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三昌ZCQ不锈钢自吸磁力泵系列 电话[phone] 长沙三昌泵业有限公司

长沙三昌泵业有限公司

三昌ZCQ系列不锈钢自吸磁力泵

使用说明书

三昌ZCQ不锈钢自吸磁力泵
★ 产品概述
三昌ZCQ型自吸式磁力泵，是根据众用户的要求，在普通型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了304、316耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
三昌ZCQ型自吸式磁力泵主要特点
三昌ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、酒精挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
三昌ZCQ型自吸式磁力泵型号意义

三昌ZCQ型自吸式磁力泵结构简图
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
三昌ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中
途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤
器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，
被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5
～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法
故障形式
产生原因
排除方法
自吸式磁力泵不出水
a、水泵反转
改变电机接线
b、进水管道漏气
杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少
增加蓄水量
d、电压太高，启动时联轴器打滑
调正电压
e、吸程太高
降低砂安装位置
f、阀门没有打开
校正或更改阀门
自吸式磁力泵流量不足
a、吸入管径太小或淤塞
调换进水管
b、叶轮流道阻塞
清洗叶轮
c、扬程过高
开大出水阀
d、转速不够
恢复额定转速
自吸式磁力泵扬程过低
a、流量过大
关小出水阀
b、转速太低
恢复额定转速
自吸式磁力泵噪音太大
a、轴严重磨损
更换泵轴
b、轴套严重磨损
更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触
拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨
更换止推环、密封环
自吸式磁力泵漏液
O型密封圈损坏
更换O型密封圈

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表

型 号
口径
扬程
m
流量
L/min
电机功率
KW
转速
r/min
电压
V
自吸性能
m/3分
进口
mm
出口
mm
ZCQ25-20-115
25
20
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-115
32
25
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-145
32
25
25
110
1.1
2900
380
4
ZCQ40-32-132
40
32
20
180
2.2
2900
380
4
ZCQ40-32-160
40
32
32
180
4
2900
380
4
ZCQ50-40-145
50
40
25
240
4
2900
380
4
ZCQ50-40-160
50
40
32
220
4
2900
380
4
ZCQ65-50-145
65
50
25
280
5.5
2900
380
4
ZCQ65-50-160
65
50
32
450
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-125
80
65
20
800
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-160
80
65
32
800
15
2900
380
4
ZCQ100-80-160
100
80
32
1500
22
2900
380
4
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表

型号
A
B1
B2
B3
h
H
H1
H2
L
L1
L2
m-Φd
ZCQ20-15-110
90
150
198
225
60
225
54
315
410
90
210
4--Φ18
ZCQ25-20-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-115
100
180
250
280
80
240
60
350
550
120
285
4--Φ12
ZCQ32-25-145
105
180
250
280
80
255
60
360
555
130
285
4--Φ12
ZCQ40-32-132
105
200
270
310
90
265
60
375
610
130
350
4--Φ14
ZCQ40-32-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-145
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ50-40-160
115
260
320
360
112
295
60
420
685
170
305
4--Φ14
ZCQ65-50-145
145
280
345
390
132
315
60
440
760
210
360
4--Φ16
ZCQ65-50-160
150
280
345
390
132
345
60
475
775
185
360
4--Φ16
ZCQ80-65-125
170
280
345
390
132
446
60
510
80
220
360
4--Φ16
ZCQ80-65-160
180
350
420
470
160
480
100
650
1000
270
390
4--Φ18

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图

★ 三昌ZCQ型自吸式磁力泵装置实例

★ 注意事项
1、 泵应水平安装在混凝土基础上；
2、 泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；
3、 安装高度不得超过泵的汽蚀余量的要求；
4、 安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；
5、 安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；
6、 开机关按转向标志校对泵的转向；
7、使用过程中，经常检查泵和电机，发现异常的噪音或升温，应立即停机检修。

★ 安装及维护
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；
3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后， 拧紧地脚螺栓；
4、 泵的吸入、吐出管路另设支架支承；
5、 安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；
6、 为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；
7、 扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；
8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

★ 启动和运行
1、 开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；
2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；
3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净；
6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。
★ 维修及保养
故 障
原 因
解决方法
打不出液体
1、吸入管内有空气
1、 重新灌注液体或排空气体
2、吸放管漏气
2、 检查吸入管路
3、泵内灌注液体不足
3、 重新灌注液体
4、吸入管路有杂物堵塞
4、 清除堵塞杂物
5、泵反转
5、 调整转向
6、吸上高度太高
6、 降低安装高度
流量不足
1、 叶轮损坏
1、 更换叶轮
2、 转速不够
2、 检查电机和供电线路
3、 管路内有杂物堵塞
3、 清除堵塞物
功率过大
1、输送介质比重过大
1、 降低粘度或增加灌注压力
2、泵轴线与电机轴线误差过大
2、 重新调整
3、有机械磨擦
3、 检查何处磨擦，进行检修
扬程不足
1、输送介质内有空气
1、重新灌注液体或排空气体
2、叶轮损坏
2、更换叶轮
3、转速不够
3、检查电机和供电线路
4、输送介质比重过大
4、降低粘度或增加灌注压力
泵组振动
1、泵轴线与电机轴线误差过大
1、重新调整
2、吸上高度大，产生气蚀
2、降低安装高度
3、有机械磨擦
3、检查何处磨损，进行检修
轴端渗漏及密封渗漏
1、轴端卡环间隙过大，卡环松
1、调整卡环螺钉
2、吸上高度太高，产生气蚀
2、降低安装高度
3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小
3、理换磨损材料，调整弹簧
4、机械密封动、静环吻合不好
4、调整动、静环
1、 定期检查泵和电机，更换易损零件；
2、 长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩；
3、 按指示片方向开机动转，严禁倒转及空转。
★ 服务承诺
1、 易损部件和其它配件，保证长期供应（易损件按厂价收费）；
2、 可根据用户要求设计耐腐蚀新型泵，为定期泵匹配防爆电机；
3、 对本厂所有产品提供免费咨询及终生服务；
4、 负责免费上门调试、维修。
不锈钢泵耐腐蚀性能参数表

介质
浓度
≤%
温 度
介质
浓度
≤%
温 度
≤25oC
≤75oC
≤25oC
≤75oC
硫酸H2SO4
90
√
×
氢氧化钾KOH
80
√
√
硝酸HNO3
30
√
√
氢氧化铵NH2H2O

√
√
盐酸HCI

×
×
氢氧化钡Ba(OH)2
50
√
√
磷酸H3PO4

×
×
氢氧化镁Mg(OH)2

√
√
氢氟酸*HF

×
×
氢氧化铝Ai(OH)2

√
√
氢溴酸HBr
100
√
√
氢氧化锂LiOH

√
√
氢碘酸HI
100
√
√
氧水CI2 - H2O

√
√
氢氰酸
100
√
√
溴水Br2

√
√
亚硫酸H2SO3

√
√
碘溶液I2

√
√
亚硝酸HNO2
100
√
√
氨（无水）NH3

√
√
次氯酸*HCIO

×
×
甲醇CH3OH

√
√
高氯酸*HCIO4

×
×
乙醇CH3 CH2OH

√
√
硼酸*
80
√
√
丁醇

√
√
王水*

×
×
甲醛HCHO

√
√
醋酸CH3OOH

√
√
乙醛CH3CHO

√
√
甲酸HCOOH
5
√
√
二氯乙醚C4H8CIO

√
√
丁酸C4H8O2

√
√
苯胺C6H7N

√
√
戊酸C5H10O2

√
√
一氯甲烷CH3CI

√
√
油酸C18H34O2

√
√
二氯甲烷CH2CI2

√
√
苯甲酸C6H5 COOH

√
√
三氯甲烷C2H4CI2

√
√
氢氧化钠HaOH

√
√
四氯甲烷C2H4CI4

√
√
√表示耐腐蚀性好；×表示有腐蚀现象；*表示部分零件要选择材料；未注符号表示任意浓度均可。

☆ 注：型号规格可根据客户需求进行调整。

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