液体加热器工厂检查要求.doc

中 国 质 量 认 证 中 心

液体加热器
（工厂界定编码：0717）类产品
工厂检查作业指导书

(CQC/GD.JC□□-2005)

版本号：第 一 版

受控状态：
受控编号：

编 制：
审 核：
批 准：

发布日期：2005年 06 月 20 日 实施日期：2006年 01 月 01 日

1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。
2 范围
适用于液体加热器（工厂界定编码：0717）类产品的工厂现场检查。
3 职责
3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；
3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4 内容
4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA-01C-016:2001
产品种类编码：0717 产品名称：液体加热器 工厂种类编码：0717
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
电源插头
a． 标志
b． 尺寸检查
c． 结构
d． 绝缘电阻和电气强度
e． 爬电距离和电气间隙
f． 绝缘材料的耐非正常热和耐燃
g． 绝缘材料的耐漏电起痕
GB2099.1
GB1002
1年/次
a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
b.插头尺寸应符合有关标准要求
c.插头应有足够的机械强度
d. 500V兆欧表1min 不得小于5MΩ 2000V 1min 100mA
e.爬电距离大于4mm 电气间隙大于3mm
f.650℃灼热丝试验
g. PTI175耐电痕试验
电源线
a． 标志
b． 结构
c． 绝缘电阻和电气强度

GB5013
GB5023
1年/次
a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
b.导体、绝缘、填充、内护层、护套应符合要求
c. 大于0.011 MΩ·km(3×
1.5mm2) 2000V 5min 100mA
连接器
a． 标志
b． 导线连接
c． 结构
d． 绝缘电阻和电气强度
e． 爬电距离和电气间隙
f． 绝缘材料的耐非正常热和耐燃
g． 绝缘材料的耐漏电起痕
GB13140
1年/次
a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
b.应能使导线正确接入
c.应符合第11章要求
d. 500V兆欧表1min 不得小于5MΩ 2000V 1min 100mA
e.爬电距离和电气间隙大于3mm
f.850、650℃灼热丝试验
g. PTI175耐电痕试验
各类开关

a. 标志
b. 绝缘电阻和电气强度
c. 发热
d. 耐久性
e. 机械强度
f. 电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离
g. 耐热性、耐燃性和耐表面漏电起痕
GB15092
1年/次
a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
b. 500V兆欧表1min 不得小于2MΩ 1250V 1min 100mA
c.开关在正常使用时温度不应过高，限定值见标准。
d.经受电气和热的耐久性
e.能承受(0.5±0.04)Nm的冲击试验
f. 爬电距离大于8mm 电气间隙大于6mm(加强绝缘)
g. 650℃灼热丝试验和PTI175耐电痕试验
电加热管
a. 电气强度
b. 功率
c. 泄漏电流
GB4706.1
JB4088
1年/次
a. 1250V 1min 100mA无击穿闪络
b. Un +5%或-10%
c. 1.15Pn ≤0.75mA/kW
温度控制器
时间控制器
a． 标志
b． 绝缘电阻和电气强度
c． 发热
d． 制造偏差和漂移
e． 耐久性
f． 爬电距离和电气间隙
g． 耐热耐燃和耐漏电起痕
GB14536
1年/次
a. 标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
b. 500V兆欧表1min 不得小于2MΩ 1250V 1min 100mA
c. 控制器在正常使用时温度不应过高，限定值见标准。
d. 2型动作控制器应符合规定的制造偏差和漂移
e. 能承受正常使用中出现的机械、电气、热应力。具体要求见标准17章
f. 爬电距离大于8mm 电气间隙大于6mm(加强绝缘)
g. 75℃球压试验、650℃灼热丝试验和PTI175耐电痕试验
GB14536
1年/次

注1：表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检
验不做要求。
注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注3；需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。
注4：如工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，
只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本。

4.2、成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制
依据：CNCA—01C—016:2001
产品种类编码：0717 产品名称：液体加热器 工厂种类编码：0717
成品例行检验和定期确认检验控制要求
产品名称
认证依
据标准
试验项目

确认
检测
例行
检测
运行检查
检测仪器要求及运行检查方法
液体加热器
GB4706.1
GB4706.19
接地电阻
一次/半年
≤0.1Ω 25A
P
P
描述1
电气强度
一次/半年
100mA 1250VAC 1min
P
P
描述2
泄漏电流
一次/半年
≤0.75mA/千瓦1.15Pn
P
P
描述3
输入功率和电流
一次/半年

标志
一次/半年

注1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时，若工厂不具备测
试设备，可委托试验室试验。
注2：例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；
描述1：接地电阻测试仪要求及运行检查方法：
a) 接地电阻测试仪要求能够提供空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流，并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A 的设备;准确读不低于±5%。
b) 运行检查方法用一个稍大于0.1Ω的电阻样件,对其进行测试仪器报警视为合格。

描述2：电气强度测试仪要求及运行检查方法：
a) 电气强度测试仪的容量不低于0.4kVA,准确度不低于±5%.
b) 用于此试验的高压电源在其输出电压调到相应试验电压U之后，应能在输出端于之间供给一个短路电流Is,电路的过载释放器对低于跳闸电流Ir的任何电流均不动作。 运行检查方法是用一个稍小于U/Ir的电阻样件, 对其进行测试仪器报警视为合格。

描述3：泄漏电流测试仪要求及运行检查方法：
a) 泄漏电流测试仪要求其测试电路由一个带锗二极管的整流器D和一个动圈式仪表M、用来调节电路特性的一些电阻和电容、以及一个用来调节仪表的电流范围的“先通后断”的开关组成。容量不低于被测产品输入功率,准确度不低于±3.5%.
b) 运行检查方法用一个能提供大于泄漏电流限定值的样件，对其进行测试仪器报警视为合格。

4.3、现场指定试验指导

试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备 注
1 接地电阻
≤0.1Ω 25A
0.07Ω
合格
接地端子或接地触点与接地金属部件之间
2 电气强度
100mA 1250VAC 1min
无闪络击穿
合格
电源的任一极和易触及金属部件之间
3 泄漏电流
≤0.75mA/千瓦1.15Pn
0.5 mA
合格
电源的任一极和易触及金属部件之间

4.4、产品一致性检查指导

1）产品标记、标识、及有关说明检查方法
a) 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取
b) 检查方法
依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的其它技术文件，逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文件资料一致。标志是否齐全, 如警告内容、接地符号等；说明书内容是否齐全；标志是否在产品主体上且持久耐用。

2）、与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法
a) 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取
b) 检查方法
检查产品的结构与产品描述、图样、标准、型式试验合格样品的特性是否一致.包括电源线连接方式、夹紧装置、接地防松措施、内部布线的保护、电气间隙和爬电距离、部件安装(如电容器不应连接在一个热断路器的触头之间等).

3）关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和材料的检查方法
a) 抽样 从库房或装配线上抽取合格成品
b) 检查方法
检查合格品所使用的关键零部件、元器件、原材料，判定其生产厂、型号、牌号、规格及技术参数与产品描述、图样、标准等资料是否一致。当需要解剖成品进行检查时，应请工厂有关人员操作。

5、参考文件
1) CNCA—01C—016:2001实施规则
2) «申证产品工厂检查界定表»
3) 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要
4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要
5) 有关现行技术标准