水泥搅拌桩试桩方案.docx

水泥搅拌桩试桩方案1 工程概况针对本合同段软土地基的特性，310m的软土路段采用水泥搅拌桩的处置方法；大于10m的一般路段和桥头路段采用预制管桩（即预制管桩结合钢筋混凝土承台）。软土地基水泥搅拌桩施工集中在霞浦互通A、D、E匝道路基上，处治长度共784m，水泥搅拌桩根数共9815根117263m。软土地基水泥搅拌桩一览表如下： 表1-1起讫桩号地基类型处治长度处治宽度间距根数长度起点桩号终点桩号m mm 根mAK0+400AK0+882一般路段482361.8619074280AK0+882AK0+922.2桥头过渡段40211.54375244AK0+922.2AK0+943桥头路段21201.23494188D匝道桥锥坡路段8221.21491639DK0+325DK0+345.8桥头路段21221.23834213DK345.8DK0+386桥头过渡段40201.55395929DK0+386DK0+491一般路段105171.899410934EK0+096EK0+137.2桥头过渡段41131.53605040EK0+137.2EK0+158桥头路段21191.23324648E匝道桥锥坡路段5191.28211482试桩目的通过试桩确定以下技术参数：、满足设计喷入量的各种参数，如：钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量、两次喷浆量的分配；、确定搅拌的均匀性，验证预定的工艺流程；、掌握下钻和提升的阻力，采取相应的技术措施；、确定软土含水量和喷浆量的关系，求得最佳喷浆量和浆液的水灰比。3、机构组织、劳动力及设备的安排3.1、机构组织水泥搅拌桩施工阶段，设一名前场施工现场总负责人，下设安全、技术、工程、质检、物资等部门相互协作。路基工设技术主管1名、施工技术员2名、质检员2名、专职安全员1名,专职安全员与质检员证书见附件。3.2、劳动力安排a.劳动力计划软基处理施工是本标段施工的一个重点和难点，为保证进度计划的完成，必须增加人员的投入，我部已制定了详尽的人员安排计划（见下表）。劳动力使用计划表部位 作业队工 种电焊工（人）砼工(人)吊装工（人）木工（人）普工（人）机械手（人）钢筋工（人）软基处理水泥搅拌桩作业组-810208b.机械设备及机具配置计划软基处理施工需要大量性能优异、状况良好的设备，在加大人员投入的同时大量设备的投入，我部已制定了详尽的机械设备使用计划（见下表）。 主要机械设备使用计划表名称型号数量进场时间最大生产能力水泥搅拌桩机PH-532010.5400m/天自卸汽车HQG3B2FID32010.38m3履带挖掘机KATO-20022010.32m3发电机300kW12010.3300KW推土机12010.5-振动压路机12010.5-4.试桩方案 本次试桩根据设计要求共试桩5根，试桩位置选在AK0+400，桩径0.5m，桩长12m；单排布置桩距1.8m. 其桩位布置如下： 各试桩参数如下：参数1#2#3#4#5#桩长1212121212水泥用量50kg/m55kg/m60 kg/m65 kg/m70 kg/m生石膏粉掺量2%2%2%2%2%硫酸钙掺量0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%水灰比（可调整）0.450.450.450.450.45 试桩桩机采用PH-5A型桩机进行施工，配置LDYB-3000电磁流量计进行水泥浆的计量。采用NJ-800型搅拌机进行水泥浆的制备，施工现场设置0.7m3的储浆罐。水泥和水的称量采用磅称进行，外掺剂的称量采用天平进行。4.1 施工工艺（1）施工工艺流程图清理桩头定、核桩位移机对位喷浆搅拌下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升原位旋喷30秒重复喷浆搅拌下沉至桩端重复喷浆搅拌提升停浆提升搅拌头至地表双向控制导向架垂直度制桩结束、移至下一桩位（2）施工技术指标名 称单 位指 标 值允 许 偏 差定桩位mm准确50施工桩位mm准确100桩垂直度垂直1.5桩径mm500不小于设计值桩长mm按设计不小于设计值复喷复搅深度mm按设计100深度记录误差mm按设计50时间记录误差S按设计5停浆面标高mm整平面以下250mm4.2 施工安排1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除地上的树根和生活垃圾等,压实场地至压实度达到90%；做好临时截、排水设施，作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。4.3 水泥搅拌桩试桩过程（1）定桩位：用全站仪放线，配合钢尺丈量、竹签定位，并经监理人员验收后施工。（2）钻杆长度标定：开工前或因故长度发生变化时，必须用钢尺对钻杆进行标定。（3）桩垂直度控制：按合理的操作技术要求将钻架调直，确保桩垂直度误差小于1.0%。（4）桩深度控制：制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外，还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请业主及现场监理人员共同决定。（5）座底：搅拌头下沉至桩端时，原位旋转喷浆时间不小于30秒。（6）淤泥层：为确保水泥土强度满足设计要求，在搅拌速度不变等情况下，通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。（7）配浆：按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量及外掺剂量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于3分钟，并经过筛后使用，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。（8）单桩水泥掺入量：根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。（9）预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，应及时排除。下沉速度速度控制在1.01.2m/min之间。（10）整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业，并经常观察输浆管脉动情况，以及有关仪表和集料斗中浆量变化，以判断管路是否畅通，喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min ，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。（11）施工记录设置专人进行施工记录，记录及时，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。（12）完桩后，清走固结浆体及上层土（原土面至桩头下10cm）。4.4 水泥搅拌桩施工注意事项（1）深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。（2）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉困难时，方可适量冲水。如管道内有清水时，应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。（3）水泥浆不能离析，要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。a、压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。b、严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。c、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。（5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉1米再继续成桩。若停机超过3小时，应先拆除输浆管路，清洗输浆管路。（6）深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。（7）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给请水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。5、质量保证措施5.1.质量目标整体工程建设目标达到优良工程。工程质量一次性验收合格率达到100%，杜绝重大、恶性质量事故，主体工程优良。质量管理方针：科学管理，规范操作，严格控制。5.2、施工质量保证措施（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。（2）工区设专职质检工程师，保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。（3）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（4）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。（5）软基各测量桩点要认真保护，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（6）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。（7）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。（8）做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。5.3、测量、监控保证措施首先由测量组加密施工控制网，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测。现场操作人员提前熟悉水上桩基施工图纸、桥梁结构图纸、相关文件，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样，确保测量结果满足设计要求。施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证工程质量。5.4、试验计划及质量保证措施(1)水泥检验及验收依据GB12573-90水泥取样方法及GB175-2007通用硅酸盐水泥标准，试验室将检验其安定性、强度、标准稠度用水量等项目。a.取样方法:散装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级的水泥以一次进场的、同一出厂编号的水泥为一批且一批总重量不超过500T，从不同部位取等量样品总数不少于12Kg送检。b.验收要求依据设计要求及公路桥涵施工技术规范要求对于水下混凝土要求水泥标号不低于42.5级。进场水泥必须有产品合格证，做到及时检验，先检先用。水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别储运和堆放不得混杂。装运水泥的车船应有棚盖，水泥储存罐必须保证干燥水泥运抵工地时，料库人员必须检查所运到水泥质量合格证，核对水泥品种、标号、出厂日期编号，依据验收凭证作为使用水泥的技术依据。对于用在重要结构和特殊要求的水泥或对水泥质量有怀疑时，发现水泥受潮结块现象和水泥出厂日期超过三个月时，应进行复检。6、环境保护措施及文明施工（1）控制噪音的措施合理选用施工设备，噪音超标的设备尽量不用，有些噪音较高的机械设消音设施，并置入隔音效果较好的房间内；如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。（2）控制水污染的措施为保护环境和水源、河流不受污染，在生活区设污水处理系统，采用生化处理设施对废水和废油进行处理。达到符合国家规定标准再排放。严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表附近水域造成污染。靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开，避免水源污染。防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，并进行复耕和绿化，防止沉碴进入河流或小溪。（3）控制粉尘的措施在运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘。加强对易散物资的管理， 对易燃有味的油料和材料要妥善保存。（4）保证环境卫生的措施现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制；生活区设公用厕所，提供洗脸间和冲水厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理；在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。（5）保护植被的措施合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然环境。工程竣工后，及时清理沟渠和道路上的堆积物，及时清除临时工程及废弃物，恢复原有植被，恢复原有地貌景观。做到施工一处，绿化一方。7、安全保证措施7.1.安全生产管理目标年度安全管理目标：轻伤率8以下；重伤率0.2以下；死亡事故0案次；重大机损事故0案次；重大火灾事故0案次；严重中毒事故0案次；严重职业病患者0人次；污染物排放达标；最大限度节约能源资源；地方政府环保处罚0案次。7.2. 危险源识别与评价序号作业活动/ 设施/区域事故类别危险源严重度等级可能性等级评价指数风险级别备注控制措施1清理场地1.1除草火灾放火焚烧枯草直接判断为级风险严管动火制度其它动物性伤害毒蛇、毒蜂等D10加强个人防护割伤锋利的草叶、藤C18摔倒植物藤蔓C181.2砍伐树木物体打击伐树范围内未布置警戒线D8布置工作警戒线和范围非工作人员进入树木倒落区域D8严管外人进入工作区域火灾吸烟或烟头未及熄灭直接判断为级风险工作时间不准吸烟机械伤害砍伐工具使用保管不当D14加强使用工具的管理与维护其它摔倒道路或作业区域不畅D19多加注意2场内运输2.1车辆运输车辆伤害司机操作失误直接判断为级风险按操作规程控制酒后驾车直接判断为级风险按规定严禁酒后驾驶无证驾驶直接判断为级风险按规定持证上岗车辆故障直接判断为级风险按规定定期检查、维修道路状况不良直接判断为级风险改善道路状况，小心驾驶天气状况不良（雨、雪、雾天气）直接判断为级风险避免作业，必须要作业时小心驾驶夜间车辆照明不良直接判断为级风险按规定设置及更换行人未注意行驶车辆直接判断为级风险加强监督，多加注意违章乘车直接判断为级风险严禁违章驾驶2.2人工搬运物体打击作业人员配合不当C11按操作规程作业，加强配合多人搬运时无统一指挥C11作业时统一指挥抛掷物体C11按规定严禁向警戒外和有人的地方抛掷物体其它道路不畅D10改善道路状况场地湿滑C11改善场地，小心作业3特殊季节施工3.1夏季中暑高温天气按规定下放防中暑物品触电雷电直接判断为级风险雷雨天气减少作业3.2雨季淹溺洪水根据具体情况判断减少作业并加强防护3.3夜间各类事故照明不良直接判断为级风险按方案进行控制4临时用电触电临时用电未详细列入施工组织设计直接判断为级风险根据临时用电管理规定进行操作4.1配电室火灾配电室建筑材料不防火E17按方案规定进行设置未配备有效的消防器材直接判断为级风险触电室外变压器未挂安全标志、未设防护栏直接判断为级风险按操作规程设置安全标志、防护栏配电线路老化，破皮未包扎直接判断为级风险按规定进行检查配电室存放杂物直接判断为级风险按规定进行布置无证操作直接判断为级风险按规定必须持证上岗4.2发电机房火灾未配备有效的消防器材设置合适的消防器材触电同4.14.3线路触电电线磨损破皮、老化、绝缘不好直接判断为级风险按规定进行检查线路不按电气安装技术规范和施工组织设计架设安装C6按方案规定进行设置随意拉电线，接电气用具（电炉），电线上挂衣服C6按规定进行检查控制工地电线架设不当、拖地，与金属物接触，高度不够，架设在脚手架上等D10按规定架设电线线路照明线用化纤或塑料胶质线直接判断为级风险进行检查4.4配电箱触电电箱不装门锁，电箱门出线混乱直接判断为级风险配电箱必须加锁，按用电管理规定进行设置随意加大保险丝C11按规定使用保险丝4.5电工作业触电电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品C11进行检查、监督照顾亲朋当电工，无证上岗直接判断为级风险当工必须持证上岗触电事故后不及时切断电源，去碰被触电人D10加强用电知识的宣传教育电箱未设置总分路隔离开关，引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制C11按临时用电管理规定进行设置未采用TNS接零保护系统D10按规定采用接零保护未达到三级配电两级保护D10按规定设置在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外）D10按规定规范供电系统的接零与接地脚手架外侧边缘与外线架空线路的边缘未达到安全距离并无防护措施C11按规定进行线路布置，设置防护措施保护接地、保护接零混乱或共存D10严禁接零与接地混乱和共存保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头C11按规定敷设保护零线保护零线未单独敷设或作他用C11保护零线必须单独敷设，不得作它用使用绿/黄双色线作负荷线E20按规定进行布置保护零未按规定在配电线路作重复接地C11按规定必须重复接地电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆C11按规定测试工作接地电阻不得大于4欧重复接地装置的接地电阻大于10欧姆C11按规定测试接地电阻不得大于10欧塔式起重机（外用电梯、高大架子、灯架等）接地C11按规定进行接地漏电保护装置未经国家技术监督部门检验直接判断为级风险使用合格的漏电保护器开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵C11按规定进行设置，并进行检查固定式设备未使用专用开关箱，未执行一机、一闸C11按临时用电管理规定进行设置用铝导体或钢筋铁丝等做接地体或垂直接地体C11不得使用铝导体、钢筋铁丝等做接地体或垂直接地体闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求C11按规定进行检查配电箱内无系统图和开关电气未标明用途，未设专人负责C11按临时用电管理规定进行设置电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志C11按规定进行检查控制电箱内的电气和导线有带电体明露现象，相线使用端子板连接C11按规定进行检查电箱内多路配电无标记，引出线混乱C11按临时用电管理规定进行设置电箱无门、无锁、无防雨措施C11按规定电箱必须有门、有锁且设置防雨措施电箱内有杂物C18按规定电箱内不得有杂物配电线路的老化、破皮未包扎直接判断为级风险按规定进行检查控制电缆过路无保护措施直接判断为级风险过路电缆必须设置保护措施架空线路无保护措施C11架空线路必须设置保护措施电缆架设或埋地不符合要求C11按要求设置电缆绝缘破坏或不绝缘C11按规定进行检查控制接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连同的金属物体C11按规定不得接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连同的金属物体电工不按规定程序送电D10必须按规定程序送电在潮湿场所不使用安全电压C6按规定使用安全电压36伏安全电压照明线路混乱和接头处未缠绝缘胶带C11按临时用电管理规定进行设置照明专用回路无漏电保护C11必须设置漏电保护器灯具金属外壳未作接零保护C11按临时用电管理规定进行设置金属碘钨灯无灯罩D10室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压C11手持照明灯具未使用安全电压C11按规定使用安全电压在高压架空线路下方或上方作业无保护措施C11按规定必须设置保护措施非电工作业直接判断为级风险按规定进行检查控制5土方工程5.1人工作业（挖、装、卸）物体打击作业人员工作间距过小D10按操作规程进行控制坍塌地质状况不良C4作业前应检查，加强支护土坑或边坡未支护或支护失效D8按规定设置，加强支护5.2机械作业（挖、装、卸）机械伤害机械操作人员操作失误D10按操作规程进行操作人员未注意D10多加注意，加强监督坍塌地质状况不良C4按规定加强支护土坑或边坡未支护或支护失效D8作业前应检查，加强支护车辆伤害人员在机械车辆工作半径内B2按规定进行控制人员未注意D8多加注意，加强监督车辆故障D8按操作规程进行控制6压实平整车辆伤害驾驶员操作失误D8按操作规程控制车下作用人员未注意D8加强监督，多加注意7.3 安全保证措施（1）严抓安全纪律工区职工要热爱本职工作，努力学习，不断提高业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。（2）开展安全教育广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。电工、焊工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，必须执证上岗。（3）安全检查制度化工区对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。（4）软基处理安全施工的保证措施所有参与施工人员应爱岗敬业，熟悉业务，密切配合。工作时间不得擅自离开岗位。交接班时应将各项事宜相互交待清楚，并作好记录。 吊机起重作业时，应严格按操作规程进行，坚持“三不吊”原则。信号员应吹口哨指挥，信号要明确、清楚。因作业半径受限，吊机爬杆起落和旋转动作要慢、稳，严防伤人和撞击附近建筑物。电线路和水管路要经常进行检查和维修，特别是电线路，要注意绝缘和可靠接地，以免伤人。电源开关要装在高处，加锁，不得随意合闸。所有进入施工现场的人员均应戴安全帽，危险地带应挂安全标志，设立安全标牌。夜间施工应有足够照明。加强现场管理和巡视，禁止外来人员在工地逗留，特别是小孩在工地玩耍，以免发生危险。施工便道应认真维修保养，对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，减少或或杜绝交通事故的发生。