2表面活性剂备课讲稿.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,表面活性剂,概述,表面活性剂涉及应用学科各领域之中，如：化工、纺织、食品、医药卫生、药学中更是应用广泛：制剂辅料、分析试剂、植物成分的萃取等等。目前已有数千种之多，逐渐发展成为一门新兴的应用学科。,表面活性剂结构特征是,具有亲水性与亲脂性两种基团,，其作用是能显著降低分散系的表面（界面）张力，因此可用作乳化剂、助悬剂、增溶剂、促吸收剂、润湿剂、起泡剂与消泡剂、去污剂等，是药用乳剂、混悬剂、脂质体等的重要辅料。,表面张力、表面活性剂,相,：是指体系中物理和化学性质均匀的部分。,界面,：是指物质的相与相之间的交界面。相是指体系中物理和化学性质均匀的部分，有固、液、气三相,类型：液,/,液（如乳剂）、液,/,气（如气雾剂）、固,/,气（如散剂）、固,/,液（如混悬剂）、固,/,固等。,界面现象,：是指物质在界面上发生的物理化学现象。,表面,：两相中有一相是气体的界面。气,/,固；气,/,液。,表面现象,：液,/,气、固,/,气界面上发生的物理化学现象。,表面张力,表面现象的微观成因,表面相分子受力不均匀，其分子有被拉入液相的趋势。,这种受力不均匀性是表面现象产生的微观成因。,液体的,表面积因而有自发收缩的,趋势。,这解释了为什么液滴会以,球形的形态存在,液相,气相,表面张力的产生，从简单分子引力观点来看，是由于液体内部分子与液体表面层分子,(,厚度约,10,7,cm),的处境不同。液体内部分子所受到的周围相邻分子的作用力是对称的，互相抵消，而液体表面层分子所受到的周围相邻分子的作用力是不对称的，其受到垂直于表面向内的吸引力更大，这个力即为表面张力。,表面张力是指一种使表面分子具有向内运动的趋势，并使表面自动收缩至最小面积的力。,通常把沿与表面相切的方向垂直作用于液体表面上任一单位长度的表面紧缩力，称为,表面张力,。,表面张力,F,刚好使皂膜破裂时的力,L,活动金属杆的长度,=F/2L,表面活性剂：是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能,使表面张力显著下降,的物质。（一般）,能改变表面润湿性能、乳化、破乳、起泡、消泡、分散、絮凝等多方面的物质，也可成为表面活性剂。,凡是加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，为表面活性物质。,表面张力和浓度的关系,表面活性物质,表面活性剂,表面活性剂的结构特征,表面活性剂分子一般由非极性基团和一个以上的极性基团组成。,亲油基,亲水基,组成：分子结构具有两亲性,非极性烃链：,8,个碳原子以上烃链,极性基团：羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，也可是羟基、酰胺基、醚键等。,表面活性剂的类型,表面活性剂分类方法有多种，根据来源可分为,天然表面活性剂,与,合成表面活性剂,；,根据溶解性质可分为,水溶性,表面活性剂与,油溶性,表面活性剂；,根据极性基团的解离性质分为,离子型,表面活性剂与,非离子型,表面活性剂两大类；,再根据离子型表面活性剂所带电荷，又分为,阳离子、阴离子、两性离子表面活性剂,。,阴离子型表面活性剂,带负电荷，起表面活性作用的是阴离子,肥皂类,:,为高级脂肪酸盐，,通式为,(RCOO-),n,M,n+,，良好的乳化能力，一般用在外用制剂中。,脂肪酸烃,R,一般为,1117,个碳的长链，常见有硬脂酸、油酸、月桂酸。根据,M,代表的物质不同，又可分为碱金属皂、碱土金属皂和有机胺皂。它们均有良好的乳化性能和分散油的能力。但易被破坏，碱金属皂还可被钙、镁盐破坏，电解质亦可使之盐析。,硫酸化物,系硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类，通式为,ROSO,3,M,+,。,脂肪烃链,R,在,1218,个碳之间。,有较强的乳化能力,且较稳定，较耐酸和钙、镁盐。,粘膜有刺激性，主要作为外用软膏的乳化剂。,硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油，俗称土耳其红油,高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠（,SDS,、月桂醇硫酸钠）,磺酸化物,通式为,RSO,3,-,M,+,。,属于这类的有脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。它们的水溶性和耐酸耐钙、镁盐性比硫酸化物稍差，但在酸性溶液中不易水解。常用品种有：二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索,-OT,），十二烷基苯磺酸钠，甘胆酸钠,阳离子表面活性剂,带正电荷,起表面活性作用的是阳离子。,其分子结构主要部分是一个五价氮原子，所以也称为季铵化合物。其特点是水溶性大，在酸性与碱性溶液中较稳定，具有良好的表面活性作用和杀菌作用。,常用品种有苯扎氯铵,(,洁尔灭,),和苯扎溴铵,(,新洁尔灭,),等。,本类因有很强的,杀菌,作用，故主要用于皮肤、粘膜、手术器械等的消毒。某些品种如苯扎氯铵，可作为抑菌剂用于眼用溶液。,两性离子表面活性剂,结构中同时具有正电荷和负电荷基团,在不同,pH,值介质中可表现出阳离子或阴离子表面活性剂的性质。,卵磷脂是天然的两性离子表面活性剂。主要来源于大豆和蛋黄。,氨基酸型：,R-NH,+,2,-CH,2,CH,2,COO,甜菜碱型：,R-N,+,(CH,3,),2,-COO,-,。,在碱性水溶液中呈阴离子表面活性剂的性质，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中则呈阳离子表面活性剂的性质，具有很强的杀菌能力。,非离子表面活性剂,在水溶液中不是解离状态,脂肪酸甘油酯、蔗糖酯、司盘、吐温、卖泽、苄泽、普流罗尼克,1.,脂肪酸甘油酯：单硬脂酸甘油酯；,HLB,为,34,，主要用作,W/O,型乳剂辅助乳化剂。,2.,多元醇蔗糖酯：,HLB,（,513,）,O/W,乳化剂、分散剂脂肪酸山梨坦（,Span,）：,W/O,乳化剂聚山梨酯（,Tween,）：,O/W,乳化剂,3.,聚氧乙烯型：,Myrij(,卖泽类，长链脂肪酸酯）,;Brij,（脂肪醇酯）,4.,聚氧乙烯,-,聚氧丙烯共聚物：,Poloxamer,能耐受热压灭菌和低温冰冻,静脉乳剂的乳化剂,表面活性剂的特性,HLB,值,每一种表面活性剂都有一定的亲水基团具有亲水能力，并对亲油基团的亲油能力具有一定的平衡关系，这种关系称,亲水亲油平衡值。,(Hydrophile-lipophile balance),即,HLB,值,，是个相对值。,HLB 0,40,不含疏水基团的聚乙二醇,HLB=20,，而无亲水基的石蜡的,HLB=0,。亲水基重量所占的比例越大时亲水性也愈大。根据,HLB,值就可以大致估计该表面活性剂的用途。,HLB,值计算：,(1),多元醇型和聚乙二醇型非离子表面活性剂：,HLB,20,亲水基的分子量,/,表面活性剂的分子量,(2),大多数多元醇脂肪酸酯：,HLB,20,（,1,S/A,）,S,为酯的皂化价，,A,为脂肪酸的酸价。,(3),混合的非离子表面活性剂,：,HLB,ab,=(HLB,a,W,a,+HLB,b,W,b,)/(W,a,+W,b,),(4),官能团,HLB,计算法：,HLB=(,亲水基团,HLB)+(,亲油基团,HLB)+7,并不是所有表面活性剂,HLB,值能用算式计算，须用实验方法加以验证。,一些基团的,HLB,值,基团,HLB,值,基团,HLB,-COOK,21.1,-(C,2,H,4,O)-,0.33,-COONa,19.1,CH-,-0.475,-SO,3,Na,11.0,-CH,2,-,-0.475,-N,9.4,-CH,3,-,-0.475,-COOH,2.1,-(C,3,H,6,O)-,-0.16,-OH,1.9,-CF,2,-,-0.870,-O-,1.3,-CF,3,-,-0.870,习题,1,：太古油的化学结构式：,根据各基团的,HLB,值来计算太古油的,HLB,值,OSO,3,Na,CH,3,(CH,2,),5,CHCH,2,CH=CH(CH,2,),7,-COOH,HLB,值,=7+,（,11+1.3+2.1,）,+17,（,-0.475,）,=13.3,习题,2,：十二烷基聚氧乙烯醚（,7,）的分子式为：,CH,3,(CH,2,),10,CH,2,O(CH,2,CH,2,O),7,H,，计算其,HLB,值,解：亲水基为,O(CH,2,CH,2,O),7,H,亲油基为,CH,3,(CH,2,),10,CH,2,亲水基中各元素的相对原子质量之和,M,H,=14*12+8*16+29*1=325,亲油基中各元素的相对原子质量之和,M,L,=12*12+25*1=169,表面活性剂分子量,M=M,H,+M,L,=325+169=494,HLB=20*M,H,/M=20*325/494=13.2,习题3：月桂醇聚氧乙烯醚的分子量为625，氧乙烯分子平均聚合数为10，求其HLB值。,习题4：聚氧乙烯山梨酐醇单月桂酸酯，其皂化值为45.5，分解脂肪酸的酸价为279，求其HLB值。,习题,5.,用,span20,（,HLB,值,=8.6,）与,Tween20,（,HLB,值,=16.7,）配制成混合乳化剂，要求混合乳化剂的,HLB,值为,11.6,，计算,span20,与,Tween20,的比例各为多少？,解：设,span20,的比例为,x,，则,tween20,为,1-x,8.6x+16.7,（,1-x,）,=11.6,得,x=0.630=63%,即,span20,比例为,63%,Tween20,为,37%,临界胶束浓度,表面活性剂在溶液中超过一定浓度时会从单体（单个离子或分子）缔合成为胶态聚合物，即胶束（或称胶团）。开始形成胶束的浓度称为,临界胶束浓度,(critical micelle concentration),，用,CMC,表示。当溶液中形成胶束后溶液的性质如渗透压、浓度、界面张力、摩尔电导等都存在突变现象。,（一）胶束的形成、大小与形状,胶束的形成,:,在临界胶束浓度时水分子的强大凝聚力把表面活性剂分子从其周围挤开，迫使表面活性剂分子的亲油基和亲水基各自互相接近，排列成亲油基在内、亲水基在外的球形缔合体，即胶束。,因此胶束的形成并不是由于亲油基和水分子间的斥力或亲油基彼此间的,Vander waals,引力所致，而是受水分子的排挤所致,.,不同类型的表面活性剂，在浓度由小到大所形成的胶束有不同的形状，如下所述（球棒束板层状）。,若在表面活性剂浓溶液中加入适量的非极性液体，则可形成亲水基指向胶束内，烃链指向非极性液体的胶束，称为反胶束。,胶体粒子范围（,1,100nm,）,临界浓度通常在,0.02%,0.5%,左右,。,Krafft,点和浊点,Krafft,点：离子表面活性剂在水中的溶解度随温度升高至某一温度时，其溶解度急剧升高，该温度称为,Krafft,点。,Krafft,点随憎水基团中烷基链长度增加而上升。,离子型表面活性剂，,Krafft,点越高，其,CMC,越小,。,只有在温度高于,Krafft,点表面活性剂才能更好的发挥作用。,Krafft,点是离子型表面活性剂的特征值，,Krafft,点也是表面活性剂应用温度的下限，或者说，只有在温度高于,Krafft,点表面活性剂才能更好的发挥作用。如十二烷基硫酸钠的,Krafft,点为,8,，而十二烷基磺酸钠的,Krafft,点为,70,，在室温条件下使用，前者作增溶剂为好，后者的,Krafft,点高就不够理想。,浊点,浊点：因加热聚乙烯型非离子表面活性剂溶液发生混浊的现象称为起昙，此时的温度称为浊点或昙点（,cloud point,）。,碳氢链越长，浊点越低,。,在浊点以上的温度非离子表面活性剂的应用受到限制，浊点越高的非离子表面活性剂实用的温度范围越宽，性能较为优越。非离子型的表面活性剂应在浊点以下使用。,习题,1.,下列表面活性剂,HLB,值最小的是,_,，最大的是,_,。,C,12,H,25,C,6,H,4,(OC,2,H,4,),6,OH B.C,12,H,25,C,6,H,4,SO,3,Na,C.C,10,H,21,C,6,H,4,SO,3,Na D.C,10,H,21,SO,3,Na,E.C,14,H,29,C,6,H,4,(OC,2,H,4,),6,OH,2.,下列表面活性剂临界胶束浓度最大的是,_,，最小的是,_,。,C,12,H,25,(OC,2,H,4,),7,OH B.C,12,H,25,(OC,2,H,4,),5,OH,C.C,10,H,21,(OC,2,H,4,),7,OH D.C,10,H,21,(OC,2,H,4,),9,OH,E.C,14,H,29,(OC,2,H,4,),5,OH,3._,是阴离子表面活性剂，,_,是阳离子表面活性剂，,_,是非离子表面活性剂，,_,是两性表面活性剂。,C,12,H,25,(OC,2,H,4,),4,OH B.RNH,2,CH,2,CH,2,COO,C.C,16,H,33,N(CH,3,),3,Cl D.C,12,H,25,O(OC,2,H,4,),2,SO,4,Na,E.R-NCH,2,-CH,2,-(CH,2,CH,2,O-),n,OCH,2,-CH,2,OH,2,4.,下列表面活性剂中，,Krafft,点最高的是,_,，最低的是,_,。,A.C,8,H,17,COO(CH,2,),2,SO,3,Na B.C,10,H,21,COO(CH,2,),2,SO,3,Na,C,12,H,25,COO(CH,2,),2,SO,3,Na D.C,14,H,29,COO(CH,2,),2,SO,3,Na,5.,脂肪醇聚氧乙烯醚,RO(C,2,H,4,O),n,H,的聚合度,n,越小，其浊点越,_,，,HLB,值越,_,；聚合度,n,相同时，,R,的碳原子数越少，浊点越,_,。,6.,四种表面活性剂的浊点如下，不能再室温下使用的是,_,。,C,9,H,19,C,6,H,4,(C,2,H,4,O),8,H 23.9,B.C,9,H,19,C,6,H,4,(C,2,H,4,O),10,H 62.5,C,9,H,19,C,6,H,4,(C,2,H,4,O),50,H 111,D.C,9,H,19,C,6,H,4,(C,2,H,4,O),17,H 99.5,7.,已知一些表面活性剂及其,CMC,，其中,_,的,HLB,最大，,_,的,HLB,最小。,C,8,H,17,SO,3,Na CMC:1.6*10,-1,mol/L,B.C,16,H,33,N,+,(CH,3,),2,CH,2,C,6,H,4,Cl,-,CMC:9*10,-4,mol/L,C,6,H,13,O(CH,2,CH,2,O),6,H CMC:7.4*10,-2,mol/L,D.C,12,H,25,O(CH,2,CH,2,O),7,H CMC:8.0*10,-5,mol/L,表面活性剂的应用性能,液体的铺展,铺展是指一滴液体能在另一种不相溶的液体表面上自动形成一层薄膜的现象。,铺展系数与界面张力有如下的关系：,S=,底,-,（,铺,+,底,铺,）,S,为正值，则发生铺展现象。,S,为负值，则不发生铺展现象。,表面张力小的液体可以在表面张力大的液体表面上铺展，反之则不能铺展。,固体的润湿,表面活性剂的润湿作用,在固液界面体系中加入表面活性剂后可以降低固液界面张力，从而降低固体与液体的接触角，对固体表面起润湿作用。因此，作为润湿剂的表面活性剂，要求分子中的亲水基和亲油基应该具有适宜平衡，其,HLB,值一般在,711,之间，并应有适宜的溶解度。,阳离子表面活性剂是否适合？,表面活性剂的乳化作用,（一）降低界面张力,当水相与油相混合时，加入表面活性剂（乳化剂）可降低油水的界面张力，分散成稳定的乳剂。但要根据所用油及乳剂的类型选择适宜的乳化剂。,（二）形成牢固的乳化膜,乳化剂降低油水界面张力的同时被吸附于乳滴的表面上，并有规律地定向排列形成膜，可阻止乳滴的合并。在乳滴周围形成的乳化剂膜称为乳化膜。乳化剂在乳滴表面上排列越整齐，乳化膜就越牢固，乳剂也就越稳定。,乳化作用,定义：,乳状液,(emulsions),，,又称乳剂、乳浊液，系指两种互不相溶的液体，其中一种液体以小液滴状态分散在另一种液体中所形成的非均相分散体系。,特征：,热力学不稳定体系（聚集）和动力学不稳定体系（沉降或漂浮）。,乳剂的基本组成,水相,water phase,（,W,）,水或水溶液；,油相,oil phase,（,O,）,与水不相混溶的有机液体,乳化剂,emulsifier,防止油水分层的稳定剂,乳剂的类型,根据结构分类,根据乳滴的大小分类,根据结构分类,基本型,O/W,内相,外相,水包油,W/O,内相,外相,油包水,复合型,W/O/W,内水相,油相,外水相,水包油包水,O/W/O,内油相,水相,外油相,油包水包油,O/W,型乳剂和,W/O,型乳剂的区别,O/W,型乳剂,W/O,型乳剂,外观,乳白色,油状色近似,稀释,可用水稀释,可用油稀释,导电性,导电,不导电或,几乎不导电,水溶性颜料,外相染色,内相染色,油溶性颜料,内相染色,外相染色,决定乳剂类型的因素是什么？,乳化剂的种类,乳化剂的性质,相体积比,(),相体积比,(),分散相体积,乳剂总体积,100,油、水两相的容积比简称为,相比,(phase volume ratio),。,乳剂的形成过程,降低表面张力,形成牢固的乳化膜,乳化剂对乳液的类型的影响,相比对乳液的影响,1,、降低表面张力,降低油、水两相表面张力和表面自由能,制备乳液时不必消耗更大的能量,稳定的乳剂,分散,分散相,乳化剂,分散介质,放置,搅拌,乳液保持一定的分散状态和稳定性。,2,、形成牢固的乳化膜,乳化剂有规律地排列在液滴表面形成乳化膜，可阻止液滴合并。两侧膜（水侧膜和油侧膜）存在两个表面张力，,乳化膜向表面张力较大的一面弯曲，,即内相是具有较高的表面张力的相。,亲水乳化剂,可降低水膜的表面张力，水成为连续相，,形成,O/W,型乳剂,；,疏水乳化剂,可降低油膜的表面张力，油成为连续相，,形成,W/O,型乳剂,。,乳剂的类型主要取决于乳化剂在两液相中的相对润湿性与溶解度，使乳化剂润湿或溶解得较多的一相是连续相。,乳化剂在液滴表面上排列越整齐，乳化膜就越牢固，所形成的乳剂越稳定。,3,、乳化剂对乳剂的类型的影响,乳剂的类型：,O/W,、,W/O,、,W/O/W,、,O/W/O,。,决定乳剂的类型的因素：,最主要是乳化剂的性质和乳化剂的,HLB,；,其次是形成乳化膜的牢固性、相容积比、温度、制备方法等。,4,、相比对乳剂的影响,分散相的浓度一般为,10%,50%,之间。,乳化方式,常用乳化设备,乳钵和杵棒,搅拌机,胶体磨,超声波乳化装置,高压乳匀机,制备方法,机械乳化法,逆转乳化法,相转变乳化法,低能乳化法,影响乳化的因素,乳化剂的性质,乳化剂的,HLB,值,与所用油相的要求相符,乳化剂的溶解度,不能在油水两相中都易溶解,例如：,乳化剂辛苯聚醇,9,（,octoxynol 9,）易溶于水，在十六烷中的溶解度小于,14g/L(25),，在二甲苯中以任意比例混溶，作乳化剂时，只要加入,1g/L,就可制得稳定的,O/W,型十六烷乳剂，但即使加到,6g/L,也不能制得稳定的二甲苯乳剂。,乳化剂的用量,乳化剂用量与分散相的量及乳滴粒径有关。,若用量太少，乳滴界面上的膜密度过小甚至不足以包裹乳滴；,用量太多，乳化剂不能完全溶解；,一般普通乳剂中乳化剂的用量为,5,100g/L,，具体用量通过实验试制确定。,乳化的温度与时间,升高温度可降低连续相的粘度，有利于剪切力的传递，便于乳剂的形成；,升高温度界面膜膨胀，乳滴的动能增加，乳滴易聚集合并，乳剂稳定性降低；,乳化温度一般控制在,70,左右,，,非离子型乳化剂，不宜超过其昙点,；,降低温度特别是经过凝固,-,熔化循环，使乳剂的稳定性降低，往往比升高温度的影响还大，可使乳剂破裂。,在乳化开始阶段，搅拌可使液滴分散，但乳剂形成后继续搅拌则增加乳滴间的碰撞机会，促使乳滴聚集合并，因此应避免乳化时间过长。,乳剂不稳定情况,（一）分层,放置,出现分散相粒子上浮或下沉的现象。也叫乳析,(creaming),分层的主要原因：,密度差（由重力产生）,分层特点,轻轻振摇即能恢复成乳剂原来状态,（界面膜、乳滴大小没有变）,可逆过程,容易引起,絮凝,和,破坏,。,（二）絮凝,乳滴聚集形成疏松的聚集体，经振摇即能恢复成均匀乳剂的现象,乳剂合并的前奏。,絮凝的主要原因,：电解质和离子型乳化剂,（乳滴间的相互作用力）,轻微振摇能恢复乳剂原来状态；,液滴大小保持不变，但表示着合并的危险性。,加速分层速度，暗示着稳定性降低。,絮凝特点,（三）转相,O/W,型乳剂,W/O,型,乳剂,转相的原因：,乳化剂的性质：,O/W,型乳剂,中,加入氯化钙,W/O,型；,相容积比的变化：,W/O,型乳剂,50%,60%,时易转相；,O/W,型乳剂,90%,时易转相,。,合并,(coalescence),乳滴周围的乳化膜破坏，分散相液滴合并成大液滴。,乳剂的破裂,（,breaking or creaking,）,乳滴合并进一步发展使乳剂分为油水两相的现象。,合并和破裂是不可逆过程（乳化膜被破坏）,（四）合并和破坏,不可逆过程！,（五）酸败,光、热、空气等,微生物等,变质乳剂,有效措施,抗氧剂,防腐剂,表面活性剂的起泡和消泡作用,泡沫是一层很薄的液膜包围着气体，是气体分散在液体中的分散体系。,这类表面活性剂通常有较强的亲水性和较高的,HLB,值，在溶液中可降低溶液的界面张力而使泡沫稳定，称这些物质为起泡剂（,foaming agent,）。,在产生稳定的泡沫情况下，加入一些,HLB,值为,13,的亲油性较强的表面活性剂，则可与泡沫液层争夺液膜表面而吸附在泡沫表面上，代替原来的起泡剂，而其本身并不能形成稳定的液膜，故使泡沫破坏，这种用来消除泡沫的表面活性剂称为消泡剂（,antifoaming agent,）。少量的辛醇、戊醇、醚类、硅酮等也可起到消泡作用。,表面活性剂的增溶作用,表面活性剂在水溶液中达到,CMC,值后，一些水不溶性或微溶性物质在胶束溶液中的溶解度可显著增加，形成透明胶体溶液，这种作用称为增溶,(solubilization),。,CMC,越低、缔合数越大，增溶量（,MAC,）就越高,例如室温下苯在水中溶解度很小，每100g水只能溶解0.07g苯，但在10%的油酸钠水溶液中，苯的溶解度达到7g/100g，增加了100倍，这是通过油酸钠胶束的增溶作用实现的。,四种増溶方式,表面活性剂的去污作用,去污剂或洗涤剂（,detergent,）是用于除去污垢的表面活性剂，,HLB,值一般为,1316,。常用的去污剂有油酸钠和其它脂肪酸的钠盐、钾盐、十二烷基硫酸钠或烷基磺酸钠等阴离子性表面活性剂。去污剂的机理较为复杂，包括对污物表面的润湿、分散、乳化或增溶、起泡等多种过程。,阳离子表面活性剂为什么不适合？,表面活性剂的消毒和杀菌作用,大多数阳离子表面活性剂和两性离子表面活性剂都可用作消毒剂，少数阴离子表面活性剂也有类似作用，如甲酚皂、甲酚磺酸钠等。,表面活性剂的消毒和杀菌作用可归结于它们与细菌生物膜蛋白质的强烈相互作用使之变性或破坏。,典型表面活性剂制备工艺,十二烷基硫酸钠生产工艺流程,烷基苯磺酸钠制备,正构烷烃,正构烷烯,烯烃,四聚丙烯,烷基苯,脱氢,氯化再,脱HCL,裂解,齐格勒聚合,分子筛,尿素络合,烷基苯磺酸,发烟硫酸 磺化,SO,3,磺化,NaOH,中和,烷基苯磺酸钠,氯化再烷基化,烷基化,烷基化,烷基化,煤油,石蜡乙烯,丙烯,烷基苯的制备脱氢法工艺路线,加氢精制,分子筛脱腊,烷基脱氢,烷基化,精馏,精制油,正构,烷烃,单烯烃,烷烃化物,氢气,煤油,脱腊油,循环烷烃,烷基苯,重烷基,化 物,HF,苯,回收苯,发烟硫酸对烷基苯的泵式连续磺化工艺流程,1,烷基苯高位槽；,2,发烟硫酸高位槽；,3,发烟硫酸过滤器；,4,磺化反应泵；,5,冷却器；,6,盘管式老化器；,7,分油器；,8,混酸储槽,三氧化硫磺化生产过程,特种表面活性剂,含氟表面活性剂,三高二憎,高热稳定性、高化学稳定性、高表面活性,憎水、憎油,电镀金属铬工业中，为防止铬酸雾逸出，通常在镀液中加入含氟的表面活性剂,复习,概念,界面和表面,表面活性剂和表面活性物质,HLB,值、,CMC,值、浊点、,Krafft,点、增溶,表面张力,乳状液,四种表面活性剂：阴、阳、,两性,、非,润湿、洗涤、杀菌等等作用的条件,典型阴离子表面活性剂的制备工艺,HLB,值计算,几种方法：,组合使用,查表计算法,HLB=(,亲水基团,HLB)+(,亲油基团,HLB)+7,非离子表面活性剂,HLB,20,亲水基的分子量,/,表面活性剂的分子量,混合的非离子表面活性剂,HLBab=(HLBaWa+HLBbWb)/(Wa+Wb),