墩帽施工方案.docx

墩帽、挡块施工方案
一 、编制依据

二、工程概况
三、施工准备
1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。
2、砼由主拌和站提供，拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭；搅拌机采用自动计量；拌合站设置一个散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做，单个水泥罐容量为80t；拌合站设置5×2个储料仓（待检仓），占地面积10000m2，设雨棚。
3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作，运输车运至工地。钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。
4、施工用水取自刘家窝大桥右侧小型水库，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。
5、人员配备
本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程技术部负责人向各施工队技术员进行技术交底。。
序号
职务
人数
备 注
1
施工负责人
1
技术管理及技术总结
2
技术员
1
现场技术管理及技术资料收集
3
工班组长
1
施工组织安排及劳动力调配
4
质检工程师
1
质量督促、检查
5
试验工程师
1
混凝土配制、钢材检验等
6
安 全 员
1
安全、文明施工检查
7
起 重 工
2
模板、钢筋、板梁转移吊装施工
8
模 板 工
6
模板保养、安装
9
钢 筋 工
6
钢筋制作、安装
10
混凝土工
4
混凝土布料、振捣
11
电 焊 工
4
预埋加工件加工、模板加固焊接
12
电 工
1
电气操作、线路维护检查

6、施工机械设备
施工机械已进场，技术状况良好。主要机械设备见下表。
序号
设备名称
规格型号
已进场数量
备注
1
墩帽模板
根据墩帽尺寸
2套

2
直螺纹滚丝机
HGS-40D
2套

3
发电机
200kw
1台

4
全站仪
TKS-202
1套

5
水准仪
DSZ3
1套

6
吊车
QY20
1台

7
振动棒
50/70
6套

8
罐车
9m3
2辆

9
手拉葫芦
2～10t
15个

10
电焊机
BX1-500
8台

7、施工配合比
施工所需用水泥、碎石 、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C30混凝土配合比已报批，可按配比施工。
8、材料准备
9、其它准备工作
1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查；
2）石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核；
3）发电机试运行以防停电；
4）拌和机要检查并试运行；
5）减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量准确；
6）资料齐全，测量到位，预埋件位置准确，振捣机具检查无故障。
四、施工计划
五、施工工艺及过程
帽梁施工前墩帽主要施工工序：施工放样→架设墩帽底模→钢筋加工及绑扎→侧模安装→
2、安装托架及底模
5、模板安装
墩梁固结钢筋7、砼浇注   
砼由拌和站供应，砼灌车运输，采用吊车或者卷扬机配料斗起吊入模。混凝土按水平分层浇注，浇筑顺序为由两端向中间部分分层连续施工。用插入式振捣器振捣，分层厚度不超过30cm。振捣上层时，须插入下层砼5～10 cm，确保砼密实和均匀。振动应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时，避免振动棒碰撞模板及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。为防止砼出现“松顶”，采用“二次振捣，二次抹面”工艺。
混凝土的浇注一次浇注完成。。如发生浇注中断，立即向监理工程师报告，允许的间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。超过允许的间断时间，采取保证质量的措施或按施工缝处理，并使监理工程师满意。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
8、混凝土的养生  
当混凝土强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除侧模，安排专人覆盖土工布洒水养生7天。底板、支架在砼抗压强度达到设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
六、质量保证措施
七、安全保证措施
八、环境、水土保护措施
建立环境保护体系，环境保护措施如下：
1.1、制定本桥环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。
1.2、本桥在项目部环保工程师的指导下负责日常环境保护工作，对作业队提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一落实解决。
1.3、现场临时道路采用水泥混凝土路面，及时洒水，防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。
1.4、施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。施工现场使用的锅炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
1.5、凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。
1.6、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。
1.7、在施工场地布置时，保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少150m。合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段，尽量将施工作业安排在周末或假期进行。在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民的干扰。
1.8、施工期间，对管内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护，对破坏的环境要及时恢复，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
（二）水土保持措施
2.1、施工废水、生活污水不得直接排入农田、水塘、河流和水库。保证沿线水系的水质不受污染。
2.2、施工产生的废渣、废弃的砂石料，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。
2.3、含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标排放。
2.4、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
2.5、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
2.6、根据国家和当地政府的有关规定，作好弃土场的水土保持和绿化工作，防止水土流失。