降水施工专项方案培训资料.docx

兰考县基础设施建设PPP项目

济阳大道（南环路-金牛大道）

降水施工专项方案

审批：
复核：
编制：

中电建路桥集团工程有限公司
兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目第一项目经理部
二○一六年四月

目 录
1. 编制说明 - 1 -
1.1 编制依据 - 1 -
1.2 编制范围 - 1 -
2. 工程概况及主要工程量 - 1 -
2.1 总体概况 - 1 -
2.2 主要工程量 - 2 -
3. 施工部署及现场总平面布置 - 3 -
3.1 工程项目的领导机构 - 3 -
3.2 施工现场准备 - 5 -
3.3 施工物资材料准备 - 5 -
3.4 技术准备 - 5 -
3.5 供电供水 - 6 -
3.5.1用电 - 6 -
3.5.2施工用水 - 6 -
3.6 施工部署 - 7 -
3.7 施工总平面布置 - 7 -
4. 施工进度计划及保证措施 - 8 -
4.1 施工进度计划 - 8 -
4.2 计划保证措施 - 8 -
5. 资源配备 - 9 -
5.1 劳动力计划 - 9 -
5.1.1人员配置 - 9 -
5.2 设备计划 - 9 -
5.2.1模板配置 - 9 -
5.2.2拟投入本工程的主要工具 - 9 -
5.2.3拟投入本工程的主要设备 - 10 -
6. 工程主要施工工艺 - 10 -
6.1 沟槽开挖工艺流程 - 10 -
6.1.1操作工艺 - 10 -
6.2 降水 - 12 -
6.3 钢筋砼管道施工 - 13 -
6.3.1工艺流程 - 13 -
6.4 结构物施工 - 16 -
6.4.1砌体结构井室施工 - 17 -
6.4.2施工要求 - 21 -
6.5 沟槽回填 - 22 -
7. 质量标准、目标及保证措施 - 24 -
7.1 质量标准、目标 - 24 -
7.2 质量保证措施 - 24 -
8. 安全文明施工措施 - 25 -
8.1 安全生产目标与保证体系 - 25 -
8.2 施工安全与防护 - 27 -
9. 环境、职业健康安全管理措施 - 28 -
9.1 职业健康安全管理措施 - 28 -
10. 成品保护措施及应注意的质量问题 - 30 -
10.1成品保护 - 30 -
10.2应注意的质量问题 - 30 -
11. 应急救援预案 - 32 -
11.1应急预案的任务和目标 - 32 -
11.2应急救援组织机构情况 - 32 -
11.3应急救援组织机构的职责、分工、组成 - 32 -
11.4应急反应组织机构人员的构成 - 33 -
11.5应急响应中必须遵循的原则 - 33 -
11.6应急救援物资 - 34 -

降水施工专项方案
1. 编制说明
1.1 编制依据
(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；
(2) 《市政公用工程设计文件编制深度规定》建质[2013]57号；
(3) 《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98；
(4) 《城市排水工程规划规范》GB 50318-2000；
(5) 《室外排水设计规范》GB 50014-2006（2014年版）；
(6) 《市政排水管道工程及附属设施》06MS201；
(7) 兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）道路新建工程施工图设计-排水工程；
(8) 现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；
(9) 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；
(10) 当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等情况；
1.2 编制范围
本方案适用于兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）工程中施工降水。
2. 工程概况及主要工程量
2.1 总体概况
(1)道路设计概况：
兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）道路新建工程为城市主干路，位于兰考县县城西部，起点为南环路，终点为规划金牛大道，起讫桩号K0+000～K8+968.042，路线全长 8968.042 米，红线宽度为 64m，为南北向城市主干路，设计时速 60km/h。
济阳大道有新建及改建两部分组成，其中K0+000-K2+360 段为新建工程，K2+360-K3+660段为上跨陇海铁路段道路64m红线范围内不属于本次施工范围，K3+660-K8+968.042 段为道路改建段。道路在桩号KO+402.57处有一座大桥跨越规划凤鸣湖。济阳大道自南向北分别与南环路、科技路、中州路、华梁街、陇海路、兴贤街、文昌街、车站路、文明路、平安街、中山路、人民南路、人民路、兰阳路、清源街、通安街、健康路、考城路、兴兰大道、文体路、兰坝路、金牛大道交叉。
(2)工程地质概况：
本工程所属地貌为黄河冲积平原,地势开阔平坦,西北高,东南低.海拔高程大约在57-70米之间,地面坡降均为1/5000。
本区域内全部为第四系松散沉积物,其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。
道路沿线地下水属第四系潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。
道路沿线地下水位埋深2.6-8.5m。属第四系孔隙潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗和地表迳流为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。
(3)雨水工程
本项目采用雨污分流制，两侧中东、中西23.5m处设置雨水管，根据沿线河流，现状沟渠及被交路情况，分别排往科技路现状雨水管、华粱街现状雨水管，兴贤街规划雨水主干管、饮泉河、兰阳河及现状沟渠内。
（4）污水工程
本项目量两侧设置污水干管，本项目采用雨污分流制，两侧中西26m处、中东26m处设置污水管，管径dn1000～dn1500，污水排水排向华梁街现状污水干管内，最终排向第三生活污水处理厂。在中东26m处污水管采用D600支管，污水排水方向基本同路线纵坡，每隔一定距离横向排入西侧污水干管内。沿途为方便用户接管，避免道路重复开挖，线路上每隔一定距离预留用户支管，预留至控制红线外2m，并设圆形砖砌排水检查井一座。施工时可根据甲方要求和土地开发实际情况对用户支管进行调整。
3. 降水方案
3.1 施工降水
施工过程中，若遇地下水，应及时联系监理、业主等进行现场查看，拟定处理方案。当基坑开挖不很深，基坑涌水量不大时，选用集水明排降水；当基坑开挖较深，基坑涌水量大，有围护结构时，选用轻型井点降水，沉井施工时采用管井降水。降水过程中做好施工记录，及时办理签证。
3.2 降水施工
3.2.1 明排降水
在基坑开挖时，用挖掘机在沟槽底开挖集水坑，采用人工沿坑底的一侧开挖排水沟，水在重力作用下通过排水沟流入集水井，然后用污水泵抽出坑外。
（1）集水坑排降水时施工要求：
排水明沟布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土面低0.3～0.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。
明沟、集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。
（2）明排降水注意事项：
抽水设备电路严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽水泵电缆或出水管。
接通电源后先试运转，检查旋转方向是否正确，在水外运转不得超过5min。
注意水位变化，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不可与硬物磨擦。
施工现场应配备发电设备，正式抽水后干线不得随意停电停泵。
定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
3.2.1.1 轻型井点降水
（1）工艺流程
轻型井点降水施工工艺流程见图6-1。

图31：轻型井点降水工艺流程图
（2）材料与设备
1）供电设备：分段配备150Kw、260kw柴油发电机供电。
2）冲孔设备
高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表。Φ219×8的钢管，其长度为10m。
水枪：Φ50×5无缝钢管，下端焊接一个Φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
蛇形高压胶管：压力应达到1.5Mpa以上。
3）管路系统
滤管：Φ38～55（符号是否正确，下同），壁厚为3mm的无缝钢管或镀锌钢管，长2米左右，一端用厚4mm的钢板焊死，在此端1.4米长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用纺织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝。
井点管：Φ38～55，壁厚为3mm的无缝钢管或渡锌钢管。
连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝，应扎紧以防漏气。
总管：Φ75～102钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
4）抽水设备：配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
5）移动机具：自制移动工井架，牵引力为6t的绞车。
（3）操作要点
井点设备安装前，应测量放线确定井点管安装位置，清除表面杂填土，将沟槽开挖至降水工作面；
井点管布置在降水平台上，保证在开挖时不得扰动井点管，间距一般控制在0.8～1.6米；
井点管滤水管部分必须埋入含水层内；井点成孔后，应立即安装井点管并填入滤料，以防止塌孔；不能及时下管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
井点的布置应根据基坑平面形状大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等确定。当基坑（沟槽）宽度小于6米且降水深度不超过6米时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（沟槽）宽度大于6米或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（沟槽）两侧，当基坑面积较大时，宜采用环型井点。挖土运输设备出入通道不可封闭，间距可达4米，一般留在地下水下游方向。
集水总管标高应尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管平齐；
井点管与连接管、连接管与总管之间，采用塑料薄膜连接，需缠绕紧密，绑扎牢固，防止漏气。
设备连接完成后，要先试抽水，观察到没有漏气、漏水、淤塞等现象方可使用；
为了保证抽水的连续性，现场应配备双电源，因设备故障停止抽水时，应立即更换电源，尽快排除设备故障，保证抽水的连续。
基础和地下构筑物（管道）施工完成，并回填至原地面水位线后，方可拆除井点降水系统；
拔出井点抽水泵后，所留孔洞用砂或土填塞。
3.2.1.2 管井降水
现场施工过程中当轻型井点降水缓慢或地下水涌量较大时，将采用管井降水。
管井降水施工工艺：井点测量定位→钻孔定位→钻孔→清孔→吊放无砂管井管→回填砂砾过滤层→封口→洗井→安装水泵及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
施工方法详见降排水专项施工方案。

3.3 主要工程量
雨水工程的主要工程量见表2.1。
表格2.1 济阳大道雨水工程主要工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
d300钢筋砼管（II级）
m
7438

2
d600钢筋砼管（II级）
m
6142

3
d800钢筋砼管（II级）
m
6802

4
d1000钢筋砼管（II级）
m
2214

5
d1200钢筋砼管（II级）
m
3106

6
d1500钢筋砼管（II级）
m
254

7
d1500钢筋砼管（III级）
m
40
顶管施工
8
雨水检查井
座
454

9
雨水口
座
687

10
八字形排出口
座
14
含拍门
11
挖土方
m³
371224

12
填土方
m³
349402

13
安全防护网
处
488

14
井点降水
m
6800
K0+000-K6+800段
4. 施工部署及现场总平面布置
开工前将施工范围内的原始地形进行复测；施工机械设备到位，检查情况是否良好，发现故障隐患提前处理；材料按照程序进行进场报验。并对施工场地进行必要的清理并做围挡，并对围挡场地做好安全防护工作。开工前做好技术质量、安全交底工作，管理作业人员分工明确。
4.1 工程项目的领导机构
施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；
项目部管理人员做好以下工作：
（1）按时到位，并做好入场前的教育工作。
（2）实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。
（3）由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。
（4）进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底，明确各人的分工职责和岗位责任，落实责任到人。
（5）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，对关键岗位人员进行岗前培训。具体内容包括：政治教育和职业道德教育；岗位标准要求的文化知识培训；专业技术和业务知识培训；实际技能和技巧或能力的培训；生产或工作程序和规范、定额、质量标准、安全、环保等教育培训。培训后进行考核，合格后发证，实行持证上岗制度，确保本工程施工安全、优质、按计划的进行。
（6）项目部领导班子由七人组成，即：
1）项目经理：负责项目部全面工作；
2）党支部书记：负责项目部党务工作；
3）总工程师：负责项目部质量、技术工作；
4）总经济师：负责项目部合同管理工作；
5）副经理：主管项目部生产以及对外协调工作；
6）安全部总监：主管安全、环保、文明施工。
7）项目部职能部门：设六部两室一队两工区，分别为：综合办公室、工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资设备部、财务部、合同管理部、协调办公室、测量队、工区；如下图3.1
项目经理（晁党伟）

党支部书记（陈虎）

副经理（王德彬）

副经理（贺从义）

总经济师（穆文）

总工程师（王敏哲）

综合办公室 （马志忠）
工程管理部 （朱文涛）
质量管理部 （毛艳红）
安全环保部 （陈发林）
合同管理部 （雷智军）
协调办公室 （赵西安）
安全总监（陈发林）

财务部 （张 辉）
测量队 （王 鹏）
物资设备部 （秦 敏）
一工区（邵华）

二工区（童志伟）

各施工班组

图3.1：项目经理部组织机构图
4.2 施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：
（1）做好施工场地的控制网测量
按照设计单位提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩、水准基桩，建立工程测量控制网。
（2）建造临时设施
按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
（3）做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放
了解当地资源和生活物资供应情况；建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。按照建筑材料、构 （配）件和制品的需要量计划组织进场。
（4）进行新技术项目的应用
按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。
（5）设置消防、保安设施
按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
（6）收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨等出现季节及危害程度，并提出防范措施。确定可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；
（7）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
4.3 施工物资材料准备
材料、构 （配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
4.4 技术准备
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。
在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。
4.5 供电供水
4.5.1 用电
施工用电主要考虑城市供电线路，在2#综合加工厂旁边采用一个160kw的高压电配电箱组接引供电线路至2#综合加工厂及现场生活区、降水井等用电，并配备1台100kw的柴油发电机备用。
现场配备6台10kw柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，实现关键部位现场供电。
施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。从每个总配电箱接出两个回路，每个回路各接4个二级配电箱，每个二级配电箱接出若干开关箱，每个开关箱控制一台施工机械或设备。
本工程用电配置见表3.5-1。
表3.5-1： 工程用电配置表
序号
项目名称
规格型号
容量（KVA）
单位
数量
布置位置
备注
1
变电器
YFS-160
160
台
1
2#综合加工厂

2
输电线
400V

km
3
道路沿线

3
柴油发电机

100kw
台
1
2#综合加工厂一台
备用1台
4
柴油发电机

10kw
台
6
各施工区段
备用6台
4.5.2 施工用水
根据本工程项目的工作范围，2#综合厂内自打一口井（井径50cm，井深80m），主要用于生产用水和营地内办公、生活用水。
现场施工用水采用所施工沉井就近的自打井（井径50cm,井深80m），另配备4台5T洒水车为施工现场洒水防扬尘所用及洒水养护。
施工用水主要工程量见表3.5-2。
表3.5-2： 工程用水配置表
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
布置位置
备注
1
供水管
250mm
km
3
施工现场

2
水泵

台
8
现场排水

3
洒水车
5T
辆
4
洒水养护、临时供水、降尘

4.6 施工部署
根据本工程实际施工任务，将本工程划分为6个施工区段，安排施工队伍进行流水施工。
施工区段划分如下表3.6-1：
表3.6-1 施工区段划分表
序号
施工队伍
施工范围
长度（m）
施工内容
备注
1
雨水施工一队
K0+000~K1+180
1180
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

2
雨水施工二队
K1+180~K2+360
1180
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

3
雨水施工三队
K3+660~K4+660
1000
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

4
预留可延伸段
K4+660~K4+908
248
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填
由施工快的队伍顺延施工
5
雨水施工四队
K4+908~K6+094
1186
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

6
雨水施工五队
K6+094~K7+280
1186
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

7
预留可延伸段
K7+280~K7+968
688
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填
由施工快的队伍顺延施工
8
雨水施工六队
K7+968~K8+968
1000
降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填

4.7 施工总平面布置
（1）施工总平面布置的原则
临建设施及施工辅助企业的规模和容量按满足施工总进度计划及高峰期施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于工程施工管理的原则。临建设施及施工辅助设施尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相结合，永临结合，布置紧凑、合理、方·便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。
（2）混凝土、砂浆生产
本工程中管道基础混凝土采用C15商砼，采用商砼罐车运输，溜槽送入。
小方量砂浆采用滚筒式混凝土（砂浆）搅拌机拌和，现场配备称量系统，严格按照配合比拌制生产。小型翻斗车或手推车运至施工现场。

（3）零时弃土场设置：前期综合考虑雨水渠开挖土方较大，施工时在红线与绿线之间区域沿线设置弃土场临时堆土。保证土方平衡。
（4）施工便道布置：因征地范围满足施工需要，且为两侧同时施工，所以施工管道两侧均设施工通道。
5. 施工进度计划及保证措施
5.1 施工进度计划
施工进度计划安排见下表4.1-1
表4.1-1施工进度计划安排
序号
施工范围
开始日期
完工日期
备注
1
K0+000-K1+180
2016年4月5日
2016年6月20日

2
K1+180-K2+360
2016年5月1日
2016年6月30日

3
K3+660-K4+900
2016年5月15日
2016年7月10日

4
K4+900-K6+100
2016年4月1日
2016年5月31日

5
K6+100-K7+280
2016年4月1日
2016年5月31日

6
K7+280-K8+968.042
2016年4月30日
2016年6月30日

进度计划详见附件雨水工程施工进度横道图。
5.2 计划保证措施
(1)计划保证
实行工期目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。
(2)技术保证
调集足够的敬业精神强、业务精、熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。
(3)劳动力和队伍保证
进场劳动力数量和技术素质满足工程需要，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。
(4)机械物资保证
加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。
6. 资源配备
6.1 劳动力计划
进场劳动力数量和技术素质满足工程施工需要，必要实安排夜间作业，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。
6.1.1 人员配置
表5.1-1 雨水工程人员配置表
工种
数量（人）
工种
数量（人）
技术员
6
材料员
6
安全员
6
测量
6
质量员
6
技工
48
实验员
6
普工
120
6.2 设备计划
6.2.1 模板配置
为满足施工进度计划，保证各工序之间紧密连接，合理分配施工作业人员。对本工程雨水渠模板及相应材料考虑到混凝土凝固时间，应分两套配置，具体见下表5.2-1。
表5.2-1 模板配置表
材料名称
规格
数量
备注
模板
1.2*2.44
420块

方木
8*4
2500m

蝴蝶扣

700个

6.2.2 拟投入本工程的主要工具
倒链、手拉葫芦、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀撬棍、扳子、钢丝刷子。
6.2.3 拟投入本工程的主要设备
表5.2-2主要设备配置表
序号
名称
型号
数量
备注
1
挖掘机
现代225、CAT220
6

2
装载机
ZL-50
12

3
自卸汽车
10t
6

4
小型振动碾压

6

5
冲击夯

12

6
平板夯

12

7
洒水车
5t　
4

8
钻机

6

9
水泵
0.6m3
8

10
空压机
0.6m3
8

11
吊车
20t　
6

7. 工程主要施工工艺
7.1 沟槽开挖工艺流程
测量放线→沟槽开挖→边坡修整→人工清底
7.1.1 操作工艺
（1）测量放线
施工前组织测量测量人员，放出需开挖沟槽的中线、边线，以及检查井的位置。
（2）沟槽开挖
1)沟槽边坡的确定
本标段雨水管道开挖深度小于3m时，采用放坡开挖，坡度为1：0.75；超过3m时，分台阶开挖，每级高度不大雨3m，平台宽0.5m，条件受限时可采用板撑结构护坡。
2)沟槽底部的开挖宽度
正常路段开挖时沟槽底部的开挖宽度，按《兰考县济阳大道路排水工程施工图设计》（S2015ZZY0020）中P-10沟槽开挖断面图提供的下底宽度进行开挖，需降水的区段按经验公式B=D+2×(b1 +b2 +b3)计算确定，式中
B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D—管外径( mm)；
b1—管道一侧的工作面宽度( mm)，根据管道类别和直径不同取300~1000mm；
b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
b3—有混凝土结构时，现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度( mm)。
3)土方堆放及外运
a． 不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；
b． 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
c． 堆土距沟槽边缘不小于10m，且高度不应超过l.5m，槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。
d． 提前计划预回填土所需用的土方量，综合考虑现场情况，弃土应放在沿线绿化廊道内。
4)分层开挖的深度
a． 开挖沟槽深度小于3m时，采用放坡开挖；
b． 开挖沟槽的槽深超过3m时应分台阶开挖，每级的深度不超过3m，平台宽0.5m；
5)沟槽开挖的规定
a． 槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；
b． 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；
c． 槽底土层下为树根、淤泥、杂填土、腐质土、草皮及垃圾时，应全部挖除至原状土，换填素土，分层夯实；
d． 槽壁平顺，边坡坡度符合规定；
e． 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
(3)边坡修整
开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑(槽)、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。
(4)人工清底
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
7.2 降水
采用轻型井点降水和明排相结合的方法进行降水
（1）井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧。
（2）井点管施工工艺程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
（3）井点管埋设，成孔用回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深设计雨水管道基础以下2m，间距为1.5m；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2～4mm粒径粗砂，上部1m深度内，用粘土填实以防漏气。
（4）井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
（5）井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落基本趋于稳定。
（6）基础和地下构筑物完成后，可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。

图6.2-1轻型井点降水示意图
7.3 钢筋砼管道施工
7.3.1 工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→沟槽回填操作工艺
（1）开槽、验槽
基础铺设前应先对沟槽进行检查，沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等符合施工要求，基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。①槽底高程：允许偏差±20mm；②槽底中线每侧宽度：不小于设计值；
(2)管道基础
管道、接口与基础：dn300、dn600、dn800、dn1000、dn1200雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管，管接口采用橡胶圈柔性接口，dn1500雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管；其做法详见06MS201-1P17、P23；基础采用120度C15砼基础，其做法详见06MS201-1P10，其中K7+130~k7+170段路西侧主管采用顶管施工，施工工艺详见《顶管施工专项方案》。
1)开挖的沟槽人工整平夯实后，进行标高复测，复测无误后开始管道基础砼的施工。
2)管道基础砼强度等级为C15，分两次浇筑，第一次浇筑为管座平基，浇筑高度C1按（06MS201-1，P17）高度确定，浇筑过程中应振捣密实，表面应作成毛面。
3)第二次浇筑是在管道安装完毕后进行，浇筑的高度C2按（06MS201-1，P17）高度确定，浇筑前应将第一次浇筑的混凝土表面清洗干净，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，并将管座平基与管材相接触的三角部位用同强度的混凝土砂浆填满、捣实。浇筑时应注意振捣密实, 管座混凝土施工时要两侧平衡浇筑，防止已安装的混凝土管移位，详见图6.3-1。

图6.3-1 1200混凝土管道基础及浇筑厚度
(3)下管、稳管
管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
管道下管：采用20T吊车和高强尼龙吊装带吊装管材，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不 得扰动管道基础。
稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
在管道安装前，需在接口处挖设工作坑，工作坑可在管道基础第二次浇筑时一起浇筑，工作坑的尺寸见表6.3-1。
表6.3-1 接口工作坑开挖尺寸
管材种类
管外径D0（mm）
宽 度
（mm）
长度
（mm）
深 度
（mm）
II级钢筋砼管
≦500
800
400
200
600~1000
1000
400
400
1200~1500
1600
400
450
(3)对口
清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
顶装接口：顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示意见图6.3-1。

图 6.3-1： 锁管示意图
检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见上图。
(4)抹带
水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径D≤1000mm，带宽120mm；直径D＞1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
7.4 结构物施工
本工程钢筋砼管道检查井采用MU10炉渣砖或煤矸砖砌筑，检查井基础采用C15砼，管径dn＜600检查井垫层采用C15砼厚150mm，600≤管径＜800检查井基础垫层采用C15砼厚200mm，800≤管径＜1000检查井基础垫层采用C15砼厚100mm；雨水口做法参照《市政排水管道工程及附属设施（06MS201-8）雨水口》施工，其中侧分带内采用平篦式雨水口，其顶高程具体要求参见《路面结构设计图》 ，其余雨水口采用砖砌偏沟式单、双箅雨水口，铸铁箅子。雨