催化燃烧型甲烷测定器（报警仪、传感器）制造计量器具许可证考核.docx

催化燃烧型甲烷测定器（报警仪、传感器）
制造计量器具许可证考核必备条件

一、适用范围
本必备条件适用于对催化燃烧型甲烷测定器（报警仪、传感器）生产企业的制造计量器具许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。其他原理的甲烷测定器（报警仪、传感器）可参照执行。
二、引用文献
AQ6207-2007《便携式载体催化甲烷检测报警仪》
GB13486-2000《便携式热催化甲烷检测报警仪》
JJG678-2007《催化燃烧式甲烷测定器》
AQ6203-2006《煤矿用载体催化式甲烷传感器》
AQ6206-2006《煤矿用高低浓度甲烷传感器》
JJF1161-2006《催化燃烧式甲烷测定器型式评价大纲》
使用本必备条件时，应注意使用上述文献的现行有效版本。
三、生产设施
（一）生产设备。
1. 必须具备一条以上符合生产规模和装配工艺要求的工序流水线，主要工序应有专人负责；
2. 应具备甲烷催化元件验收检测设备、电池验收筛选检测设备、稳定性试验设备（应能实现连续15天自动加气），这些关键设备的数量应与生产规模相适应；
3. 主要部件企业自己加工的，应具备主要部件的加工设备有：车床、铣床、冲压机、钻床等设备。设备有台帐、维护保养记录；部件的图纸应完整、统一、规范；应有相关加工工艺过程卡片和工艺流程图；应有关键工序规定及过程检验记录；
主要部件外协加工的，应具有：合格供方的定期评价、质量档案、采购控制清单。清单内容应明确规定质量和技术要求；应有工艺流程图和关键工序规定；应有入厂质量验收记录和关键工序过程检验记录，记录数量应与生产、入库数量一致；
主要部件自己加工的和主要部件外协加工的企业都必须具备相应的质量管理文件和各工序质量检测实施记录资料。
（二）工艺装备和模具。
对主要部件（催化元件）自己加工的企业，应具有：元件配对设备；加工专用件的模具；加工专用金属件的胎具；组装的专用夹具；
对主要部件外协加工的企业，应具有：组装的专用夹具。
（三）检测设备。
检验室应有空调和换气装置，检测室的面积、检测设备的数量应与生产规模相适应。主要检测设备要求如下表：

序号
检测项目名称
检测设备名称
测量范围
准确度等级或最大允许误差
数量
备注
1
外观及通电检查
目测、万用表
/
1.5级
2
1～8项为JJG678-2007要求
2
示值误差
空气中甲烷标准气体
0.50、1.20、1.50、2.00、3.50(%CH4)
二级
1套
空气中甲烷标准气体数量应与生产规模相适应
3
报警误差
同示值误差
/
/
/
/
4
响应时间
秒表
（0～99.99）min
±0.01 s
1
/
5
漂 移
同示值误差
/
/
/
/
6
声报警强度
声级计
（25～140）dB(A)
±0.5 dB(A)
1
/
7
光报警信号
钢尺
（0～1000）mm
±1mm
1
/
8
*负载特性
电阻箱
（0～500）Ω
/
1
只适用于电流型输出信号
9
*遥控调校功能测试
同示值误差
/
/
/
/
10
显示值稳定性测定
同示值误差
/
/
/
/
11
*工作电压范围测试
万用表
/
1.5级
2
/
12
*传输距离试验
2000m电缆或模拟电缆
/
/
1
模拟电缆参数应验证
13
绝缘电阻检测
绝缘电阻表
输出电压500V
10级
1
/
14
介电强度试验
耐压测试仪
输出电压
（0～1500）V
5级
1
/
15
о电源及充电检查
万用表
/
1.5级
2

16
о工作时间测试
秒表
（0～24）h
±0.01s
1
/
17
о工作位置变动试验
专用位置变换装置
/
/
/
数量应与生产规模相适应
18
工作稳定性测定
稳定性试验箱
应能实现连续15天自动加气，数量应与生产规模相适应
注：上表中注“*”的项目只对传感器要求；注“о”的项目只对报警仪要求，其他项目，两者均要求。
（四）安全性能要求。
生产企业的产品须取得国家授权机构的“防爆检验合格证”， 其生产图纸须有对应机构的备案印章，技术文件修改必须到相关机构备案。
型式评价的样机提供方式应符合JJF1161-2006《催化燃烧式甲烷测定器型式评价大纲》中5.2条的要求。
四、技术人员
（一）至少有3名电子或相关专业的工程师以上或大专以上工作7年的技术人员，其中至少有1名熟悉矿山安全法规和防爆专业技术的人员；技术人员应有劳动部门盖章的劳动合同，退休人员应有劳动协议；
（二）至少有2名按JJG678-2007培训合格的检测人员；
（三）至少有2名经过防爆专业培训合格的人员。