磨煤机液压油系统.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,磨煤机液压油系统,一、系统工作原理,二、系统组成及系统图,三、工作模式流程,四、系统异常原因及处理方法,发电部五值,2014,年,12,月,系统工作原理,液压加载系统由,3,个液压缸组成，三个液压缸,成隔,120,布置，每个液压缸带有一个拉杆平行,地工作，拉杆向下拉动刚性加载架。给煤机出,口的煤通过中央落煤筒落在中间磨盘上，连接,于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压力。,ZGM113G,磨煤机液压油系统为变加载系统，这,种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下,可调节到相应的最佳碾磨力，这是通过改变,比例溢流阀电流信号的输入来进行调节，当煤,质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快,速调节，液压加载磨煤机有更好的运行条件。,磨煤机液压油系统工作原理示意简图,系统组成及系统图,ZGM113G,磨煤机液压油系统主要由电动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。,双筒进油过滤器,关,/,开液动换向电磁阀,升,/,降磨辊电磁换向阀,定,/,变加载电磁换向阀,比例溢流电磁阀,液压油缸,液动换向阀,磨煤机液压油系统图,比例溢流电磁阀,定,/,变加载换向电磁阀,升,/,降磨辊电磁换向阀,关,/,开电磁换向阀,双筒进油滤油器,蓄能器,液压油泵,磨煤机液压油就地实物图,液压油缸,液压油缸蓄能器,液动换向阀,磨煤机液压油就地实物图,一、变加载流程,工作模式流程：,液压油箱,液压油泵,进油过滤器,升,/,降磨辊电磁阀（开）,液压油缸上油管,冷油器,比例溢油阀,回油过滤器,液压油箱,液动换向阀（关）,变加载工作流程,二、定加载流程,进油过滤器,液压油泵,液压油箱,升,/,降磨辊电磁阀,(,开,),定,/,变加载电磁阀,(,关,),液压油缸上油管,液动换向阀,液压油箱,回油过滤器,冷油器,溢流阀,(14.5MPa),定加载工作流程,三、提升磨辊流程,冷油器,回油过滤器,升降磨辊电磁阀,(,关,),液压油缸下油管,升降磨辊电磁阀,(,关,),流量控制阀,进油滤油器,液压油泵,液压油箱,升磨辊工作流程,四、降磨辊流程：,冷油器,回油过滤器,升降磨辊电磁阀,(,开,),流量控制阀,升降磨辊电磁阀,(,开,),液压油缸上油管,进油过滤器,液压油泵,液压油箱,降磨辊工作流程,1,、液压油系统定变加载工作状态的区别为：工作压力的溢流模式不同。变加载工作状态下，系统的压力溢流主要是通过来自,DCS,的电流信号的输入改变比例溢流阀的开度来进行调节，系统的加载压力随磨煤机负荷的不同而改变，变加载的主要优点是节能。而定加载的溢流是通过已经整定好的固定的溢流阀来实现的，整定压力为,14.5MPa,，定加载工作模式下系统的压力会维持在,14.5MPa,不变，这种工作模式下会加剧磨辊的磨损，在磨煤量较低的情况下有发生磨振动的危险。因此，正常运行时采用变加载的工作模式。,2,、升降磨辊的区别为：磨辊液压油缸进、回油方向不同。两种模式下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊压降下来。,系统不起压的原因及处理方法,#4,机最近发生了几次,F,磨液压油系统不起压的事故，由上面的流程图中我们可以判断有以下几种可能：,1,、液动换向电磁阀误动作或故障,2,、变加载工况下比例溢流电磁阀故障,3,、定加载情况下溢流阀失灵,4,、流量控制阀故障,5,、液压油系统管路漏油,6,、液压油泵出力不正常,1,、及时关闭液动换向电磁阀，若不能关闭。倒磨并通知热工更换电磁阀。,2,、,#4,机发生的不起压事故的原因就是比例溢流电磁阀里面卡了许多细布，导致电磁阀不能正常动作，液压油经过升降磨辊电磁阀后，全部泄流至油箱，系统无法起压。此时应对液压油进行滤油并更换电磁阀。,3,、变加载工况无法起压，可以降系统切至定加载，若定加载扔不能起压，则定加载溢流阀整定值发生了漂移，应重新整定溢流阀整定值或更换新的溢流阀。,4,、更换新的流量控制阀。,5,、停磨通知检修进行堵漏。,6,、通知检修进行处理。,事故处理方法：,谢谢观看！,