MT 122-1985 GM系列采煤机隔离开关(煤炭).pdf

中华人民共和国煤炭工业部部标准MT1 2 28 5GM系列采煤机隔离开关1 9 8 5 - 1 1 - 0 9发布1 9 8 6 - 0 1 - 0 1实施煤炭工业部发 布目 次1 型式、 基本参数与尺寸12 技术要求13 试验方法与检验规则24 标志、 包装、 运输、 贮存3MT1 2 28 5GM系列采煤机隔离开关 本标准适用于GM系列采煤机隔离开关, 该条列开关供采煤机无负载合闸和切断电动机电源之用,并能在紧急事故状况下带负载切断电动机电表。1 型式、 基本参数与尺寸1. 1 型式该系列开关为手动开关, 分为三极单断点和三极双断点两种。1. 2 基本参数和尺寸应符合表1的规定。表 1型 号额定电压伏额定电流安最大分断电流, 安c o s=0. 3 5动稳定电流安热稳定电流安GM 13 0 0GM 1 A3 0 0GM 24 0 0GM 32 5 06 6 01 1 4 03 0 01 8 0 06 0 0 02 1 0 03 0 01 8 0 06 0 0 02 1 0 04 0 02 4 0 08 0 0 02 8 0 02 5 01 5 0 05 0 0 01 5 5 02 技术要求2. 1 开关应符合本标准的要求, 并按照规定的程序批准的图样及技术文件制造。2. 2 开关的正常工作条件:a . 海拔高度不超过1 0 0 0米;b . 周围介质温度不高于4 0, 不低于-2 0;c . 空气的相对湿度不大于9 5%(+2 5) ;d . 无爆炸危险的介质;e . 无腐蚀性气体的环境;f . 无雨雪或水容易浸溅的地方;g . 不带负荷合闸和分闸;h. 如用户有特殊要求时, 应由用户和制造厂共同协商。2. 3 开关性能指标2. 3. 1 开关的绝缘应能承受交流5 0赫和表2所列位置及试验电压值( 有效值) 历时1分钟的耐压试验,而无击穿或闪络现象。2. 3. 2 开关的耐潮试验按G B 2 4 2 4. 48 1 电工电子产品基本环境试验规程, 试验D b: 交变湿热试验方法 的规定进行。试验后表2所列各部位的绝缘电阻值应不小于2. 5兆欧。1MT1 2 28 5表 2状况位置试验值湿热试验前湿热试验后合闸和分闸位置时 相对相4 2 0 0伏4 2 0 0伏合闸非分闸位置时 相对地4 2 0 0伏4 2 0 0伏分闸位置同相的进出线端4 2 0 0伏4 2 0 0伏2. 3. 3 在周围介质温度为3 5时, 开关各载流部分在长期额定电流下, 用热电偶法测量开关各部位的温升应不超过表3的规定。表 3测 试 部 位允许温升,三相动静触头之间( 银基触头)以不伤害相邻部件为限有镀银防蚀层铜紧固接触处同 上与绝缘材料相接触处的金属部件以不伤害绝缘材料为限与外部连接的接线端头有镀银防蚀层6 02. 3. 4 开关在1. 0 5 Un的额定电压c o s=0. 3 5的情况下, 其极限分断能力应符合表1的规定, 分断三次间隔时间3分钟。2. 3. 5 开关在合闸位置时应能承受表1所规定的热稳定电流值, 历时1 0秒钟的一次热稳定试验, 而无触头熔接及永久变形。试验后温升值应符合表3的规定。2. 3. 6 开关在合闸位置应能承受表1所规定的动稳定电流值峰值,0. 5秒钟三次动稳定试验而无触头熔接、 自动弹开及永久变形等妨碍开关继续工作的现象。2. 3. 7 开关的机械寿命应不低于2 0 0 0次。试验后经调整或更换部分零件后应能继续工作。2. 4 开关的电气间隙和爬电距离应符合G B 3 8 3 6. 38 3 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” 表1和表3的规定。2. 5 开关上凡可能松动的螺纹连接均应采取防止松动措施。2. 6 开关外观质量2. 6. 1 表面应平整, 不应有飞边和裂纹等缺陷。2. 7 在用户遵守使用、 运输和贮存规则的条件下, 从制造厂发货之日起三个月内, 产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂应负责免费为用户修理或更换产品或零件。3 试验方法与检验规则3. 1 每台开关均需检验合格后才能出厂, 并附有产品合格证。3. 2 开关的试验分为出厂试验和型式试验。3. 3 每台开关出厂时均需作出厂试验, 其试验项目包括本标准2. 3. 2,2. 4,2. 5,2. 6,2. 6. 1。3. 3. 1 出厂试验采用的主要仪器设备:a . 1 0 0 0伏摇表( 精度等级为1 . 5级) ;b . 高压试验后;c . 触头压力测量仪;d . 标准块;e . 游标卡尺( 精度等级为0. 0 2毫米) 。3. 4 开关的型式试验项目除包括出厂试验项目外, 还应包括本标准1 . 2,2 . 3 . 3,2 . 3 . 4,2 . 3 . 5,2 . 3 . 6,2MT1 2 28 52 . 3 . 7的规定。3. 5 开关在下列情况下应进行型式试验:a . 试制的新产品( 包括老产品转产) ;b . 当产品的设计, 工艺或所用的材料的改变而影响到产品性能时;c . 停止生产的产品再次恢复生产时;d . 成批大量生产的产品, 进行定期的抽检。3. 6 用作型式试验的开关须从出厂试验合格的产品中任意抽取, 每一个试验项目应不少于2台。3. 7 除本标准有规定外, 其余试验方法均按G B 9 88 2 低压电器基本试验方法 进行。4 标志、 包装、 运输、 贮存4. 1 每台开关必须有铭牌, 并应有下列标志:a . 开关的型号及名称;b . 主要参数;c . 制造厂名称。4. 2 包装箱应坚固, 耐震并具有防潮, 防尘能力。4. 3 包装箱外壁, 应有下列标志:a . 开关名称和型号;b . 出厂年月;c . 制造厂名称;d . 净重及毛重( 千克) ;e . 小心轻放, 箭头, 切勿受潮等发货作业标志。4. 4 随同产品供应的技术文件应包括:a . 装箱单;b . 产品合格证;c . 产品使用说明书。4. 5 开关应贮存在空气流通干燥的库房内。附加说明:本标准由煤山矿灯厂提出。本标准由煤山矿灯厂起草。本标准主要起草人: 董礼杰 胡飞龙。3MT1 2 28 5