外墙保温及涂料工程.docx

目 录

第一章 工程概况
第二章 承诺计划开竣工日期
承诺工程质量等级
安全文明施工措施
第三章 施工方案
第1节 施工方案措施（包含门窗洞口和檐口收边及转角等重要节点的施工方案）
第2节 工期计划、工期保证措施
第3节 工序衔接措施
第4节 雨季施工技术保证措施
第5节 现场总平面布置图
第6节 机械、设备安排计划
第7节 主要管理人员及劳动力安排
第8节 质量、安全、环保保证体系
第9节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第10节 劳务用工制度

第一章 工程概况
工程名称：广饶县新城花园外墙保温及涂料工程
招标人名称：山东凯泽房地产开发有限公司
工程地址：迎宾路以北、广福路以南、正安路以东、长安路以西；
工程规模：建筑面积237372平方米，其中多层住宅77栋，主体五层；商业房2栋，主体二层；幼儿园教学楼1栋，均为砖混结构，现已具备施工条件。
标段划分：
第一标段：C1#-C12#、C26#-C30#,建筑面积约为53585㎡；
第二标段：C13#-C25#、C31#-C38#、C区商业房，建筑面积约71870㎡；
第三标段：B1#—B9#、B13#—B21#、B37#—B39#、B区商业房、幼儿园，建筑面积64258㎡；
第四标段：B10#—B12#、B22#—B36#，建筑面积47659㎡；
该工程招标范围：
1、外墙外保温、外墙保温门窗洞口收边、滴水线、楼层空调搁板的节点处理、工程立面各种线脚和造型处理、各种配件（空调支架及套管、雨水管卡等）、予埋件节点等部位的保温处理、外脚手架或吊篮等设备占用等全部工程内容；
2、外墙、檐口、窗套、腰线、墙面装饰构件及屋面装饰构件等部位的涂料粉刷处理、外脚手架或吊篮等设备占用等全部工程内容。
包工包料，质量等级合格。
我公司响应四个标段投标，技术标书按招标文件要求以第一标段编制。

第二章 承诺工程开竣工日期
我公司承诺将严格按照招标文件的工期要求，科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
承诺本工程工期目标：
外墙保温及涂料工期：
承诺计划2011年5月15日开工，2011年7月30日竣工，总日历天数76天。

承诺工程质量等级

质量目标：承诺质量达到合格。
在本工程施工中，我们将严格按国家有关施工和验收规范、规程和设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，承诺确保工程质量合格。

安全文明施工措施
安全文明施工目标：承诺达到合格。
为了确保工程优质、高效、安全的施工，贯彻落实党和国家的“安全第一、预防为主”是一切工作的指导方针，保护职工在生产劳动中的安全健康，特制定如下安全生产措施。
安全措施
1、 管理制度
1.1现场要建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。
1.2做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。
1.3开展定期不定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对操作者及违章指挥人员进行处理。
2、施工现场
2.1施工现场有平面布置图，有通用安全技术措施，设安全标志。
2.2 材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，上盖下垫，标志齐全。
2.3道路畅通无阻，尽量采用循环道路，弯道半径不少于15米。
2.4符合季节施工的要求
2.4.1雨季排水系统完好，暂设工程防雨，防下沉、倾斜、腐蚀、道路架子防滑、防触电。
2.4.2署季防中暑、防传染病。
2.5危险作业区有警戒，有标志，尘毒、噪音作业符合国家卫生标准。
3、施工用电
3.1临时用电的施工组织设计，内容要具体、措施针对性强，经总工审核批准后实施，安装后并验收。
3.2工地临时线，一律使用橡皮导线，导线高度不低于3.5米，跨越车辆路口不低于6米，与建筑物最小净距2.5米，最小水平间距1米，禁止在树上、金属物上、脚手架上挂线，电缆敷设距地面不少于30CM，地面上应有标记，地面临时施工线有防护，过道外加钢套管。
3.3工地设总开关，熔断器分路设分配电箱，分熔断器，设漏电保护器，所有电器设备单机单关、开关箱不低于1.2米，设门上锁、有防雨。
3.4电器设备有良好接地、接地电阻符合规定，多台设备接地可以并联，不准串联。
3.5潮湿易触电场所，照明用安全电压24V。地下高温与照明安全电压36V。
3.6在建工程不得在高压线路下施工，最小安全操作距离符合《用电规范》规定。
4、机械设备
4.1传动、转动危险部位有防护、制动装置灵活可靠。
4.2运转正常，固定牢固符合平面布置要求。
4.3 吊装作业有措施，统一指挥。
5高空作业
5.1高空作业安全措施及所需料具，必须列入施工组织设计，建立高空作业安全责任制，进行安全教育，技术交底，操作机具，电器及防护用品符合有关规定。
5.2操作人员要体检、防护用品齐全、持证上岗、遵守操作规程。
6洞口作业防护符合《规范》标准。
6.1攀登作业符合《规范》标准。
6.2悬空作业符合《规范》标准。
6.3交叉作业有防护，上下立体交叉作业不得在一垂直方向上，下层作业，必须处在坠落半径之外，否则设防护。
7、高空作业吊篮安全操作规程
7.1、高空作业吊篮应有技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。操作人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，并无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
7.2、进入吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带,并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
7.3、使用吊篮时应由二名人员操作吊篮。不得作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具；吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮内奔跑，蹦跳。施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。
7.4、操作人员在吊篮升降运行时应注意各部件的运行情况，如发生钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、等不正常情况时，操作人员要沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台。由专职人员进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病进行。
7.5、正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
吊篮专职检修人员必须具备地方劳动部门颁发的维修操作证方可上岗维修。
7.6、施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应该按规定对各机件进行检查，检查每台设备的配重块的固定和数量。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、手动提升机、或发生断绳等重大故障后，必须由专职检修人员进行检修，其他人不得擅自任意拆卸检修。
7.7、吊篮悬吊平台在正常使用时，严禁使用安全锁手刹车，以免引起以外事故。
7.8、吊篮严禁超载，且载荷在平台上应分布均匀，施工高度较高及前梁伸出长度超过规定范围时，平台的荷载必须减少，风力较大时要根据计算办法（抗倾覆力矩大于二倍的倾覆力矩）减少荷载。
7.9、严禁不得在粉尘、腐蚀性物质或雷雨。吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）
7.10、吊篮在产权单位指导安装完毕后，使用单位不得随意移位，另行拼装等作业。
7.11、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后方可使用。
7.12、吊篮使用过程中，钢丝绳要保持清洁严禁将沙浆或污垢粘在钢丝绳上。
7.13、本规程未尽事宜依照国家及地方安全、施工等规定执行。
8、作业环境
8.1现场尘毒、噪音符合国家工业卫生标准。
8.2临设搭设标准、牢固，做到防风、防雨、防腐、防火的要求。
8.3进入现场人员穿戴整齐，防护安全，一般作业必备安全帽、工作服，特种作业必备特种防护，禁止穿高跟鞋、拖鞋、奇装异服进入现场。
8.4现场标准统一、信号统一、配备足够的季节防护用品及材料。
9、消防
9.1易燃场所及材料，设“严禁烟火”标志。
9.2临时设施符合防火规定。
9.3灭火器材齐全，灵活好用，消防水源充足，消防器材专人保管，定时检修保养，保管人员对消防器材懂性能，会使用。
9.4易燃易爆场所，施工动用明火有动火审批报告。
10、安全管理
10.1成立工地工人参加的安全领导班子，责任落实，分工负责，制订管理制度，奖罚分明并张贴。
10.2开展安全宣传，结合实际进行全员教育，对新工人落实“三级教育”特种作业人员参加培训、考核、取证，对每个工人进行本工种安全技术操作规程教育，坚持安全例会及班前班后安全活动。
10.3编制安全技术措施，分部分项安全技术交底。
10.4开展自检、互检、专检、定期不定期检查，对查出隐患限期整改，对违章操作做出处理。
10.5发生事故按“四不放过”原则处理。

第三章 施工方案
第一节 施工方案措施（包含门窗洞口和檐口收边及转角等重要节点的施工方案）
1、基层处理：
1.1待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿1：3水泥砂浆找平。
1.2伸出墙面的（设备、管道）连接件以安装完毕，并保留外保温施工的余地。
1.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求。
2、弹线控制：
2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝等。
2.2挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、粘结聚苯板：
3.1外保温用聚苯板尺寸为600mm×900mm和600mm1200mm两种，根据待贴面积的大小或形状，用工具刀切割聚苯板，必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，板的拼缝不得正好留在门窗的四角处。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处做错茬处理。墙体边及孔洞边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm。根据工程特点，粘贴EPS板采用点粘法。保温板粘贴面积不得低于40%。                                                                    
4、铆固件安装
最少应在粘贴聚苯板的粘结砂浆使用48小时以后，才能进行铆固件的安装，铆固件的用量≥5个/㎡，高层6个/㎡。
5、抹底层罩面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行抹灰，抹灰分底层和面层两次。将搅拌好的保温砂浆均匀的抹在聚苯板表面，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。
6、贴压网格布
将网格布绷紧贴于底层罩面砂浆上。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁褶皱，网格布不得压的过深，表面必须暴露在底层砂浆之中。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
7、抹面层罩面砂浆
7.1在底层罩面砂浆凝结前在抹一道罩面砂浆，厚度1-2mm 仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。
7.2待抹灰基面达到饰面施工要求时进行涂料施工或面砖施工。
8、保温系统基本措施要求
8.1系统应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
8.2系统应能长期承受自重而不产生有害变形。
8.3系统能承受风荷载作用而不产生破坏。
8.4系统在受室外气候长期反复作用下而不产生破坏。
8.5系统在抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落。
8.6外墙外保温粘结贴面砖系统最大高度不应超过40m
8.7建筑外墙外保温工程应采取防火措施。
9、系统耐久性要求
9.1系统在温度、湿度和收缩的作用下应保持稳定。
9.2所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性；各组成材料应具有物理与化学的稳定性；在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，该系统还应具有防生物侵害功能。
9.3系统的使用年限在正确使用和正常维护的条件下，不应少于25年。
9.4系统应具有防雨水渗透性能，雨水不得透过保护层，亦不得渗透任何可能造成破坏的部位。
10、节能要求
10.1外墙外保温墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036规定要求，其防潮设计应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176规定。
10.2聚苯板厚度应按建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值进行热工确定。外墙外保温各种墙体传热系数K参考值。
10.3围护结构其他部位如外门窗冻死在侧面、凸窗上下顶板、室外空调搁板、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等均应作保温处理。
11、系统整体性要求
11.1设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。
11.2外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。系统必须经过大型耐候性检验。
11.3外保温系统饰面层采用饰面砖时，其抹面胶浆中的增强网应选用符合本规程技术要求的后热镀锌电焊网和玻纤网。
12、性能要求
12.1系统性能要求
12.1.1外墙外保温系统应进行耐候性实验。经耐候性实验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。实验结束后，应检验拉伸粘结强度：对EPS板，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.10Mpa;对XPS板，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.20MPa;对饰面层砖系统，饰面砖与抹面胶浆的拉伸粘结强度不得小于0.40MPa.
12.2材料性能要求
12.2.1聚苯板
EPS板、XPS板的性能应符合表12.2.1-1、表12.2.1-2的要求。
表12.2.1-1聚苯板的主要性能要求
项 目
单 位
指 标
导热系数
W/M·K
≤0.041
抗拉强度
MPa
≥0.10
氧指数
％
≥30
尺寸稳定性
％
≤3.0
陈 化时 间
自然条件
天
≥42
蒸汽（60℃）
天
≥5
体积吸水率
％
≤2.5
厚度≤50mm
mm
±1.5
长度、宽度
mm
±2.0
对角线差
mm
±3.0
板边平直
mm
±2.0
板面平整度
mm
±1.0

12.2.2胶粘剂
胶粘剂的主要技术性能应符合表12.2.2规定。
表12.2.2胶粘剂的主要性能要求
试验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥1.0
浸水（48h）
MPa
≥0.6
拉伸粘结强度
（与EPS板）
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐水（48h）
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
可操作时间
h
≥2
12.2.3抹面砂浆
抹面砂浆主要技术性能应符合表12.2.3规定
试验项目

单位
性能指标
拉伸粘结强度
（与EPS板）
标准状态28d
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
浸水2d
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐冻融25次
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
与水泥砂浆拉
伸粘结强度
标准状态28d
MPa
≥0.70
浸水2d
MPa
≥0.50
耐冻融25次
MPa
≥0.50
柔韧性
水泥基：28d

≤3.0
吸水量(浸水24h)
g/㎡
≤1000
可操作时间
h
≥2
项 目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4—6
加强型
5—10
单位面积重量
普通型
g/m2
≥150
加强型
280—310
断裂强力
（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1000
加强型
≥1600
耐碱强力保留率
（经纬向）
普通型
%
≥80
加强型
12.2.4涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标
12.2.5 密封膏
应采用聚氨酯或硅酮型建筑封膏，其技术能除应符合《聚氨酯建筑封膏》JC482及《建筑用硅酮结构封膏》GB16776的有关规定外，尚应与外墙保温系统有关材料产品相容。
12.2.6锚栓
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圆盘直径不小于50mm。其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。
12.2.7塑料护角条（网）
外墙专用塑料护角条（网）性能指标应符合表4.2.7的规定。
12.2.8柔性腻子
柔性腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2004的R型规定。
12.2.9涂料
涂料必须与外保温系统相容。其技术性能指标应符合外企建筑涂料等相关标准规定。
13技术要求
13.0.1聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统由聚苯板保温层、薄抹灰层和饰面层或饰面砖构成，聚苯板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网或后热镀锌电焊网。
13.0.2外墙外保温施工的基层墙体垂直偏差应符合表13.0.2的规定
表13.0.2 墙体基面的允许尺寸偏差
13.0.3 聚苯板的厚度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。
13.0.4设计以涂料饰面，当用EPS板作保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS板做保温时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘不应小于60mm。
13.0.5设计为面砖饰面时，均应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。
13.0.6粘贴聚苯板时，应将胶粉剂涂在聚苯板背面。设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40%；设计为面砖饰面时，涂胶粘结部分面积不得小于聚苯板面积的50%。
13.0.7聚苯板应按顺贴方式粘贴，竖缝应逐行错峰。聚苯板应粘贴牢固，不得有松口和空鼓。
13.0.8门窗口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝应离开角部至少200mm。
13.0.9在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网，也可使用不带玻纤网的塑料护角条。
13.0.10系统在伸缩缝、沉降缝和防震缝处以及结构可能产生较大位移的部位应设置变形缝。
13.0.11在系统下列起端和终端部位应进行玻纤网翻包处理：
1、门窗洞口周边；
2、管道或其它设备需穿墙洞处；
3、勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端；
4、变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；
5、聚苯板装饰造型。
13.0.12薄抹灰系统的抹面胶浆层的厚度宜控制在：涂料饰面时，普通型3-5mm，首层加强型5-7mm;粘贴面砖饰面时，后热镀锌电焊网7-10mm,玻纤网5-7mm。
14、施工
14.1一般规定
14.1.1外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。
14.1.2外墙外保温工程的施工应具备施工技术方案，施工单位应对从事建筑节能施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训并经考核合格。
14.1.3基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，面层不得有起皮等现象。
14.1.4粘贴XPS板时，基层墙面应进行整体找平处理。
14.1.5为增加XPS板与胶粘剂及抹面层的粘接力，应在XPS板两面喷刷专用界面剂。
14.1.6外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应达到设计和质量要求，门窗框或铺框应安装完毕。伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并安外保温系统厚度留出间隙。
14.1.7聚苯板表面不得长时间裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。
14.1.8墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼。
14.1.9在以下基层墙体上施工前，需对基层墙体表面进行检查处理，并对胶粘剂与实际墙体基面的粘结强度进行拉拔试验，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于0.30MPa:
1、在轻质墙上；
2、吸水性高的基层；
3、进行既有建筑节能改造的墙体。
14.1.10外墙饰面砖施工前和工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，粘结强度应不小于0.4MPa。
14.1.11外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃.夏季应避免阳光暴晒。在5级风以上天气和雨天不得施工。
14.1.12外保温工程完工后应做好成品保护。
15、外墙涂料施工
15.1 施工准备
15.1.1底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
15.1.2外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
15.1.3所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
15.1.4所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
15.1.5装饰脚手架已搭设完毕。
15.1.6基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
15.1.7施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。
16、外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
16.1施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
16.2操作方法
a、修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术：
①　掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②　为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③　用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收  刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨平:
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸  夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。  
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
e、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
f、刮腻子再磨平：
采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
g、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
②施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
滚涂方法：
滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。
③　涂装技巧 
要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。
外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
④涂刷后处理
施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
⑤质量要求：
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：
不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

第二节 工期计划、工期保证措施
施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及完成的可能性。
一、 各阶段进度计划
1、施工进度计划
本工程的特点是施工作业面积大。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，并绘制了工程施工进度横道图，详见附图1：施工总进度计划图，保证达到业主的工期和质量要求。
2、施工进度计划完成的可行性分析
本工程总工期，将被控制在76个日历天内，其中跨越雨季，将给施工带来不利影响。另外，就整个工程而言，工期相对紧张，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务。
为确保本工程能按时完成，我们以工程量为依据，在安排施工总进度计划时，考虑了文件界定范围的施工任务，对各阶段施工工期提出了明确的要求，按此计划严格执行每一个阶段的工作，则整个计划一定能达到。
二、进度计划保障措施
1、施工组织保障措施
1.1、为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程，并且具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛一批专业技术人员在施工现场。
1.2、为了充分利用施工空间和时间。应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下。充分利用施工空间，科学组织结构。装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。
1.3选定各专业施工队伍并对实施严格的管理控制。各专业施工队进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各施工队必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题及需要协调的问题落实解决。如因延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。
1.4严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，获取工期的缩短。
1.5建筑施工综合性强，牵涉而广、社会经济联系复杂。可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段要对装修做法认定，材料选定。样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
2、工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
3、优良施工队伍，提高施工机械化水平
3.1为确保工期完成，我们将选择两个有资质的专业施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，具有良好的合作基础，不会因为节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
3.2为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度的提高机械化施工水平，尽早投入正常使用，各专业配备专用中、小型施工机具，这些都是完成计划的有力保证。
4、外部环境保障措施
积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主要部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
4.4铺贴玻纤网遇到有搭接时，搭接长度不小于100mm。
4.5当遇到洞口时，应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向标准网格布，以防开裂。
4.6抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。
4.7抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
5、 后热镀锌电焊网铺贴（仅贴面砖使用）
5.1粘贴后的聚苯板应静置至少24h后方可进行铺贴，先抹第一道抹面胶浆4-6mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉压入钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度3-4mm，钢丝网不得外露。
5.2钢丝网裁剪应保证最外一边网格的完整；搭接宽度不应小于两个完整网络；搭接部位要有锚固件固定；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量。
5.3墙面阴阳角的热镀锌电焊网在施工前应预先按位置折成直角，再进行锚固施工。
5.4窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应固定在基层墙体上。
6、塑料护角条（网）施工
6.1在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角条（网）粘在墙上均匀按压，而且护角条网上的网格布应同时压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出来，然后把多余