投标文件-技术标.doc

耒阳市大市镇卫生院公租房小区配套
设施施工招标

投 标 文 件

（技术标部分）

（招标编号：LYLWGC2017-0014）

投 标 人：湖南大德项目管理有限公司（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）
2017 年 9 月6日
目 录
第一章、施工方案与技术措施 1
（一）、工程概况与特点 1
1、工程概况 1
2 、工程特点 1
（二）、工程实施目标 2
1、工程管理目标 2
2、工程质量目标 2
3、工期目标 2
4、安全及文明施工目标 2
5、科技进步目标 3
（三）、 施工组织管理与施工部署 3
1、指导思想和方针目标 3
2、施工组织机构 3
3、岗位职责划分 4
（四）、施工部署 5
1、施工区的划分 5
2、施工程序 5
3、施工准备 6
4、现场准备 6
5、管理制度建立 7
6、 施工测量 7
（五）、施工技术方案 9
1、道路工程 9
1.1、机动车道（沥青混凝土道路） 9
1.2、路沿石安砌 16
1.3、停车位 17
2、景观绿化工程 17
2.1、卵石游道 17
2.2、连廊和凉亭 18
2.3、人造假山 23
2.4、篮球场 28
3、构筑物工程（围墙、休息室、传达室、院大门、污水处理池） 33
3.1、施工脚手架 33
3.2、脚手架搭拆措施 34
3.3、钢筋混凝土工程 34
3.4、模板工程 36
3.5、混凝土工程 36
3.6、砌筑工程 37
3.7、防水工程 39
3.8、装饰工程（室内装饰、外墙干挂石材装饰、围墙涂料、铁艺栏杆安装） 40
3.8.1、室内装饰工程 40
3.8.2、外墙干挂大理石 41
3.8.3围墙涂料 45
3.8.4铁艺栏杆安装 47
3.8.5、绿化工程 48
4、室外给排水工程 53
4.1地沟、明沟 53
4.2地下给排水管道 53
5、电气工程 56
6、高低压配电安装 58
7、路灯工程 64
1.3.2.8污水处理设备安装 66
（六）、总平面布置（详见总平面布置图） 73
1、场地特征 73
2、施工平面布置 73
3、 临时用水、用电 74
4、施工用电 74
5、总平面管理 75
第二章、质量管理体系与措施 76
（一）、工程质量目标 76
（二）、质量保证体系 76
（三）、质量保证措施 76
1、质量管理文件 76
2、质量保证程序 77
3、质量过程执行程序 77
4、 组织制度措施 78
5、施工阶段性的质量控制技术措施 80
6、各施工要素的质量控制技术措施 82
7、对于各施工阶段成品保护措施如下： 87
8、雨季施工质量措施 88
第三章、安全管理体系与措施 98
1、安全及文明施工管理体系 98
2、 安全计划与技术措施 98
第四章、 环境保护管理体系与措施 99
第五章、工程进度计划及保证措施 101
（一）、工程进度计划 101
（二）、 工期保证措施 101
1、管理措施 101
2、计划管理 101
3、施工物资、施工机械及劳动力保证 101
4、技术措施 102
5、安装工程工期保证措施 102
6、资金保证措施 102
第六章、资源配备计划 103
1、主要材料、构件、实物用量计划表 103
2、主要周转材料需用量计划表 104
3、劳动力安排计划 105
第七章、主要项目管理人员 106
第八章、施工设备 107
第九章、试验、检测仪器设备 108

第一章、施工方案与技术措施
（一）、工程概况与特点
1、工程概况
耒阳市大市镇卫生院公租房小区外配套设施续建项目，该工程位于耒阳市大市镇卫生院院内，由耒阳市大市镇卫生院，投资兴建,，项目规模及建设内容：
1、道路工程：机动车道、停车位、路缘石;
2、排水工程：污水管、污水检查井、排水暗沟;
3、电力工程：10kv高压线、电杆、变压器、路灯，
4、景观绿化工程：土方、游步道、连廊下硬化、大门外前坪、围墙、假山、篮球场
5：综合管线：给水管、阀门井;
6、其他构筑物和基础设施：传达室、大门、休息室、污水处理池、垃圾桶、消防栓等。
2 、工程特点
本工程业主要求工期90日历天，我公司计划工期为90日历天。
工程结构特点与质量目标特点主要是施工项目多，各项施工项目相对较为零星，需要各个施工班组和专业班组相互配合。尤其该新建10KV线路工程途经山地。土质为岩石、坚土，给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。 
1、山地地面潮湿，湿度大、气温高，现场施工难度较大。 线路跨越处多为山地农田及经济林带，增大施工及赔偿协调难度。 
2、 施工危险点：触电；高空坠落和坠物伤人；基坑开挖塌方；倒杆塔、跑线伤人；农用车运水泥杆；机动铰磨拉水泥杆；砍伐树木；防山林火灾措施；防摔跤；
为了如期如量如质的完成该工程，安全有序施工才能在规定的工期内完成所有的相关施工项目，达到合格质量。对此，我们采取的施工对策如下：
我单位将本工程列为企业的创优重点工程，走短、平、快的线路。选派一套精干、高效的项目班子和配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。
制度保证：我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据质量标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到合格，成为精品，以过程精品确保精品工程。
分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。
强化质量节点控制、消除质量通病：
针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制节点，推行过程全面质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。
（二）、工程实施目标
充分发挥我单位的技术和集团化优势，科学合理地组织土建及安装、装饰等各专业的交叉作业，承诺全面、高速优质完成该工程施工，并达到以下目标：
1、工程管理目标
本工程实施项目法施工管理，建立完善的组织机构和质量保证体系，遵循I质量管理、环境管理标准，确保各项目标顺利实现，保障现场施工文明有序，管理工作有条不紊。
2、工程质量目标
我单位在充分研究了本工程特点后，结合自身施工力量，将质量目标定为：单位工程一次交验合格率达到100%，杜绝质量事故。确保工程质量合格。
3、工期目标
业主计划工期为150日历天，为此，我单位将进行科学、严密的管理及施工安排，以确保工期目标的实现，具体措施详见工期保证措施。
4、安全及文明施工目标
严格按照OHSAS18000安全卫生管理系列标准及建设部、湖南省有关施工现场文明施工管理规定进行施工，杜绝重大伤亡和火灾事故。对施工现场实施花园式工地管理，创建为我单位CI达标现场。确保把本工程创建成市级文明施工现场及安全优良级项目。
贯彻ISO14000国际环境管理标准，杜绝大面积粉尘、噪音等环境污染，有效控制现场周边环境，将施工对现场周边的交通、居民生活工作环境的影响降低到最低限度，具体详见环境保护措施。
5、科技进步目标
积极协助业主，积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度降低工程造价。具体内容见下表
序号
“四 新”项 目（内 容）
使 用 部 位
1
电渣压力焊
≥14的竖向钢筋
2
混凝土双掺的应用技术
所有混凝土(除垫层外)
3
计算机编制预算、施工进度计划、项目施工信息化管理等管理技术的使用
施工全过程
4
红外线测距仪
场区平面控制
（三）、 施工组织管理与施工部署
1、指导思想和方针目标
尽管对相同结构类型的工程我单位有着长期积累的丰富施工经验，但建筑市场竞争激烈的大环境让我们丝毫未掉以轻心，在追求产品质量和为业主服务的道路上是没有止境的，我们正不懈努力着。
本施工组织设计的指导思想是：“急业主所急，想业主所想，以产品的质量为中心，努力创造精品工程，满足用户需要；以业主的利益为根本，实施科学、系统、有效的管理，为优质高效地完成益的最大化”。为达到我单位所确定的目标，项目经理部决定从现场管理着手，从思想观念着手，从落实规范着手，在施工中突出“严”、“细”二字，精心组织、精心施工，优质高速地完成施工任务。
方针目标：追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务。
2、施工组织机构
为优质、高速、安全、文明地完成该工程，我单位拟组建该工程项目经理部，负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部设1位项目经理，1位项目技术负责人，1位施工员（分别主管土建和安装工程），1名质检员（。1位安全员，1位资料员，1位材料员。项目经理部以项目经理为核心，实行项目经理责任制，在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。
项目组织机构图如下页图

3、岗位职责划分
1）、项目经理的职责：
项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包与分包单位等各方面的关系，做好人、财、物的
合理调配与供应。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保实现与企业法人代表签订的承包合同
2）、项目技术负责人的职责：
负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好管理基础工作；负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决，主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送验工作；负责“QC”活动，督促指导“QC”小组活动的开展；全面管理，控制项目信息化施工系统的运行。
3）、项目施工员的职责
负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决；负责施工前的技术交底。
4）、项目安全员职责
负责项目安全监察责任，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。
5）、项目材料员的职责
负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决
6）、项目专职质检员职责
负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查，参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。
7） 、项目资料员职责
工程资料整理归档、报验监理、协助甲方交付到档案馆等工作职责
（四）、施工部署
1、施工区的划分
本工程根据其工程特点和工期要求，将本工程分成两个区，配备一个施工队伍。本工程土建工程、装饰工程按照先后的顺序施工。
2、施工程序
施工程序如下：
施工准备→施工测量→挖基础土方→给排水和电线管管道预埋→各个构筑物结构砌筑→电力工程安装→道路基础硬化→苗木种植→构筑物装饰→路灯、污水处理设备安装→道路沥青摊铺→自检自查维修→竣工验收。
3、施工准备
施工前期准备工作对施工的顺利开展影响重大，在正式开工前就必须组建完善高效的组织机构，建立健全各项管理制度，合理组织人员、材料、机械设备，以保证工程顺利开工。
前期准备
中标后立即办理施工许可证等各种手续，并与交通、电力、市政、电讯、公安、气象等相关部门建立联系，同时做好以下各种准备工作：
1）、技术准备工作
接到图纸及有关资料后，项目有关专业人员认真、阅读熟悉图纸，及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审，和深化设计工作。
2）、编制实施施工组织设计
技术由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。
3）、编制详细施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制详细施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
4）、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。
各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，严格把好水泥、砂、石的质量关，确保砼的质量。
5）、做好前期各类技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容；各关键工序、特殊工序的《施工作业指导书》交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。
4、现场准备
根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施。具体准备工作如下：
1）、与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。
2）、对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。完善临时围墙，并在明显位置标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位及施工许可证号。
3）、严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地，成为一个靓丽的景点。
5、管理制度建立
按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：
1）、项目经理部组织及人事管理制度
2）、项目现场标准化管理制度
3）、项目安全管理制度
4）、项目施工生产管理制度
5)、项目技术管理制度
6)、项目质量管理制度
7)、项目设备租赁管理制度
8)、项目料具管理制度
9)、项目试验管理制度
10)、项目计量管理制度
11)、项目技术资料管理制度
12)、项目总承包管理制度
13)、项目环境卫生管理制度
6、 施工测量
测量控制是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标。为此本测量方案在施工准备期间，制定施测方案，布置有效控制点为施工提供依据。该工程占地面积较大，单位工程多，但高度不高，因此，测量工作的重点在平面控制上，同时还要兼顾高程控制。
为保证施测精度及便于施工，我方将采用以下一些仪器：
序号
名 称
型号规格
数量
用 途
1
全站仪
Zeiss Elta C10
1台
布设测量控制网
2
光学经纬仪
J2
1台
测设轴线
3
自动安平水准仪
DZS3-1
2台
标高控制
4
钢卷尺
50m
2把
量距、细部放线
以上仪器设备均经技术监督部门检定合格。
1)、平面控制
为保证场区各建筑物的相对位置准确，采用控制网的分级布设的原则。根据测量控制点采用全站仪在场区定出一“十”字形控制线，再根据该控制线对各单位工程分别布设次一级的平面控制网。
① 、放线测量：
根据业主提供的各测量基准点确定该工程的角点，并对其进行距离和角度闭合核对，再按设计要求将各轴线一一投出，并在基坑2m外设龙门桩，作好标志。
在底层平面布置共4个控制点，并对控制点进行闭合，形成矩形测量控制网。
② 、测量控制基准点的测设
将全站仪或经纬仪设于选定的控制点，投点于预埋铁板上，经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上，符合要求后，选用激光铅直仪向上投点。
楼层测量点位放线，利用±0.000层控制基点，利用激光铅直仪向上投线，在上层梁板预留150×150mm通光孔，每个通光孔中线四边设200×200×8mm铁板，用于刻基线和固定测量标板用。
活动标板用有机玻璃制作，尺寸为200×200×5mm，在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线，利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上，并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。
2）、 高程控制
①、依据业主提供的水准点在场区内布设高程控制网点，为方便施工，在建筑物的四角布设四个高程控制点（为提高控制精度，控制点采用Zeiss(DINI11)电子精密水准仪施测）。经往返联测，确认无误后，方可作为施工高程控制点并根据施工需要进行加密。在以后的施工中应每隔半月检查一次有否变动，防止被破坏。
②、施工过程中，采用钢尺配合S3水准仪将标高向上传递至作业层，在固定位置设立三个以上的高程控制点并进行闭合无误后，作为各层施工的依据。首层墙柱模板拆除后，将标高引测到建筑物外立面上，不得少于三个点并在施工层校核，各层高程的竖向传递，采用钢尺从首层高程点竖直量取，量取时对钢尺进行拉力、尺长、温度等改正。
③、在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。
3）、沉降观测
为了掌握工程地基的沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观测，了解地基下沉量，根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点，观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。
观测周期安排：施工期间，主体施工时每上一层主体观测一次，砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测，封顶后观测一次，装修完观测一次。
沉降观测点及水准点分别埋设在建筑物上和外适当位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制砼盖板盖上。
每次观测完后，应及时整理有关沉降数据，提出观测结果成果表，交建设单位与监理单位保存。
4）、观测精度
测量控制基准点是施工测量放线的依据， 因此各基准点必须精确投出，用WILDT2经纬仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后， 应根据图形关系检查角度、 距离和方向相互关系， 角度90°±5″，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。
5）、测量信息反馈
施工测量及沉降观察，依据施工测数据，进行计算及比较，观测精度其闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并汇编成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理。
待工程竣工后，施测数据，编制成成果表后，作为竣工资料的一部分交付。
（五）、施工技术方案
1、道路工程
1.1、机动车道（沥青混凝土道路）
1.1.1、场地平整
项目部测量组复核设计单位提供的水准点及控制点，恢复定线，复核横断面，及时与监理联系尽快进行图纸签认工作，同时各种土样的各项土工试验项目及早进行。试验路段争取早日开工。
我单位结合具体情况，施工程序如下：
A:为了保证路基边沿压实度，路基边沿增加50cm 超宽填筑。
B: 松铺厚度，按每层30cm分布，严格控制厚度。
C:先用推土机初平（推土机初平前进行含水量检测），然后用平地机整平，由路中开始向两侧推进，往返三次达到整平要求,个别不平处,用人工进行找平.
D:路基碾压用18T振动压路机,第一遍压路机慢速静压,第二遍压路机再次慢速静压,第三遍弱振中速碾压,第四遍开始强振中速碾压。当碾压三遍,开始进行压实度检测,若未达到压实度标准，继续碾压，直到满足设计要求，合格后静压收光。每遍压实都要从路基两侧向中间推进，压路机碾压轮重叠0.4-0.5米，压路机行进速度控制在2-2.5km/h.
E:路面平顺光洁，无明显轮迹，然后进行压实度检测，测设中桩标高和路基压实宽度。
F:填写路基检测报告，报监理检查合格后，进行第二层路基填筑，工序如前。
G:撰写试验段施工总结报告，总结经验，全线推广施工。
（2）路基放样
路基开工前，先根据路线中桩，设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟，护坡道，弃土堆等的具体位置，桩控制测量由经理部测量组进行测量。
（3）路堤基底处理
路堤基底处理应先将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层草皮等进行清除，清除深度20—30cm。路基基底清理后要进行填前压实。清表土除个别田埂、坑穴采用人工配合挖掘机清除外均采用推土机，装载机配合自卸汽车弃土到弃土堆。
（4）填料的选择
土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析，干密度、含水量的检测，要在接近最佳含水量（不得超过±2%）的情况下分层填筑与压实，否则要凉晒或洒水。
（5）路基填筑方法
路基填筑采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层水平向上填筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度，根据试验段采集的技术数据来确定，路堤填筑运距在100米以内，用推土机推土，100米以上用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后用推土机推平、平地机初平，自行式压路机静压，平地机再次整平，接着进行振动压路机压实达到设计要求，并注意用压路机微振收光清除轮迹（即称一推二平三碾压）。路堤压实后，路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合格，必须重新处理。
路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：5时将原地面挖成台阶，且台阶宽度不得小于1m.并在台阶顶部做成2%—4%倾斜坡，如两个作业段不在同一时间施工，先填段按照1：1坡度分层留台阶，使用压路机进行压实时，开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/h,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵相进退式进行。横向接头振动压路机一般重叠0.4m-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5m。
为保证路基“五度”（即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）符合《技术规范》要求，施工中必须注意做到：
1）从路基填筑最底一层开始，路堤放坡，要进行超填，两侧超填宽度为50cm，压路机碾压到边，以保证路基边缘能达到压实标准。
2）每层填筑前要采用灰点控制法（即在中线1/4宽度线，边线，按桩号或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于该层松铺厚度）以控制卸料密度和平整度。
（6）路基整修
土质路基的整修，用人工配合机械整修，路堑和路堤边坡的整修，要按照设计要求坡度，自上而下进行刷坡，做到路基边缘平顺，边坡坡度比例正确。
1.1.2 水泥稳定碎石基层施工
A、做试验段
路面基层正式填筑前,选取一段作为标准试验段,当填料满足规范要求时,进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，根据实测数据确定压路机碾压遍数和松铺厚度。
B、施工流程：准备下乘层→施工放样→拌和水泥碎石混合料→运输→摊铺→碾压→养生
C、施工工艺
（1）准备下乘层
对底基层进行检查，符合标准后，进行支模。
（2）施工放样
在底基层上恢复中线，并在对应的外侧设指导桩，在两侧指导桩上用红漆标出水泥碎厂基层边缘设计标高。
（3）拌和水泥碎石混合料
水泥碎石集料颗粒均匀，质地坚硬，无杂物，其颗粒基配应符合要求，外观无针状颗粒和风化颗粒，材料未经监理工程师认可不得进场使用。
材料推放地应平整、坚实，不同的粒径的碎石和石屑等应分开推放，在正式拌和混合料之前，必须先调配掺拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。
水泥碎石混合料采用强制式搅拌机搅拌，严格控制搅拌时间和集料配合比等。
（4）运输摊铺
采用自卸车运输，将混合料卸成两行，摊铺前计算每车混合料的摊铺面积，用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。对于集料“窝”、“带”现象，要及时处理。
（5）碾压
整平后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18t以上的压路机、振动压路机进行碾压。碾压时由两侧向中心碾压， 后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍，碾压一直进行到要求的压实度为止。一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。路面的两侧应多压2-3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
（6）养生
水泥碎石层在养生期间，应保持一定的湿度，不应过湿，或忽干忽湿，养生期不应少于7天.

1.1.3、沥青混凝土摊铺

A、沥青混凝土配合比

在进行目标配合设计时，用检验合格的各矿料进行级配合成，力求合成级配接近规范要求的中值，由此确定各矿料比例。再按规范或设计部门推荐的沥青用量范围或以实践经验估计的沥青用量为中值，按0.5%间隔变化，取5个不同的沥青用量按规范规定的击实次数成型五组马歇尔试件，按规定的试验方法分别测定试件的密度，并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标，绘制成图表，取各项指标满足规范要求的沥青用量制件进行浸水马歇尔以检查其水稳定性，面层混合料需进行车辙试验以检验其高温稳定性，最终根据各项试验检验指标综合确定最佳沥青用量，并报监理工程师批准。在进行生产配合比设计前须对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。确认设备运转正常，计量准确后，按照批准的目标配合比所确定的各矿料比例及冷料仓流量测试结果，确定各冷料仓电机转速。从间隙式拌和楼二次筛分进入各热料子的材料取样筛分进行级配合成，以此确定各热料仓的材料比例供拌和楼控制室外使用。同时反复调整冷料比例，以达到供料均衡。并取目标配合比确定的最佳沥青用量及±0.3%共三个沥青用量试拌并制作试件进行马歇尔试验，综合选定满足规范各项指标要求的沥青用量为最佳生产用沥青用量。在试拌时应严格控制原材料加热温度，沥青采用导热油提前一天加热。并保证沥青混合料拌和温度，亦不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力。

设计的沥青混合料级配范围
级配
类型
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比%
30.15
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
SAC-13

100
95-100
66-74
30-40
24-50
23-32
13-20
10-16
8-13
6-10
SAC-16

100
100
95-100
79-86
58-67
30-40
23-32
17-25
13-20
10-16
8-13
6-10
SAC-20

100
90-100
77-88
64-79
47-59
25-35
16-27
11-21
7-17
5-13
3-10
2-8
SAC-25
100
90-100
70-82
62-74
54-65
42-54
25-35
16-27
11-21
7-17
5-13
3-10
2-8

B、沥青混合料拌合

1. 本工程采用日工3000型沥青拌和楼，产量为280t/h，各种材料必须符合设计要求，分别堆放，矿粉不得受潮成团，改性沥青混合料干拌20S，湿拌35S，每锅拌合时间55S左右，改性沥青砼拌合时，石料加热温度180-190℃；改性沥青加热温度160-170℃；混合料出场温度控制在165-175℃（普通沥青混合料则比改性沥青低10-20℃）。应调整好上料速度，混合料应均匀无花白，无结团和离析现象。出厂混合料每车都要有温度记录，合格才能出厂。沥青混合料生产前对当日预铺面积进行估算，保证在合理摊铺速率内生产对应沥青混合料方量。沥青拌和站距离沥青摊铺现场不超过30分钟。。
2. 为了避免混合料出场到摊铺期间温度下降，必须采用密封良好的自卸车，本项工程运输车辆拟采用公司自卸车，车槽连接处必须封合严密，每台车均须配备帆布或篷布遮盖进行防雨保温，保证混合料运到施工现场的温度不低于165℃。在运输前清理车厢，使车厢平整、洁净，并涂刷1：3柴油、水混合液，以免沥青混合料粘结车厢；一车料最少应分三次装载，避免不移动卡车，混合料中的粗料滚向四周，出现离析；行车路线必须选择最佳路线；控制行车速度，避免颠簸，以免造成混合料离析。
3. 温度要求：
改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）
工序
改性沥青品种
SBS
沥青加热温度
160-165
改性沥青现场制作温度
165-170
成品改性沥青加热温度，不大于
175
集料加热温度
190-220
混合料最高温度（废弃温度）
195
混合料贮存温度
拌合出料降低不超过10
混合料出厂温度
165-175℃
摊铺温度，不低于
150
初压开始温度，不低于
140
碾压终了表面温度，不低于
80
开放交通是路表温度，不高于
50

C、沥青混凝土摊铺

1. 沥青砼面层摊铺要求：沥青路面施工应严格按照«公路沥青路面施工技术规范»、«公路路面基层施工技术规范»、工程建设标准强制性条文及地方法规执行。沥青面层施工前必须对路基强度和变形进行检测,检测结果必须满足规范和设计要求。对于“白+黑”的旧水泥混凝土路面在加罩前必须逐板检测旧板弯沉, 评价处理效果, 对检测不符合要求的板应进行再处理, 达到控制标准要求。 控制标准为实测旧板弯沉 ≤0.2mm,,板缝弯沉差应≤0.06mm,实测弯沉值合格后才可以进行下一道施工。
2. 检查井、雨水口根据设计标高进行相应调整，避免凹入或凸出。现浇混凝土为C30，钢筋净保护层为30mm；雨水口篦面应低于设计路面标高30-40mm以利于集水。
3. 在铺筑混合料之前,对表面的所有松散材料都应清扫并检查确认下层的质量,新建路面的水泥石屑稳定基层应达到一定龄期、强度和平整度,得到监理工程师认可后方可铺筑沥青路面面层；面层和粘层应连续施工,清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶；立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面均匀地刷上一薄层乳化沥青或热历青结合料，运料应尽快地不间断的卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺连续不断工作的吞吐能力相一致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业,如果发生短暂性断料,则摊铺机应继续保持运转；摊铺应沿着钢丝绳或钢导梁向前推进, 以控制高程。或采用平衡梁控制高程，摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地摊铺在整个摊铺宽度上。不产生拖痕、断层和离析。应尽量釆用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝,如单机摊铺不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3-6cm。在相邻车道铺筑中,两个单车道的进度不得相差太远,以使两车道间形成一道热的纵向接缝，在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃是进行摊铺，应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。外形不规则路面，厚度不同。空间受到限制以及桥梁伸缩缝等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工摊铺。在雨天表面存有积水及气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。
4. ①摊铺前一日，对路面进行水洗，摊铺前用风机和扫帚进行最后的清扫，然后洒布粘层沥青.②摊铺前摊铺机就位，稍抬起熨平板，推算松铺厚度，用垫木调至所要求的标高，把熨平板调平，放下后加热到混合料的温度。③沥青混合料运至场地应凭运料单接收，并检查拌和质量和测量温度。④运料车应停在摊铺机前10-30cm处空档，由摊铺机接住，运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺机前方须至少有5辆车等待卸料后才可开始摊铺，指挥人员随时掌握卸料情况，指挥卸料。⑤摊铺机前进必须缓慢均匀，连续不间断地摊铺，按3m/min进行，送料器应不停转动，两侧保持不少于送料器高度的2/3的混合料，在熨平板所需厚度固定后，不得随意调整。采用自动找平仪和先进声呐传感器控制沥青摊铺厚度，摊铺精度可控制到毫米，并每隔5米人工实测厚度，对不足之处做出相应调整。机械摊铺不应用人工反复修整，除非局部缺料，明显不平整，有离析拖痕等情况下，允许人工修补。遇雨时应停止摊铺。⑥摊铺温度宜不低于160℃，混合料应随拌随用，贮存时间不得超过3小时，贮存期间温度不得降低10℃；当集料烧焦或遭雨淋温度不够应废弃。⑦硬路肩处及中央防撞墙处排水口用红漆作好标志，安排专人在摊铺前在雨水井处用木板盖住，待摊铺、初压完成后，用人工取出钢板，并对井周进行人工修饰接顺处理。
D、沥青混凝土压实
1. 压实应充分、均匀压实，压实工作应按照试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应具备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。压实应分为初压、复压和终压。①初压：用双轮钢筒式压路机碾压一遍，碾压时转动轮在前，从动轮在后，静压前行，速度为1.5-2km/h，沿前行轮迹后退时振动碾压；起步、停止均应缓慢，以免产生推移。静压时每次应重叠30cm轮迹，振压时每次重叠15-20cm轮迹；140℃以上完成，初压后检查平整度，必要时适当修整。②复压：紧接着开振动碾压二遍，振动频率35-50赫兹。速度为3.5-4.5km/h，120℃温度以上完成。③终压：用双轮钢筒式压路机静压二遍，速度3km/h，最终消除轮迹及局部缺陷。在110℃以上完成。
2. 压路机应以均匀速度行驶。碾压作业应在混合料于能获得最大密实度温度下进行。碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行，相邻碾压至少重叠宽度为双轮30cm，三轮为后的轮宽度的二分之一；碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他而形成的施工缝）的混合温度已经不能满足压实温度要求，应该采取加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实道无缝为止，否则，必须切割混合料重新铺筑。立即共同碾压到无缝迹为止；在沿着立缘石、平缘石或者压路机压不到的地方。应采取热的手夯或机夯把混合料充分压，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
E、沥青混凝土接缝
1. 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰要与其它部分相同。
2. 纵向接缝采用热接缝，并应是连续和平行，缝边应垂直并形成直线；在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而且密实；纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡线重合应在15厘米以内, 与下卧层接缝的错位至少应为15厘米。
3. 当由于工作中断, 摊铺材料的未端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1米。横缝应有一条垂直,经碾压成良好的边棱；当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路连接并配合标高时,应将原有路面或桥面切下足够的数量,以保证达到图纸规定的新铺路面最小层厚。
1.2、路沿石安砌
侧缘石基础应与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。施工工艺流程：测量放样→钉桩→砂浆垫层→安砌勾缝→后背填筑夯实→养生。 
 1、测量放样：在施工完基水泥稳定碎石层后进行，按设计边线准确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程。 
 2、钉桩：放样后，开槽做基础，并钉桩挂线，按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次，并应测出侧、缘石顶面高程放臵标志。
3、安砌：把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺2厘米的