齿轮cyxI.pptx

11-1 11-1 圆柱齿轮传动的基本要求圆柱齿轮传动的基本要求一、传递运动的准确性（运动精度）二、传递运动的平稳性（工作平稳性）三、载荷分布的均匀性（接触精度）四、传动侧隙的合理性表表11-1 11-1 齿类传动的分类及要求齿类传动的分类及要求 分类分类使用场合使用场合特点特点要求要求低速动力齿轮低速动力齿轮矿山机械，起重机械等矿山机械，起重机械等传递动力大、转速低传递动力大、转速低接触精度高，侧隙较大接触精度高，侧隙较大高速动力齿轮高速动力齿轮汽轮机，减速器等汽轮机，减速器等传递动力大、转速高传递动力大、转速高传动平稳，接触精度高传动平稳，接触精度高读数分度齿轮读数分度齿轮测量仪器，分度机构等测量仪器，分度机构等传递动力小、转速低传递动力小、转速低运动要求准确，侧隙小运动要求准确，侧隙小11-3 11-3 圆柱齿轮误差项目及检测圆柱齿轮误差项目及检测 齿轮加工误差分三组。第组：影响传递运动准确性的误差；第组：影响传动平稳性的误差：第组：影响载荷分布均匀性的误差。传递运动准确性的评定与检测传递运动准确性的评定与检测1.1.切向综合误差切向综合误差 FiFi （控制运动的不均匀性）（控制运动的不均匀性）定义：指被测与精确齿轮单面啮合时，被测齿轮在定义：指被测与精确齿轮单面啮合时，被测齿轮在一转内的最大转角误差（其量值以分度圆的弧长计）。见一转内的最大转角误差（其量值以分度圆的弧长计）。见图图11-211-2。图图11-2 11-2 2.2.齿距累积误差齿距累积误差 Fp Fp（齿跳不均匀）（齿跳不均匀）定义：定义：是指在分度圆任意两个同侧齿面的实际弧长是指在分度圆任意两个同侧齿面的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值。与公称弧长之差的最大绝对值。3.3.齿圈径向跳动齿圈径向跳动Fr(Fr(径向误差径向误差 )定义：指在齿轮一转中，测头相对于齿轮轴线的最定义：指在齿轮一转中，测头相对于齿轮轴线的最大变动量大变动量,见图见图11-811-8。图图11-811-8 4.径向综合误差Fi（径向误差）定义：指测齿轮与理想精度的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一转内，双啮中心距的最大变动。Fi主要反映齿坯偏心造成齿轮的径向综合误差。5.公法线长度变动Fw（切向误差）定义：指在齿轮一周范围内,实际公法线长度最大值与最小值之差.公法线长度变动反映齿轮加工时的切向误差。见图11-11。第公差组中检测齿轮的运动精度目。1.Fi（全面反映机-刀-工件）2.Fp（齿坯和蜗轮的偏心）3.Fi 和Fw 4.Fr 和Fw 5.Fr（用于 10-12 级）二、影响传动平稳性的误差及测量 1、齿形误差ff是指在齿高的工作部分，包容实际齿形的两条最近的设计齿形间的法向距离。（如图11-13a）。误差：由于刀具的齿形误差及安装误差，机床蜗杆偏心及轴向窜动等误差造成。(如图11-13b)。2、基节偏差fpb 定义：是实际与公称基节之差。见图11-16 误差：主要是刀具基节和齿形误差造成。测量：基节仪，万能测齿仪等。3、齿距偏差fpt 定义：指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差，见图11-19。误差:机床蜗杆偏心及轴向窜动等误差造成。测量：齿距仪。4、一齿切向综合误差fi 定义：是指被测齿轮在一齿距角内，实际转角与理想转角之差的最大幅度值。见图11-2。误差：主要是反映刀具和分度蜗杆的安装和制造误差的综合。测量：在单啮仪上测，同时测出fi和Fi其中高频部分是fi 5、一齿径向综合误差fi 定义：双啮时被测齿轮一齿距角内，双啮中心距变动的最大变动量。见图(b)误差：刀具安装偏心及制造误差。测量；在双啮仪上测，同样可测出fi 和Fi 其中高频波纹即是fi 检定平稳性项目：、齿切向综合误差fi 、齿径向综合误差fi 、ff和fpb 、ff和fpt 、fpt 和fpb 三、影响载荷分布均匀性的误差及测量 齿向误差F 是指在分度圆柱上，齿宽有效部分范围内（端部倒角部分除外），包容实际齿形且距离为最小两条设计齿线之间的端面距离。见图11-21。误差：机床导轨的倾斜，刀具和齿坯的安装误差。测量：在偏摆仪上测 四、齿轮副的精度及侧隙评定指标 1、齿轮副的切向综合误差Fic2、齿轮副的一齿切向综合误差fic3、齿轮副的接触斑点：见图11-29。齿长：(b-c)/b)100%齿高：h/h 4、齿轮副的侧隙及基评定指标（圆周侧隙和法向侧隙）jt,jn。5、齿轮副的安装误差及其评定fa,fx,fy。