宾阳豪庭4#8#楼施工组织设计.docx

目 录工程概况说明- 4 -一、编制依据- 4 -二、工程概况- 4 -三、工程特点与施工关键- 6 -第一章 工程总体目标- 7 -第二章 施工总体部署- 8 -一、项目组织管理- 8 -二、施工段划分与施工顺序- 8 -三、施工安排- 10 -四、施工前期准备工作- 10 -五、施工用电、水方案- 11 -六、施工场地总平面布置- 14 -七、施工协调- 16 -第三章 工程重点难点- 17 -一、基坑开挖专项施工方案- 17 -二、砼结构重点部位专项方案措施- 21 -三、装饰阶段重点部位专项措施- 30 -四、与安装、电梯等专业工种管理配合专项措施- 36 -五、场地安全文明施工专项措施- 37 -第四章 工程质量- 39 -一、质量保证体系网络- 39 -二、项目经理部主要成员质量职责- 39 -三、结构分项质量控制- 41 -四、质量保证措施- 45 -五、原材料控制- 49 -六、设备质量保证措施- 50 -七、成品、半成品的产品保护- 52 -第五章 工程工期- 54 -一、工期总体安排- 54 -二、施工进度计划- 54 -三、工期保证措施- 54 -第六章 安全生产、职业健康、治安消防- 57 -一、安全生产保证措施- 57 -二、职业健康安全管理- 60 -三、消防管理措施- 60 -四、治安保卫管理措施- 61 -第七章 文明标化、环境保护- 62 -一、文明标化保证措施- 62 -二、环境保护保证措施- 66 -第八章 主要施工方案- 69 -一、测量工程施工方案- 69 -二、基坑围护土方工程施工方案（详第三章）- 71 -三、地下室结构施工方案- 71 -四、主体结构工程施工方案- 75 -五、外脚手架工程施工方案- 81 -六、屋面工程施工方案- 81 -七、装饰工程施工方案- 94 -八、安装工程施工方案- 98 -第九章 季节性施工技术组织措施- 107 -一、地区气象地理条件- 107 -二、冬期施工技术组织措施规定- 107 -三、夏期施工技术组织措施规定- 111 -四、雨期施工技术组织措施规定- 113 -五、台风季节施工技术组织措施规定- 115 -第十章 资源供应- 117 -一、主要施工机械设备- 117 -二、主要计量、测量器具- 117 -三、劳动力投入- 118 -四、周转材料配备计划- 119 -第十一章 总包管理协调- 120 -一、概述- 120 -二、施工组织- 120 -三、总包管理的原则及方法- 120 -四、总包对施工协调的管理- 121 -五、施工技术管理- 121 -六、施工质量管理- 122 -七、施工进度管理- 124 -八、安全与文明施工管理- 125 -九、监控手段及应变措施- 126 -第十二章工程保修- 128 -一、工程服务计划- 128 -二、工程服务组织- 128 -三、工程服务承诺- 128 -四、工程服务措施- 129 -附 录- 130 -一、劳动力投入计划表- 130 -二、主要机械设备表- 131 -三、施工现场平面布置图- 1 -四、施工进度计划网络图- 2 -工程概况说明(1) 工程设计图纸。(2) 施工合同(3) 现行有关技术标准、规范、规程以及质量验收规范、强制性条文。(4) 国家、省、市发布的有关建筑施工技术、质量、安全管理文件。(5) 我公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。(1) 工程名称：宾阳豪庭(2) 建设单位：安徽省寿县陆宇置业有限公司(3) 设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司序号项目内 容1工程名称宾阳豪庭4#、5#、6#、7#、8#楼，1#地下车库2工程地址安徽省寿县，西临宾阳大道，北临明珠大道。3建设单位安徽省寿县陆宇置业有限公司4设计单位上海东方建筑设计研究院有限公司5监 督安徽省寿县建筑安装工程质量监督站6建筑功能4#、5#、6#、7#、8#楼为二类高层建筑，高层部分为住宅楼，其中沿小区外围临街建筑为商业用房，1#地下室为停车库。7合同工期500天8质量目标合格9建筑规模建筑面积84477.31 m24#楼11441.36 m21#地下车库16274.6 m25#楼15880.4 m26#楼15207.22 m27#楼10601.23 m28#楼15072.5 m210层数一层地下室； 4#，6#，7#，8#为16层；5#为17层11标高0.000相当于绝对标高22.5M。12设计等级建筑工程设计等级为二级；抗震设防烈度6度（其中1#地下车库为7度设防）。13屋面防水屋面防水等级二级，耐用年限15年，采用平坡结合做法。14防火等级地上建筑耐火等级为对二级，地下室耐火等级为一级。15节能设计屋面采用40mm厚挤塑聚苯板保温；外墙采用40mm厚岩棉。16结构形式基 础主 体主楼采用水泥粉煤灰桩（桩）复合地基作为基础持力层。主楼部分为桩上筏板基础；裙房和地下室部分为筏板基础与柱墩相结合的形式。住宅部分为剪力墙结构裙房和地下车库为框架结构17后砌填充墙材料Mu5.0非承重煤矸石空心砖墙体；M5水泥砂浆砌筑。18幕墙本工程局部干挂花岗岩外墙墙面，幕墙工程在施工前应由专业承包商依据建筑设计进行施工图二次设计。(1) 土层分布：拟建场地地面高程为21.1623.57M，基础施工范围内土层分布情况如下：层为杂填土，层厚0.304.80 M； 层为粉质粘土，层厚1.405.60M，层顶标高17.1922.40M，承载力特征值240KN。层为粉质粘土，层厚0.504.3M，层顶标高13.9018.50M，承载力特征值160KN。层为粉土，层厚4.4012.00M，层顶标高12.2918.00M，承载力特征值160KN。层这粉质粘土，层厚4.5010.20M，层顶标高3.829.79M，承载力特征值240KN。(2) 地下水概况拟建场地地下水主要为填赋存的少量上层滞水（水位埋深约为0.51.5M），4层及6层粉土中的弱承压水（承压水位标高约17.00M），水量一般。主要来源为大气降水。 根据工程设计与现场实际情况，以及我公司长期以来类似重点重大工程的施工经验，本工程具有以下特点，施工中应当作为重点难点加以控制，具体方案措施详见第三章工程重点难点及相关章节。 施工整体测量控制； 基坑阶段挖土、围护、地下室等总体协调部署，保证基坑安全和地下室结构质量； 地下室尤其是外墙板的抗渗防裂施工控制； 屋面防水质量控制，尤其要注意耐久性； 针对大体量建筑，考虑结构特点、场地情况的施工总体部署、塔吊等机具安排； 混凝土结构施工重点控制部位（梁柱节点、模板承重架、楼板钢筋定位、保护层厚度、楼板厚度、现浇楼板防裂、泵送商品砼等）； 装饰阶段重点部位质量控制； 安装、电梯等专业工种施工的质量、安全、进度目标协调及总包管理协调配合； 场地安全文明施工，环境保护与职业健康安全体系控制；第一章 工程总体目标 工程质量目标：达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格标准。 工期进度目标： 500天。 安全文明目标：确保安全文明标化。在项目中全面宣贯ISO14001:1996 idt GB/T24001-1996和GB/T28001-2001职业卫生与安全保证体系。 技术创新目标：全面推广应用建设部十项新技术和重点实施技术，采用信息化、电子化的手段，加强创新能力，提高管理水平。 体系管理目标：保证GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000、GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996、GB/T28001-2001一体化管理体系的有效运行；对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。 总包管理目标：切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各专业施工有序进行，确保质量、安全、进度、科技进步等目标整体实现。第二章 施工总体部署 本工程设计新颖、造型美观，建成后必将成为寿县地区又一标志性建筑群。我公司将总结以往类似工程的丰富施工经验，充分理解设计意图，抓住关键环节，加大投入，确保工程优质高速完成。施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，项目部成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。项目部施工组织机构框架如下页图。 根据本工程的重要性，公司将派出实力雄厚、善打硬仗，屡建窗口工程的项目班子承担施工。生产、技术、质量、安全、文明施工、环境保护、材料设备管理等各岗位均选派有类似工程施工经验的人员专职担任，明确职责，切实到位。详细质量职责见第三章工程质量。 根据工程特点，地下室施工按后浇带划分施工段，主体施工时按单体划分施工段。施工段内施工中拟根据实际情况灵活组织小流水。施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构工程的施工，给安装等专业单位的施工留出较为充裕的时间精工细作，保证工程质量和进度目标的实现。安装要紧密配合，预制、预埋与土建穿插交叉。多工种有条不紊地组织，关键在于准备充分，指挥有力，统一协调。考虑本工程场地特征，高层住宅与地下车库在结构上的紧密关系，且基础开挖深度较大，确定按先地下后地上的施工顺序组织施工。工程总体按3#8#楼方向顺序开挖，并按后浇带和楼号为界划分好施工段，各施工段内独立组织流水施工，相互配合。地下工程施工结束并完成土方回填工作后，各幢施工进度基本同步。项目管理组织机构图项目经理：项目技术负责人：生产安全组技术质量组材料设备组成本核算组生活后勤组施工员：安全员：文明专管员：钢筋专业：木工专业：土建专业：质量员：资料员：试验员：计量员：材料员：采购员：机管员：仓库管理员：预算员：核算员：会计：出纳：行政管理：保卫管理：消防管理：食堂管理： 模板采用木制九夹板加方木、钢管体系。模板承重架采用扣件式钢管支撑体系。现场配备木工加工机械68套。 钢筋制作在现场钢筋车间进行，塔吊吊运至操作楼层绑扎安装。钢筋25以上采用等强直螺纹连接，竖向钢筋25及以下的采用电渣压力焊连接，水平钢筋优先采用等强直螺纹连接，部分可采用搭接或焊接。现场配备钢筋加工机械六套，电渣压力焊机12台。 混凝土采用商品混凝土，基坑阶段固定泵与汽车泵输送相结合，上部结构主要采用固定泵。现场配备混凝土振捣棒28台，平板式振捣器4台。(1) 组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对地下室基础、主体工程图纸的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作，以本施工组织设计为大纲，编制详细的专项施工方案。(2) 根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。(3) 根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。(4) 做好现场排水管沟，使地表水尽快排出场外。(5) 做好场地供电和给水系统，搭建临设。施工现场应做好环行道路。材料的堆放场地必须平整及硬化。(6) 施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。(一) 施工供电设计1、用电量计算根据机械选用表中各个施工阶段投入的施工机械数量、功率进行对比分析，对同一时段最大机械用电量进行计算：经分析确定主体阶段用电量最大，机械电动机总功率P1=1197KW，电焊机P2=292KVA现场照明用电按动力用电的10%计算，则用电总量按如下公式计算为：其中：1.05 -用电不均衡系数K1 -电动机同时使用系数取0.6K2 -电焊机同时使用系数取0.5COS-用电设备功率系数取0.75 P总= P动P照明=1.1 P动=1275KW现场应提供不低于1300KW的变压器方能满足施工要求。2、接地和接零保护本工程施工用电设专用保护零线，采用三相四线制五线形式供电，即TN-S系统。（1）、保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外，同时在配电线路的中间处和未端处做重复接地，对产生振运的设备其保护零线的连接不少于两处，接地电阻不大于4，并定期检测，做好记录。配电箱、开关箱内均分设工作零线端子和保护零线端子。（2）、配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器设备不带电的金属底座外壳等均作保护接零。保护零线通过接线端子板连接。（3）、与电气设备相连的保护零线截面，为2.5mm2的多股黄绿双色绝缘铜线。手持用电设备的负荷，按其容量选用无接头的多股钢芯护套软电缆，截面1.5mm2，颜色为黄/绿双色线。（4）、零线不经过开关、熔断器，不做工作零线用，做到专线专用。任何情况下，保护零线不得有工作电流通过。3、安全用电措施和注意事项施工现场的临时用电一定要按电气施工验收规程认真施工，不能因其是临时用电就敷衍了事。它关系到施工人员的生命安全，要给予足够的重视。保证接地装置的可靠性，正确处理工作零线和保护零线。严禁混用。所有不带电的金属设备外壳，必须与保护零线作可靠的电气连接。保护零线必须采用黄/绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。现场内采用接零保护方式，不得有一部分电气设备接零保护，而另一部分设备接地保护。保护零线不得经过开关、熔断器，保护零线不得有电流通过。所有电气设备除做保护接零外，还必须实现两级漏电开关保护，且要保证漏电开关使用灵敏可靠。配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电检修标志牌，严格按照操作规程进行。配电箱、开关箱内所有电器均要有明显标志，进出线口均在下底面，进出线口设套管。分路敷设，排列整齐不得受力。 配电箱、开关箱应作名称、用途和分路标记并应加锁，设专人负责。开关箱实行一箱一机一闸一保护制。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱、配电箱断电上锁。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损的电器。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。所有临时用电的材料，不允许用不合格产品。带电导体必须绝缘良好，其上严禁搭、挂、压其它物体。保持与外电的安全距离或采取相应的防护措施。配电箱、开关箱周围应有两人同时工作的空间和道路，不得堆放妨碍操作和维修的物品。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上，下底与地面的垂直距离应在0.6m-1.5m之间。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应在1.3m-1.5m之间。配电箱和开关箱内装有漏电开关，其额定动作电流应符合规范要求，额定漏电动作时间应小于0.1S。接地装置敷设时，接地体采用505的镀锌角钢（或50的镀锌钢管）和404的镀锌扁钢。当接地电阻达不到要求时，应增加接地极。在高温、潮湿、灯具安装高度离地面低于2.4米等特殊场所的照明以及行灯电压不得超过36V。建立安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制、安全教育和培训制度、安全检查制度和评估制度。在电气装置和线路周围，不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。建立易燃易爆物品和强腐蚀介质管理制度。4、说明本工程现场配电系统分为三级，即总配电箱（柜）、分配电箱、开关箱，所有配电箱颜色要统一，有明显标志。每条支路末端配电箱均要设重复接地装置。开关箱由现场按施工需要流动放置，实行一机一闸一保护配置。箱内电器具的布置按配电系统图设置。在使用电气设备时，要满足两级漏电保护的要求。使用流动开关箱时，距配电箱不应超过30M。严格按照设计规定，合理安排布置各条线路和配电箱的负荷量，确保现场施工要求和使用安全 。在电焊机处，要采取防雨水等防护措施，严格按照规定使用。施工现场220V固定及移动式照明器具的安装要符合规范规定，接线符合安全使用要求。 室外灯具距地面不得低于3M，室内灯具不得低于2.4M。灯具金属外壳必须做保护接零。合理布置负荷，尽量做到三相负荷平衡。配备与本工程相适应的专业电工，持证上岗。(一) 施工供水设计 用水量计算 工程用水量： 机械用水量： 现场生活用水量： 生活区生活用水量： 消防用水量（按一二次计）：q5=10 L/s。 总用水量Q q1+q2+q3+q4=8.5q5 Q=q5=10 L/s 供水管径：(二) 施工现场管网水平安装按实际需要，沿施工现场及建筑物周边布置。主线路上每隔30m设三通龙头，以方便接水。管网竖向沿主体往上安装。视施工方便，每层竖向管用管子卡固定在墙上，每层设出水龙头。楼层利用高压泵供水，每层设二只水龙头。楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。(三) 根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。(四) 生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。 场地的平面布置须经业主认可，总、分包单位统一协调安排。场地布置详见附图。 场地分生产、生活区，进场后应以标化要求进行布置。施工使用场地内浇筑砼硬地坪，并设置排水沟、沉淀池，将积水排入市政管道，以确保整个施工期间场地不积水。 场地内施工道路采用混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。 围墙结合业主原有围墙进行设置，高度不小于2m，在需要处设标语。大门口设置五牌一图，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。 根据工程需要，场地内设钢筋、砼、木工加工区及堆场（位置见施工现场平面布置图），以满足施工段的施工需求。为保证操作环境良好，加工车间设专门的防护棚，以避免风、雨、雪对钢筋焊接质量等的影响。 现场拟建办公用房一栋，供办公用，便于业主、监理及总、分包单位协调联络。 现场职工宿舍采用活动房搭设。每间宿舍放五至六张双层床，最多可住810人。宿舍门口挂标牌，注明居住人员、守则。(1) 宿舍内设置高于地面不少于30厘米的铁制或木制2米0.9米的单人床或上下双层床，并做到每人一床，通道的宽度不得小于1.0米。床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐。在保证人均使用面积不小于2.5平方米的情况下，每间宿舍居住人数不得超过12人。严禁在宿舍内打通铺。不得将工具、用具、易燃易爆或有毒物品带入宿舍内混杂堆放。(2) 宿舍内统一配置贮物柜、脸盆架、清扫工具、电灯、吸顶摇头扇或壁扇等必要的生活设施。(3) 宿舍用电设置独立的漏电、短路保护器和足够数量的安全插座，电线必须套管。宿舍内电器设备安装和电源线的配置，必须由专职电工操作。不允许私搭乱接。宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。(4) 宿舍生活区内提供为作业人员晾晒衣物的场地和设施。(5) 宿舍区设置开水炉、电热水器或饮用水保温桶。(6) 宿舍区设置文体活动室，配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。(7) 宿舍区设置水冲式厕所和洗浴间，地面硬化，墙壁屋顶严密，门窗齐全，通风良好，配备盥洗设施。(8) 宿舍区设置排水暗沟，经排污批准后与市政管线连接。(9) 宿舍区设置密闭式垃圾站（或容器），不得有污水、散乱垃圾等蚊蝇孳生地。生活垃圾与施工垃圾分类堆放。(10) 宿舍周围环境保持整洁、安全。配备必要的消防器材。 现场临设内建造厕所、浴室，厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙面贴白瓷砖，地面铺地砖，并设专人打扫，保持环境整洁。浴室靠门边设洗衣池。 临设内设食堂供给业主、监理、施工人员用餐。食堂内墙面贴白瓷砖，地面铺地砖。食堂内设电热水壶供给开水，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应开水。 生活区内设活动室，兼作会议室。 本工程的消防布置采用水平与竖向管网综合布置系统。水平向以布置消防管线与消防设施为主，另在场地内配以灭火器、消防栓等；竖向以布置高压水泵及高压消防管线，在其各个楼层同样配以足够的灭火器等消防设施。 现场制定消防规章制度，建立消防责任网络，配备专职消防管理员；成立消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。现场设置明显的防火标志和消防宣传牌或宣传标语。 我公司将切实承担责任，全面负责本工程内各专业队伍的协调工作，由建设单位、监理单位、总分包单位与各专业分包单位共同组成现场指挥部，协调施工进度，解决在施工中产生的质量、安全等方面的各种问题，确保施工的顺利进行，将施工对周边日常生活工作的影响降低到最低程度。详见总包管理协调配合章节。 同时，我公司将全面负责处理好施工现场与周围单位、居民的各种关系，施工区域附近受施工影响的建筑物、管线将事先查明，并考虑施工中可能发生的各种问题，以便及时采取措施迅速加以解决，防止发生意外。第三章 工程重点难点1.1基坑设计概况根据我公司对施工现场进行勘察的情况，本工程0.000高出现场自然地平1m左右，基础埋深4.8m左右。同时，施工现场由于现场地方有限，4#楼东侧放坡为1:0.4，基坑北侧放坡为1:0.3,8#楼东侧放坡为1:0.4，其余部分放坡为1:0.6，故基坑基础开挖完采取喷浆护坡。基坑内土方开挖采用挖掘机先挖一层，然后再采用挖掘机挖，地库部分留出30cm由人工清理，主楼部分挖至距标高1m,采用小型挖掘机挖土、人工配合的方法清理，不得超挖。挖土机不得损坏支护结构，不得在坡顶上碾压，不得破坏桩基，土方开挖及地下结构施工期间，基坑周围严禁堆载。基坑开挖时及时在基坑周围搭设防护，开挖完成后及时浇筑垫层和进行地下室主体结构的施工。从地质勘探报告上反应的情况来看，基坑开挖范围内无地下承压水，基坑内积水采用明沟排水，井点降水的方法。场地北侧、4#楼东侧和8#楼东侧距离较小处，建议采用土钉墙结合预应锚杆的方式进行支护。基坑开挖及地下室施工期间，在基坑顶部沿基坑四周挖0.3m宽0.4cmm深的排水沟，距筏板基础0.6m放沟。沟底采用碎石铺垫、C20细石混凝土找平。每隔15m20m设直径0.5m深3m的集水井，井管用直径50cm无砂管，坑底放30cm碎石滤水，井上口平排水沟底。所有集水沟均与集水坑相联，在基础施工过程中备好电源、水泵等，安排专人负责抽水。1.2基坑施工顺序(1) 按设计方案测放坡顶位置。(2) 场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网分布情况，并对浅层障碍物进行清理以保证围护桩成桩质量。场地地坪绝对标高应控制在-0.200m，局部高出此标高处应进行卸土、修整。(3) 开挖放坡平台上层土方（同时施工基础支护体系。）(4) 开挖放坡平台下层土方，即开挖至基底标高处，机械挖土预留300MM采用人工清土。(5) 基坑四周排水沟及集水井开挖。同步进行基坑排水。(6) 基底余土人工清理、开挖承台、承台梁土方，同时开留置排水沟。(7) 铺设碎石沥水层。(8) 基坑正常排水，对周边建筑物及道路进行监测，并进入结构施工阶段。 本工程土方量较大，工期较为紧张，拟加大相关机械设备投入：(1) 投入斗量1m3挖掘机3台，配合土方车10辆； (2) 土方施工中备用风镐、空压机若干，用于清除可能的地下障碍物。 每台挖机必须有相对应的土方车保证运土，土方坡道必须有相应的土方车上下，这样才能保证现场挖土和出土忙而不乱，井井有条，在施工中挖机和土方车将进行相应色标，对土方车司机进行线路交底。 现场成立专门土方工程部，归口于项目副经理进行管理协调。(1) 道路作业面硬化，作冲洗池和沉淀池。(2) 若碰到夜间需做照明准备。(3) 需提前完成土方开挖线，并随时跟踪测量，保证开挖线尺寸与标高准确。 正式的土方施工前应对施工区域内的障碍物进行清理。施工区域附近受到施工影响的建筑物、管线应事先查明，委派专人负责采取加固和监测措施，防止发生意外。 土方开挖时拟机械与人工相配合。基底30cm处及集水井局部深处应用人工挖土，挖土时应注意对称、分皮，严禁局部一次到底。要注意标高，防止超挖。 挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分段开挖。挖至坑定标高后，应及时浇筑垫层。 开挖时防止地表水流入基坑内，基坑应清理干净，无积水。坑内采用明沟、集水井方式排水。 基坑周围5m范围内堆载不得超过15kPa。支撑和围檩上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面，然后在其上铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。 回填土宜用粘土或粉质粘土分层夯实，但其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。 土方回填前应清理坑底的杂物和积水。回填按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并应防止损伤防水层。 基坑挖完后应及时组织有关部门进行验槽，做好记录。若发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时通知设计院会同勘察院及有关单位研究处理。(1) 土方开挖时要严格按文明施工的有关规定进行，严禁扰民及影响市容的现象发生。大挖土过程严禁机械碰撞工程桩；(2) 严格控制挖土深度。严禁超挖，挖至设计标高以上30cm改用人工修土；(3) 与人工挖土配合好，做到挖地一块清一块，为后道工序提供作业面，保证垫层施工的及时性；(4) 执行开挖样板制度，开挖前做好试挖确定有关工艺要求。(1) 做好安全交底，严格遵守安全生产六大纪律及总包单位制定的安全规定，做好交接班；(2) 机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离，严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离；(3) 注意土壁稳定，发现有裂缝及有倒塌可能时，应立即离开，并及时报告处理。(4) 挖土机启动前检查离合器，空车试运转后正常作业；(5) 严格控制坑边荷载；(6) 挖机放斗时应注意下面平土人员；(7) 车辆出工地清洗车辆，检查挡板，在门口铺草包，防止泥浆带出污染马路，派专人检查路面情况；(8) 车辆进出工地减速行驶。 本支护结构是根据该工程岩土工程勘察报告和场地周边环境调查分析后，通过理论计算分析及已实际施工过的经验拟定的。为确保设计质量，施工时除了严格按图施工外，还必须在施工时加强质量管理。开工前，组织施工人员认真学习围护施工图与施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施。对整个施工过程，均实行岗位责任制，定人定点定责任，做好施工质量监督检测工作。工程技术组全面负责整个支护结构工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题并作好施工报表记录，确保每道工序符合设计图纸与施工方案，达到优质要求。严格把住钢筋、水泥、砂石、外加剂、电焊条等原材料的质量关，杜绝不合格的建材进入工地。加强质量管理，对每个施工环节严格把关，对围护结构质量、土方开挖次序和标高等进行严格监督检查。做好基坑侧壁水平位移的监测工作，用水平仪与经纬仪每天测一次，特殊情况多测几次作好记录，及进通报有关部门，做好信息化施工。做好隐蔽工程施工记录，特别是入土钢管长度，与注入水泥砂浆、水泥浆及添加剂等必须进行计量。基坑边不能超载或出现大的动载。否则基坑顶面会出现大的裂缝位移，导致破坏。挖土与基坑支护两方案必须同时会审，相互配合，确保质量。挖土时不能一次性挖到坑底标高，地下室基底上300和承台由人工挖土完成。基坑边沿要间隔一承台也要采用人工挖土，其基坑内边多留三角土，增加被动侧压力。基坑挖到基底时，必须抓紧做砖模及时封底（垫层），进入地下室施工。侧壁板施工完毕后在侧壁外四周及时回填，分层夯实。挖土时要经常观测土体的变形，并做好全面记录。要做到信息化施工，若有意外情况及时采取应急措施。 本工程开挖深度、面积均较大，因此除进行安全可靠的围护体系设计、施工外，尚应进行现场监测，作到信息化施工。 基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何。一般基坑及围护体系的破坏都是有预兆的，因而进行严密的基坑开挖监测非常重要。通过监测可及时了解围护体系的受力状况，对设计参数进行反分析，以调整施工参数，指导下步施工，遇异情可及时采取措施。应该说，基坑开挖监测是保证基坑安全的一个重要的措施。 本基坑监测内容包括：周边建筑物的竖向位移、基坑周边道路的位移、坑内外地下水位等。 基坑工程监测须由专业的监测队伍进行，在基坑开挖期间，对上述监测内容一般应每天测试，并及时将监测资料反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。 在钢筋混凝土框架结构工程的施工中，梁柱节点处的混凝土浇筑质量往往难以得到充分的保证，稍不重视，就容易造成以下缺陷：(1)柱梁节点混凝土浇捣时严重漏浆，使混凝土成型后表面形成蜂窝，甚至缺楞掉角。(2)拆模后发现柱梁节点尺寸与设计不符或者错位。(3)柱梁节点处混凝土发生炸模。(4)柱梁节点处混凝土中有缝隙，且有垃圾杂物。 以上弊病的发生，在很大程度上都与柱梁节点的模板支设有关。为了确保本工程混凝土施工质量的优良，保证柱梁节点成型后达到尺寸准确，棱角分明，外光内密，我们专门编制了柱梁节点的模板支设技术措施。(1)严格控制柱模尺寸。首先在楼面上弹出柱子的纵横轴线和四周边线，柱子底部用短钢筋控制定位，然后砂浆找平，调整标高，立柱模。柱子四面模板采用木制九夹板，背衬方木预制成型，上下左右均用钢管固定连接。(2)梁支模前先弹出梁轴线及水平线并复核，然后搭设梁模及支架。为了保证柱梁节点尺寸的准确，梁模的支设一般在柱梁节点模板支设好后再进行。梁侧模可先支一边，待钢筋绑扎完毕验收合格后，再封另一侧模板，梁底模铺排时，从梁两端退向中间，当梁的长度不符合模板模数时，使需镶嵌木被安排在梁中间位置，避免镶嵌木出现在梁柱节点处。(3)梁柱节点模板采用木模，根据设计图纸要求，准确计算节点处模板尺寸并精工细作，尽量避免梁柱节点处模板长度拼接。如拼缝不可避免，则尽量是平缝，不得留缝隙，而且拼缝处采用白铁皮盖缝或宽胶带粘贴。(4)为了避免梁柱节点出现缩径和轴线位移，必须保证模板和支架具有足够的强度、刚度和稳定性，柱梁节点处的模板采用50mm厚的木模板，并且保证梁柱节点处下部支撑的牢固。(5)柱梁节点支模时应预留清扫孔，等模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。(6)柱梁节点处支模应与其他工序积极配合。为保证柱梁节点处的抗震，在柱四周支模前，就应该将该处的柱箍加密，梁钢筋骨架就位前，将左右上下钢筋分开绑扎，分别穿插进柱箍内。总之应确保钢筋定位准确后再封模。(7)加强模板尺寸的技术复核。项目部将实行三级检查制度，即班组自检，翻样施工员复检，项目部专职质量员进行核验，尺寸符合设计要求后，报请监理工程师验收，然后进入下道工序施工。在项目部完善的质量保证体系的运行下，确保了柱梁节点模板尺寸的准确性。(8)混凝土浇筑前模板应充分浇水湿润。(9)柱梁节点处拆模。拆模必须在混凝土强度达到拆模强度后才可进行，应避免侧模拆除时因混凝土强度不足可能造成结构构件缺楞掉角和表面损伤。拆除模板时，不可猛打猛敲，应充分保证柱梁节点边角的完整。另外，拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤，故应避免。模板支撑系统要牢固稳定，严禁支撑下沉；楼板上皮钢筋采用马镫筋支撑，保证钢筋定位。楼板钢筋采用新型塑料垫块，可有效保证楼板上下皮钢筋的保护层厚度。 混凝土浇筑时必须搭设运输道，以免钢筋踩翻，并严格控制楼板钢筋不超高；在浇筑混凝土时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。 本工程楼板混凝土采用商品砼泵送。商品砼属于大流态混凝土，有坍落度大、砂率大、水泥用量多3个显著特点，因此泵送混凝土出现裂缝的概率也较多。产生裂缝的原因比较复杂，常见的有：配合比不当，混凝土自生体收缩是预拌混凝土出现裂缝的根本原因所在；塑性及干缩裂缝。混凝土浇筑时外界气温高，昼夜温差大，气候干燥，致使表面失水过快、过多引起开裂；混凝土坍落度偏大，在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未及时清除，致使混凝土成型后表面强度不够；振捣不实造成沉降裂缝；局部保护层过薄；养护不到位，保温措施不利，造成混凝土收缩和温度裂缝；混凝土未达到预定强度前过早受载，且施工荷载较大。 针对楼板混凝土开裂的因素，我们在施工中将采取以下一些预防措施和控制办法： 抓好混凝土原材料质量和混凝土配合比设计 选用稳定性好的大厂水泥，严格控制粗细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量不得大于1，达到减少混凝土自身收缩的目的。掺加水泥量510的级优质粉煤灰掺和料和高效减水剂，可以改善混凝土的工作性，提高可泵性，在保证水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，降低混凝土收缩。 泵送预拌混凝土配合比设计应符合国家现行有关标准，除满足用户提出的强度、耐久性要求外，还要考虑运距、泵送距离、具体施工条件等因素。科学设计配合比，确定适宜的坍落度，适当的砂率、水灰比、水泥用量，选用适宜掺和料。总之，在保证强度的前提下，不宜过多增加水泥用量；在保证泵送和浇筑的前提下，坍落度不宜过大。加强施工操作控制，提高混凝土抗拉强度。 模板支撑系统要牢固稳定，严禁支撑下沉，混凝土浇筑时必须搭设运输道，以免钢筋踩翻，并严格控制楼板钢筋不超高，在浇筑混凝土时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。 混凝土的坍落度在搅拌站为180mm220mm，入泵坍落度保证在140mm160mm。搅拌站和施工现场每班不得少于3次检查，对超出坍落度规定范围的实测结果应及时通报技术负责人作适当调整，将坍落度检