安全操作培训.docx

第一篇：酒精生产安全操作规程
一、粉碎工序：
1．启动前要详细检查设备润滑部位是否良好，安全设施是否齐全，发现问题及时处理，不准带隐患使用，并做到定期检查维修。
2、在确认符合开车要求时，必须与其它工序联系，协调一致方可开机。
3、设备运行期间输料均匀，注意机械与配套设施的运行状态，发现异常现象应立即停机检查，排除故障后方可运行。
4、设备运行中，严禁用手输料，应对加料认真检查，清除杂物，确保安全运行。
5、正常停机应首先停止输料1－2分钟，再按正常程序停机，并经常打扫粉碎机及周围墙壁、天棚等设备上的灰尘，以免失火或爆炸引起连锁反应。
6、粉碎机内堵塞或有异物时，必须停机处理，更换部件时，必须切断电源后进行，并挂上警示标志。
7、为防止粉尘颗粒产生静电引起放电，粉碎区内所有设备管路，电气等均有良好的防静电接地，接地电阻不应大于100欧姆。
二、蒸煮工序：
1、蒸煮设备要加强安全管理，认真交接设备运行情况，发现问题及时处理，并做到定期检查维修保养。
2、操作人员要集中精力，严格控制蒸煮锅的汽压，做到汽压流速、温度三者符合标准要求，防止设备震动。
3、经常检查设备运转情况，发现异常立即停机进行修复。
4、进入料浆罐内作业时，应切断搅拌机电源，并挂警示标志，防止误开伤人。
5、蒸煮锅和汽包旁边，禁止停留人员，以免发生危险。
6、往复泵的使用，应按有关标准程序执行。
三、糖化工序：
1、操作人员必须严格执行工艺操作规程。
2、严禁在工作场所吸烟，同时禁止他人将火种、易燃易爆物品带入车间。
3、交班人员必须向接班人员交待清楚，对设备运转情况及存在问题，应注意的事项等交待清楚后，方可离岗。
4、对工作场所不安全因素，及影响安全生产的问题，要及时汇报，征得有关部门迅速妥善解决，圆满处理，严禁违章作业以保安全运行。
5、开机前要穿戴好防护用品，精力集中。
6、进入糖化罐内修理或清理杂物作业时，应切断搅拌机电源，并挂警示标志和监护，防止误开伤人。
7、一切设备的安全防护设施要求齐全，不准随意挪动电器设备。严禁在电器设备上堆放凉晒物品，一切电器设备没有主管部门的允许不准动用。
8、搞好工作场所环境卫生，做到安全文明生产。
四、酒母工序：
1、严禁在工作场所吸烟，不准将火种易燃易爆物品带入工作场所。
2、保持电器设备的完好稳定，不得随意挪动。
3、高压蒸汽杀菌开汽后，首先排出罐内的冷空气，容器汽压最高不超过0.15Mpa，酒母罐常压杀菌不超过0.03Mpa。
4、进入酒母罐清理或修理时，应切断搅拌机电源，以防误开伤人，同时排除罐内二氧化碳，以防窒息中毒。
5、坚守工作岗位，穿戴好防护用品，防止事故发生，并搞好环境卫生。
五、发酵工序：
1、操作人员必须严格执行工艺操作规程。
2、发酵工序系易燃易爆危险部位，严禁在工作场所吸烟，禁止将火种带入工作场所。
3、严格交接班制度，必须向接班人员交待清楚设备运转等情况，存在问题及时解决。
4、进入发酵罐清洗或维修前，必须用清水冲刷干净，并打开底部人孔形成空气对流，排除二氧化碳。在做有氧试验后方可进入，同时要设专人监护，日常观察，严禁正对发酵罐口，严防二氧化碳窒息、中毒。
5、加强责任心，杜绝跑、冒、滴、漏搞好环境卫生，做到安全文明生产。
六、发酵淡酒回收安全操作规程
1、操作人员必须认真检查相关泵体、管道、阀门的开关、运转是否正常，并严格执行工艺操作规程。
2、认真搞好淡酒回收，封罐前，打开水封并保持其水位正常，然后要及时打开出汽阀门，防止意外事故的发生。
3、在淡酒回收过程中，操作人员严禁正对发酵罐口，严防二氧化碳窒息中毒。
4、淡酒回收系易燃、易爆危险部位，严格禁止在工作时吸烟、禁止将火种带入工作场所。
5、严格交接班制度，必须向下一班接班人员交待清楚设备运行情况，存在问题应及时处理。
6、搞好现场卫生，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
七、CO2回收安全
（一）、开机前安全：
1、开机前与发酵工序联系妥当，通知将发酵罐内CO2送入回收装置，打开贮气柜进入CO2压缩机进气的放水阀，排掉存水后关闭。
2、检查初级净化、二级净化、再生系统、压缩机系统、灌装系统、电器仪表系统、冷却系统、各机的云、润滑系统是否健全、正常，各阀门、温度、仪表数据是否到位，发现问题及时处理。
3、压缩机在启动前，应将进气阀关闭，严格做到压缩机处于空载启动，在确认该开的气、水管、阀门均已打开，压缩机出气管道也确实达到一路畅通并且进入压缩机之二氧化碳进气管的气压在0.1㎏/㎝2以上，方可按掀压缩机按钮进行转到，待转入正常运行后开启进气阀并保证各类仪表在规定范围内。
（二）、停机安全：
1、压缩机要停车时，应先打开洗涤口旁的CO2气管放空阀，关闭压缩机进气阀，开启排气阀，待压缩机内气体排空后再停机。
2、压缩机身冷却后，关闭冷却水进口阀，并关闭其余冷却器、冷却器进水阀，若遇冬季或长时停机，则应放掉各设备的存水。
（三）、正常操作安全：
1、值班人员应坚守工作岗位，严禁擅离岗位。
2、机房工作人员应密切注意初级净化、二级净化、压缩机再生系统、仪表电器系统的液位、温度、压力、电流系数是否再规定值或红线一下发现压缩机有超温、超压现象，则应停机检查，排除故障，严禁超压运行。
3、经常注意压缩机进气压力，即贮气柜的压力保持在大于0.1㎏/㎝2，当低于该值时，即应停机。
4、在进行钢瓶灌装时，应注意检查钢瓶上的水压硬印，发现过期或损伤的钢瓶，严禁继续使用，并做出标证，注意分开，不属二氧化碳钢瓶严禁充装。
5、在确认钢瓶无积水的情况下，认真记下钢瓶上硬印标明皮重，按气瓶监察规程，进行重量称量计量，并注意灌装处压力表的压力数值在正常规定值，严禁超重过量和超压灌装。
6、钢瓶定期承压按气瓶监察规程进行，钢瓶上瓶阀应保管好，发现滴漏和异常，应及时调换。
八、蒸馏工序：
1、开机前，操作人员首先检查各受压容器、阀门、仪表及安全防护设备设施是否正常。检查无误后，通知各有关单位作好开机前的各项准备工作。
2、操作人员必须严格执行工艺操作规程，进行开机、停机操作。
3、蒸馏工序系易燃易爆的危险部位，属严禁烟火、禁带火种的一级防火单位。
4、认真遵守劳动纪律，加强责任心，严格交接班制度，上班人员必须向接班人员交待清楚设备运行情况，存在问题及时解决。
5、强化过程控制，使进料、取酒及控制点的温度处于稳定的合理的工作状态。
6、加强责任心，杜绝跑、冒、滴、漏；搞好蒸馏现场安全与环境卫生。
九、蒸馏工序排糟闪蒸安全操作规程
1、蒸馏闪蒸使用需要蒸馏、楼底操作人员共同完成，由当班班长、维修工、仪表工现场监护，要求操作人员密切配合。
2、 操作人员必须有较强的工作责任心，操作时应精力集中，认真做好信号、信息的传递工作。
3、 蒸馏工序开车正常后，检查各排糟阀、进汽阀是否开启灵活，1#、2#真空罐、真空喷射器及联接管道是否畅通无阻，检查无误后，方可使用。
4、 使用闪蒸系统，楼底操作人员首先打开2#真空罐排糟阀（DN200），然后再打开1#真空罐上料阀（DN150）。
5、 蒸馏操作人员打开1#真空泵进汽阀（DN125），2#真空泵进汽阀（DN150）；粗塔原进汽自动调节阀DN200关小；随后稍开去1#、2#闪蒸器阀（DN200）；经预热管路后开此阀，然后全部关闭原粗塔直接进汽阀（DN200）。要求蒸馏、楼底人员随时观察闪蒸设备的使用情况，待粗塔液位正常及粗塔底压力、温度显示正常后，楼底人员关闭原排糟阀（DN150），让糟液改进真空罐至正常工作。在整个作业过程中，要求操作人员及现场监护人员认真观察粗塔液位变化、主汽包压力、真空喷射泵进汽压力及真空罐的压力变化，注意粗塔底温，以防止出现异常情况。
6、 待操作平稳后，再次检查闪蒸系统各管路、阀门排糟是否正常，确保安全经济运行。
7、 故障及其他原因蒸馏停车时，其顺序为：蒸馏操作人员首先关闭真空喷射器1#、2#进汽阀门（DN125 DN2150），同时打开原主排糟阀门（DN150）。关闭1#真空罐进料阀（DN150），关闭2#真空罐排糟阀门（DN200）。在操作过程中，要求蒸馏及现场作业人员注意塔底温度、压力和液位变化以及真空罐压力变化， 以防止进汽阀门关闭不严而发生事故。
8、 特殊情况时，要求蒸馏、楼底人员关闭所有进汽阀门，包括主汽包和锅炉供汽阀门。
9、 出现故障时，操作人员要保持清醒的头脑，不要慌乱，沉稳操作，妥善处理，确保安全。
10、闪蒸罐（真空罐）为负压运行设备，严禁正压运行。
注：1、本规程适用于本公司蒸馏操作，南闪蒸罐为1#，北闪蒸罐为2#。
十、酒精车间补充安全注意事项：
1、酒精生产各工序，开机、停机要按顺序进行。
2、酒精生产各工序动用电气焊要有动火申请。
3、往复泵给料系统要有安全装置。
4、蒸馏工序操作室内照明要采用防爆型的。
5、各工序要采用安全电压照明。
6、调酸人员要戴好防护服，护目镜，橡胶手套。
7、发酵罐冲洗完后，进料前先检查底阀是否关闭，以免跑料。
第二篇：蒸汽锅炉安全生产操作规程
一、司炉工必须经过技术学习培训，具备应有的安全操作知识，经考试合格并持操作证后方可操作，学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。
二、点火前必须检查设备各部位及安全附件（安全阀、水位表、压力表、仪表控制系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、炉膛、炉排、烟道等），并经水压试验，无泄漏，确认良好后，炉水至水位线时，方可点火启动。
三、点火前应先进行炉膛通风，开启引风机5分钟 ，确保炉膛无可燃气体后方可点火。锅炉点燃时，应缓慢升温，防止升温过快，导致锅炉砖墙裂纹及部件损坏，烘炉结束后进行升压，升压至额定压力30%时，进行冲洗水位计，升至60%时，开始供汽暖管，防止发生水击事件，先开疏水阀后，慢慢开启供汽阀门，然后逐步加大，全开后应回转半圈，防止汽阀受热后卡住。
四、锅炉正常运行中，应连续供水，保持中上水位（+15左右）不准烧低水位和满水，锅炉水位降低经“叫水”仍不见水位或及满水时应立即采取措施处理，仍不见水位恢复应立即停炉检修。
五、司炉人员应定期作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，运行中，锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并立即更换，当超压时应停止燃料供给并打开安全阀。
六、每班应进行一次冲冼水位表，密切注意两只水位表水位是否一致，否则应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修，
七、连续排污根据化验结果确定排污大小，定期排污每班进行一次，并在运行稳定时低负荷进行排污，排污时应戴手套，排污时要慢开慢关，防止冲击管道现象，
八、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等上面敲击，值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水式漏汽，要立即停炉检修。
九、使用沼汽事先与环保车间取得联系，做到先排空，取样试验后方可使用，水封罐内要保持一定量水位，及时观察沼汽及水封罐水位情况。
十、炉膛正常燃烧要保持火床平整，火焰密而均匀呈黄色，根据车间用汽情况及时调整火床燃烧及风量，保证汽压稳定（9-11公斤）及车间的正常用汽。
十一、煤斗内不能缺煤，消除斗内搭桥现象，发现“脱火”现象及时用火钩将后面已燃烧的内拔到炉膛煤层上或投入木柴加速其着火。
十二、炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕，以防火床前移燃烧下煤斗，煤层在80-130mm左右，水份控制在6%-10%左右，煤层应在炉排尾部0.5-1米左右燃烧完毕，灰渣呈暗色。
十三、观看火床时应带手套侧身观看，以防喷火伤人。每班必须拉动放灰杆不低于2次，发现炉膛内结焦，需停炉进行清理、出渣、打焦不宜过大，以防损坏出渣机。
十四、遇下列情况之一时应采取紧急停炉：
1、 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘
2、 不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降
3、 锅炉水位最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位
4、 给水系统失效或出现故障不能向锅炉进水
5、 水位表或安全阀全部失效
6、 锅炉元件损坏及运行人员安全
7、 燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
8、 其它异常情况危及锅炉安全运行
其步骤：
1、 立即停止给煤、送风、减少引风。
2、 退出炉膛内燃煤，打开灰门、炉门、加速冷却。
3、 因缺水而紧急停炉时，严禁向炉内加水，不得开启空气阀或提升安全阀等降压工作
4、 因满水而紧急停炉时，应立即停止给水，开启排污阀放水，降低到指定水位。
十五、发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还要保护现场。
十六、锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明，值班人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。
十七、每个司炉人员必须带头执行锅炉房的安全规定，未经许可非工作人员不准入内，外来参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房。锅炉房内、炉顶、炉膛周围不准烘烤衣物和堆放其它无关物品。
十八、严格执行交接班及其它管理制度。
交接班应做到：
1、 蒸汽压力及水位正常
2、 炉膛内燃烧稳定
3、 附机设备运转正常
4、 锅炉附件及电盘仪表安全、灵敏、可靠
5、 设备及卫生清洁
6、 交接班双方认真负责，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中
第三篇：各车间维修工安全生产操作规程
一、电气焊工安全操作规程：
1、电焊：
1．1、穿好工作服、工作鞋、扎紧袖口，不准穿凉鞋、背心、短裤进行操作。
1．2、认真检查焊钳，焊线是否绝缘，电焊机壳是否有地线，工作现场不准有易燃物和积水。
1．3、接电焊电源时，必须把电源可靠地固定在闸刀下螺丝部位严禁直接挂接电源线。
1．4、电焊机开机后，要认真检查运转是否正常，操作时必须戴好电焊防护面罩。
1．5、焊接有色金属，必须戴上口罩或在空气畅通的地方进行操作。
1．6、焊接已用的油桶，必须把能打开的盖子全部打开，并用热碱水冲洗干净后，方可焊接。
1．7、在高空焊接时，现场必须有监护人员，脚架要牢固并系好安全带。
1．8、离开工作现场时，要及时关闭电源，并将焊钳放在适当处，必要时撤掉电源线。
1．9、发现电焊机运转异常时，要立即停工检查，并通知电工检修。
1．10、工作后将导线盘好，放在指定地点，清理工作场地，细心检查有无残余火星和易燃物，防止火灾事故发生。
2、气焊：
2．1、穿好工作服，严禁穿凉鞋、背心短裤进行工作。
2．2、在乙炔瓶上安装阻火器，否则不准使用。
2．3、工作前要详细检查乙炔瓶阻火器、切割器、焊枪、氧气管、乙炔管有无破裂，发现损坏应及时处理。
2．4、氧气瓶必须在固定的地方存放，搬运时要轻装轻卸，防止震动，严禁爆晒或接近高温地，严禁污染油污。
2．5、定期对氧气瓶打压试验，不合格的严禁使用。
2．6、不得在电闸或离水源近的地方使用氧气瓶，安装压力表时，不准面对瓶口，应站在侧面，天冷时应用温水解冻，严禁使用火烤瓶。
2．7、乙炔瓶周围严禁烟火。
2．8、工作场地如有易燃物，必须随时清理，氧气管不得与电焊线，电线混在一起。
2．9、乙炔管、氧气管要紧固在焊割枪上，严禁直接插入使用。
2．10、工作时，工作人员必须戴好防护手套，操作人员氧气瓶、乙炔瓶必须成三角形，相隔距离不得少于10米，工作完毕要严格检查，将各种开关关闭。
2．11、要定期检查氧气、乙炔表，如不能使用或指示不良，要及时更换新表。
二、内外线电工安全操作规程：
1、电器工作人员的思想要集中，电器线路在未经测电笔确定之前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体。
2、应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，在安全的位置进行操作，工作前要详细检查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维护线路或电器设备，需要停电时，要采取必要的措施，在开关上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警告牌或专人监护以防他人中途送电。
4、在使用测电笔时要注意测试电压的范围，禁止超过范围使用，用电人员一般使用的测电笔，只许测试500伏以下的电压。
5、如果在进行线路或重大设备抢修时，应先和调度部门和用电单位联系能不能停电或停电时间，然后到变电室填好停电工作票，再进行工作，并注意安全工作。
6、在架设线路检修时，首先停电试电，并挂临时接地线，以防意外。
7、凡在400伏至1000伏之间的线路上禁止带电工作，如必须带电作业时，要有安全操作措施，经领导同意后，有专人监护下方可进行工作。
8、电工人员在工作时必须头脑清醒，酒后神志不清，病中病后身体不适时严禁工作。
9、工作中所拆除的线路要整理好，带电线头应用绝缘胶布包好，以防发生触电。
10、架空线路接线时要用正确的接法。接头的强度导电能力和绝缘要符合架空线的要求。
11、安装单项负载时，开关必须控制火线，安装灯头时应把零线接在螺丝口上，把相线接在灯口顶部的电极上，以防螺口带电。
12、在工作中，一定严格遵守劳动纪律，服从统一指挥，不得擅自行事或离开工作岗位。
13、在一切金属外壳上都必须施行接地或接零保护，用以保护设备或人身安全。
14、新安装设备要进行详细的检查，电器的绝缘电阻不得小于0.5兆欧，新设备的远近距离控制要分清，并按设备说明书的要求调试。
15、工作结束后，工作人员要对地段进行细致检查，有无危险因素的存在，如要送电试验，一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
16、登高使用梯子、铁鞋、登高板、安全带、绳子、紧线工具等，必须经常检查，如发现损坏，不符合要求规定，立即停止使用。
17、登高工作一定要使用安全带，戴好安全帽，安全带不准栓在横担上。
18、使用的工具、材料必须装在工具袋内，用绳子上下吊运，不准随便乱抛，以免伤人，有人在电杆上工作时，任何人不准站在电杆下。
19、数人同杆工作时，先登杆者不得先干工作，只有每个人选择好位置后，才能开始工作。
20、登高之后，必须验明无电后方可开始工作，为了防止中途送电，线路需挂临时接地线。
21、如遇雷雨天气时，严禁在架空线上工作。
22、严禁一个人单独工作，工作时必须一人监护一人工作。
23、使用梯子工作时，梯子角度为60度为宜，梯子着地处要有防滑措施，禁止两人同时上下梯子，工作时有人在地面监护，必须一人扶梯子，一人登梯，并不可携带笨重物上下。
24、根据负载容量，正确地选用保险丝，严禁用铜、铝、铁丝代替。
25、值班电工要做到随喊随到，不准脱岗，做到对电器故障及时处理，保证生产的正常运行。
三、变电室安全技术操作规程：
1、变电室一般安全规则：
1．1、变、配电室内应保持清洁，门窗完好。
1．2、变电室周围应宽敞明亮，有足够的照明，室内外附近禁存放易燃易爆及杂物。
1．3、配电室除值班人员外，非值班人员无故不得入内，如工作需要，需经领导批准。
1．4、配电室内无论搬动长管子、梯子、笨重较长物体时，必须有人在旁监督。
1．5、配电室禁止集中多人闲谈，禁止在运行设备附近锤打物品。
1．6、按本公司用电设备之使用，电压在380伏以上者为高压，380伏一下者为低压，36伏以下为安全电压。
1．7、配电室内的安全保护用具如：零壳棒、橡皮手套、绝缘鞋等，以及所需设备用品，必须存在固定地点，不得乱放，更不得随便出借。
2、高压设备的安全操作：
2．1、操作一切高压设备，必须做好以下安全措施。
2．2、合拉跌落保险时，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套手持绝缘棒，绝缘棒不得和人接触。
2．3、操作高低压盘，必须站在绝缘台或橡皮板上。
2．4、必须有负责人在旁监护。
2．5、高压设备停电后，在未拉开有关电源和做好安全措施前，不得触及设备。
2．6、高低压盘的操作程序：
2．7、高压设备停电时，必须先拉开油开关，后拉隔离开关，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关。
2．8、低压设备停电时，必须先拉空气自动开关，后拉刀开关，送电时，必须先合刀开关，后合空气自动开关。
2．9、变电室内一切电器设备应有值班人员操作，其他人员不得操作，常白班和值班人员说明要检修的设备内容、时间等，并办理停电手续。
3、停送电注意事项：
3．1、严禁带负荷操作高压隔离开关和刀开关，正常情况下，不允许操作60A以下带灭弧罩开关。
3．2、电压在1KV以上的电力变压器，禁止带负荷拉高压。
3．3、必须按规定执行工作票制度和监护制度。
4、在高压设备上检修时的安全操作规程：
4．1、检修前先办理停电手续，为了防止由低压侧经变压器向高压反送电的可能，必须把检修设备两侧的所有开关断开，并有明显的断开显示。
4．2、禁止在未断开的油开关和电磁开关的设备上工作，没有刀闸和隔离开关的应取下熔断器。
4．3、高低压断电后，应先进行验电、放电，确定无电再开展工作。
4．4、在高压电附近工作或搬动大物件时，其身体各部分和最大伸长部分与带电体的安全距离不得小于6KV及以下0.75米；10KV以下1米。
4．5、在高压设备上检查时，经验明确定无电后，应安装临时接地线，并检查接地线有无损坏戴好绝缘手套，用绝缘棒先进行放电。如果两部分都可能送电者，必须将两端同时接地，并将三相短离。
5、高压设备巡视检查安全规定：
5．1、单独巡视时，不允许打开或进入高压开关和越栅栏。
5．2、高压设备发生接地故障时，在室内要距离故障点4－5米。在室外要距离8－10米。
5．3、巡视人员要寻找高压设备故障时，必须穿戴好防护用具，以防发生事故。
5．4、在高压和低压配电屏附近清除卫生时，严禁洒水或用湿布擦拭。
第四篇：电工安全技术操作规程
一、电工上岗前，须经有关部门正式培训，待熟练掌握电业知识后，方可上岗顶班。
二、工作前详细检查自己所用工具及安全防护用具是否安全可靠，拆除检修线路前，在切断电源的配电盘或操作箱上挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌或安排专人看管。
三、禁止带电作业，线路在未经检验确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，拆除线路后，带电线头应及时包扎好。
四、高空作业一定要扎好安全带，戴好安全帽，要设专人监护，工具材料必须装在工具袋内吊送，不准随便抛扔，有人在高空作业时，正面不准站人。
五、工作完毕送电前，必须和有关人员联系好，方可送电。
六、如必须带电作业时，须经工段长或安全生产监督部批准，采取可靠措施，并有专人监护方可进行。
七、不准乱架临时线，不准单人作业。
八、照明线路应以不同颜色区分火线和零线，在用色导线时，以上为火线，下为零线或左为火线，右为零线为宜。
九、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须接在零线上。安装单项插座时，应该左边插孔接火线，右边插孔接零线。
十、选用保险丝，容量必须合适，除国家规定的熔断器外，严禁使用铜、铝、铁丝作为保险丝。
十一、严守工作岗位，每过48小时把电器全部检查一遍，查出问题及时处理，根据工作场所对连续运转电器要每隔3至6个月加油保养一次，保障设备运转率在98％以上。
十二、坚持安全文明生产，经常保持电器整齐、清洁并保持环境美。
第五篇：分析化验安全规程
通则
1、遵循安全操作制度，严格按规程进行操作。
2、认真学习一般或常见事故的预防知识。
3、学会一般或常见事故的安全，保护措施。
一、设备安全
1、对常用设备仪器，在使用前必须做全面检查。
2、 检查设备电源线路是否有破损和漏电现象。
3、检查设备运行情况。
4、发现设备异常，先切断电源并报有关人员进行检修。
5、设备厂尚在检修或已损坏，严禁继续使用，以防意外或损坏设备。
6、严禁在漏电设备上操作。
7、设备运行期间，严禁擅离工作岗位。
二、玻璃仪器
1、 使用玻璃仪器需轻拿轻放，以防破碎伤人。
2、盛用或配置产热较高的物品和药品时，防止飞测造成伤害。
3、不能用干的玻璃仪器直火加热，以防爆裂发生意外。
三、药品
1、对剧毒药品的领用，设专人管理，并设立领用档案。
2、取用腐蚀剂强酸强碱等必须谨慎小心，以防意外。
3、取用腐蚀药品时，严禁直接接触，不允许用口吸或鼻闻。
4、杜绝随意拿送剧毒、腐蚀、毒害、易燃、易爆等药品。
5、使用易爆物品时，严禁磕碰，撞击和明火接触。
四、用气：
1、首先检查各气瓶工作情况。
2、开启阀门时，检查有无漏气现象。
3、检查各气瓶、气线、导管，有无错置，漏气和混线使用的情况。
4、各类气瓶分类存放、严禁氢气、氧气混置一体。
5、各类气瓶在贮运过程中，保持通风阴冷，干燥，避免阳光直射，烘烤和潮湿。
6、用后气瓶必须戴好防护帽，分类存放在适应位置。
7、严禁用一切火源，接触或检验气瓶。
8、运送气瓶时，严禁磕碰，撞击气瓶。
五、防盗
1、下班前仔细检查门窗关闭情况，做到人走锁落。
2、严禁闲人随意出入工作场所，禁止摸拿室内一切仪器和其它物品及时汇报可疑迹象。
3、发现人为被盗事件，追究当班者的责任。
六、防火
1、工作场所严禁烟火，杜绝在岗位吸烟。
2、电灯及电器设备，人离必须关闭电源。
3、经常检查和检修各电源、线路，防止短路失火。
4、工作场所，杜绝他人随意进入，以防他人破坏。
第六篇：沼气生产、使用安全规程
一、总则：
1、沼气是易燃易爆气体，沼气生产区禁止放置易燃易爆物品，严禁烟火，并必须备有消防设备。在沼气生产区内动火，必须有安全措施，并办理动火证手续，有监护人到场，方可动火。
2、沼气罐、沼气管道，有关设备等沼气系统，不允许漏气，要经常检查，如发现漏气，要立即修理。（检查漏泄，可用浓肥皂水）
甲烷本身无毒，沼气在空气中浓度太大时可使人窒息。沼气在室内漏泄过浓，遇火燃烧或爆炸（甲烷的爆炸极限为4.9-15.4％）。沼气中有少量硫化氢气体，如臭鸡蛋气味，所以发现有臭鸡蛋气味，就说明有地方漏气，此时不准点火，以防燃烧或爆炸。必须检查，关闭来沼气管道上的阀门，并打开门窗进行通风，使沼气跑散，并检查漏气原因，立即修好，才能使用。
3、沼气罐、沼气管道，有关设备等沼气系统，必须保持正压，不得形成常压，严禁形成负压。若发现沼气压力比规定下降，应立即采取措施，关小或停止用汽。
4、沼气区内的电机，一律使用防爆电机，设备、管道应有接地装置，接地电阻不大于10欧姆。
5、沼气应引到锅炉燃烧。
6、沼气车间主任是全公司沼气生产、使用的具体负责人（主任不在公司由指定的人员负责），有权发布开机，停机，有权检查各处生产、使用的安全情况，有权立即制止不遵守规程的用气，并对违章人提出处理意见。
7、安全生产监督部、消防队专职安全员有权对沼气的不安全生产使用，进行监督、制止，并对违章人提出处理意见。
8、操作人员必须严格按照操作规程，岗位责任制交班制度等进行工作；生产记录必须真实、完备清洁；不得擅离工作岗位。一般情况停机要先报告；特殊情况有权先停机，后报告。
9、明确沼气分管区域。沼气生产区围墙内全部沼气罐、沼气池、管道，有关设备等由沼气发酵工序负责管理，烧沼气的锅炉房内沼气设施，由动力车间负责管理；室外管道统一由环保车间保全组负责检查管理。
10、每年酒精车间大修时，同时沼气车间大修。大修和一般维修的分工是：沼气烧锅炉室内设备管道由锅炉负责；沼气生产区管道由沼气保全负责，沼气生产组参加；其余室外管道由沼气保全负责。
11、生产和使用沼气的人员必须学习沼气生产使用知识和有关安全规程，经考试合格，才能工作或使用。不准未受教育的人员上生产岗位。教育工作由沼气车间技术负责人或指定人员负责。
12、禁止非有关人员进入沼气区。参观人员必须服从陪同人员指导，不准乱动设备，附件、阀门等。
13、使用沼气由公司统一安排。未经环保车间主任同意，生产经理批准，任何单位、任何个人都不得私接沼气管道，或管道改粗、分支，违者除立即拆除外，并根据情节轻重予以批评或处分。
14、各种设备要建立卡片档案，要检修或事故，由环保车间技术负责人进行登记。
15、下列地点需密切联系，应有直通电话：
（1）沼气管理室――――－酒精蒸馏
（2）沼气管理室―――――烧沼气的锅炉房
二、沼气发酵工序
16、熟悉沼气发酵安全操作法
17、沼气罐必须密闭良好。装有放空口和备用放空口，沼气压力计等检测安全附件。
18、离沼气罐15米内严禁烟火。
三、沼气燃烧锅炉
19、严格控制沼气罐罐上水封泄压装置水位600mm，罐下水封安全泄压装置水位550mm，过低或过高及时排水或加水。
20、炉前管段：送沼气前应用蒸气吹刷管道内的空气，然后送沼气。停沼气时，再用蒸汽吹刷管内沼气。
点火前先将风闸拉开，微开引风机，使炉膛内存气引去，并有一定负压；然后先点火后开沼气，沼气燃烧后逐渐调节沼气燃烧，严禁先开沼气后点火。如送沼气点不着或点着后又熄灭，应找出原因，排净炉膛内混合气体后再点火。停炉时要先关沼气，再停风机。
21、应与厌氧发酵工序密切联系，根据气柜存气情况，配合沼气的开大，关小或停止。开气、停气要与车间负责人联系。
四、管道、管件、地沟
22、沼气管道应顺流向有倾斜度，管内有可能积存冷凝水的部分，应在管道底设排水器。排水器应有带法兰的闸阀门或旋塞。排出冷凝水最好引到地面上，排水口要通风良好。开排水器，排出冷凝水后应立即关闭，并检查有无漏气。稍有漏气，应检修或更换排水阀门。
沼气管道周围应通风良好，不应在通风不良的地点或地下室，设沼气分配主管。禁止沼气管道穿越原料库下，煤场下建筑物上，或并行于送电线路下，禁止沿沼气管道上敷有腐蚀性的液体管道，应妥善接地。地下沼气管道应在冻结线下。沼气管道应进行防腐，并定期刷防腐油漆，地下管道更应加强防腐工作。
沼气管道尽可能直接焊接、少装法兰。新装管道在试压前清除管内杂物，焊缝应在制造过程中进行严密性试验，可用肥皂水或超声波控防检查，用压缩空气试验管的严密性，压力为3000m/m水柱，禁止用水试。试验漏泄率每小时不超过4％为合格。在闸阀隔离的部分，应分别分次试压。
23、闸阀手轮上应标有“开”或“闭”的字样或箭头。其螺杆上应有保护套。高处闸阀附近应有梯子或平台。必须夜间操作的阀门，应设照明。闸阀旋塞应能严密关闭，超过漏泄率的应予更换或修理。
24、盲板：停止使用的沼气设备或设备内进行检修时，在关闭闸阀后用盲板隔断沼气来源。盲板必须无砂眼，两边光滑，边缘不得有毛刺，至少留一个收柄，柄上有圆眼，厚度按沼气压力和管径而定（2－3m/m）。堵盲板的地方应有撑铁。在正常情况下，不应在闸阀上堵盲板。任何地方堵盲板，必须有数人知道，做好记录，并挂牌。
25、蒸汽管：供检修前冲刷设备、管道用。为了防止沼气窜入蒸汽管道，蒸汽与沼气可用软管连接，不用时应断开或堵盲板。
五、检修
26、检修前要做好准备工作，参阅沼气发酵工序安全操作法，气柜岗位第10篇，并与有关人员联系好。
27、在沼气管道设备动火，须符合下列要求：
（1）在生产时的沼气管道上动火，必须得到安全生产监督部同意。办理动火手续，经分管安全的经理批准后；此时，化验沼气中含氧量少于0.8％，沼气压力应保持正压，在动火附近装压力表，或与附近操作人员联系；并有阻火器和防火措施。
（2）在停产时的沼管边，设备上动火，必须做下列二篇：
（一）可靠的切断沼气，必要时加盲板，并处理干净，经化验合格；
（二）可将沼气设备中易燃物清扫干净，或通蒸汽吹刷。
六、事故处理
28、若发生沼气中毒，要将中毒者立即抬放空气新鲜流通处，并立即报医务室处理。
29、若发生着火，爆炸，一般小管（直径小于150毫米）可立即关闭来沼气管道以熄火；大管（直径大于150毫米）要逐渐关小，不要突然完全关气阀或封水封，以防回火爆炸。其余按常规灭火处理。
第七篇：发电站安全制度及操作规程
（一）发电站安全运行守则
1、机房工作人员应树立牢固的防火安全意识和责任心，不准带火种进机房，电站内不准动用明火。
2、电站内应配备灭火器材，安放在危险区附近，且放取方便。工作人员应学会消防器材的使用操作方法，知道消防电话“119”。
3、电站内不准放置易燃、易爆物品。
4、机组所配置的运行安全装置：油压低自动停机装置、超速停机装置、燃气防爆装置、电压电流超载保护器等安全保护装置，应保持良好的性能状态。
5、机组使用前检查防护罩等安全装置，应齐全完好。
6、蒸汽供应管道及连接部位应密封可靠，不准有泄露或渗漏。
7、机组排气系统的设计、安装应符合产品说明书规定，并时刻保持畅通。启动机器若不成功应排净排气管中残存的燃气，或延时启动。
8、机组启动和工作过程中回转件两侧不准站人。
9、启动前先人工盘车检查，机组应转动灵活，无卡阻现象。
10、发电机及控制屏所用电缆、电线的绝缘性能应可靠，并按产品说明书规定定期检测及时更换不合格的电缆。
11、蒸汽供应管线（特别是弯管处）、控制阀的壁厚应定期检测并及时更换壁厚超差的管阀。
12、机房内工作使用的电器、照明设施应防爆，共用普通工具应注意不准碰击产生火星。
13、运行人员应配备符合安全标准的劳保防护用品，工作时要穿戴齐全。
14、电站工作人员应了解和掌握不同类型的失火（如电、油失火）应采取的方法和使用的灭火器材。
15、电站运行人员在值班期间不得喝酒，不得吸烟。
16、电站运行人员应接受机组操作和运行安全技术培训，经考核合格后方可上岗工作。
（二）电站运行工岗位职责
电站运行工在电站站长的领导下，具体负责电站的运行、设备维护等工作。
1、认真执行各种安全运行制度，确保电站安全生产。
2、按照“操作规程”，具体负责设备的操作和运行。
3、按照巡检项点，搞好设备的巡回检查，发现问题及时处理，并做好汇报和记录工作。
4、搞好电站的文明生产，负责设备和环境的卫生工作。
5、按照“机组维护保养规范”负责电站设备的维护、保养和维修。
6、努力学习专业技术，不断提高自己的技术水平。
7、完成站长交办的其他任务。
（三）电站站长岗位职责
全面负责电站的生产运行、设备维护保养、安全生产、经济效益等工作。
1、认真贯彻执行安全操作规程，确保电站安全生产。
2、负责组织电站的生产运行，安排电站运行工的倒班。
3、负责完成电站的经济指标，包括收入（发电量）、成本（修理用配件、油料、运费）等。
4、按照电站运行工岗位职责，负责电站运行工的管理和考核。
5、组织运行工认真贯彻执行“操作规程”。按照设备巡检项点，组织好设备巡检工作。
6、组织贯彻执行“机组维护保养规范”，按时对设备进行维护、保养和维修，确保设备的正常运行。
7、负责电站运行工的技术培训和岗位练兵。
8、负责组织电站的文明生产，确保设备、环境卫生规格化。
9、完成领导交办的其他任务。
（四）电站文明生产管理规定
1、每天要对电站所有设备擦一遍，包括机组、电机、底盘、水管系、气管系、水泵、控制室及控制屏等。每旬保养设备时，要对设备的运转件、死角进行擦洗，必须保证所有设备无油污、无尘土、设备露原色。
2、每天要对电站工作场地进行清扫、冲洗，保证电站工作场地无灰尘、垃圾、油污；保证电站内无杂草、垃圾。
3、电站休息室及值班室要及时进行打扫清理，做到地面清洁，无灰尘、垃圾 ；值班房、休息室墙壁和房顶无灰尘；门窗玻璃擦洗干净；床铺整洁；电视、冰箱、餐具清洁，无尘土。
4、电站运行人员穿戴要整齐，工作服要及时清洗；要按时理发；电站值班不得穿拖鞋、短裤、跨栏背心等不正规的衣服。
5、电站配置的各种零部件摆放要整齐，便于查找核对零部件，配件领用或使用要记录清楚，备件加工表面不得有锈蚀，零部件不能就地堆放。
6、工具应齐全完整，使用完毕应擦拭干净放到规定的位置，不得丢失。
7、拆装零部件时严禁乱扔，坚决杜绝野蛮操作。
8、棉纱要清洗回用，用完后放到规定的位置，不得随地乱扔。
9、生活垃圾要适当处理，不得随地乱扔。
10、电站不得抽烟、喝酒；电站不得有酒瓶、烟盒、烟头等污物。