气道吹风试验台作业指导书.doc

产品试验室仪器操作作业指导书
文件编号： 第 1 页 共 3 页
设备型号
105740097
零件编号

设备名称
气道稳流试验台
零件名称

过程编号

使用车间
技术中心产品试验室
设备操作作业指导书
1.目的：本作业指导书适用于抽查生产线上送检的气缸盖的气道性能，也可用于进行发动机气道的开发.研制和成品缸盖的抽样试验。
2.范围：适用于本仪器操作人员。
3.职责：操作本仪器的作业人员负责以下程序，指导书的更新由测试技术组负责。
4.程序：
4.1准备工作：
4.1.1 检查模拟缸套上止口“O”型密封圈是否平整光滑，能否达到密封效果。
4.1.2 自动测量时装上自动压紧机构；手动测量时装上手动压紧机构。并调整摇臂和压紧机构，确保进气门与压紧机构对准，合理放置气门升程位移传感器。
4.1.3 依次打开总电源.电脑.数据采集仪.控制台电源，启动测试软件及控制台（使用控制台前一定在软件中将它启动）。
4.1.4 检查计算机与数据采集仪是否连上，在控制台界面上设置相关试验参数，参数设置主要包括缸盖气道.缸盖类型.缸盖编号.待检缸号.气道型式.流动方式.检测人员以及测试目的。
4.2测量过程
4.2.1 将清洗后并用压缩空气吹净进气道的气缸盖用螺堵旋紧放气孔，安装进、排气门，翻转缸盖压装工艺弹簧和工艺锁夹，用橡皮泥堵上喷油器孔。
4.2.2将准备完毕的气缸盖放置于试验台上，使气缸盖与模拟缸套定位一致。
4.2.3 测量
4.2.3.1自动测量
4.2.3.1.1在控制台界面上将测量控制选为自动方式，设定好气门运动为均匀步长或者是非均匀步长，填入具体的采集点位置。
4.2.3.1.2 将圆柱销放在进气门与步进电机压紧机构之间，并调节压紧机构螺钉轻触圆柱销以消除间隙，气门处于关闭位置。
4.2.3.1.3 点击风机.进气管阀〖开启〗按钮启动风机和进气管阀，待风压稳定后（约30秒）点击控制面板上〖测量〗按钮，系统自动清零测量。
4.2.3.1.4 测量结束后，待进气管阀自动关闭，步进电机压紧机构复位（约50秒），取下圆柱销，点击控制面板上〖升〗按钮，。
4.2.3.2 手动测量
4.2.3.2.1在控制台界面上将测量控制选为手动方式，使压紧机构轻触气门以消除间隙，气门处于关闭位置。

测试组长

编制

更改标记
数量
文件编号
签字
日期

文件编号： 第 2 页 共 3 页
4.2.3.2.2 点击风机进气管阀〖开启〗按钮启动风机和进气管阀，待风压稳定后（约30秒）点击控制面板上〖清零〗按钮，置气门升程为0mm。
4.2.3.2.3 旋转手轮使气门打开，同时观察各个物理通道的变化，使气门停止在第一个测量位置如2mm处（不能太大或太小）。按〖测量〗按钮开始测量，测量结束后，软件将刷新各通道数值，并绘制图形。继续旋转手轮，使气门处于不同的打开位置分别进行测量。当气门达到最大值，按〖结束〗键完成这一缸盖的测试。
4.2.3.2.4在控制台上点击进气管阀〖关闭〗按钮，旋转手轮后退，使压紧机构离开气门。点击控制面板上滑道〖升〗按钮，滑道升起，将缸盖推入下料台。
4.2.4 拆卸工艺锁夹.工艺弹簧.工艺气门，旋出螺堵，拔出塞子。
4.2.5 更换缸盖按以上各步骤进行。
4.3. 打印数据
4.3.1 打开文件：在文件菜单中选择打开菜单项；亦可以在工具栏上点击打开文件按钮；或者在查看界面的左侧浏览区域选择相应文件。
4.3.2 点击工具栏中的打印输出图标，进入打印输出界面，软件提供5种打印格式：打印测试结果.打印计算结果.打印测量及计算结果.打印图形，打印数据及图形。根据需要在下拉菜单中选择打印方式。4.4.测量时可能发生的故障及排除方法
4.4.1 无法打开采集仪，在确定采集仪工作正常并与计算机相连后选择重新连接项。
4.4.2 工作中气门升程数值不变化，检查气门升程位移传感器测杆是否动作。
4.4.3 工作中如各个物理通道数据不变化，请检查软件是否处于跟踪气门状态，如不是，将启动跟踪气门升程功能。
4.4.4 在测试过程中出现问题，应及时按下〖取消〗或〖紧急停止〗按钮，在控制台界面测量控制区中选择手动或半自动，将压紧机构复位，故障排除后再重新测量。
4.5. 注意事项
4.5.1 测量前应使传感器通电预热30分钟以上。
4.5.2 当测量结束停机前，点击风机〖关闭〗按钮关闭风机，并用盖板或缸盖将模拟缸套盖住。
4.5.3 不允许在工作台上翻转缸盖，防止因震动引起动量计.传感器工作不稳定。
4.5.4当测得涡流比数值X偏离过大时应重新检测一次，重复精度不得超过3%。
4.5.6 在测量状态不允许打开其它程序，防止计算机数据错误而死机。
4.5.7 工作中防止杂物进入进气道或堵塞进气道口。
4.5.8 模拟缸套内蜂窝网格堵塞时，应即时清理干净，以保证测量数值的准确性。

测试组长

编制

更改标记
数量
文件编号
签字
日期

文件编号： 第 3 页 共 3 页
4.6 动量计的标定和系统清零
4.6.1 标定方法：①使软硬件处于测量状态，打开动量计标定程序（“设置”菜
单中“设置及标定”的“动量计标定”选项）。②确认标定方式（正向或反
向），若进行反向标定，选上“反向标定”有效；悬臂长度（默认值）。③将
光标置于“砝码质量”0克处，单击“清零”按钮。④加上5克砝码，将光标置于“砝码质量”5克处，单击“测量”钮。⑤依次类推，直至标定完毕，本台标定到砝码为40克。⑥单击“刷新”钮，“确认”后即完成动量计的标定。
4.6.2 标定周期：初次使用需要标定，在线检测两个月需要标定一次。使用者发觉仪器有较大漂移时必须重新标定。
4.6.3 注意事项：标定前要检查滑轮是否正常旋转，标定时不要将标定杆掉进稳压筒，添减砝码要轻取轻放。
4.6.4 如工作环境恶劣，传感器在使用过程可能会出现漂移现象，为保证测量准确，需要每周对所有传感器进行清零，即在软件界面中点击操作项，在其下拉菜单中点击系统清零，注意清零时要求：必须关闭风机；气门处于关闭位置；采集仪正常工作，然后点击“是”确认清零操作。
4.7其他注意事项见说明书。

测试组长

编制

更改标记
数量
文件编号
签字
日期