提升作业复训.pptx

立井箕斗提升系统，主要用于提升煤炭。天轮立井箕斗提升系统，主要用于提升煤炭。天轮的作用是支撑和引导从提升机房出来的提升钢丝绳的作用是支撑和引导从提升机房出来的提升钢丝绳到井筒内。到井筒内。井口卸载煤仓必须设置满仓保护。井口卸载煤仓必须设置满仓保护。箕斗提升系统必须同地面生产系统运煤机械密切箕斗提升系统必须同地面生产系统运煤机械密切配合，避免井口卸载满仓后卡主箕斗而发生事故。配合，避免井口卸载满仓后卡主箕斗而发生事故。钢丝绳的相关考点钢丝绳的相关考点 钢丝绳按捻法可分为同向捻和交互捻钢丝绳。缠绕式钢丝绳按捻法可分为同向捻和交互捻钢丝绳。缠绕式立井提升和斜井箕斗提升，宜采用同向捻钢丝绳；多绳提立井提升和斜井箕斗提升，宜采用同向捻钢丝绳；多绳提升宜采用对称左右捻钢丝绳。升宜采用对称左右捻钢丝绳。提升钢丝绳的绳股，对于外层钢丝较粗的称为西鲁式，用提升钢丝绳的绳股，对于外层钢丝较粗的称为西鲁式，用表示。表示。钢丝绳按绳股的断面形状分为普通圆形股钢丝钢丝绳按绳股的断面形状分为普通圆形股钢丝绳和异型股钢丝绳。绳和异型股钢丝绳。提升钢丝绳用来悬吊提升容器并传递动力。提升钢丝绳用来悬吊提升容器并传递动力。钢丝绳绳芯的作用有支承绳股、贮油、抗冲击钢丝绳绳芯的作用有支承绳股、贮油、抗冲击和润滑。和润滑。镀锌钢丝绳的特点有防生锈和腐蚀。点接触式镀锌钢丝绳的特点有防生锈和腐蚀。点接触式钢丝绳的特点是易磨损，耐疲劳性差。钢丝绳的特点是易磨损，耐疲劳性差。钢丝绳的静张力包括提升钢丝绳的静张力包括提升容器自重、载重和钢丝绳自容器自重、载重和钢丝绳自重。载重变大、容器变重、重。载重变大、容器变重、提升高度变大均可以使静张提升高度变大均可以使静张力变大。力变大。按规定，提升钢丝绳、罐按规定，提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查道绳必须每天检查1次。用棉次。用棉纱包住钢丝绳，使绞车慢速纱包住钢丝绳，使绞车慢速运行，可用钢丝绳断头很容运行，可用钢丝绳断头很容易勾起棉纱的方法来检查断易勾起棉纱的方法来检查断丝。丝。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔自悬挂时起每隔6个月检验个月检验1次。悬挂吊盘用的次。悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起每隔钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月检验个月检验1次。次。钢丝绳必须更换的情况如下：钢丝绳必须更换的情况如下：使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时，必须更时，必须更换。换。使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳，安全系数使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳，安全系数小于小于5时，必须更换。时，必须更换。升降人员或升降升降人员和物料用的钢丝绳在升降人员或升降升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时，必须更换。时，必须更换。专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于7时，必须更换。钢时，必须更换。钢丝绳出现断股、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝绳松动任一情况丝绳出现断股、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝绳松动任一情况时必须更换。时必须更换。专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳，悬挂时专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳，悬挂时的安全系数最低值为的安全系数最低值为9.0。提升用钢丝绳磨损，当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到提升用钢丝绳磨损，当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到10%时，必须更换。时，必须更换。专为升降物料用的钢丝绳，在专为升降物料用的钢丝绳，在1个捻距内断丝断面积与钢丝个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到绳总断面积之比达到10%时必须更换。时必须更换。对使用中的钢丝绳，应根对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油每月涂油1次。使用中的钢丝绳次。使用中的钢丝绳要定期涂油，其主要作用是阻要定期涂油，其主要作用是阻止湿气和水分进入绳内，补充止湿气和水分进入绳内，补充绳芯油量，保护外层钢丝不受绳芯油量，保护外层钢丝不受锈蚀，润滑绳股和钢丝，减少锈蚀，润滑绳股和钢丝，减少磨损。磨损。倾斜井巷中升降人员倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数，绳在滚筒上缠绕的层数，严禁超过严禁超过2层。层。倾斜井运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必倾斜井运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倍于其最大静荷重的拉力进行试验。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮和点蚀麻坑等损伤时，不得用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮和点蚀麻坑等损伤时，不得用做升降人员。做升降人员。在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度根据实在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度根据实际情况确定。际情况确定。辅助性专门升降物料的滚筒上缠绕的钢丝绳准许多层缠绕。辅助性专门升降物料的滚筒上缠绕的钢丝绳准许多层缠绕。天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130。井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比不小于丝的直径之比不小于900。钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于0.25。对于单绳缠绕式提升机装置，专为升降物料的钢丝绳安全系对于单绳缠绕式提升机装置，专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于数不得小于6.5。滚筒上缠绕滚筒上缠绕2层或层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘应高出最外层以上钢丝绳时，滚筒边缘应高出最外1层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。倍。提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。和疲劳断丝。提升容器的相关考点提升容器的相关考点 提升容器一般是指箕斗、矿车、罐笼和吊桶。提升容器一般是指箕斗、矿车、罐笼和吊桶。专为升降人员或升降人员和物料的提升容器专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，其安全系数不小于的连接装置，其安全系数不小于13。立井提升容器的过卷高度和过放距离与容器速立井提升容器的过卷高度和过放距离与容器速度有关。度有关。提升容器主罐道的结构形式一般有钢丝绳罐道提升容器主罐道的结构形式一般有钢丝绳罐道、组合罐道、钢轨罐道和木罐道。、组合罐道、钢轨罐道和木罐道。提升容器在安装或检修后，第一次开车前必须提升容器在安装或检修后，第一次开车前必须检查各个间隙，不符合规定时，不得开车。检查各个间隙，不符合规定时，不得开车。罐笼和箕斗的相关考点罐笼和箕斗的相关考点 煤矿立井大都采用普通罐笼和底卸箕斗。煤矿立井大都采用普通罐笼和底卸箕斗。罐笼一般提升煤炭、矸石和人员。立井罐笼可罐笼一般提升煤炭、矸石和人员。立井罐笼可以提升矸石、升降材料设备和升降人员。以提升矸石、升降材料设备和升降人员。立井升降人员可采用单层、双层普通罐笼。立井升降人员可采用单层、双层普通罐笼。小型矿井采用立井罐笼提升可只装备一个井筒。小型矿井采用立井罐笼提升可只装备一个井筒。煤矿斜井大都采用后卸式箕斗。煤矿斜井大都采用后卸式箕斗。箕斗提升的定量装载控制方式有定量斗箱式和箕斗提升的定量装载控制方式有定量斗箱式和定量运输机式。定量运输机式。煤安煤安规定，提升矿车的罐笼内必须装规定，提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。有阻车器。煤安煤安规定，罐门不得向外开，门轴必须规定，罐门不得向外开，门轴必须防脱。防脱。煤安煤安规定，升降人员时，严禁使用罐座。规定，升降人员时，严禁使用罐座。罐耳的作用是使容器沿罐道平稳运行和减少罐耳的作用是使容器沿罐道平稳运行和减少容器摆动量。容器摆动量。对于使用立井罐笼提升的系统，其安全门、对于使用立井罐笼提升的系统，其安全门、罐位、提升信号、摇台、阻车器等之间的关系为：安全罐位、提升信号、摇台、阻车器等之间的关系为：安全门与提升信号连锁，安全门未关闭，发不出开车信号；门与提升信号连锁，安全门未关闭，发不出开车信号；摇台与罐位联锁，罐笼不到位放不下摇台；阻车器与提摇台与罐位联锁，罐笼不到位放不下摇台；阻车器与提升信号联锁，阻车器关闭后才能发出开车信号。升信号联锁，阻车器关闭后才能发出开车信号。防坠器的相关考点防坠器的相关考点 防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构等部分组成。和缓冲机构等部分组成。罐笼的防坠器应满足在任何条件下都能迅速平稳、罐笼的防坠器应满足在任何条件下都能迅速平稳、可靠地使断绳下坠的罐笼制动，制动罐笼时必须保证可靠地使断绳下坠的罐笼制动，制动罐笼时必须保证人身安全、结构简单可靠和防坠器空行时间不超过人身安全、结构简单可靠和防坠器空行时间不超过0.25s的要求。的要求。必须装设防坠器的提升容器有单绳提升罐笼和带必须装设防坠器的提升容器有单绳提升罐笼和带乘人间的单绳箕斗。升降人员的单绳罐笼必须装设防乘人间的单绳箕斗。升降人员的单绳罐笼必须装设防坠器；倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上坠器；倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠地防坠器。多绳普通罐笼提升不设防坠必须装有可靠地防坠器。多绳普通罐笼提升不设防坠器。器。防坠器的空行程时间，一般不超过防坠器的空行程时间，一般不超过0.25s。防坠器制动绳（包括缓冲绳）至少每防坠器制动绳（包括缓冲绳）至少每周检查周检查1次。次。罐笼防坠器工作时，为了防止二次抓罐笼防坠器工作时，为了防止二次抓捕，制动绳采用可断螺栓稳固。捕，制动绳采用可断螺栓稳固。防坠器的两侧抓捕器发生制动作用，防坠器的两侧抓捕器发生制动作用，应使罐笼通过的距离不大于应使罐笼通过的距离不大于0.5m。使用中的立井罐笼防坠器，每半年应使用中的立井罐笼防坠器，每半年应进行进行1次不脱钩检查性试验，每年应进行次不脱钩检查性试验，每年应进行1次脱钩试验。次脱钩试验。提升信号的相关考点提升信号的相关考点 斜井串车提升应设置红灯信号，红灯亮时，禁止斜井串车提升应设置红灯信号，红灯亮时，禁止送电开车。送电开车。警告信号应为音响信号。警告信号应为音响信号。开车信号应设有灯光保留信号。开车信号应设有灯光保留信号。提升信号装置必须满足安全、准确、清晰、动作迅提升信号装置必须满足安全、准确、清晰、动作迅速、工作可靠地要求。速、工作可靠地要求。斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向提升机操作工发送紧急停车信号的装置。能向提升机操作工发送紧急停车信号的装置。提升信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁，不提升信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁，不发开车信号，提升机不能启动或无法加速。发开车信号，提升机不能启动或无法加速。井口、井底和中间运输巷设置摇台时，必井口、井底和中间运输巷设置摇台时，必须在提升信号系统内设置闭锁装置，摇台未抬须在提升信号系统内设置闭锁装置，摇台未抬起，发不出开车信号。起，发不出开车信号。立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。立井罐笼提升时，罐笼安全门未关闭可发出立井罐笼提升时，罐笼安全门未关闭可发出调平和换层信号。调平和换层信号。立井罐笼提升时，罐笼安全门关闭后可发出立井罐笼提升时，罐笼安全门关闭后可发出开车信号。开车信号。信号系统的声光信号出现电气线路故障时，信号系统的声光信号出现电气线路故障时，提升机操作工不能自行处理。提升机操作工不能自行处理。其他相关考点其他相关考点 组合钢管道任一侧的磨损量超过原有厚度的组合钢管道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%时，必须更换。时，必须更换。数控提升机速度传感器一般采用编码器。数控提升机速度传感器一般采用编码器。单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过10年。年。斜井人车的连接装置，安全系数不小于斜井人车的连接装置，安全系数不小于13。“一坡三挡一坡三挡”中的上不挡车栏设在变坡点下方略大于中的上不挡车栏设在变坡点下方略大于 一列车长一列车长度度的地点处。的地点处。提升速度超过提升速度超过3m/s的提升系统，必须装设限速装置和防过卷装的提升系统，必须装设限速装置和防过卷装置。置。倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。区段的阻车器。在变坡点下方略大于在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。的车辆继续往下跑车的挡车栏。井底和井口必须同时设把钩工。井底和井口必须同时设把钩工。第七章 矿井提升机 提升机组成和结构的相关考点 靠弹簧抱闸、靠油压松闸的提升机型号有JKM、JK。绞车运行中使用的滚筒轴承的最高允许工作温度为75。绞车运行中，使用的滑动轴承的最高允许工作温度为65。轴承发出很尖的声音说明轴承间隙太小。深度指示器的主要作用是检测指示容器在井筒中的行程及位置，发出减速信号等。深度指示器上设置的保护装置有过卷开关。提升机设置的托罐装置，必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。调绳离合器有涡轮蜗杆离合器、齿轮离合器和摩擦离合器几种基本类型。提升机常采用的联轴器有齿轮联轴器和蛇形弹簧联轴器。齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。矿井提升机必须装设的保险装置有限速装置、闸间隙保护装置、防止过卷装置和松绳保护装置。单绳缠绕式提升机的相关考点 单绳缠绕式提升机不只适用于单滚筒提升机，也适用于双滚筒提升机。单绳缠绕式提升装置升降人员和物料时安全系数的最低值为9.0。多绳摩擦提升机的绳槽摩擦衬垫在绳槽磨损深度达到70mm，衬垫剩余厚度小于钢丝绳直径时，必须进行更换。多绳摩擦轮绞车车槽装置的用途是保证各绳槽直径相等，钢丝绳受力均匀。多绳摩擦提升设置导向轮可使钢丝绳受到反向弯曲，钢丝绳疲劳损坏。提升机润滑系统的相关考点 用于轴承润滑的润滑油脂的滴点，一般应高于工作温度2030。一般润滑油的牌号是以这种油在50时运动黏度的平均值表示。滚动轴承填入润滑油脂时，外盖里面的全部空间不要填满。润滑油脂的滴点是指温度升高时，润滑油脂第一滴落下时的温度，用以衡量其耐热性。提升机的各润滑部位必须保持良好的润滑效果，禁止使用不合格的油（脂）。液压油的温度高低影响提升机的安全运行。第八章 提升机的制动系统与安全保护装置 制动系统按传动装置中传动能源的不同分为液压、气动和弹簧等。提升机安全制动器必须采用配重式或弹簧式的制动装置。常用闸必须采用可调节的机械制动装置。液压盘式制动系统靠弹簧制动。为实现二级制动，盘式制动器将闸分成A、B两组，A组先投入制动。保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：盘形制动器不得超过0.3s。压缩空气驱动闸瓦式制动器的空动时间不得超过0.5s；储能液压驱动闸瓦式制动器的空动时间不得超过0.6s。盘形制动器安装时，闸瓦与制动盘的间隙为1.01.5mm。盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。制动器的工作行程不得超过全行程的3/4。制动器所产生的制动力矩应不小于静力矩的3倍。斜井提升机的制动减速度必须小于容器上提时的自然减速度。同一绞车的盘形制动器所有闸瓦，其最高放开压力与最低放开压力之差不应超过10%。提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3.0。液压站的相关考点 利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为液压传动。液压传动以液体为工作介质。盘形闸制动系统制动力矩的大小由不同的油压控制，油压的调节靠电液调压装置实现。盘形制动器液压站电液调压装置的作用是定压和调压。液压站的残压是指电液调压装置线圈电流为零时压力表的指示压力。通常液压站的残压不得超过0.5MPa.提升机保护装置的相关考点 提升系统各种保护装置应齐全可靠、工作良好。提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。当提升速度超过最大速度的15%时，提升装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。等速阶段过速保护继电器的动作值是253V。提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，称为过卷。提升机过卷保护装置应设在正常停车位置以上0.5m处。提升机操作工对主井提升机过卷保护装置的可靠性检查，应每天进行1次。第九章 提升机的电力拖动与控制 矿井提升机使用的电力拖动装置有交流绕线型感应电动机、直流他励电动机、交流同步电动机。数控提升机的主控回路一般由PLC、通讯模块、输入/输出模块、数据采集模块和继电器部分组成。交流拖动一般采用“异步电动机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动减速+继电器控制”的传统控制方式。高压换向器用做主电动机的通断电和换向。测速发电机所发出的直流电压值，间接地反映了绞车运行速度。高压电源电压的允许波动范围为5%。测速发电机在等速阶段发出的电压为直流220V。与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流型感应电动机，拖动提升机的控制系统是JKMK/J型。TKDA型电气控制系统一律附加8级启动电阻。TKDA型电气控制系统主回路的作用是供给提升电动机电源，实现失压、过电流保护，控制电动机的换向和调节转速。第十章 矿井提升机的操作与安全运行 提升机房安全管理制度的相关考点 提升机房安全保卫制度要求：提高警惕，加强防火、防破坏和防盗工作，保证提升设备的安全运行。提升机房不得兼作他用，禁止存放易燃易爆等危害物品。提升机房内必须设施齐全、完善、规范、整洁无杂物、无油污、无积水和积尘。提升机房必须挂有“机房重地，闲人免进”的字牌。预防提升机房发生火灾应从消灭高温热源和加强对可燃物的管理两方面着手。提升机房应配备0.2m以上的防火砂。机房或硐室必须备有足够数量的灭火器材。提升机房油着火时，可以使用的灭火器材有砂子、二氧化碳灭火器和干粉灭火器，不可用水灭火。提升机房工作人员应熟悉灭火器的使用方法。操作纪律的相关考点 主要提升装备必须配有正、副提升机操作工2人。除交接班升降人员时外，在执行运送炸药雷管等危害品、吊运大型设备和检修井筒任务时，也必须是正提升机操作工操作，副提升机操作工监护。提升机操作工应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过1H。提升机操作工在一个提升循环的运行操作中禁止换人。必须实行监护制的是升降人员、运送危险品和检修。绞车运行中，提升机操作工不得与他人交谈。开车提升机操作工对监护提升机操作工的示警性喊话，禁止对答。当提升机操作工所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。提升机操作工接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。煤矿安全规程规定，严禁提升机操作工离开工作岗位、擅自调整制动器。提升速度的相关考点 立井罐笼提升系统一般采用五阶段速度图，而箕斗提升系统则一般采用六阶段速度图，其中包括初加速阶段、主加速阶段、等速阶段和减速阶段。立井中用罐笼升降人员时的最大加减速度不得超过0.75m/s，且最大不得超过12m/s；斜井升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.5m/s；立井中用吊桶升降物料，在无罐道时的最大速度不得超过2m/s。斜井提升升降人员的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度；斜井升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m/s。斜井用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。斜井用箕斗升降物料时的速度不得超过7m/s。罐笼运送安全炸药时的升降速度不得超过4m/s。罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时，升降速度不得超过2m/s。检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为0.30.5m/s，最大不得超过2m/s。显示提升速度的电压表，在等速阶段的读数范围是220253V。箕斗进入卸载曲轨时的速度，一般限制在0.5m/s以下。斜井内铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s。对于摩擦式提升系统，过大的加速度或减速度可能造成滑绳，加快钢丝绳及主导轮衬垫的磨损。提升机常用的减速方法有机械制动减速、电动机减速、惯性滑行减速和电气制动减速。提升机安全操作的相关考点 制动器瓦及闸轮或闸盘如有油污，应擦拭干净。深度指示器指示位置不准时，应及时与信号工联系，重新调整。提升信号系统出现电气线路故障，应找电器维修工处理。提升机操作工不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。双滚筒提升机调绳前必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧的容器放到井底。提升机在运转中出现不明信号时，应采用工作闸进行中途停车。过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时，必须立即进行调整。提升机在运转中出现压力表（气压或油压）所指示的压力小于规定值时，应立即断电，并用常用闸制动。斜井提升全速运行发生事故时应立即停车，停车地点与事故地点之间的距离上行时不得超过5m。斜井提升除在停车场停车外，中途停车任何情况都不得松闸。在提升机运行中，若机械部分运转声响异常，应立即停车检查。提升容器高速运行时，提升机发生保险制动，应立即停车检查钢丝绳及连接装置。提升机运行中，提升机操作工发现制动器间隙不符合要求时，应立即通知维护人员进行调整。运行中出现运转部位发出异响、出现情况不明的意外信号或过减速点提升机不能减速的情况时，应立即断电，用工作闸制动，进行中途停车。运行中出现工作闸失灵、接到紧急信号或接近正常停车位置不能正常减速的情况时，应用保险闸紧急制动。中途停机难于辨别方向时，提升机操作工采取的措施是电话和井口信号工联系，略一松闸确定滚筒转动方向。提升机在运转中出现安全保护装置动作突然停机后，应立即报告调度室，并将主令控制器把手置于“0”位，工作闸把手置于紧闸位。非紧急情况，运行中不得使用保险闸。立井罐笼混合提升时，应设置表示提人、提物、上下设备和材料，以及检修的灯光保留信号，并且各信号间应有闭锁。立井罐笼提升时，罐笼到位后，方可放下摇台和打开阻车器。斜井运输的提升容器到达停车位置时，无停车信号也要立即停止运转。停车后必须把主令控制器把手放在断电位置，将制动器抱紧。交接班制度的相关考点 交接班必须符合交接班规定，并经过交接班双方同意，在交接班记录簿上签字，方为有效。在交接班升降人员的时间内，必须由正提升机操作工操作，副提升机操作工监护。在规定的接班提升机操作工缺勤时，未经领导同意，交班提升机操作工不得擅自离岗。交班不交给喝酒、无合格证者和精神不正常的人。当班提升机操作工正在操作，提升机正在运行时，不得交与接班提升机操作工操作。提升机操作试验的相关考点 新绳悬挂前，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转试验。在用钢丝绳可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验。提升机剁绳头或缩绳根后，必须经过3次以上额定负荷提升试验后方可正式运转。提升机停止工作2H以上，必须经过1次不装载提升试验后方可正式升降人员。对使用中的立井防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器，应每天进行1次手动落闸试验。提升机运行时因故障停机，再次启动时，如果忘记了运行方向，应敝闸后试验。检修后必须试车，并做过卷和松绳保护试验。第十一章 提升机的维护检修与故障处理 提升机操作工应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。巡回检查一般为每小时一次，检查发现的问题必须认真填入运行日志。提升机经过大修后，空负荷和满负荷试运转各不少于5次。巡回检查主要采用手摸、目视或耳听等方法。提升机的检修工作分为日检、周检、和月检。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年应检查一次。提升系统的电气部分应定期检查维护。提升机常见故障原因分析的相关考点 某矿主提升机启动后进入等速运行阶段时，转速低于额定转速，其转速低的原因是启动电阻未完全切断。正常运转时，油压突然下降，其原因可能是管路漏油、溢流阀密封不好或自整角机无输出。正常运转时电流表指针过大，其原因可能是容器有卡阻、加速太慢或超载。提升机等速阶段运行时，突然发生安全制动，其原因可能是过负荷、辅助电源停电、主回路停电或安全制动电磁铁断开。提升机主轴轴承发热、烧坏的原因是缺润滑油或油路堵塞、油质不良、间隙小或瓦口垫磨轴与轴颈接触面积不够。提升电动机过热的原因可能是长期过负荷运行、电源电压过高或过低、电动机通风不良或运行中电动机一相进线断开。在提升制动装置中盘形制动器闸瓦断裂、制动盘磨损的原因可能是闸瓦材质不好、闸瓦接触面不平或闸瓦间有杂物。提升机联轴器发出异响的原因可能是键松动、缺润滑油脂或蛇形弹簧折断。钢丝绳的损坏的原因有磨损、过度弯曲、锈蚀和使用不当。提升机闸瓦过热的原因可能是用闸过多且过猛、闸瓦接触面积小于60%。深度指示器丝杠动作不灵活的原因可能是丝杠弯曲、传动齿轮脱键或传动齿轮磨损。某矿提升机实行控制部分数字化改造后，经常会出现“同步请求故障”，产生的原因可能是出现了“滑绳”，检测位置的编码器出现故障或同步开关不起作用。某矿新安装的提升机减速器使用一年后，发现齿轮严重磨损，润滑油呈褐色并带有铁粉，其损坏的原因可能是齿轮材质不好，润滑不良或加工、安装精度不符合要求。某矿主井提升机液压油中混入了少许空气，则可能导致的后果或产生的现象为系统产生噪声和爬行或延长松闸时间。某矿井天轮安装有聚氨酯衬垫，由于衬垫使用时间较长，在冬季运行中出现衬垫脱落、甩出，造成这种情况的原因是气候造成的热胀冷缩或聚氨酯长期使用出现龟裂掉块，最终导致脱落。矿井提升机减速器的齿轮突然发生打牙断齿现象，其造成的原因可能是齿间掉入金属及硬物、材质太差、过度疲劳或突然重荷冲击。某矿副井天轮在运行中发生全轴断裂，其断裂的原因可能为材质不佳、疲劳或多次重负荷冲击。某矿主井滚筒运行中产生异响，可能导致这种结果的原因有键松动或滚筒筒壳螺栓松动。提升机高压换向器主轴头发热的原因可能是触头氧化、触头烧损或接触不严密。润滑不良是轴承发热的主要原因。用闸过多、过猛是制动器瓦、闸轮过热或烧伤的主要原因之一。