP50卸货雨棚扩建工程等，市在建工程有潭西街道社区卫生服务中心综合楼工程、柳州市柳东新区志光家具厂安置区土方工程、柳江党校学员宿舍楼工程、柳州东郡三期土石方工程、5米车生产线技术改造项目5m车新涂装车间主体工程、柳州市雒容镇民生路人行道改造工程。

二、工程概况
1、工程名称：发动机实验室整车排放耐久台架BU工程
2、工程地址：广西柳州市河西路18号
3、 本工程施工内容及技术要求：
施工内容：
（1）、土建包括控制间设计施工、测功机设备基础设计施工、工艺预埋管的埋设、更换整车排放试验控制室吊顶为铝扣板吊顶(90平方米)、制作栏板(110平方米)、资料室和会议室地面更改为PVC地面(30平方米)、为台架架周围18米*18米范围内敷设1.0mm环氧地坪、周围墙面须重新刮腻子和刷乳胶漆、干涉和破坏部分整改和恢复等内容。
（2）、电气包括电气系统的设计、设备材料采购、制造、安装、调试、送电、验收、人员培训等。
（3）、暖通包括完成发动机试验室新增耐久台架的暖通、动力、给排水设施。
4、工期：我公司投标工期为60天（日历天）
三、施工部署
（一）施工部署
本工程施工场地狭窄，并且不能影响车间的正常运行，施工任务较繁重。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业，确保工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。
（1）时间部署
根据工程具体开工时间及工程形象进度，合理安排施工工序，保证工程施工质量。
（2）空间部署
根据本工程施工特点、充分利用平面、组织施工，做到空间占满、时间连续。
（3）工艺部署
按照流水施工，严格控制好节拍。
（4）资源部署
根据工程需要，在施工工地落实满足施工工期要求的机械机具、设备。
本工程施工进度计划（本工期按60天日历日）。
（二） 施工组织机构及施工任务的分工
1、施工组织机构
为贯彻我公司“质量第一、安全第一、信誉第一”的服务方针，加强管理体系和落
实技术措施，我公司将严格按照ISO9001国际质量保证模式和公司《质量体系组织机构质量岗位责任制》进行分工，协调组织管理。建立公司三层管理机构，即实行公司→项目经理部统一领导，分级分权管理，全局性、长远性和重大性的问题，实行统一集中，由公司拍板，而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理，将责任落实到人，以便保证工程快速、优质、高效、安全地施工。为此，我公司组织成立一个《项目管理机构》对本工程进行科学化、标准化管理。

项目经理简历表

姓名
霍之秋
性别
男
年龄
50岁
身份证号
510223580604221
职务
项目经理
职称
工程师
学历
中专
职称证号
川建厅中1355号
参加工作时间
1976-10-15
从事项目管理年限
18年
已经完成及在建工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
结构类型
开/竣工日期
工程质量
松澡煤矿
7#-8#住宅楼
4680M2 六层
砖混结构
86/10—88/2
合 格
石家煤矿
35#住宅楼
3872M2 六层
砖混结构
88/6—89/6
合 格
504电厂
攀钢供应处建 材 库
4800M2 五层
全框架结构
91/2—92/12
优 良
柳州水泥厂
厂大门
迎宾门
16M高 90M2
不锈钢艺术塔，钢结构
96/5—96/7
厂 优
柳州微型汽车 厂
锅炉系统“水处理间”
2875M2 六层
全框架结构
96/12—97/8
优 良
柳州微型汽车 厂
锅炉系统“锅炉间”
1884M2 三层
全框架结构
96/10—97-2
优 良
柳州微型汽车 厂
锅炉系统“烟囱”
H=70M
钢筋砼结构
96/10—97/11
优 良
柳州微型汽车 厂
柳州微型汽车厂“全自动汽车检测线返修”工程。
2448M2
旧车间装修，地面全水磨石。
墙面刮腻子、乳胶漆，天棚为钢架承重矿棉吊顶、喷涂。
1997/09
1998/06
合 格
柳州汽车制动器厂
加工车间
7863M2
一层
3*24M跨
排架结构
99/03-99/12
优 良
柳州微型汽车 厂
整理车间改造工程
5138M2 二层
框架结构
2002/03/26
2002/12/15
合 格
柳州微型汽车 厂
模具车间改造工程
4386.5M2 一层
框架结构
2002/06/06
2002/12/16
合 格
柳州长虹机器制造公司
机床设备厂钢结构厂房
2265M2 一层
钢结构
2003/04/20
2003/11/16
合 格

本工程拟投入的主要技术人员
姓名
职务
职称
在本工程中拟担任工作
霍之秋
项目经理
工程师
项目经理
温化庆
技术负责人
助理工程师
技术负责人
蓝智威
施工员
工程师
施工员
吴 涛
质检员
工程师
质检员
霍人品
安全负责人
工程师
安全负责人
崔淮利
安全员
安全员
安全员
韦 艳
核算员
工程师
核算员
杨 杉
会计
经济师
会计员

QC小组人员情况
职务
姓名
职称
在本工程中
拟担任工作
备注
组长
蒋庆裕
工程师
项目经理

副组长
温化庆
助理工程师
技术负责人

组员
蓝智威
工程师
施工员

组员
霍人品
工程师
安全负责人

2、施工任务的分工
现场成立“发动机实验室整车排放耐久台架BU工程项目经理部”，实行在公司与工程部职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。根据工程特点和建设单位对工程质量、工期的要求，我公司决定派遣一支素质好、技术过硬的施工队伍来承担这项任务，由项目经理统一指挥领导，以确保此施工任务顺利完成。项目部主要分工如下：
（1）项目经理：代表公司经理在工程项目部行使最高管理者职责全面负责项目部的工作，对项目的施工技术活动实现规范化管理，认真搞好施工过程所有相关的质量体系要素实施控制，保质按时完成项目施工任务，对施工项目的质量、安全负直接责任。
（2）施工员：贯彻执行国家有关工程建设和规范、规程，熟悉图纸，按施工图、按计划向班组下达任务书，做好技术交底工作，组织班组认真执行质量自检、互检，做好分项工程的交接检和成品保护工作。
　（3）质检员：负责质量信息收集、传递、反馈的管理和实施，负责收集不合格品信息并发出不合格品通知单，参与质量事故的处理。
　（4）安全员：严格执行安全规章制度，做好职工安全生产教育，并负责对新进场人员进行岗位安全培训，落实安全技术措施，督促和参与分部分项工程的安全技术交底，经常安全检查评分，积极开展工程安全达标达优活动，发现事故隐患即提出整改措施，限期完成。
　（5）核算员：编制和核对工程预算，编制、监控项目成本计划。
　（6）材料员：负责对大宗主要材料和影响工程质量的关键用料根据生产厂家满足合同要求的能力进行供应商评价，编制工程材料供应计划和采购计划，并按批准的采购计划采购材料。
（三） 工程质量、安全、工期目标
1、质量目标：我公司承诺达到国家验收规范合格标准，力争达到优良工程标准。
2、安全目标：承诺安全达标，坚决杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在0.4‰以内，并保证在施工中严格遵照当地的建筑工程现场管理暂行规定和施工组织设计施工，确保本工程做到文明、安全生产。
3、工期目标：总工期控制在60日历天内。
4、文明施工：严格按国家颁布的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）及本地市的有关规定执行。
（四）施工准备工作
施工准备工作包括技术准备，现场准备，现场用电的计算及布置，劳动力、机具、材料和成品、半成品的进场及加工工作等。
1、施工技术准备　　
（1）积极组织技术人员进行实地考察，做好技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
　 （2）向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。　
2、现场物资准备
根据施工预算和本工程施工方法及施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
3、 拟投入的施工机械 (见拟投入施工机械附表 )
为确保施工进度，本工程项目所需的各种机械设备，必须在公司随时预备好，方便工程急需更换。我单位中标后，由材料设备科督促机械准备工作。开工令一下达，我们立即组织机械进场。
四、施工进度计划及保证措施
为了使业主能尽早使用，发挥投资效益，并结合本工程特点和我公司人员、机械、施工经验，决定本工程工期为60日历天。为此，我公司安排周密的施工进度计划。
（一） 施工进度计划
　　本工程总工期为60日历天。详细进度计划见附后《施工进度计划表》。
（二）施工进度计划保证措施
根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：
1、我公司将根据工程的实际情况，精心编制工程进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。
2、适当进行中午加班工作时间，所以一般每天工作时间控制在10小时左右，力争工程提前竣工。
3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，统一指挥，分工明确，加快进度。
4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
6、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。
7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。
8、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场清理工作，做到工完场清。
总之，我公司在人力、财力、机械等各方面，坚持"安全第一、质量第一、信誉第一"的原则，以有效的安全措施保进度，以可靠的质量保进度，以科学的施工方法保进度。
五、施工方案
(一)总体施工方案
本工程主要内容为设计安装新建1个排放耐久台架土建和公用设施，有三个专业土建、电气和暖通。土建包括控制间设计施工、测功机设备基础设计施工、工艺预埋管的埋设、更换整车排放试验控制室吊顶为铝扣板吊顶(90平方米)、制作栏板(110平方米)、资料室和会议室地面更改为PVC地面(30平方米)、为台架架周围18米*18米范围内敷设1.0mm环氧地坪、周围墙面须重新刮腻子和刷乳胶漆、干涉和破坏部分整改和恢复等内容，电气包括电气系统的设计、设备材料采购、制造、安装、调试、送电、验收、人员培训等，暖通包括完成发动机试验室新增耐久台架的暖通、动力、给排水设施。本工程主要特点是工程量少、专业较多，且目前场地仍承载着生产功能，施工上存在一定的难度，但为了使业主能尽早使用，凸显投资效益，并结合本工程特点和我公司人员、机械、施工经验，我公司决定本工程总体施工顺序为：
控制间、测功机设备基础、电气系统等设计→控制间、测功机设备基础土建施工→更换整车排放试验控制室吊顶为铝扣板吊顶(90平方米)、制作栏板(110平方米)、资料室和会议室地面更改为PVC地面(30平方米)同时施工→电气和暖通施工→为台架架周围18米*18米范围内敷设1.0mm环氧地坪→周围墙面须重新刮腻子和刷乳胶漆→清理→收尾验收。其余工作充分利用平面、立体空间组织交叉、同时施工，做到连续施工。
针对本工程施工中将出现的重点、难点问题和主要施工内容，根据实际情况及方案要求，编制了以下各分项施工方案作为施工过程中的施工参考依据，以确保工程顺利实施。
（二）控制间、测功机设备基础设计
1. 控制间、测功机设备基础应满足下列基本要求：
1.1． 地基和基础应具有足够的刚度，避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。
1.2． 基础应具有足够的强度，避免在载荷作用下产生破坏和开裂。
1.3. 基础在扰力作用下不应产生过大的振动，以免影响机械本身的正常工作及邻近设备等的正常使用。
1.4. 设备基础在满足上述要求的情况下，还应有良好的经济性。
2.设备基础设计的步骤如下：
1.3． 首先在设计之前应该先了解和分析设计任务，并且收集有关的设计资料。包括地质勘察报告、勘探点数量及勘探孔深度/抗震设防烈度，还应考虑所使用的工程构件所处的环境条件；
1.4． 根据设备的工作特性、工艺要求及地质条件，初步确定基础的结构形式。
1.5． 根据设备的底座尺寸，初步确定基础顶面的几何尺寸；根据现场地质资料及机械干扰力的大小和特性初步确定基础的高度及埋置深度。
1.6． 根据地基土壤性质和基组(基础、基础上的设备及基础填土的总称)重量计算地基的静强度。
1.7． 根据初步确定的基础尺寸，计算基组的总质心位置，力求使其与基础底面形心在同一垂线上，将其偏心值控制在允许范围内。
1.8． 根据设备干扰力的性质进行基组动力学计算，避免共振，并控制其振动量不超过允许的极限值。
1.9． 根据设备类型采取相应的基础构造配筋。
1.10． 绘制基础施工详图。
3.设备基础设计中应注意事项
3.1. 在满足地基稳定和变形要求前提下，基础应尽量浅埋。当上层地基的承载力大于下层时，宜利用上层作持力层；
3.2. 基础宜埋置在地下水位以上，当必须埋在地下水位以下时，应采取地基土在施工时不受扰动的措施；
3.3. 利用软弱土层作为持力上层时，宜在其上覆盖较好的土层，当上覆土层较薄，应注意避免施工时对松软土质的扰动，基础结构上适当采取加强措施，当基础沉降不能满足要求时，可在承台下布置灌注桩或预制桩；
3.4. 在地下水位较高（埋深小于2.3ｍ时），基础处于中湿状况时，应对基础采取防腐措施，在与土体接触面上，热涂沥青两道，如土壤对砼有中等以上腐蚀破坏的地区，应将基础混凝土标准提高到Ｃ２５，并控制水灰比小于0.5，再加热涂两道热沥青防腐措施；
3.5. 对地下水位过高（埋深小于1.5ｍ时），土壤中含水量较大，地基承载力较低，可采用回填砂砾人工加强地基，有条件的地区可采用夯扩灰渣土桩、挤密砂石桩、水泥粉煤灰碎石桩等复合地基；
3.6. 当设备基础处于冻胀土的地基中时，冻胀对基础变形影响较为突出，应将基础底面设置于多年最大平均冻土深度以下0.2ｍ处；在地下水位较高地区，如砼结构易受冻胀破坏，还应参照砼抗盐碱腐蚀的作法进行加强设计。
4. 为满足设备基础的基本要求，根据不同的干扰力情况，应对基础做静力学及动力学计算。在设计中应按国家规范进行分析和计算，并应注意以下要点：
4.1. 避免基组共振
基组共振时，基础的振幅将大大增加而影响该设备及周边设备的正常运行，同时，地基受力也会增加，可能导致基础产生不允许的沉陷。
4.2. 合理选择基础型式和尺寸
考虑周边环境的影响、地质的特点、设备安装使用的必要条件等情况，应合理选择基础型式和尺寸。这也关系到设备基础的设计相对于各种条件的合理性能否使设备达到最佳的运行状态。
4.3. 防止基础偏沉
基础偏沉对设备的影响也很大，所以尤其要注意对基础平稳的特性值进行详细的计算和设计，保证安全。
（三）控制间、测功机设备基础施工
1．作业条件：
1.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查。
1.2安装的模板已经经过检查，符合设计要求。
1.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础应设水平桩或弹上线。
1.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已完毕，并经过有关部门检查验收。
2.工艺流程：
基坑开挖 → 浇筑基础垫层 → 施工员放线→ 绑扎基础钢筋并支模板 → 混凝土浇筑 → 混凝土拆模养护
3.钢筋工程：
3.1施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
3.2钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按图纸进行，根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋致使剩余钢筋无法利用，既增加成本又造成了不必要的浪费。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊等加热烤弯。马凳需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。底筋和上部钢筋距离大必须用马镫来控制钢筋的位置。
3.3连接要求：钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。
3.3.1接头位置设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；
3.3.2钢筋锚固长度必须符合设计要求及规范规定;
3.3.3锚固长度和搭接长度：受拉钢筋锚固长度C30—Ⅰ级筋25d，Ⅱ级筋31d；C25-Ⅰ级筋28d，Ⅱ级筋35d。除满足上述的要求外，还必须均应≥500mm。
4.模板工程
4.1技术要求：
制作设备基础要求模板要加强牢固，重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性，且方便拆模。
4.2模板拆除：
模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。拆模顺序为先支先拆，后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
4.3清理：
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得有积水。浇筑前应清除模板内的垃圾泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞防止漏浆。
5.混凝土的浇筑：
5.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落度超过2m时，应采用串通或溜槽。
5.2大型混凝土基础的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度 1.25倍，最大厚度不超过50cm.
5.3插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
5.4混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
5.5浇筑混凝土时，必须要有相关负责人看护，应该经常观察模板、支架、螺栓、管道和预留洞、预埋件等有无走动偏移情况，当发现有变形或移位时，应立即停止浇筑，并及时休整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
5.6混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
5.7混凝土养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水次数应能保持混凝土的质量，否则不得任意施工
6.基本项目：
6.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于400mm2，累计不大于800mm2，无孔洞。
6.2无缝隙无夹渣层。
6.3基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
6.4商品混凝土应有出厂合格证。
7.允许偏差项目，见表1-2
7.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和管线的位置正确，不得碰撞。
7.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
7.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
7.4在已浇筑的混凝土强度达到12MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
7.5在混凝土运输时，应保护好设备管线、门留洞，不得碰撞损坏。
7.6较大的设备基础超过相邻的建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
7.7基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔槽基础混凝土。
7.8夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配合设备足够照明以保证混凝土浇筑质量。
混凝土设备基础允许偏差 表1-2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
（1）
坐标位移（纵横轴线）
+-20
用经纬仪
或拉线尺量检查

（2）
不同平面的标高
+0 -20
用水准仪
或拉线尺量检查
平面外形尺寸
+-20
尺量检查

（3）
凹凸上平台外形尺寸
+-20
尺量检查
凹穴尺寸
+-20 -0
尺量检查
每米
5
用水准仪或水平尺
和楔形塞尺检查
全条
10
每米
5
用经纬仪或吊线坠
和尺量检查
全高
10
标高 （顶部）
+20 -0
在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查
中心距
+-2
中心线位移
+-10
尺量纵横两个方向
检查

（4）
预埋地脚螺栓孔
深度尺寸
+20，-0
尺量检查
孔铝垂线
10
尺量检查
标高
+20 -0

中心线位移
+-5

带螺纹孔锚板平整度
2

带槽锚板平整度
5

不准、防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。

8. 混凝土施工中应避免的异常现象：
8.2混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部沙浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
8.3混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
8.4基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
8.5露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成漏筋。
8.6缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
8.7不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好养护不够，或过早拆模等原因造成。
（四）更换整车排放试验控制室吊顶为铝扣板吊顶
1.工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
2.施工工艺
2.1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
2.3安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
2.4安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
2.5安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
2.6安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
2.7清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
2.8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
3.成品保护
3.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
3.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
3.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3.6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
3.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（五）制作栏板
1、放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
2、分片制作栏板部分，分片制作好后分层组合安装。
（六） 资料室和会议室地面更改为PVC地面方案
1地面之检查与要求：
1.1地面须以自平水泥处理平整，确保面砖铺设不会出现不平之小波浪。
1.2地面须达到十分干燥之程度始可铺帖面砖，一般至少要求地坪表面全部呈白色，虽已呈白色，但为安全起见，可用报纸平置地面待24小时后，报纸取开后没有潮湿之痕迹，即表示已完全干燥。
1.3地面不得起沙，用铁锤轻敲地板，不得出现局部裂或感觉有膨胀现象
2地面之清理：
清除地面积垢，灰尘，油污及化学物质等会直接影响粘合胶水效果之物质。
3地面放样：
依平面图放样图，于现场决定出地面中心点，用角尺量取90度之角度或以几何方法求出垂直平分线，然后做出两条互相垂直之基准线，铺贴时，又基准线开始向四周铺贴.
4涂布胶水：
用模将原厂指定之胶水均匀涂布于地面上，其使用量约为250～300g/平方米。
5铺贴面砖：
5.1面砖铺贴前，须一箱箱平放地面，以使面砖表面充分恢复平整。
5.2涂布胶水后，观察地面所涂布之胶水呈现半干状态，并以手指摸待其粘性充分发挥后始可铺贴。
5.3由于基准线开始向四周铺贴面砖，铺贴时每块必须紧密并对齐。
5.4铺贴时温度约为18℃。
6.滚平：
面砖铺完一个空间后，在胶水尚未完全干固前，须使用重约50KG滚筒压面面砖，使贴上之面砖更加平整，滚过之后如不够平整，可再隔1小时后再滚压一次至平整为止。
7.检查与修整：
施工工班需检查整体铺贴是否完善，将不整齐之任何小，再做最后细部修整。
8.场地清理：
将施工完竣之现场全部清理干净，包适栽下之零料，胶水，工具等
（七） 环氧地坪方案
1、环氧地坪涂料的施工：
1.1、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。
1.2、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达到要求的厚度，注意不要操作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用，有关使用时限，请参见产品说明书。
1.3、涂敷后，应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微的批刮痕迹，并帮助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到1mm。
2、施工的技术和工艺要求：
2.1涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。
2.2施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。
2.3施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。
2.4涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。
2.5批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。
2.6填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。
2.7修整底层涂料并涂刷中间层。
2.8修整中层涂料并涂面层涂料。
2.9涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。
（八） 周围墙面重新刮腻子和刷乳胶漆方案
作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%；抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐；门窗玻璃要提前安装完毕；大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
工艺流程：基层处理→刮腻子→施涂涂料。
基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕