检验员计量员试卷带答案.doc

一、计量试题
一、填空题
1.仪器使用人员将《计量器具申购计划表》或签呈报计量室，计量员审核计量器具购置的必要性和可行性，签字后报主管审核。
2.新购置计量器具在使用前，计量员必须根据《计量器具验收标准》进行验收，验收过程中检查计量器具CMC标 生产许可证编号和合格证是否齐全。
3. 封印采用标签、铅封块、涂料等方式。
4. 标识采用 封印 和 标签 的形式
5. 文件的分类，共分为四层:
一阶：质量手册、二阶：程序文件、三阶：作业指导书、管理制度、四阶：记录、表单
6. 计量员要求使用者必须凭《计量器具报废申请单》开具《领料单》领取仪器；首次领用者须经计量员证明方可领用。
7.计量员对计量器具按《计量器具编号说明》或计量器具出厂编号统一编号建立《计量器具台帐》。
8. 计量员在巡检过程中必须检查计量仪器标识的完整性，标识标注的有效时间不能超期。
9. 数字式仪表显示值应清晰、无叠字、亮度均匀，不应有不亮、缺笔画等现象，指针式仪表指针运行平稳，不应有抖动，超量程现象。
10、检定或校准合格与否，依《计量器具验收标准》进行判定。
11、本公司计量器具标记，合格标签与免校标签为绿色，禁用或封存标签为红色；钢卷尺采用合格打标记的方式进行标识。
12、确认方法有校准、修理、调整、封印、标记等。
13、校准误差应控制在计量器具使用允许范围的1/10—1/3之内。
14、质量部对计量器具进行确认时，必须遵循溯源性原则，即测量结果能追溯到具有最高准确度的国家计量基准。
15、计量原始数据主要包括检定证书、测试报告、比对记录。
16、将原始记录和检定证书本着便于查找的原则进行存放，不允许丢失；存放环境应防潮、防火、防蛀。
17、计量器具的使用与保养严格按《计量器具安全操作规程》与《计量器具使用保养制度》进行操作，严禁超量程、超负荷、超周期使用。
18、分厂、车间、科室或使用人之间出现计量器具转移时，相关部门（或人员）必须填写《计量器具转移记录》，并报质量部批准；
19、质量部计量员对封存的计量器具，每半年检查一次保管情况。
20、对于报废计量器具含有有毒物质或对环境造成污染的要独立存放，单独处理。
21、除钢卷尺外，所有报废的计量器具一律送质量部计量室统一收存处理，计量室建立报废台帐。
22、检测设备报废须由技术副总裁审批，报财务部消帐。
23、计量方针是：准确度量，精益求精
24、计量数据记录应当字迹清楚、内容准确、项目齐全。
25、计量人员分为测试技术人员、计量管理人员
26、教育训练中心负责组织并考核全公司计量人员的技术培训。
27、UJ33A直流电位差计应贮放在周围空气温度5～35℃，相对湿度小于80%的室内，空气中不应含有腐蚀性气体。
28、长期搁置电位差计再次使用时，应将各开关、滑线旋转几次，减少接触处的氧化影响，使仪器工作可靠。
29、仪器应保持清洁，避免阳光直接暴晒和剧震。
30、直流电位差计扳键扳向“未知”，调节Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ测量盘，使检流计指零，被测电压（势）为测量读数与倍率乘积。
31、数字显示调节仪检定时，检定点应包括上、下限值在内至少5个点。
32、检定数显仪的环境要求：温度20±5℃，湿度40-80%RH。
33、一般压力表检定装置是以精密压力表作标准器，以压力校验器做压力发生器，用于检定一般压力表的装置。
34、对检定结果数据进行处理，各项误差均符合要求的被检表，合格并予以贴合格标签，经误差调修仍有合格的被检表，允许降级使用，但必须更改准确度级别的标志。
35、经检定符合本规程要求的热电偶、铂电阻打印出检定证书，不合格的打印出检定结果通知书，可给出各检定点的修正值。
36、电离规管与真空计接好后分别在1分钟、5分钟、10分钟记录相应的真空读数，在10分钟处若达到-4数量级判为合格，否则不合格。
37、电离规管与检定合格的复合真空计连接好，打开真空计电源，灯丝应稳定。若明、暗交替闪烁，判为不合格。
38、目测被检游标卡尺外观应镀层均匀、标尺标记应清楚，表蒙透明清洁、不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落以及明显划痕，无目力可见的断线粗细不匀及影响外观质量的其他缺陷。
39、游标卡尺微动装置的空程，新制造的不应超过1/4转，使用中和使用后不应超过1/2转。
40、检定游标卡尺时每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直。
41、检定游标卡尺前，应将被检尺及量块同时置于平板或木桌上。
42、计量员在现场还应担负起三员的作用，即检查员、宣传员、技术指导员
43、电离规管与检定合格的复合真空计连接好，打开真空计电源，灯丝应稳定。若明、暗交替闪烁，判为不合格。
44、执行检定和比对作业时，必须严格控制计量室的环境温度和湿度。
45、对于报废计量器具含有有毒物质或对环境造成污染的要独立存放，单独处理。
46、对检定结果数据进行处理，各项误差均符合要求的被检表，合格并予以贴合格标签，经误差调修仍有合格的被检表，允许降级使用，但必须更改准确度级别的标志。
47、检定人员对重要环节测量设备应授权专人负责,且具有持证上岗资格证明,对主要环节测量设备出具的测量结果准确度进行分析计算
48、标识采用封印和标签的形式
49、校准人员应对测量设备的校准、修理、再校准、标记系统进行确认和管理。
50、对那些允许在修理（或校准）时可以调整，而在使用中不允许调整的部件（或零件）必须进行封印。
51、计量确认体系应从策划开始,对测量设备进行监督检查、审核和管理.
52、计量员对计量器具按《计量器具编号说明》或计量器具出厂编号统一编号建立《计量器具台帐》。
53、确认方法有校准、修理、调整、封印、标记等。
54、封印采用标签、铅封块、涂料等方式。
55、仪器交接不清出现问题者，一切责任由仪器正在保管（或使用）的操作者负责。
56、本公司计量器具标记，合格标签与免校标签为绿色，禁用或封存标签为红色；钢卷尺采用合格打标记的方式进行标识。
57、计量原始数据主要包括检定证书、测试报告、比对记录。
58、所有内校的仪器必须有《检定规程》和《内校比对标准》，缺少的随时进行增补。
59、数字式仪表显示值应清晰、无叠字、亮度均匀，不应有不亮、缺笔画等现象，指针式仪表指针运行平稳，不应有抖动，超量程现象。
60、分厂、车间、科室或使用人之间出现计量器具转移时，相关部门（或人员）必须填写《计量器具转移记录》，并报质量部批准；
61、校准误差应控制在计量器具使用允许范围的1/10—1/3之内。
62、电离规管与真空计接好后分别在1分钟、5分钟、10分钟记录相应的真空读数，在10分钟处若达到-4数量级判为合格，否则不合格。
63、测量设备的记录与档案包括计量管理记录、计量检测记录、计量设备记录、校准记录等。
64、检测设备报废须由技术副总裁审批，报财务部消帐。
65、检定数显仪的环境要求：温度20±5℃，湿度40-80%RH。
66、计量数据记录应当字迹清楚、内容准确、项目齐全。
67、一般压力表检定装置是以精密压力表作标准器，以压力校验器做压力发生器，用于检定一般压力表的装置。31、降级的计量器具由计量室保存，根据工序控制点要求进行发放使用。
68、经检定符合本规程要求的热电偶、铂电阻打印出检定证书，不合格的打印出检定结果通知书，可给出各检定点的修正值。
69、仪器应保持清洁，避免阳光直接暴晒和剧震。
70、计量员根据计量仪器检定规程选择符合条件的国家法定机构，依据量值溯源图进行送检
71、目测被检游标卡尺外观应镀层均匀、标尺标记应清楚，表蒙透明清洁、不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落以及明显划痕，无目力可见的断线粗细不匀及影响外观质量的其他缺陷。
72、计量方针是：准确度量，精益求精
73、封印遭到破坏后，质量部计量室将其贴上明显的禁用标记进行重新确认。
74、采购的测量设备由计量室组织检定或验收后，才可办理入库及领用手续，检定或验收不合格的由采购部门退货。
75、现场使用的测量设备应注意温度、湿度、振动、灰尘、电磁干扰对测量结果的影响
76、多量程的设备,合格量程与不合格量程应有明显的标志,并有记录,不合格量程采取限用措施后,才能投入使用。
77、不合格的计量器具贴上红色禁用标签，通知使用人员立即送计量室检定
78、计量员要求使用者必须凭《计量器具报废申请单》开具《领料单》领取仪器；
79、对停用、时间超过3个月的计量器具，要求使用单位申请封存
80、向外部门调拨的计量器具必须填写《计量器具转移记录》
81、计量员每月对所有计量器具必须巡检一次
82、巡检过程中必须详细记录仪器运行状况，填写《计量器具巡检表》经责任主管签字确认
83、贵重计量器具（100元以上）必须报 技术副总批准。
84、发现不合格的计量器具先隔离存放，防止与合格仪器混用。
85、报废计量器具一律由计量室统一收存处理。
86、仓库保管员可以凭借《领料单》直接对打上合格标识的盒尺进行发放
87、使用单位申请封存仪器需填写《计量器具封存（启用）申请表》
88、计量员接收的文件签批必须齐全，文件必须由文管中心的编号和受控章。
89计量员将在该计量器具有效期到期前一天贴“停用”标签
90要求计量员每半年对封存的计量器具检查一次保管情况
二、简答题
1.返工定义：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施
2.不合格品的处理方式：返工、返修、降级、报废、特采
3报废定义：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
4.有下列情况之一者，可视为不合格计量器具：
a、已知损坏 b、过载或误操作 c、显示不正常
d、功能出现可疑 e、超过了规定周期 f、封印的完整已被破坏
5.返修定义
为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
6. 处理不合格品三不放过的原则：
出了问题找不到问题的原因不放过，针对问题找不到责任人不放过，针对问题找不到整改措施不放过。
7.不合格处理程序：
不合格品的鉴别、标识；不合格品的处理；不合格品管理；不合格改善。
8. 检验和试验标识方法
a 检验记录 b 作标记 c 区域标识 d 盖章 e 其他方法
9降级定义
为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
10 特采定义
指对使用或放行未能满足顾客和/或规定要求的产品的许可。
11、计量确认定义：为保证测量设备满足预期使用要求所需的一组操作。
12、检测数据的管理范围：
生产工艺过程参数 产品质量检测数据 其他检测数据
生产工艺过程参数 产品质量检测数据 其他检测数据
13、检测定义：按照规定程序，为确定产品、材料的一种或多种特性的技术操作。
14、计量确认文件的主要类别
1）、国家计量法律、法规
2）、国家、行业、地方、自编的计量检定、校准规程、作业指导书
3）、证书、报告和记录
15、检定定义：通过试验，提供证明来确认满足规定的要求。
16. 我公司的计量工作目标：完善计量确认体系，提高计量管理水平，满足预期计量特性符合质量保证要求。
17、对检定记录的要求
1）、检定记录应详尽,能表明测量设备的测量均能溯源到国家基准.
2）、检测记录应有计量检测设备的名称、型号、本厂编号，所进行测量时的环境条件，测量中出现的问题的详细记录。
18、计量定义：实现单位的统一和量值准确可靠的测量。6、测量设备定义：所有测量器具、测量标准、标准物质和辅助设备以及进行测量所必需的资料。
19、测量不确定度定义：与测量结果相连的参数，表征合理的赋予被测量值的分散程度。
20、计量器具的分级原则：A级
1）、列入国家强制检定工作计量器具目录的计量器具
2）、用于工艺、质量、经营、能源管理，对计量数据要求较高准确度要求的计量器
3）、 产品关键参数质量试验设备

三、问答题
1、 计量员的岗位职责是什么？
答：1）检定员要认真学习计量专业知识，在实际工作中熟练掌握检定技术，确保本单位计量器具量值的准确一致。
2）从事检定的人员必须取得检定员证书，每套标准保证有两人考核合格。
3）测试人员要积极开展新的测试方法。
4）完成其它临时布置的任务。
2、 公司的质量方针是什么？
答：持续改善、降低成本、客户满意、创世界太阳嫩能第一品牌。
3、 计量管理手册的作用是什么？
答：计量管理手册是阐述本公司计量工作方针和计量工作目标，描述计量确认体系和实施计量管理的纲领性文件；是适用于本公司生产，经营活动过程中的测量设备实施计量管理和计量保证的规范性文件。
4、 计量原始数据包括哪些部分？
答：1）抄表原始记录
2）工艺过程和质量参数计量检测原始记录
3）能源物料、原材料的计量检测记录
4）其它各种计量检测试验数据
5、 计量工作对检定记录的要求是什么？
答：1）检定记录应详尽，能表明测量设备的测量均能溯源到国家基准。
2）检测记录应有计量检测设备名称、型号、本厂编号，所进行测量时的环境条件，测量中出现的问题的详细记录。
6、 不合格检测设备管理程序的目的是什么？
答:对测量设备正常功能产生怀疑时，实施可靠的控制。
7、 不合格测量设备包括哪些？
答:1)已经损坏 2）过载或误操作 3）显示不正常 4）功能出项可疑 5）超过了规定的确认间隔 6）封印的完整性已被损坏的测量设备
8、 计量器具的分级原则是什么？
答：A级建立计量器具台账，制定周期校正计划，严格实施。
B级建立计量器具台账，制定周期校正计划，计划实施可延长检定证书规定周期的1/2倍，最长不超过检定证书规定周期的一倍。
C级对需要进行校正的计量器具只进行一次校正，不安排周期校正计划。
9、 外购计量器具的验收标准是什么？
答：1）CMC标志和生产许可证编号及合格证齐全
2）内校或外校合格
10、 计量标准的使用维护制度是什么？
答:1）计量标准器和配套设备要定人负责保管
2）计量标准器和配套设备，只有检定人员才能使用，其他人不得使用。
3）计量标准器和配套设备必须按周期进行检定，并定期保养。
4）建立计量标准和配套设备台账、明细表、做好维修记录。
5）超周期或不合格的计量器具和配套设备，检定员不得使用并有权拒绝使用。

二、检验员培训试卷
一、是非判断题（正确的打“√” 错误的打“×” ）
1、质量的定义是指：一组固有特性满足要求的程度―――― （ √ ）
2、在生产现场所有产品（包括零部件）都要进行产品标识―――（× ）
3、产品标识和状态标识都是一回事，只是叫法不同―――― （× ）
4、缺陷就是不能满足规定的要求―――――――――――――（× ）
5、经返工后的产品（包括零部件）应能满足要求或者达到合格品（ √）
6、返修过的产品（包括零部件）都是不合格的回用品―――――（ √）
7、检验和验证是两个不同的术语（概念）一般情况下，自制件和外协件采取检验，外购件和配套件实施验证――――――――――（√ ）
8、不合格就是有缺陷，就是不能满足预期的使用要求（ × ）
9、经返修的产品只能作为让步使用品（ √ ）
10、纠正就是针对不合格的原因所采取的措施（× ）
11、检验和验证是一个概念，只是叫法不一样（ × ）
12、三自一控中的一控就是控制不合格品（ × ）
13、验证是通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求己得到满足的认定（ ×）。
14、持图样报检可以免除检验员识别和使用有效文件的责任。（× ）
15、让步使用处置意见仅对当批的不合格品，不允许长期重复让步使用。（√ ）
16、最终成品检验做出结论前应要求所有规定的进货检验，过程检验均已完成，且结果满足规定的要求才能做出是否合格的结论。（ √ ）
17、因为检验误差是客观存在的，所以可以用多次测量取平均值的方法减小系统误差。（ × ）
18、因为检验误差是客观存在的，所以说真值是无法测量得到的。（ √ ）
19、统计抽样检验具有很高的科学性与可靠性，所以抽样检验没有错判的风险。（ ×）
20、实施抽样检验就一定会犯两类错误，因此，全数检验是最理想的一种检验方法。（ × ）
21、在抽样检验工作中，判定为合格的批就整批接收，包括检验样本中发现的不合格品。（ × ）
22、检验水平反映了批量与样本量的关系，检验水平Ⅲ比检验水平Ⅰ的判别力低。（ × ）
23、验证指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。（ √ ）
24、计量器具未经校准造成的误差属非系统误差。（ ×）
25、因为质量波动是客观存在的，因此任何质量波动都是不可避免的。（ × ）
26、相对误差数值愈小，表示测量的准确度愈高。（ √ ）
27、在测量过程中，选择适当的测量方法，可以消除可变系统误差。（√ ）
28、对于零部件的加工，只要尺寸完全符合要求，说明过程的波动是一种正常的波动。 （ × ）
29、公司对有权放行产品的责任者实施授权检验管理。（ √ ）
30、为杜绝测量产品出现错检，应选用高精度的计量器具。（ × ）
31、测量不确定度可分为系统不确定度和随机不确定度。（ √ ）
32、首件检验的目的是防止批量不合格产生，起预防作用。（ √ ）
33、内径千分尺测量内径尺寸时，轴向找最小值，径向找最大值。（ √ ）
34、千分尺测量时，量具的测量面与被测表面应紧紧接触，读数才准确。（× ）
35、测量时间越短，温度变化引起的测量误差越小。（ × ）
36、测量2--3个接近的数值，取其算术平均值作为测量结果，目的是减少读数误差。（× ）
37、游标卡尺不宜用来测量直径在Φ8以下的小孔。（ √ ）
38、返工/返修后的产品按规程再检验合格，可以不做记录。（× ）
39、批量中有50%不合格件，采用抽样检验的方法，有一定可能作为合格批接收。（ ）
40、让步使用通常限定于在规定的时间或数量内使用。（√ ）
41、返工返修都是对不合格品采取的措施。（ √ ）
42、在检验产品质量特性的过程中，检验误差的存在是不可避免的。（√ ）
43、由于检验用器具和检验系统内存在误差，故任何检验都不能检验出真值。（ √ ）
44、 由于测量均存在检验误差，因此采用多次测量取平均值来消除随机测量误差。（ √）
45、检验员的印章应表明对检验结果的证据和有权放行产品的人员。（√ ）
46、 质量波动是完全可以避免的，只要控制住影响过程工序质量的六个因素。（ × ）
47、检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。（√ ）
48、进行检验严格度转移包括再次提交检验批。（√ ）
49、在过程检验中对检查出的不合格品做出标识、记录并隔离就可以了。（╳）
50、检测基准是质量检验保证准确可靠的基础。（√）
51、深度千分尺的使用方法与游标深度尺相似，测力装置的使用方法也与游标
深度尺相同。 （ ╳ ）
52、内测千分尺的使用与游标卡尺圆弧形内量爪相似，测量结果应加上内量爪
尺寸。（ ╳ ）
53、当生产过程中，判定不合格品时，检验员只需用油漆将不合格处圈起来，以示不合格的位置。（ ╳ ）
54、当操作者不需要首件记录单时，检验员可以不填写首件记录单。（ ╳ ）
55、GB/T18305—2003标准是我国等同采用ISO/TS16949；2002 版《汽车供方质量管理体系》，是对汽车生产行业所规定的质量管理的体系要求（√）
56、CQC/PD018-2002  文件是3C产品认证工厂质量保证能力的要求（√）

二、单项选择题（从你认为正确的答案中选择一个最恰当的答案）
1、当在过程控制中出现异常的批量不合格品应（B ）以防止问题再发生。
A、纠正 B、采取纠正措施 C、采取预防措施 D、质量处罚
2、成品出厂发运前， 部分工序未完成，这时如果经（D）批准，适用得到（A）批准后，可以放行成品和交付。
A、顾客；B、总经理；C、质量部长；D、有关授权人员
3、与产品有关的标识包括（ D ）
A、产品标识； B、检验状态标识； C、测量监控设备的校准状态标识；
D、A+B； E、A+B+C；
4、返工是（ A ）而对其所采取的措施；返修是（ C ）而对其所采取的措施；报废是（ D ）而对其所采取的措施。
A：为使不合格产品符合要求； B：为消除已发现的不合格；
C：为使不合格产品满足预期用途； D：为避免不合格产品原有的预期用途；
5、下列哪些数值表示为相对误差的数值？（ D ）
A、1mm B、1A C、-20µm D、0.02
6、相对误差数值愈小，表示测量的准确度愈（ C ）
A、小； B、低； C、高； D、质量差；
7、通过多次测量，能够减小的误差为（ B ）
A、系统误差； B、随机误差； C、粗大误差； D、方法误差；
8、下列哪种说法是正确的？（ D ）
A、准确度≤0.1mm； B、准确度为0.25%；
C、准确度为0.1μm； D、准确度为3等；
9、不按操作规程检验产生的误差是（ C ）
A、环境误差； B、方法误差 ； C、检验员误差； D、被测件误差；
10、对照检验可以消除（ A ）
A、系统误差； B、相对误差； C、绝对误差； D、随机误差；
11、读错、记错是属于（ B ）
A、系统误差； B、粗大误差 ； C、绝对误差； D、随机误差；
12、可能使不合格品成为合格品的措施：( B )
A、返修； B、返工； C、回用； D降级使用；
13、在批质量和百分比相同的情况下,百分比抽样检验的方法相当于对批量大的检验批（ A ）检验标准；而对批量小的检验批（B）检验标准；
A、提高； B、降低； C、同等； D、保持；
14、某厂产品检验按照GB/T2828.1-2003实施，除非另有规定在检验一开始应使用：（ D ）
A、放宽检验； B、特宽检验； C、加严检验； D、正常检验；
15、某厂产品出厂检验中采用GB/T2828.1-2003，规定AQL=0.04,采用S-2检查水平,当N=100时一次正常抽样方案为：( B )
A、（315；0，1）； B、（3，0，1）； C、(80,0,1)；
D、采用百分比抽样方案；
16、某车间从生产线上随机抽取100个元件进行检验，发现3个产品有A类不合格；2个产品有B类不合格；3个产品既有A类又有B类不合格；2个产品既有B类又有C类不合格；一个产品有C类不合格。
①不合格数合计为( B )；②不合格品数合计为( A )
A.11 B.16 C.14 D、以上都错
17、在填写检验记录时，当发生记错数据时，应采用（ C ）的方法更改，并加盖更改人印 章。
A：涂改 B：刮改 C：杠改并签字 D：更换笔迹
18、对产品进行标识的目的是（E ）。
A：识别产品； B：便于对现状控制； C：防止混淆或误用，以便追溯；
D：确保唯一性 E:(A、C、D)
19、在装配变速箱时，其中一处齿轮轴的尺寸为Φ60±0.0095，齿轮的孔尺寸为Ф60，该处的配合方式为（C ）
A：间隙配合 B：过盈配合 C：过渡配合 D：不能确定
20、下列几种钢材的焊接性能比较良好的是（ D ）。
A：45号钢 B：40Cr C：35号钢 D：16Mn
21、检验水平反映了批量和（ B ）之间的关系和鉴别力高低的表征。
A：总体 B：样本量 C：不合格类别 D：抽样方案类型
22、一般检验水平分为（ A ）个检验水平，特殊检验水平规定了（ B ）个检验水平。
A：3 B：4 C：5 D：7
23、GB/T2828中确定样本大小（样本量）取决于（ B ）。
A：合格质量水平（AQL）； B：批量（N）和检验水平（IL）； C：抽样类型；
24、如因条件限制不能使杠杆百分表测杆的轴线垂直于被测表面的法线方向，则应将结果 乘 以偏离角度的（ B ）作为正确的测量结果。
A：正弦 B：余弦 C：正切 D：余切
25、在设备修理过程中，发现一件花键轴安装轴承处磨损严重，现在该处进行电镀处理，然后进行磨加工，满足使用要求，这种处理方法为（ B ）。
A：返工 B：返修 C：降级 D：回用
26、 对任一抽样方案（n，Ac）都可做出相应的OC曲线，若Ac固定，n变大，则方案越（ B ）；若n固定，Ac变小，则方案越（ B ）。
A 宽松； B 严格； C 适中；
27、用百分表测量时，测杆应位于被测表面的（ A ）方向。
A：法线 B：切线 C：轴线 D：任意
28、检验状态标识的作用是（B）。
A、便于对不合格品评审 B、反映产品质量状态区分产品质量
C、可以追溯 D、防止产品混淆
29、基于适当的教育、培训、技能和经验，（A）的人员应是能够胜任的。
A、从事影响产品质量工作的 B、特殊工序和关键工序的
C、质量管理工作的 D、所有工作的
30、文件的价值表现为（ G ）
A、确定信息、沟通意图、统一行动； B传递信息量； C、利用信息；
D、文件的产生和使用构成增值； E、A+B； F、A+B+C； G、F+D；
31、观测方向歪斜产生的观测误差是（ C ）
A、计量器具误差； B、方法误差； C、人员误差； D、测量条件误差；
32、请判定下列数值中，哪个数值为相对误差最小值？（ D ）
A、0.01Pa； B、1/8； C、0.1mm ； D、10%；
33、下列哪种说法是错误的？（ D ）
A、准确度高； B、准确度低； C、准确度为0.25级； D、准确度为≤0.1mm；
34、（ D ）属于推断性统计技术的范畴。
A、饼分图； B、直方图； C、排列图 ； D、抽样检验；
35、控制图不适用于（ D ）
A、关键件加工工序； B、重要件加工工序； C、重要的装配工序；
D、外协件检验；
36、质量状态标识的含义是：（ B ）
A、表示产品是否加工完成； B、表示产品是否经过检验；
C、表示产品的规格型号； D表示产品是否办理入库；
37、下列属于强制性标准的是（ D ）
A、ISO9001 B、GB/T19580 C、QS9000 D、企业标准
38、在进货检验中供方的产品发生不合格，不能采取这种处理方式（ A ）
Ａ、入库后再处理　 Ｂ、退货　　 Ｃ、换货　　 Ｄ、索赔
39、首件实行“三检”制度即自检、互检、（C ），以防止不合格批量发生。
A：巡检 B：完工检 C：专检 D：质量员检
40、保存记录的目的是提供（ D ）证据。
A：质量管理体系有效运行； B：符合要求；
C：满足顾客和法律法规的要求； D：A+B；

三、填空题
1、生产过程中应认真落实“三按”生产，即（按图样）、（按标准）、（按工艺）。
2、对不合格批的处置措施有（返修、返工、降级、报废、让步使用 等。）
3、生产过程中的“三自一控”是操作者做到（自检、自分、自盖工号、控制自检正确率）。
4、质量检验按生产过程的顺序分类： （进货检验 ）、（过程检验）、（最终检验 ） 。
5、过程检验通常分为： （首件检验）、 （巡回检验）、 （完工检验） 三种形式。
6、检验指通过观察和判断，适当时结合（ 测量） 、 （试验） 所进行的 （符合性评价） 。
7、当组织或顾客拟在供方现场实施验证时，组织应在（采购信息）中对拟验证的（安排）和产品（放行）的方法做出规定。
8、（适当）时组织应在产品实现的全过程中使用（适宜）方法识别产品，组织应针对监视和测量要求标识产品的（状态）。
9、组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到（满足），应保持符合（接收准则）的证据。记录应指明（有权放行）的人员。
10、产品图样能够准确地表达产品形状、（尺寸） 及其（技术要求）的图形。
11、检验基础工作中一个明确两个掌握，两个掌握是指掌握测量设备和掌握（检验的方法）。
四、问答题
1、三分析、三不放过是什么？
答：1）原因未分析清不放过； 2）危害性和责任未分析清不放过；
3）措施未分析落实不放过。
2、 产品检验的5项目的和作用？
答：1）判定产品质量合格与否；2)质量评审处置；3)监督过程质量；
4)获取质量信息；5）仲裁质量纠纷；
3、检验员的5大职能？
鉴别、把关、报告、预防、监督
4、 检验的6个步骤/程序？
答：1）明确检验要求及检验依据；2）策划选择/确定检验方法；
3）检验准备（软、硬件）；4）观察、判断、测量、试验等检验实施；
5）比较、分析、判定； 6）标识、记录、报告和处置。
5、 三种检验方法
答：1) 测量装置检验法； 2）感官检验法； 3) 试验/使用/在线验证法。
6、我公司对不合格品控制规定了哪10个步骤流程？
答：判定→标识→记录→隔离→报告→评审批准→处置→再次验证→原因分析→
纠正措施；
7、金属材料“表面淬火”的主要目的用途？
答：提高重要零件（如齿轮）满足即耐磨又耐冲击的工作要求，使其工作面表层有较高的硬度、强度和耐磨性而心部仍保持原有的强度和韧性。
8、何谓金属材料“调质”? 主要目的用途？
答：通常将淬火后又高温回火的热处理工艺称为调质，其目的是提高工件的综合力学性能。重要零件一般都需要经过调质。
9、机械制图中有哪6个基本视图？他们之间保持哪三个相等关系？优先选用哪3种视图？
答有：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图；他们之间保持着“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系；优先选用的3种视图是：主视图、俯视图、左视图。
10、过度配合与过盈配合如何区分？
答：在公差范围内轴的尺寸比孔的尺寸有时小/有时大的配合为过度配合；而过盈配合则孔的尺寸总比轴的尺寸小。
11、何谓标准公差？国标规定标准公差多少个等级？在图纸中如何表示？
答：由国标规定的公差带/范围等级，总计规定了20个等级，在图纸中直接用阿拉伯数字1、2、3—20表示。
12、何谓基本偏差？国标规定基本偏差多少个等级？在图纸中如何表示？
答：在配合时靠近零线最近的公差带的上偏差或下偏差为基本偏差，国标规定了28个基本偏差等级，在图纸中用英文字母表示，大写代表孔、小写代表轴。
13、常见的滚动轴承有哪3种？
答：1）深沟球轴承/经向球轴承；2）圆锥滚子轴承/经向推力轴承；
3）推力球轴承/轴向推力轴承。
14、何谓过程？
答：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动称为过程。
15、何谓产品？产品的四种形态是什么？
答：过程的结果称之为产品；产品的四种形态是：硬件、软件、服务、流程性材料（如：油料、火药、燃料、冷却液、气体等连续生产的产品）。
16、 产品标识、质量状态标识和可追溯性标识的形式和方法：
答有：标识卡、流程卡、工序卡、工序路线单、标识牌、色标、符号标识、磕字头标识、专用器具或区域标识、不干胶标识、也可在零件直接标识等。
17、 产品质量有那6种特性？
答有：物理特性、功能特性、时间特性、感官特性（嗅、视、听）、安全特性、行为意识特性。
18、何谓3C？
答：是指产品出厂带有“CCC”标志，“CCC”标志大意是中国强制产品的认证。
19、何谓3C认证？
答：是指凡列入国家强制性认证的产品（上目录的产品）必须通过产品认证，并在产品的明显部位带有“CCC”标志方可生产和销售，否则视为违反国家法规。
20、何谓强制性认证产品？
答：是指因质量问题，对人们和社会可能造成危害或伤害的产品，如：机动车辆、飞机、压力容器、电梯、电器产品等。
21、何谓体系？
答：是指相互关联或相互作用的一组要素（可以是一个组织或系统）。
22、何谓管理？
答：指挥和控制组织的协调的活动（简称：指挥、控制、协调）。
23、 现场质量管理的任务是什么？
答：质量缺陷的预防、质量维持、质量改进、质量验证。
24、对文件控制的13项内容是什么？
答对文件要控制：编制、批准、标识、发放、归档、使用、清晰、有效版本、更改、评审、再批准、作废（销毁）、回收。
25、文件一般分类？
答分为：质量体系文件、技术文件、行政管理文件、外来文件。
26、质量的五不准是什么？
答：1）不合格产品不准出厂销售；2）不合格原材料、零部件不准投产；
3） 淘汰产品不准生产销售；4）无标准产品和未经检验产品不准出厂和销售；
5） 不准弄虚作假以次充好。
27、何谓产品要求？其表现形式有哪些？
答：是对某种产品的个性要求，由法律、法规或顾客或行业规定的要求，只适用于该种产品。其表现形式：产品标准、技术规范、合同或协议、图纸、工艺等。
28、体系要求与产品要求的关系：
答：体系要求是为产品要求服务的，是产品要求的补充，组织的最终目的是通过满足产品和顾客/社会要求。
29、文件的价值：
答：1）、满足顾客要求和质量改进；2）、提供适宜的培训；
3）、重复性和可追溯性；4）、提供客观证据；
5）、评价体系的有效性和持续适宜性；6）、规范活动过程的依据/标准。
30、常见机械工业有哪七害？
答有：磕碰、锈蚀、毛刺、铁屑、污尘、损坏、渗漏。
31、何谓工序能力？
答：是指在工序制造过程中，通过对人、机、料、法、环、测量6大因素的控制，工序所达到的水平能力。
32、何谓特殊过程/工序？我公司有哪些特殊过程/工序？
答：不能验证或不能经济地进行验证的工序。如：焊接、热处理、锻造、铸造、涂渡、塑压、粘结、涂装等。目前我公司的特殊过程是：焊接和涂装2个工序；
33、何谓关键过程/工序？
答：对形成产品质量起决定作用过程/工序，一般包括形成关键、重要特性的过程/工序；加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程/工序等。
34、何谓质控点？其设立的原则是什么？
答：对需重点控制的工序/过程所实施的强化质量控制。质控点设立的三个原则是：关键特性工序；易出现质量反馈的工序；不易加工的工序过程。
35 对可追溯性标识如何要求？：
答：必须单件和唯一性标识并记录纳入档案，具有真实性与检验记录一致。凡可追溯性标识要确保牢固可靠，且标识方法和内容符合协议/技术文件要求；
36、状态标识有哪几种？如何标识符号？
答：待验（？黄色）；合格（√绿色）；不合格（×黑色）；返工（黑色）；返修（黑色）；让步回用（黑色）； 报废（××黑色）；待处理（D黑色）；首检（☆或首√绿色）。
37、误差产生的原因有哪些？：
答：1）计量器具、设备和试剂误差。如计量