沥青摊铺施工组织设计.docx

☆ 目 录 ☆

一、施工组织设计 第 1页
1、施工现场平面布置 第 1页
2、施工技术方案 第 4页
3、工程施工过程中的技术保障措施 第 13页
4、保证施工质量的主要措施 第16页
5、选用的主要施工机械（型号、数量、性能） 第19页
6、人员机械的调配计划 第20页
7、施工总进度计划表 第21页
二、保证道路畅通的交通组织措施 第22页
三、工程管理、质量管理、安全文明施工措施 第23页
1、工程质量管理 第23页
2、安全施工的措施 第23页
3、文明施工的措施 第25页
一、施工组织设计
一）、施工现场平面布置
（1）施工组织措施
本工程为沥青工程，针对这一工程的重要性，我公司将从施工人员、机械设施、物资资源及施工技术等多方面组织筹划，在各方面做好充分的准备工作，确保工程的顺利进行。
1）施工管理人员及施工队伍的准备
项目管理班子：我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子；
劳务队伍选择：挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过大型类似工程建设的施工队伍参加本工程施工；
2）施工机械准备
根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
对于小型施工机械设备，则根据工程实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。
所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则集中储存备用。
3）施工物资准备
物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。
施工用建筑材料，保证提前进场；
4）施工技术准备
我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有现场情况及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
针对本工程的特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
在进入施工现场前应尽早做好如下几方面技术工作：
在施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会，悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。
加强施工组织设计的交底工作。
确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。
（2）施工总平面布置方案
1） 生活办公区临设搭设
现场不设临时设施，施工人员及工具设备等用专车接送。
2）工地及现场施工道路
本次施工不设围界、大门，利用区内的道路。
根据现场条件，利用本工程主要进出口供大型设备、材料、人员进出。
（3）施工用电、用水布置
施工用电：建设方提供照明及施工之用。现场施工用电线路采用三相五线制，并在施工用电部位设置移动分配电箱。
建设方提供水源，供施工之用。
垃圾处理：按照文明施工要求，施工现场的垃圾按分类集中归堆，场地内垃圾当天处理清运，以保持施工场地的整洁。
二）施工技术方案
（一）、工程承包范围、内容和承包方式
1）工程承包范围：
工程为
2）承包内容：
（1）按照路面设计标高，用沥青摊铺机铺设沥青砼。重型压路机压实。
（2）根据现场排水情况和建设单位要求确定摊铺路面的纵坡和横坡。
3）承包方式：本工程实行包工包料、包质量、包安全的承包方式。
4）施工期限： 年 月 日开始，完工日期 月 日完成，具体开工时间由建设单位决定。
（二）、 施工部署
2—1施工顺序
施工准备→路面清扫→喷洒乳化沥青透油层→摊铺下层 cm厚AC20沥青混凝土并压实→摊铺上层 cm厚AC5沥青混凝土并压实→工程验收→撤离现场。
2—2施工作业时间：本项目实施以不影响工地的正常运行为前提，所以本工程项目施工的实施时间是在每天早上6：00至晚上18：00点，在施工中，合理地控制时差，严格落实计划，平衡劳动力，充分利用机械设备。
2—3技术准备
1、认真收集工程的技术资料。查阅平面图及地下管线资料。
2、组织现场施工人员，熟悉理解施工平面图的区域，道路位置，道路的施工要求，做好技术交底工作。
3、按照组织的货源，对材料的质量要求应以确认，严禁劣质材料进场。
2--4施工准备
1、施工现场不设临时设施。
2、施工材料为商品沥青混凝土，由厂家供货，随到随铺。
3、做好安全交通疏导工作。
（三）、 主要施工方法和施工要求
1、材料要求：
1）沥青材料
道面石油沥青技术要求
试验项目
AB-130
AB-110
AB-90
AB-70
AB-50
针入度（250C，100g,5s）(0.1mm)
120~140
100~120
80~100
60~80
40~60
延度（5cm/min,150C）不小于（cm）
150
150
150
150
150
延度（5cm/min,100C）不小于（cm）
50
50
50
50
40
软化点（环球法）（0C）
42~50
43~51
44~52
45~54
46~55
闪点（COC）不小于（0C）
230
含蜡量（蒸馏法）不大于（%）
2
密度（150C）（g/cm3）
实测
溶解度（三氯乙烯）不小于（%）
99.0
薄膜加热试验
（TFOT）
1630C /5h
质量损失不大于（%）
1.3
1.2
1.0
0.8
0.6
针入度比不小于（%）
45
48
50
55
58
延度（150C）不小于（cm）
100
100
100
100
80
延度（100C）（cm）
实测

2）乳化石油沥青
乳化石油沥青的技术要求
种类
项目
PC-2 PA-2
PC-3 PA-3
筛选剩余量不大于（%）
0.3
破乳速度试验
慢裂
快裂
粘度
沥青标准粘度计C25，3（s）
恩格拉度E25
8～20
1～6
蒸发残留物含量不小于（%）
50
蒸发残留物性质
针入度（100g,25℃,5s）
(0.1㎜)
80～300
60～160
残余延度比（25℃）不小于（%）
80
溶解度（三氯乙烯）不小于（%）
97.5
贮存稳定性
5d不大于（%）
1d不大于（%）
5
1
与矿料的粘附性，裹覆面积不小于
2/3
低温贮存稳定度（－5℃）
无粗颗粒或结块
用途
透层油用
粘层油用
乳化石油沥青应采用与道面所用的同种石油沥青进行乳化，沥青含量为40～60%。
乳化石油沥青的类型应根据使用目的、矿料种类、气候条件选用。
乳化石油沥青用于粘层时用量为0.4～0.6kg/㎡;用于透层时用量为0.5～0.8kg/㎡。
乳化石油沥青可利用胶体磨乳化机械在沥青拌和厂或现场制备。乳化剂用量（按有效含量计）为沥青的0.3～0.8%。现场制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定，乳化剂水溶液的温度宜为40-70℃，石油沥青加热至120～160℃。乳化沥青制成后应及时使用，存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。经较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检验，凡质量不符合要求者不得使用。

3）矿料
1、粗集料
（1）粗集料应采用由岩石破碎加工而成碎石，碎石应具有足够的强度和硬度，清洁、干燥。其质量应符合下表的规定：
粗集料的技术要求
指 标
标准
上面层
中、下面层
石料压碎值 不大于（%）
20
25
磨耗损失 不大于（%）
30
30
视密度 不小于 （t/m3）
2.5
2.5
吸水率 不大于（%）
2.0
2.0
与沥青的粘附性（水煮法）不小于
5级
4级
坚固性 不大于（%）
12
12
细长扁平颗粒含量 不大于（%）
12
15
水洗法＜0.075㎜颗粒含量 不大于（%）
1
1
软石含量 不大于（%）
5
5
石料磨光值（PSV）不小于
45
42
（2）粗集料的颗粒形状接近立方体，表面粗糙而富有棱角。碎石由轧石机破碎而成，轧石机不宜采用鄂式破碎机。
（3）如粗集料与沥青粘附性不符合要求时，应采取掺抗剥离剂措施，抗剥离剂的种类、剂量须通过试验确定。
2、细集料
（1）细集料可采用石屑、机制砂及天然砂。细集料应清洁、干燥、质地坚硬、耐久，无杂质，其质量应符合下表的规定：
细集料技术要求
指标
标准
视密度 不小于 (t/m3)
2.50
坚固度(>0.3mm部分) 不大于(%)
12
小于0.075的颗粒含量 不大于(%)
3
塑性指数 不大于
4
砂当量 不小于(%)
60

石屑级配
公秤粒径（㎜）
通过下列筛孔的质量百分比（%）
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
0～5
100
85～100
40～70
-
0～15
0～3
-
100
85～100
20～50
0～15
（2）为改善沥青混凝土混合料的易性，石屑于天然砂宜掺量在混合料配合比设计中确定。
（3）细集料应与沥青有良好的粘结能力。与沥青粘结性能差的天然砂机用酸性石料轧制的机制砂或石屑不得在沥青混凝土上面层使用；料源困难时可在中、下面层使用，但应在沥青中掺加抗剥离剂，其剂量经试验确定，并检验沥青与集料的粘附性、水稳定性是否满足要求。
2、沥青混凝土混合料拌制
1）、每台班工作前，应对拌和设备及附属设施进行检查，确保设备正常运转。
2）、间歇式拌和机热集料二次筛分用的振动筛的筛孔应根据集料级配要求选用，其安装角度应根据集料的可筛分性、振动能力等由试验确定。
3）、根据现场试验室确定的配合比用量，输入计算机。
4）、所有计算机打印记录应作为每台班拌和的混合料的施工日志，留作竣工原始资料。
5）、严格控制各种材料和混合料的加热温度。
6）、拌和好的沥青混合料应均匀一致，无花白或焦黄色、无粗细集料分离、结块成团以及干散等现象。不合格的沥青混合料，禁止使用。
7）、每次拌和结束，应清理拌和设备的各个部位，清除多余积存物。管道中的沥青也必须放尽，清理油泵。
8）、出厂的沥青混凝土混合料，应逐车测温并用地磅秤重，现场签发的运料单应一式三份，分别交司机、现场和拌和厂的质检人员。
9）、拌好的混合料因故无法立即出厂时，应放入储料仓储存。有保温设施的储料仓，储料时间不宜超过一天；无保温设施的储料仓，储料时间应以符合混合料摊铺温度要求为准。

3、刷乳化沥青：
1）道路基层清理吹干净后，在道路基层处全部涂刷乳化沥青，基层处涂刷透彻，增强沥青混凝土与基层的附着力。
2）乳化沥青采用与道面所用的同种石油沥青进行乳化，沥青含量为40～60%。
3）乳化沥青用于粘层时用量为0.3～0.5Kg\㎡,用于透层时用量为0.4～0.6Kg\㎡。
4、铺沥青混凝土：
（1）材料：
沥青混凝土道面材料，采用厂家热拌热铺沥青混凝土混合料，其性能满足密实耐久，高温的稳定性，低温的抗裂性，水稳定性、抗滑性等要求。
采用粗粒式AC-20沥青混凝土铺底层。细粒式AC-5沥青混凝土铺面层，厚度按各分段设计要求进行摊铺。
拌和好的沥青混合料应均匀一致，无花白或焦黄色，无粗细集料分离，结块成团以及干散等现象，不合格的沥青混合料禁止使用。出厂的沥青混合料，应逐车测温，并用地磅称重，现场签发的运料单一式三份，分别交司机，现场和厂价质检等留存。
（2）沥青砼的运输与摊铺：
a. 运输沥青砼，采用10T、15T的自卸汽车，车内应清扫干净，车箱底板及四周涂抹一层油水混合液（柴油与水的比例可为1︰3），防止油水混合液积聚在底板上。
b. 运料车应备有蓬车覆盖设施，以保温、防雨、防风及防止污染环境。
c. 运料车的数量与拌和能力、摊铺速度相匹配，保证连续施工。
d. 沥青的摊铺采用履带自行式摊铺机，摊铺前先调整幅宽，检查刮平板与幅宽一致，厚度（松铺系数）符合要求。
e. 刮平板和震动器底部应涂油，以防粘结，熨平板应预先加热。
f. 摊铺相邻两幅的宽度宜搭叠5～10㎝。摊铺机摊铺后，应用3M直尺及时随机检查平整度，应尽量一次成型，不宜反复移补。摊铺时，必须缓慢、均匀，连续不断地摊铺，摊铺速度宜小于5M/min，摊铺过程中不得中途停顿或随意变换速度。摊铺机螺旋送料器，应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的沥青混合料，以防止摊铺机全宽度断面上发生离析。
g. 摊铺施工时，气温不低于10℃。
3、沥青混凝土压实：
（1）压路机的类型，采用15T以上的双钢轮压路机。
（2）压路机的碾压速度：
轻型压路机，初压1.5～2km/h，复压2.5～3.5 km/h，终压2.5～3.5 km/h。
振动压路机：
初压1.5～2km/h（静压），复压4～5 km/h（振动），终压2～3 km/h（静压）。
（3）压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。
（4）初压，采用轻型钢轮式压路机或关闭振动装置的振动压路机，碾压二遍。初压后立即用3M直尺检查平整度，不符合要求时，予以适当修补与处理。
（5）复压，采用重型的振动压路机，碾压遍数不少于4～6遍，采用振动时频率为35～50HZ，振幅为0.3～0.8㎜，碾压直至无明显轮迹，达到要求的压实度为止。
（6）终压，应紧接在复压后进行，不宜少于两遍，碾压直至无轮迹。
（7）压路机不得在未碾压成型的道路上转向调头或停车等候。
（8）在碾压成型尚未冷却的沥青面层上，不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
三）工程施工过程中的技术保障措施
1、认真收集工程的技术资料。查阅设施资料。组织现场施工人员，熟悉理解施工平面区域、设施位置，施工要求，做好技术交底工作。
2、为了工程施工过程中的技术保障，施工材料是关键，必须做好下列几点：
1）原材料质量控制
（1）沥青到货时应附有炼油厂的沥青质量检验单。
（2）采用沥青要符合 “道路石油沥青技术要求”的规定。
（3）沥青分开存放，不得混杂。
（4）用于沥青面层的粗集料应由具有生产许可证的采石场生产。
（5）粗集料的粒径规格按照“沥青面层用粗集料规格”的规定选用。
（6）粗集料应该洁净、干臊、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
（7）粗集料应具有良好的颗粒形状。
路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石，不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。
（8）沥青面层的细集料可采用用然砂、机制砂及石屑。
（9）细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。
（10）沥青混凝土面层及抗滑表层的石屑用量不宜超过天然砂及机制砂的用量。
（11）细集料与沥青有良好的粘结能力。
（12）沥青混合料的填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。
2）沥青砼的成品质量控制
（1）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。
（2）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
3）保障质量控制要点及措施
（1）检查沥青砼的质量，主要检查原材料的质量级配，拌和厂的试验资料，出厂合格证明，混合料的温度及混合料的外观。
（2）沥青混合料摊铺前，应对基层进行全面检查，是否符合质量要求，不符合之处应要求承包商整改。
（3）控制沥青混合料的摊铺及碾压时施工温度必须符合质量要求。在沥青砼摊铺时，必须旁站监理，检测摊铺、碾压时沥青混合料的温度，油石比等指标。
（4）铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝至少15cm，横缝至少1m。沥青混合料碾压时控制碾压顺序，注意压路机轮迹重叠要求。特别要控制碾压遍数，对平整度影响重要。随时抽测平整度、标高、纵横坡度，不符合要求处及时采用措施补救。抽检沥青混合料.。
4）施工质量保证措施
（1）在摊铺时，及时根据摊铺机各部分协调情况，和摊出的混合料情况给予调整。调整工作一般在摊铺机起步后10m范围内完成。
（2）铺过程中若发现有明显高低影响平整度时，需耙松缺陷处的混合料，经人工修补、检测后再压实。
（3）加强与厂方的联系，保持均匀供料，避免过多的停顿。若材料到现场间隔时间较长，在温度许可时，可适当压车。
（4）压路机碾压遇纵缝为热拼缝时，轮边要离沥青层断面边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。
（5）铺筑成型的沥青混合料未经碾压时，操作人员禁止踩踏。
（6）压路机碾压时派专人跟机涂布肥皂水混合液。
（7）沥青面层平整度控制在2mm以内，压实度大于96%。 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推济、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。
5）质量检查
沥青混凝土道面施工必须实行监理制度。监理单位应制定监理大纲和细则，按照本规范的规定进行质量检查与认定，凡质量不合格的工程一律不得签收。
在施工过程中施工单位应做好自检工作，并接受有关职能机构的检查。
主要工序完成或隐蔽工程完成后，均应组织之年验收，做好记录。未经验收合格，不准进行下道工序施工。
凡不符合范围规定和设计技术要求的分项工程，必须进行补救或返工，直至合格为止。
工程竣工验收后按照国家及行业的有关规定，编制完整的竣工资料档案，报送归档。
四）、保证施工质量的主要措施
4—1保证施工质量的措施
按照国家现行的《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90；《城市道路工程施工及验收规程》（CJJ44—91）；《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）；作为本工程施工技术方案和工程质量监测评定标准。
建立质量管理网络、施工组织机构网络，由项目工程师负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和监督工作、分管技术员和质检员，明确各部门的岗位职责，通过完善的质量管理体系，保证工程质量。

1、具体管理措施如下：
1、全体技术质量人员在工程师的指导下，掌握招标文件精神，熟悉现有状况，领会施工意图。
2、认真编制施工组织设计、施工方案，做好施工技术交底，并通过技术交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
3、根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施。
4、 做好测量工作、密实度试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。
5、必须按照国家道路工程技术验收规程、规范，作为本工程施工技术方案和工程质量监测评定标准。
6、建立质量管理网络，施工组织机构网络，由项目工程师负责项目施工中的全部技术管理。质量控制和监督工作，分管技术员和质检员，明确各部门的岗位职责。
7、重视建筑材料质量管理，杜绝劣质产品及材料进入工地。

2、质量控制要点及措施
1、检查沥青砼的质量，主要检查原材料的质量级配，拌和厂的试验资料，出厂合格证明，混合料的温度及混合料的外观。
2、沥青混合料摊铺前，应对基层进行全面检查，是否符合质量要求。
3、控制沥青混合料的摊铺及碾压时施工温度必须符合质量要求。在沥青砼摊铺时，检测摊铺、碾压时沥青混合料的温度，油石比等指标。
4、沥青混合料碾压时控制碾压顺序，注意压路机轮迹重叠要求。特别要控制碾压遍数，对平整度影响重要。随时抽测平整度、标高、纵横坡度，不符合要求处及时采用措施补救。抽检沥青混合料.。
5、摊铺前基层一定要清理干净，提高粘接力。

3、施工质量标准
沥青面层平整度控制在2mm以内，压实度大于96%。 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、烂边等现象。

4-2、质量监测控制检测
（1）施工时采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点部分分项工程都要坚持高标准验收监测。用3米直尺检查沥青的平整度，以及监测压实度。
（2）测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位、每次测量做好验收记录。
（3）每道工序工程施工前必须由技术、生产人员进行技术交底后才得以施工。每人都要掌握施工验收规范。
（4）技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现问题，尽快纠正。
（5） 对车道两侧的所有设施制定保护措施，在施工全过程中，综合性保护，严禁损坏。
（6）、重视材料质量管理，杜绝劣质建材进入工地。

五）、选用的主要施工机械（型号、数量、性能）

主要进场施工机械设备表
序号
机械名称

型号

数量
备注

1
沥青洒布机
LS4000 4000L
1台

2
综合养路车
ZY-25 100/200KW
1辆

3
沥青摊铺机
1600 79KW
1辆

4
振动压路机
YZC10 15t
1台

5
静作用压路机
3Y12/15 12t
1台

6
振动平板夯实机
HZR400 4KW
1台

7
自卸汽车
15t
15辆

8
劳动车

2辆

9

10

11

12

13

14

六）、人员调配计划
序号
工种名称

数量
备注
1
摊铺机驾驶员

2人

2
沥青混凝土工

20人

3
测量工

2人

4
汽车驾驶员

18人

5
普工

12人

6
电 工

1人

7
清扫工

4人

8

9

10

七）、施工进度计划
1、工期设想
为确保业主项目工期的顺利实现, 我公司将采用成熟的施工工艺, 通过分阶段、分专业有序同步组织施工作业及劳动力资源的合理配置, 以保证各施工节点进度。我们将编制项目进度计划, 对总进度事前进行工期预控, 实施中进行进度检查、动态控制和调整。
2、确保进度实施的措施
2.1合理进行资源配制：根据本工程的特点, 以及现场的实际条件, 同时结合各分部分项工程施工方案的具体技术要求, 我公司将合理地配制劳动力、机械、材料等资源, 并合理安排好劳动力、机械、材料进场计划, 确保进度按期完成。
2.2加强进度计划的过程控制：我公司在施工过程中将根据施工总进度计划目标安排和协调各项工作, 严格监督施工阶段计划的编制和实施，根据实际情况进行调整，使各单体施工进度始终和总计划保持一致，确保最终计划目标的实现。
2.3各施工班组按照各自的施工段，在总进度计划的规定时间段内，编制相应的施工段网络计划和施工段的各阶段节点计划，并附有保证措施和控制方法；我公司将对施工班组的计划编制和执行情况进行严格地审核与监控，保证对业主承诺的实现。
2.4积极配合业主做好与临近单位的协调工作，尽可能减少外部环境对工期的影响，及时了解天气变化情况，及时与业主沟通解决交通等各类新情况、新问题，合理安排施工工期。
二、保证道路畅通的交通组织措施
1工程施工交通措施
1、为保证交通顺畅不受施工影响，所有施工车辆必须在指定的路线上行驶。
2、施工车辆进入施工现场的行驶路线，必须服从建设单位的统一安排和管理。
2施工中安全管理措施
1、施工车辆和设备进出必须保证道面的完好和整洁。车辆装载物必须牢固、安全、防止材料沿途洒落。对于比较脏的车辆应在进出前冲洗干净。
2、进入施工现场施工人员必须穿着统一工作服。
3、严格按照安全施工规程进行，始终贯彻安全第一的原则，遵章守法、安全施工。
5、所有施工作业人员除了施工区域外，不得随意走动。
6、注意爱护设施，若发现损坏设施或其他危及安全的问题，应及时通知。
3交通道路施工清场管理
必须有专人负责对施工区域和施工路线进行清扫工作。施工完成后，道面应彻底清理干净，不允许有任何杂物散落在道路上，施工现场不得有任何遗留物。
4、施工临时道路
为了施工安全，以及为了保证沥青的施工质量，对于刚摊铺的沥青道面严禁踩踏和汽车通行，施工单位专门派交通疏道人员进行现场指挥。
三、工程管理、安全文明施工措施
1、工程质量管理
建立强有力的项目管理班子，项目经理为第一质量负责人，项目部设专职质监员，监督整个工程过程中的质量，各专业施工班组均设专职质量员来控制施工质量。
由项目经理负责整个质量保证体系。跟踪监督、检查，并严格各项质量管理制度，接受建设单位代表、监理的指导和监督，并成立质检小组，经常进行研讨活动，对出现的各种对质量有影响的因素进行攻关，以确保质量。
严格执行“三检制”，对检查中发现的问题及时处理。做到上道工序质量不符要求的，下道工序不接收、不施工。
实行目标管理和全面质量管理。对职工进行质量第一的思想教育，做好质量预防控制工作，广泛发动施工人员开展全面质量管理。认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工规范、施工程序、投标书中的施工技术要求组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
2、安全施工措施
1、 安全生产目标
无工程事故、无人身伤害事故。
2、 实施计划
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
成立安全领导小组，加大安全管理力度，坚持安全生产方针和原则，遵守安全生产有关规定。
严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员经培训持证上岗，安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。参加工程验收，总结安全管理经验。

电气安全管理措施
专职电工对施工用电实行安全专项检查，发现问题及时整改。
使用电气设备和易燃物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
施工机械的安全防护装置必须齐全有效。
各种电气设备均需接零线或接地保护。单向220V电气设备有单独的保护零线或接地线。
施工机具做到定人定机和持证上岗，定期实行安全专项检查，专人管理。
现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，保持机身等周围环境的清洁。
做好防火工作
防火的重点是沥青熔化、加热场所和燃油存放处。应建立健全消防系统和规章制度，应有足够的兼职消防人员，配备适用的各种消防器材。
防烫、灼伤事故 桶装沥青加热熔化前应打开桶盖放气，以防爆炸，同时，要检查油桶有无孔眼或薄弱处并妥善处理或加以防范，避免加热时，油或水蒸气突然喷出伤人。操作人员应避开沥青桶开口朝向的方向，并在上风方进行操作。
所有接触热沥青的人员，必须配备各种劳保用品，应穿衣质较厚的紧束工作服、戴护目镜、戴帆布手套、穿护袜、头部用毛巾围裹，脸部外露皮肤宜涂防护油膏。拌和厂及工地应配备必要的临时处治烧烫伤药品。
交通安全
拌和厂里，原材料进场与成品材料出厂路线应分开，尽量实行单向行驶。拌和厂到摊铺现场的道路宜尽量避开交通繁忙路段，必要时在繁忙的交叉路口及工地入口处设专人指挥管理交通，避免发生交通事故。
针对关健安全问题的态度
安全管理是一个全员的工作，一个施工企业的安全生产形势好坏与企业的领导重视程度有很大的关系。企业领导重视、机构健全、制度完善、管理人员配备齐全，舍得投入是维系施工企业正常运转的前提，也是施工生产安全的必要保证。
对国家、集体、个人高度负责的敬业精神，脚踏实地、勤勤恳恳的态度搞好我们的日常安全管理工作。
3、文明施工措施
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。
现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。
施工人员操作地点和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在道面上的沥青混凝土要及时清除。
混合料、沥青混凝土在运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放混合料、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。
清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。认真做好环境保护工作，严格控制噪音、有毒物质等污染。
施工现场的材料保管，依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆和防损坏设施。易碎、易燃物品等及时运回临时设施内的专库，建立严格的领退料手续。
施工现场严格按照用料计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到材料合理使用。
施工现场剩用料具、包装、容器在每天收工及时收回。
施工现场供应开水，饮水器具卫生。
现场防护
在施工过程中及施工结束后，应封闭交通，以保证路面不被污染、压坏。如有意外造成路面破损，应及时用路面综合养护车修补。待摊铺层完全自然冷却后，方可开放交通。