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成都地铁3号线二三期工程土建5标
成都地铁3号线二三期工程土建5标
砂浆性能试验检测报告
中铁隧道股份有限公司
成都地铁3号线二三期工程土建5标
2016年 10月
目录
一、工程概况 - 1 -
二、同步注浆技术交底 - 2 -
三、检测设备与试验方法介绍 - 3 -
四、砂浆性能测试 - 4 -
4.1砂浆配合比 - 4 -
4.2砂浆比重测定 - 4 -
4.3.砂浆收缩率测定 - 6 -
4.4 砂浆稠度测量 - 7 -
五、砂浆掺和水玻璃性能检测 - 8 -
5.1.水玻璃介绍 - 8 -
5.2砂浆掺和水玻璃性能检测试验 - 9 -
- 12 -
一、工程概况
本标段区间包含龙桥路站~双凤桥站(含区间风井)~武青南路站区间,总长度7902.02单线延米。线路出龙桥路站后沿双楠大道向东北行进,到达双凤桥站。出双凤桥站后线路沿武兴路东行,进入优博国际附近的武青南路站。区间采用4台盾构掘进,11#、12#盾构机于龙桥路站大里程始发向双凤桥站方向掘进,在双凤桥站小里程吊出;13#、14#盾构机于双凤桥站大里程始发向武青南路站方向掘进,在武青南路站小里程吊出。
二、同步注浆技术交底
(1)同步注浆施工顺序
搅拌站拌制浆液→浆液运输→泵入注浆箱→同步注浆
(2)浆液采用材料
本工程同步注浆浆液材料有:水、水泥、粉煤灰、细砂、膨润土。搅拌站严格按照施工配合比拌制。
根据盾构施工经验,同步注浆初步拟采用上表所示的配比。在施工中,根据地层条件、地下水情况及周边条件等,通过现场试验优化确定。同步注浆浆液的主要物理力学性能指标如:
①胶凝时间:一般为3~10h,根据地层条件和掘进速度,通过现场试验加入促凝剂及变更配比来调整胶凝时间。对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段,可通过现场试验进一步调整配比和加入早强剂,进一步缩短胶凝时间。
②固结体强度:一天不小于0.2MPa,28天不小于2.5MPa。
③浆液结石率:>95%,即固结收缩率<5%。
④浆液稠度:8~12cm。
⑤浆液稳定性:倾析率(静置沉淀后上浮水体积与总体积之比)小于5%。
(4)浆液质量要求
a.浆液的稠度、和易性、均匀性、含粒状杂物的最大粒径均符合规范的技术要求。
b.拌制后的浆液要易压送,在运输过程中不离析、不沉淀。
(5)同步注浆施工技术要求
①注浆操作规程
a.注浆作业人员须经专门培训,并熟悉有关操作注意事项;
b.注浆作业须与盾构推进同步进行,浆液注入量应同掘进速度相适应,每段隧道推进前应作明确规定并严格执行;
c.作业人员须随时观察注浆工况。控制好注浆压力和方量,并应与盾构操作者保持联系;
三、检测设备与试验方法介绍
3.1 NB-1型泥浆比重仪
本仪器使用时,须将泥浆注入泥浆杯内,齐平杯口位置,不要留有气泡,将杯盖轻轻盖上,多余的泥浆与空气从小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净,然后把杠杆的主刀口放在主刀口的坐垫上,将砝码换换移动,当水泡位于中央状态,砝码左侧显示刻度,纪委泥浆比重
3.2 1006型泥浆粘度计
在测定粘度之前,先将粘度计用水冲刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌一分钟,然后用量杯将500及200毫升的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手堵住不使流出。
测量时将500毫升的量杯至于流出口下,当放开堵出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满500毫升量杯,达到他边缘时,在按动停表,记下泥浆流出时间。
3.3试验仪器准备
试验仪器: NB-1型泥浆比重仪、1006型泥浆粘度计、1L量筒、0.5L量筒、电子秤、三个搅拌容器、量杯
仪器使用前应清洗拭干水分并进行校准,方可进行试验检测。
1006型泥浆粘度计
NB-1型泥浆比重仪
量杯
0.5L、1L 量筒
四、砂浆性能测试
4.1砂浆配合比
本项目砂浆配合比原材采用水泥、粉煤灰、膨润土、细砂、水。经现场取样,该配合比砂浆初凝为4-5小时,终凝8小时,砂浆和易性良好。 配合比见附表一
砂浆配合比
材料名称
规格型号
生产厂家
用量(kg)
水泥
P C32.5R
四川峨胜水泥集团股份有限公司
220
粉煤灰
F类/Ⅱ级
成都慧利投资有限公司
330
河砂
特细
成华区兴玲建材经营部
750
膨润土
钙基
绵阳堃山矿业有限公司
40
水
自来水
480
拌制砂浆
4.2砂浆比重测定
使用泥浆比重计(NB-1型)测定该配合比的砂浆比重为1.87kg/m³、1.88 kg/m³(两次测定),使用量筒(1L)及电子秤计算出砂浆比重为1.9kg/m3。
比重仪测定砂浆比重
质量体积法测量比重
4.3.砂浆收缩率测定
采用1L量筒装满砂浆,砂浆凝固前重量分别为1.9kg,凝固后重量为1.86kg,质量损失约0.04kg,收缩的凹槽使用量杯加水,加水40ml。因此,砂浆体积收缩率为4%,干砂浆比重为1.86kg/m3。
4.4 砂浆稠度测量
采用泥浆粘度计(1006型)测量砂浆稠度,该配合比砂浆稠度为25s。
五、砂浆掺和水玻璃性能检测
5.1.水玻璃介绍
常用的水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类,俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液,分子式为Na2O·nSiO2。钾水玻璃为硅酸钾水溶液,分子式为K2O·nSiO2。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体,溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。
钠水玻璃分子式中的m称为水玻璃的模数,代表Na2O和SiO2的摩尔比,是非常重要的参数。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时,只能溶于热水中,给使用带来麻烦。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模数n为2.6~2.8,既易溶于水又有较高的强度。
我国生产的水玻璃模数一般在2.4~3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36~1.50g/cm³,相当于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。
水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),在1300~1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠 ,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。
水玻璃的凝结固化
水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似,主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。
随着碳化反应的进行,硅胶含量增加,接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体而凝结硬化,其特点是:
1.速度慢。由于空气中CO2浓度低,故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。
2.体积收缩。
3.强度低。
为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠,分子式为Na2SiF6。
氟硅酸钠的掺量一般为12%~15%。掺量少,凝结固化慢,且强度低;掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低。因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。
5.2砂浆掺和水玻璃性能检测试验
砂浆:水玻璃
水玻璃:水
凝结时间
平均值
备注
1:1
1:1
0′56″
0′56″
0′58″
1:0
1′05″
1′05″
1′04″
5:1
1:1
1′03″
1′02″
1′01″
1:0
0′57
0′58
0′59
10:1
1:1
0′52
0′51
0′50
1:0
0′45
0′47
0′48
试验过程:
先按照配比将水玻璃与水混合测定其波美度,用量杯称量砂浆再将其与配制好的水玻璃溶液按比例
测定波美度值
婆梅式比重计
(1) 水玻璃+水1:1、砂浆+水玻璃为1:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,稀释水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在55s~60s间迅速凝固
(2) 水玻璃+水1:0、砂浆+水玻璃为1:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,纯水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在60~65s间迅速凝固
(3) 水玻璃+水1:1、砂浆+水玻璃为5:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,纯水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在60~65s间迅速凝固
(4) 水玻璃+砂浆1:0、砂浆+水玻璃为5:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,纯水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在55s~60s间迅速凝固
(5) 水玻璃+砂浆1:1、砂浆+水玻璃为10:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,纯水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在50~55s间迅速凝固
(6) 水玻璃+砂浆1:0、砂浆+水玻璃为10:1充分搅拌
使用量杯取砂浆1000ml,纯水玻璃100ml,加入桶内充分搅拌,两次试验均在45~50s间迅速凝固
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