大修措施最终稿.doc

天寅煤业2012年1月份大修安全组织措施
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郑州煤炭工业(集团)有限责任公司
郑新天寅（新密）煤业有限公司

2012年1月大修安全技术措施

天寅煤业有限公司
2011年12月30日

目 录
1、目录 ————————————————--1
2、天寅煤业2012年1月份停产检修计划及安全技术
组织措施 ———————————————-2
3、井底过放距离施工措 ——————————-9
4、副井溜煤眼扩修安全技术措施———————17
4、主井更换钢丝绳措施———————————18
5、主井更换液压油措施----------------------22
6、副井更换液压油措施----------------------25
7、井底车场更换轨道措施--------------------28
8、电气检修措施----------------------------33
9、动用电气焊作业措施----------------------43

天寅煤业2012年1月停产大修安全技术措施
编制：李庆好 2012 1
审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
通风科

生产技术科

机电运输科

安 质 科

安全矿长

机电矿长

生产矿长

总工程师

总经理

天寅煤业二0一二年元月份
停产检修计划及安全技术组织措施
根据矿生产安排，我矿计划于2012年元月10日-2012年元月16日矿井停产检修，这次机电系统的主要检修项目是：
⑴、主井提升系统：①绞车更换主提升钢丝绳②液压站换油；
⑵、副井提升系统：①井底施工过放距离②液压站换油；
⑶、井下主煤流生产系统：①扩修井底溜煤眼；
⑷、轨道系统①更换副井底车场轨道及道岔；
⑸、供电系统：①副井平地变电所高压供电系统检修及除尘
要求各有关单位认真贯彻执行停产检修计划及措施，精心组织，确保检修计划圆满完成。
1.成立检修领导小组：
组 长：郑治国
副组长：安治民 李志强 王振华 邓松恩 李银甫 阴玉成
成 员：李庆好 白红灿 李根全 李富强 蔡明钦 陈俊峰
周学斌 刘国安 邓世奎 王春雷
2.安全措施：
2.1 本次停产检修，各检修单位要充分做好组织工作，做到人员统一组织，统一指挥。
2.2 由于本次检修范围广，机电科要充分做好各检修单位之间的协调工作，保证检修工作有秩序地进行。
2.3 本次检修，各检修单位要提前将检修期间所需要的各种材料、工具、配件运送到检修施工现场。
2.4 供应部门要保证检修所用材料、工具、配件的供应工作，并确保质量、数量满足要求。
2.5 为保证全矿检修工作的统一性，各项检修工作开始结束都必须向调度室汇报。
2.6 每一项检修工作，各队必须委派一名副队长专职负责单项检修工作的安全、质量。对于跨班作业的项目，项目负责人必须指定各班负责人，各班负责人要做好交接班工作，确保检修项目不受影响。
2.7 现场工程技术人员及检修项目负责人，要做好各种技术数据的统计工作，检修完毕，整理出检修总结报告，存入各队及机电科设备技术档案。
2.8 井下电气焊作业时必须停止一切采掘工作。
郑新天寅（新密）煤业公司
二0一一年十二月二十九日
附：①机电运输设备停产检修安全技术组织措施。
②矿井停产检修计划项目一览表。

机电运输设备停产检修安全技术组织措施

1.组织措施：
1.1成立机电运输系统检修领导小组
组 长: 李志强
副组长: 李庆好 白红灿
成 员: 陈俊峰 程 鑫 张春甫 邵德州
1.2检修领导小组成员分工：
①李志强、陈俊峰负责主井提升系统、副井提升系统及供电系统的检修。
②白红灿、张春甫、邵德州负责井下主煤流系统的检修。
③李庆好、程鑫负责压风系统的检修及轨道运输系统的检修和本次检修项目的材料准备及措施编制工作。
2.检修验收标准：
依据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》以及其它相关技术标准检修、验收。
3.安全技术措施：
3.1 所有检修单位提前认真组织贯彻学习措施，组织施工力量，研究施工方案，做到施工编组合理、有序。各分项检修项目负责人在施工前一小时有针对性组织贯彻学习措施，现场施工人员要签字，责任落实到人，施工期间严格按措施执行。
3.2 各业务部门技术人员负责监督措施执行情况及检修质量。所有检修指挥人员不得违章指挥，作业人员不得违章操作，并严格质量标准，使检修工作规范化。
3.3 电气焊作业地点，电气焊作业人员要带瓦斯便携仪，安质科、通风科必须派安检员及瓦检员现场跟班监督，机电科派技术人员监督指导施工工艺。焊接作业时必须严格遵循焊接工艺，焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷。焊接作业时，必须在进风侧悬挂便携仪。电气焊作业地点做好洒水防尘工作，洒水范围20m。
3.4 作业时，作业人员必须头戴安全帽，系经试验合格的安全带，脚穿防滑鞋；起吊作业时，起吊设备要完好，索具合格，固定点可靠，起吊物件下不准站人，身体任何部位不得伸入吊起工件下方，起吊所用的设备要坚强维修，专人看守。
3.5 井筒作业时，严禁井架、井口、井底平行作业，确保施工安全。井下现场负责人、特殊作业人员必须持证上岗。
3.6 所用各种型号工业齿轮油、机械油、液压油、变压器油，供应部门负责事先到局油脂检测站化验油样，经检测油品合格方可使用，检修时要做好记录，并将更换情况书面报机电科存档。
3.7 检修中，各种减速器清洗换油时，应保证减速器油箱内清洁，减速器密封合盖后应不漏油。减速器内加油应适量，不得出现缺油或加油过量现象，以免影响设备正常运行。
3.8 前后各项目负责人必须向调度室汇报。
3.9 井筒下放氧气、乙炔时，不能同罐入井，且绞车下放速度不能大于2m/s。
3.10 各检修项目由项目负责人负责做好开工准备、检修收尾及设备试运工作，严格执行设备检修联锁制，把好每一道设备检修工艺（序）质量关，机电科、调度室负责总体平衡及验收工作。检修结束后组织联合验收，合格后方可运行。
3.11 凡涉及停送电的检修工作，在检修前必须办理停电申请手续，并贯彻到有关科、队。严禁无检修计划的单位借用停电时间检修，停送电工作由机电运输科派一名副科长或供电主管技术员在矿调度室统一调度。井下各变电所调整整定期间凡影响排水的地点必须将水位排至最低点。
3.12 严禁带电作业。检修电气设备时，提前办理操作票，停送电必须凭票操作，专人联系，专人监护。操作时要严格执行停电、测量瓦斯、验电、放电、保护接地等工作程序。井下检修现场要按规定悬挂瓦斯便携仪连续测量瓦斯浓度，低于0.5%时方可进行作业。

天寅矿副井底过放距离延伸安全技术措施
编制：李庆好 2012 1
审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

机电运输科

安 质 科

机电矿长

天寅矿副井底过放距离延伸安全技术措施

根据煤矿《规程》397条规定和上级文件指示精神，经我矿研究决定，对副井延伸施工井底过放距离，因此项工程涉及面广、危险性高、任务紧迫，确保该项工程施工安全，特制定本措施：
1：概况
副井井筒井深190m，直径3.8m，净断面11.34m²，掘进直径4.5m,掘进断面14.13 m2,采用混凝土砌碹支护，井壁厚度350mm，井筒延伸深度6m。
2：施工时间:2012 年 1月 10日----14日
2.1、 地 点：副井底
2.2、 施工项目：副井底过放距离延伸
2.3、 施工单位：机电队 掘进队
2.4、 现场负责人： 白红灿 李庆好
2.5 、施工组织措施：
2.5.1 、由于本项目施工难度大，工期长，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉工作责任及施工步骤、工艺及要求。
2.5.2、成立领导小组
组 长：郑治国
副组长：王振华 李志强、邓松恩 安治民 、李银甫。
成 员：、阴玉成、郑万杰、刘国安 周学斌、陈俊峰、白红灿 、李庆好、李根全、桑晓东、刘建发、李富强。
2.5.3、成立指挥部
指挥部设在调度室，由生产矿长安治民任总指挥长（兼）、调度室主任刘建发任副指挥长。
2.5.4、组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
井口
2人/班
传递提升信号，保持井口警戒。
张春甫
井底
2人/班
传递提升信号，保持井口警戒
张春甫
司机
2人/班
负责停产延伸过放距离绞车运行工作
张春甫
掘进工
8人/班
负责井底过放距离的掘进施工
白红灿
跟班电工
1人/班
负责当班风水管路及设备供电维护。
陈俊峰
井底
1人
搜集井筒过放距离技术数据
李庆好
3、工作要求：
3.1 、为保证施工工作的顺利进行，领导小组对这次施工要统筹安排、统一指挥，组织好施工工作。各级领导及施工项目负责人要高度重视，对分管的施工项目要召开会议认真研究、精心组织，充分做好施工前的各项准备工作。对重点施工项目矿、科、队主要领导，必须现场带班，发现问题及时处理，做到指挥在现场，处理问题在现场。
3.2、 本次施工的所有单项安全技术措施，必须具有针对性、科学性和可操作性，措施具体得力，责任明确，落实到人。各科室要切实负责，严格按照措施，逐条逐项落实。
3.2 、各单项施工项目负责人要落实好设备运转前各环节的安全协调工作，确保人员和设备的安全。
3.4、 项目施工人员及监督验收人员必须熟练掌握施工项目的施工标准和安全技术措施，做到施工项目明确，措施得力，施工认真，操作规范，保质保量，安全顺利按时完成各项施工任务。
4、施工前的准备工作
4.1、物资供应部负责施工所用的各种物资的准备工作，必须在施工日期前保质保量全部到矿。
4.2 各单位施工所需的各种材料、工具及设备要提前运送到施工指定位置。
4.3 各施工单位必须组织所有参与单项施工的工作人员认真贯彻学习安全技术措施，并签名存档，责任落实到人，切实做好自主保安。
4.4工程施工前，将北码罐笼提升至井口位置，用2两根11#工工字钢棚住，解除北码罐笼，利用南码罐笼提升人员及物料。
5、具体分工如下：
安治民负责本次延伸、拆除、安装全面工作协调。
王振华负责本次井底延伸工程的设计、技术标准、措施审批。
李志强负责本次延伸工程所涉及的机电设施的拆除、安装及技术指导。
邓松恩负责本项工程的全面安全监督，确保各项安全措施落实到实处。
郑万杰负责本次工程施工期间的测量、定点、标记工作。
白红灿负责本次工程的生产协调组织、施工进度及工程质量监督、验收。
李庆好负责安排组织施工人员、措施学习、现场监督，安全设施验收等工作，技术信息收集。
桑晓东、王春雷负责本次工程的材料供应及后勤保障。
6、施工步骤
6.1、由调度室、生产科安排在1月10 日之前把本工程所需的水泥、沙子、石子、砖、木板、防护所用的工字钢、梢子、250工字钢等材料全部运到井下，并对副井筒进行安全检查，排除不安全因素。
6.2、对施工点进行护顶安全防护，由地测科测量人员负责标定井筒和罐道绳中心线。
6.3 、对井底於煤进行清挖，见底后拆除4根罐道钢丝绳。
6.4、由施工队严格按照本措施进行延伸作业。
6.5、校中线，预制罐道底梁。
6.6、固定8根罐道绳及罐笼安装，拉紧罐道钢丝绳绳要在水泥凝牢固后进行。
7、安全技术措施分类如下：
7.1、过放距离延伸安全技术措施
7.1.1、影响作业安全因素
①井筒坠物伤人；
②升降物料落物伤人；
③作业工具设备伤人：
针对上述危险源，制定安全技术措施，确保作业人员安全。
7.1.2、防止井筒坠物伤人措施；
①井口：凿井期间，井口周围安装栅栏门加锁，并安排专人看管，10米内严禁一切非工作人员进入。看管人员认真负责，严格交接班，严禁脱岗。
延伸凿井期间井筒罐笼停止运行，并用矿工钢牢固固定罐笼。井底施工破落的矸石、碴块，短距离人工提升至井底东运输大巷。
②井筒：距码头门顶设置安全保险盘，安全保险盘必须坚固可靠，能承受井筒坠落物的冲击；
第一道防护：设置井筒安全保险盘设施;在井底码头门第一对U型钢支护棚距间各做3棚矿工钢抬棚，棚梁连锁加固牢靠，上覆不少于二层牢固材料铺设；第一层上覆≥3m长11﹟矿工钢均匀横向铺设并靠紧井壁，矿工钢之间间距≤100mm，第二层使用厚度≥50mm硬杂木板材密布铺设，靠南码留一个可以供罐笼提升预留孔，做升降物料和人员提升专用；第三层上覆竹梢≥200mm做坠物缓冲保护。
第二道防护：井底大巷底水平与延伸口设置封口盘，封口盘使用纵向外沿2根5m长与顶梁连接，沿北码做不低于6米的行人爬梯，保证延伸期间工作人员安全出入，距离不小于1.2m。
③、延伸井筒安全保险盘距井底封口盘之间井壁使用矿工钢闭帮防止井壁片帮。
7.1.3、防止升降物料落物伤人措施
①、提升使用防脱沟滑轮，棕绳（软钢丝绳）人工牵引，小吊桶盛物装运，矸石碴块必须低于框沿一下200mm，上下工具时用安全缆绳捆紧绑牢。
②、人员上下使用梯子，并设置安全绳。
③、延伸井口设专人看管，井口工运、送、提、降时系安全带，保持周围无杂物，井口范围10m内，非作业人员严禁进入
7.1.4、防止作业工具设备伤人措施
由于作业空间狭窄，要防止作业期间工具互相绞缠，装运碴矸石碰撞或风压管路故障伤人。
①、合理安排作业循环。
②、风镐、风钻与风管连接部分牢固可靠，在距井底口最近地点设总阀门，做到安全使用。
③、人工装运矸石碴块，要瞻前顾后、左右看管做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
7.1.5、井筒排查处理措施
①、延伸凿井前组织经验丰富技术人员对井筒上下井壁、梯子间不安全隐患进行处理。
②、人员乘罐前检查提升绞车、罐笼、钢丝绳及连接部分、安全保护装置设施安全程度，每项不合格严禁进罐作业，作业人员三人站立罐笼内，作业必须佩戴安全带系于罐笼内牢固部位，使用长柄工具、钢钎、撬、锤处理离层脱帮物体，一人观察上方、一人观察下方，一人作业，防止挑掉物体砸伤、撞伤井筒设施装备，作业时从上向下进行，被处理物体必须低于罐笼底部防止被落物体窜罐伤及操作人员。
③、特大块状物体用钢丝绳牵引或利用滑板进罐敲碎处理。
④、作业前，机电队安排一名副队长在井口负责协调，把钩工要高度负责，距井口10米范围内与该项作业无关人员不准进入，严防井筒坠物、井底派一人值守，距井底10米范围内不准人员进入，严防因井筒坠物伤人。
⑤、作业前井口把罐工、信号工与井底把罐工、信号工联系清楚。井底停止进推罐作业，马头门警戒线以内严禁人员进入由井底把罐工、信号工负责。并负责监督每次提升量不得超过0.5T.
8、劳动组织
8.1、安全组织程序：
8.1.1、作业程序：
交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→人工凿岩破岩→装运→清理。
8.1.2、砌碹支护、浇灌程序
交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→清理现场杂物→定中线、轮廓线→粘土砖砌碹支护→校验→浇灌。
8.1.3、矸石碴块运输程序
矸石碴块人工运往东大巷堆放，顺序由外向里保证行人通道，必须满足凿井期间的一切物料堆放。
8.1.4、施工前首先把本工程所需一切物料卸运至主井东大巷，保证足够使用量。
8.2、凿井期间各矿级、科室分工负责分工及安全监督措施
8.2.1、陈俊峰、李庆好组织机电科、机电队成员：负责凿井期间井口安全保卫防护、管道绳、罐笼、过放装置等一切设备及辅助设施设计安装，保证所有数据精确，确保安装运行准确无误，对机电设备安装安全负责。
8.2.2、阴玉成、白红灿、周学斌组织生产技术科成员：负责凿井期间前后安全防护设施构筑、人员组织、技术措施数据指导、施工前准备、施工后工程技术清理工作，安排具体，布置周密，为安装争取时间，提前完成任务。对施工作业人员组织、任务、环境安全负责。
8.2.3、刘国安、李根全组织安全监察科成员：负责凿井、安装期间安全设施、设备、措施的监督检查，发现问题及时处理修改补充。做好现场安全检查，对整个工程执行全过程监督，对本凿井工程、设备安装全过程安全负责。
8.2.4、李富强组织通风科：负责施工期间对延伸段有害气体检测，防止因主进风井筒采取封闭空间影响整个矿井通风，
施工前向调度室汇报，调度室统一协调时间。

副井溜煤眼扩修安全技术措施

编 制：白红灿 2012年1月

审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

生产技术科

安 质 科

生产矿长

天寅煤业溜煤眼扩修安全技术措施

11采区溜煤眼位于副井底车场向东10米处，上部位于 11采区一部皮带头回风井中段。溜煤眼上部用9m²29U型钢支护，由于此段巷道压力大变形严重，溜煤眼不能正常使用。经矿研究决定对该溜煤眼在春节放假期间进行维修。用3.5*2.8矿用工字钢支护扩修5米。溜煤眼上口东、西两端各扩修5米，用9m²29U型钢支护，溜煤眼用9m²29U型钢支护扩修12米。为确保维修过程中施工人员的安全，为此特制定以下安全技术措施：
1. 时 间：2012年1月
2. 地 点：副井底向东10米处
3. 施工项目：溜煤眼上口东、西两端各扩修
4. 施工单位：扩修队
5. 现场负责人： 白红灿 苗超
6. 施工组织措施：
6.1 由于本项目施工难度大，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉施工步骤、工艺及要求。
6.2 组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
材料运输
4人
将当班所需材料运送到工作现场
苗超
扩修施工
2人
采用风动工具工具扩修帮壁
苗超
外运
2人
负责扩修落下的煤或矸石运送工作
苗超队
工作现场
1人
搜集扩修技术数据及现场情况分析
白红灿

7、技术措施
7.1、先在溜煤眼两端巷道进行扩修，用9m²29U型钢支护。扩修此段按皮带巷9m²29U型钢扩修措施执行。
7.2、施工人员进入溜煤眼前必须保证溜煤眼内正常通风，保障作业人员所需的氧气浓度，并派专职瓦检员检查瓦斯，确保瓦斯和有害气体符合规定后方可进入作业。
7.3、在施工过程中用局部通风机向溜煤眼内连续供风，进入溜煤眼内所施工人员。必须随身携带便携甲烷报警检测仪，随时检查瓦斯浓度超过0.8％时严禁作业。采取有效措施待瓦斯浓度降过0.2％以下方可进行施工。
7.4、溜煤眼口向下逐棚用9m²29U型钢支护，工程质量标准及要求：
7.4.1、工程质量标准为：高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整，椽子上成一条直线，网搭接100mm。
7.4.2、巷道中线允许偏差为±50mm，腰线允许偏差为±50mm，支架倾斜允许偏差±1°。
7.4.3、支架上连接拉板成一条直线，两帮连接卡子固定，每帮3个，与29U型钢配套，卡栏螺丝使用液压钳上紧，再用手动大扳子上一次，使腿梁搭接处与卡栏整体固定符合规定。
7.4.5、溜煤眼底用1000mm×500mm×5mm钢板铺底。
7.4.6、副井井底车场采用3.3×2.8米工字钢扩修，溜煤眼架设固定在工字钢棚梁上。
8、安全技术措施
8.1、施工前，施工人员必须经过培训，认真学习本措施，并经过考试合格方可进行施工。
8.2、从事溜煤眼施工支护的施工人员，必须从事煤矿工作工龄三年以上经验丰富的技术职工。同时必须遵守三大规程以及矿和区队等有关规章制度。
8.3、施工前必须备齐所用的工具如（保险带、保险绳等）和临时支护材料。
8.4、施工人员在溜煤眼施工时，溜煤眼上方必须派专人监护，进入溜煤眼施工人员必须系好安全带及安全绳，施工中发现异常监护人员必须立即将施工人员拖出。
8.5、进入溜煤眼的人员从事支护过程中，首先要清干净浮煤活矸，防止浮煤浮矸伤人，其次严格执行敲帮问顶制度，认真检查溜煤眼周围是否有危岩并及时清除，最后在清理过程中只能由外往里进行支护，严禁人员进入未支护区域。
8.6、作业期间矿、队跟班人员必须在现场统一指挥搞好安全生产工作。
8.7、施工作业人员相互配合，同时要做好“自主保安”和“互相保安工作”。
8.8、每班施工作业完成时，必须经工程验收人员对工程验收合格后方可下班。
8.9、以上措施未尽事宜均按《煤矿安全规程》中有关规定执行，措施下发后有关部门要做好措施贯彻学习工作，安监科严格按措施监督落实。

主井更换主提升钢丝绳安全组织技术措施
编制：李庆好 2012 1

审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

机电运输科

安 质 科

机电矿长

主井更换主提升钢丝绳安全组织技术措施
1. 时 间：2012年1月 日
2. 地 点：主井车房、主井口
3. 施工项目：更换主井钢丝绳
4. 施工单位：机电队
5. 现场负责人： 陈俊峰 邵德州
6. 施工组织措施：
6.1 由于本项目施工难度大，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉更换操作步骤、工艺及要求。
6.2 组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
井架
2人
用导链将新绳吊离天轮
魏晓东
车房
4人
拆除滚筒内绳头、固定新绳绳头
邵德州
司机
2人
负责更换两码钢丝绳绞车运行工作
李桂玲
力工
6人
人力将滚筒上的钢丝绳拆除盘至安全存放点
余祖华
井口外
2人
放绳盘上的钢丝绳，不得使钢丝绳扭结。
周新敏
井口
4人
拆连接装置、捆扎新钢丝绳及气割钢丝绳
郑化现
车房、井口
1人
搜集换绳时的技术数据
李庆好

7、准备工作
7.1、检修现场负责人在检修前，应认真贯彻学习措施，现场施工人员要签字，责任落实到人，施工期间严格措施执行。
7.2、检修现场所需材料、工具、设备、配件等全部提前运到施工现场。
7.3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查并落实后方可开工。
7.4、检修作业前先准备一根40米长的Ф30棕绳及两根11#3米矿用工字钢。
7.5、所用参加检修人员要听从现场负责人指挥，严禁违章作业。
8、换绳工艺
8.1、开车把箕斗提到井口位置，用两根工字钢棚住箕斗，用粗棕声留住绳头。
8.2、拆除箕斗与钢丝绳的链接装置，打开钢丝绳连接装置。
8.3、将钢丝绳绳根头与老绳绳头连接好。
8.4、拆除提升机机械式深度指示器，解除提升机程序保护。
8.5、开动提升机， 将新绳绳根头拉至提升机房，打开钢丝绳连接绳卡，并将新绳绳头固定在牢固的地方。
8.6、缓慢开动提升机，人力将旧钢丝绳绳头拉至空闲地方卸下全部提升机上钢丝绳存放不影响正常生产地方。
8.7、将新绳绳头与提升机连接，检查连接牢固可靠，缓慢开动提升机，进行盘绳，提升机速度应控制在 0.5m/s左右 ，放绳速度应低于提升机速度，防止钢丝绳过松。
8.8、经过计算，主井滚筒需46圈绳可满足矿井提升需要。
8.9、当滚筒上盘够预置绳后，从井口处截绳，安装连接装置，连接箕斗。
8.10、抽出棚箕斗的工字钢，调整机械深度指示器位置，
8.11、安装并投入使用机械式深度指示器，投入提升机程序保护系统。
8.12、 开车试运行、空车试运行30分钟后，半载试运行30分钟，全载运行。
8.13、恢复生产。
9、安全技术措施
9.1、作业前要有专人对检修现场及井口20m范围内进行清理，不准有易燃易爆物品存在。
9.2、在检修前，先清理井口、井架、横梁上的杂物。并详细检查制动系统无问题时方可开始换绳。
9.3、检修期间作业人员，站在箕斗上工作，安全带必须系在人员所处的同一部位上。
9.4、上绳过程中现场查绳人员详细检查钢丝绳连接质量发现异常及时汇报。
9.5、上绳时防止绳头旋转伤人，钢丝绳旋转力要有效控制进行释放。
9.6、动用氧气时，必须遵循气割措施。
9.7、所有井口工作人员必须戴安全帽，系检验合格的安全带，穿防滑鞋，并把所用工具系好，以防坠入井筒。
9.8、检修时井口、井底与车房要联系好，严禁井上、下平行作业。
9.9、上下绳时，绞车司机操作要细心，信号听清后方可操作。绞车运行方式低频,开车速度为0.5米/秒以下。
9.10、绳上完后,由项目负责人组织人员详细检查楔形连接装置、制动系统及各种保护无任何问题后开始试运行。
9.11、检修前后，要向调度室请示和汇报。

天寅煤业主井绞车液压站换油安全技术措施会审表
编 制：李 庆 好 时 间：2012 1

审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

机电运输科

安 质 科

机电矿长

主井绞车液压站换油安全组织技术措施
1. 时 间：2012年1月
2. 地 点：主井车房
3. 施工项目：更换主井液压站液压油
4. 施工单位：机电队
5. 现场负责人： 邵德州
6. 施工组织措施：
6.1 由于本项目施工难度大，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉更换操作步骤、工艺及要求。
6.2 组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
液压站
2人
拆除液压泵站液压泵
邵德州
泵箱放油清洗
2人
放清液压站内部油脂，清洗内部杂志及费旧油。
魏涛
司机
2人
负责更换液压油后绞车试运行工作
李桂玲
车房外
2人
将更换的新油运送至车房，将换掉的旧油运送至油库。
郑化现
车房
1人
搜集换绳时的技术数据
李庆好

7、施工前准备：
7.1、所需材料、工具、46#液压油等全部提前运到施工现场。
7.2、施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在学习记录上签字。
8、施工步骤：
8.1、用油泵将液压站内的旧油抽出装到准备好的空油桶内。
8.2、放完油后，要清理干净油箱。
8.3、用洗油清洗液压站油箱。
8.4、清洗好后，加入46#抗磨液压油，加油时用200钼铜网进行过滤，防止有杂质加入油箱。
8.5、液压站内加油应适当，不得出现缺油或加油过量现象。
8.6、换油结束后，空车试运转三个循环，无异常后恢复正常运行。
9、安全技术措施：
9.1、检修所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查，确保安全。
9.2、工作现场，起吊设备要牢固，起吊时要平稳，应有专人监视起吊设备情况，起吊物下，严禁站人。
9.3、检修中所拆配件要标记归类摆放整齐。
9.4、所有检修人员要听从指挥，严格按措施执行，禁止违章作业。
9.5、检修前后，要向调度室请示和汇报。
9.6、检修工作完成后，进行空车跑合至少半小时。
9.7、检修中有特殊情况，需要延长作业时间时，必须由现场负责人向调度室请示。

天寅煤业副井绞车液压站换油安全技术措施会审表
编 制：李 庆 好 时 间：2012 1

审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

机电运输科

安 质 科

机电矿长

副井绞车液压站换油安全组织技术措施
1. 时 间：2012年1月 日
2. 地 点：副井车房。
3. 施工项目：更换副井液压站油
4. 施工单位：机电队
5. 现场负责人： 陈俊峰 张春甫
6. 施工组织措施：
6.1 由于本项目施工难度大，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉更换操作步骤、工艺及要求。
6.2 组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
液压站
2人
拆除液压泵站液压泵
王凯
泵箱放油清洗
2人
放清液压站内部油脂，清洗内部杂志及费旧油。
阴亚东
司机
2人
负责更换液压油后绞车试运行工作
周慧霞
车房外
2人
将更换的新油运送至车房，将换掉的旧油运送至油库。
张春甫
车房
1人
搜集换绳时的技术数据
李庆好

7、施工前准备：
7.1、所需材料、工具、46#液压油、绳头等全部提前运到施工现场。
7.2、施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在学习记录上签字。
8、施工步骤：
8.1、用油泵将液压站内的旧油抽出装到准备好的空油桶内。
8.2、放完油后，要清理干净油箱。
8.3、用洗油清洗液压站油箱。
8.4、清洗好后，加入46#抗磨液压油，加油时用200钼铜网进行过滤，防止有杂质加入油箱。
8.5、液压站内加油应适当，不得出现缺油或加油过量现象。
8.6、换油结束后，空车试运转三个循环，无异常后恢复正常运行。
9、安全技术措施：
9.1、检修所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查，确保安全。
9.2、工作现场，起吊设备要牢固，起吊时要平稳，应有专人监视起吊设备情况，起吊物下，严禁站人。
9.3、检修中所拆配件要标记归类摆放整齐。
9.4、所有检修人员要听从指挥，严格按措施执行，禁止违章作业。
9.5、检修前后，要向调度室请示和汇报。
9.6、检修工作完成后，进行空车跑合至少半小时。
9.7、检修中有特殊情况，需要延长作业时间时，必须由现场负责人向调度室请示。

天寅煤业轨道敷设安全技术措施会审表
编 制：李庆好 时间：2012 1
编 审 批 登 记
单 位
审批意见
审 批 人
日 期
现场负责人

现场负责人

审 核

机电运输科

安 质 科

机电矿长

轨道敷设安全技术措施
1. 施工时间：2012年1月10日—13日
2. 地 点：副井底车场、东大巷
3. 施工项目：轨道敷设
4. 施工单位：机电队
5. 现场负责人： 陈俊峰 张春甫
6. 施工组织措施：
6.1 由于本项目施工难度大，要求参与施工人员提前学习本措施并签字，熟悉更换操作步骤、工艺及要求。
6.2 组织分工表：
地点
参加人数
主要内容
负责人
副井底
2人
拆除原来轨道，敷设新轨道
马关民
东大巷
4人
拆除原来轨道并运送至不影响工作的地点
马关民
力工
8人
平整道基础，搬运枕木。
张志高
副井底
2人
摆放道岔及轨道。
张春甫
井底
1人
搜集换道时的技术数据
李庆好
7. 施工步骤：
7.1、铺轨前的准备工作
7.1.1、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、腰线和道岔位置等测点是否满足施工需要，特别是弯道部分的巷道是否够宽，道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。
7.1.2、准备工具和备料。铺轨前，必须把施工中所有的工具准备齐全，按照设计要求把各种铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好，运到施工地点。
7.1.3、旧轨道拆除后，要按照腰线整修道床，调整坡度，把道床多余的杂物挖出，运送到不影响工作的地方。
8、水平巷道铺轨操作方法
8.1、平整道床。按照腰线到巷道底板的高度把道床平整好。
8.2、铺底碴。随着道床的平整，把道碴散铺在道床上，厚度为100毫米。
8.3、摆设轨枕。以轨道中心线为准，用线绳拉出轨枕一端的边线，保证轨枕排列整齐，轨枕间距按照轨道接头处不大于300mm,第二根650mm,其他的为1000mm的规定摆放。
8.4、摆设钢轨。四人为一小组用抓钩分两头来抬运，摆设时要注意接头的间隙宽度，防止要钉道时做过多的穿动。钢轨的接头要保持平齐，严禁利用轨道接头做轨道转弯（轨道转变处严禁出现轨道接头）。接头的地方应悬空，轨枕中心距接头的距离不应超过300mm.
8.5、钉道
8.5.1木轨枕钉道时，要先固定直线轨道的左侧和弯道部外侧钢轨。把轨距尺放在这一根钢轨上，使它和轨道中心线成直角，然后调整另外一根钢轨，使轨距符合要求。钉道的时候要用撬棍把枕木橇起来，使枕木和轨道底面贴紧，然后再钉道钉。钉道时严禁在大锤前方站人。钉道时两人为一小组，相互配合，一人撬轨枕，一人钉道钉。钉道钉时，要扶正道钉。垂直打到底，不能偏斜。钉好的道钉应是紧紧地贴在轨底边缘，钉咀要朝向钢轨。直线轨道每根道木钉四个道钉，即每根钢轨上钉两个道钉，里面一个，外面一个道钉的位置应该斜对呈“八字形”.
9、铺设弯道注意事项
9.1、弯道部分的轨距要加宽，外轨要垫高，加宽轨距时外轨不动，将内轨向曲线中心移动，外轨垫高的方法是将外轨下的道碴垫厚，加宽轨距及垫高外轨在曲线段以外的直线线路上开始，逐渐到曲线段达到规定的数值。
9.2、摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。
9.3、上道夹板，把道夹板紧紧地贴在轨腹上，用螺栓穿好，螺栓上要涂上黄油，加上垫圈，然后再拧上螺帽。道夹板上的螺帽应该交互拧压钢轨的两边，四孔道夹板中间的两个螺帽要装在钢轨的内侧，两端的两个螺帽要装在钢轨的外侧。
9.4、捣固道碴。钉道后紧跟着进行捣固道碴。先把轨枕下面道碴填满，再用夯道镐同时从轨枕的两边夯砸。夯砸的顺序是