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在包装组合印刷中丝网印刷的功能
　　【天意数字快印】随着经济发展、物质生活日益丰富，人们对精神文化的需求越来越高。包装产品因具有艺术性、装饰性和美化生活的特点，也日益受到生产商和销售商的重视。尤其是印刷企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，树立起质量竞争的观念十分必要。以烟酒包装为例，如今的产品包装较之以往更加华丽精美，工艺日益成熟，以一种印刷方式就能满足要求的日子已经一去不复返了。目前较普遍采用的是组合印刷生产工艺。
　　组合印刷
　　组合印刷是指由多种类型的印刷和印后加工机组所组成的生产流水线。目前常见的组合印刷方式包括：(1)向接凸印(凸版胶印)：主要应用于牙膏、两片罐等包装印刷；(2)向接凹印(凹版胶印-移印)：主要应用于曲面包装容器印刷；(3)凹凸压印(凹凸印)：主要应用于包装后立体浮雕感的加工；(4)柔～网组合印刷生产线(5)胶～网组合印刷生产线等。
　　网印组合印刷应用范围
　　由于网版印刷所具有的独特性，可以弥补其它印刷的不足，提高印刷质量，增加装潢及艺术效果，使印刷品别具一格，从而更加吸引客户。因此，在组合印刷中，网版印刷有着广泛的应用前景。
　　目前，网印主要与柔印组合或与平版印刷组合。例如，以印刷精度极高的轮转网印单元配合柔印机的组合印刷，运用网印可以堆积出较为厚实的油墨层，具有优异的遮盖力，可进行粗颗粒印刷的特点，再利用柔印本身印刷速度快、清晰度高的优势，使其在包装印刷市场上逐步占据了重要地位。再如滚筒网印机，一般速度为4000件／小时左右，采用先进的定位方式，可与胶印机配套组合，实现高精细网目调胶印和特殊网印装潢的效果。
　　网印在组合印刷中，主要承担以下功能：(1)增强产品的吸引力。需采用空透效果设计，使用非常浓重的色彩或发光油墨等；(2)印制可在较为恶劣的环境中使用的标签。如电池标签、油漆标签等；(3)印制需要强调产品品牌及标识的产品。如药品说明标签、注射针剂标签等；(4)印制某些产品成分需按法律规定警示使用者的标签。如盲人等；(5)印制需要获得金银等金属效果的包装；(6)印制简单而精致的装潢效果的包装。如利用网印来印刷大面积的实地及反白字，而不再印刷精细文字；(7)需要在烟包或化妆品包装上显现浮凸、磨砂等效果：(8)印刷刮刮奖。如各类彩票等有价证券；(9)利用光变温度网印油墨，提高有价票证、商标的防伪功能。
　　纸包装网印特殊油墨
　　网印在纸包装印刷工艺中主要体现在特殊油墨的使用技术上。
　　l、紫外线固化油墨
　　紫外线(uv)油墨的主要特征包括：(1)瞬间干燥。印品受紫外灯管照射(300～400)瞬间固化，纸张可以马上折叠而不会蹭脏。热固化油墨的烘炉约需30M长，耗电量220kw。而紫外固化装置为2M长，耗电量64kw，大大节省了厂房和能源消耗，提高了生产率；(2)无毒。uv油墨不含溶剂，在固化过程中，除了有少量容易排除的臭氧外，不会散发任何污染物；(3)墨膜性能优异。在各种承印物上固着好，墨膜的完整性、耐划性、耐磨擦性、耐酸碱性、耐乙醇性能均大大超过普通油墨。
　　◎UV仿金属蚀刻油墨
　　uv仿金属蚀刻印刷又称磨砂或砂面印刷，它是在有金属镜面光泽的承印物(如金银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨，然后经过UV固化，便可以产生类似于蚀刻或磨砂的效果，立体感强，应用于包装产品可尽显高档化，目前已被烟标、酒标、化妆品、保健品等包装彩印业广泛使用。
　　◎UV皱纹花样油墨
　　用网印方式将UV皱纹油墨印于承印物表面后，经过紫外光干燥，可在承印物表面产生一种特制的皱纹花样效果。如羊皮纹、桔皮纹等。皱纹装饰的独特效果可显示精品包装，是烟酒、服装等包装印刷及标牌网印的理想选择。可应用于纸、复合纸、聚氯乙烯等材料。
◎UV冰花油墨
　　在具有金属光泽的承印物表面，采用网印方式将冰花油墨覆印其上，经紫外光固化后，可呈现出晶莹剔透、疏密有致的块状图案，犹如塞北农家玻璃窗上的朵朵冰花。在光照条件下，闪闪发亮，使包装产品更新颖别致、富丽华贵。目前，冰花油墨主要应用于高档烟酒包装，也可用于镜面或某些塑料和金属包装装饰。
　　◎UV局部上光
　　所谓上光是指在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，形成亮膜的工艺。由于涂料在印刷品表面的流平，增强了印刷品的表面性能，而且起到了保护印刷图文的作用，广泛应用于书籍封面和包装装潢。局部上光是指对产品表面局部重点部位加以上光，上光部位的亮度与末上光部位的亚光形成视觉对比，产生独特的装饰效果。网印局部uV上光的工艺步骤为：(1)扫描所需上光的印刷品；(2)用计算机处理扫描所得的图片，勾勒出需上光的部位；(3)出片，制成阳图片；(4)晒制网印版，采用200～300目，英寸的尼龙网；(5)选用UV上光油，并与需要上光的印刷品具有良好的粘附性；(6)一般选用强度为80w／cm的紫外灯干燥，干燥时间为0．5～0．8s。
　　2、微胶囊油墨
　　微胶囊制备技术是近30年来发展起来的技术，是在物质(固态、液态、气态)微粒(滴)的周围包裹上一层高分子材料薄膜，从而形成极微小的胶囊(5～200m，壁厚0．2m至几微米)。微胶囊的功能很多，在印刷方面的应用主要是降低挥发性、控制释放、隔离活性成分等，并具有良好的分离状态。
　　◎发泡油墨
　　发泡印刷是采用微球发泡油墨，通过网印方式在纸张或织物上印刷，可获得图文隆起的效果。除能增强装饰艺术效果外，还可以赋予盲文阅读的特殊功能，应用日益广泛。国外普遍将发泡油墨印刷应用于印刷书籍封面和装饰材料。印刷图文可表现出自然的浮雕效果。在塑料、皮革、纺织品等包装物上进行印刷，其外观手感、透气、透湿、耐磨、耐压、耐水、色泽等方面都具有独特之处。发泡油墨采用微胶囊技术制备而成。具体做法是在微胶囊中充入低沸点溶剂，经过加热，低沸点溶剂受热气化，可使微胶囊体积增大到原体积的10～30倍，将此种胶囊以适当的连接材料制成发泡油墨。
　　◎香味油墨
　　自19世纪以来，人们除了追求视觉美的印刷效果外，香味印刷也是努力的方向。最早是在油墨或纸张中加入香料而得到香味，这种方法简单，但不持久。1972年以来，流行将香料封入微胶囊内的香味油墨进行网印。香味印刷主要用于杂志、广告、传单、说明书、餐单、日历、教学挂图、服装等方面。
　　◎液晶油墨
　　液晶既具有液体流动性和表面张力，又具有晶体光学特性的物质。其中，胆锱型液晶的光学性质可随温度而变化，将胆锱型液晶胶囊掺入油墨，即可进行网印。液晶印刷广泛应用于食品包装、礼品包装、商标印刷等，可随时显示贮存温度是否合适。