T∕ZZB 2096-2021 果实钮扣.pdf

ICS 61.040 CCS Y 76 T/ZZB 20962021 果实钮扣 Corozo buttons 2021- 04 - 24 发布2021 - 05 - 01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 20962021 I 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 产品分类 . 15 基本要求 . 26 技术要求 . 27 试验方法 . 68 检验规则 . 79 标志、包装、运输和贮存 . 910 质量承诺 . 10 T/ZZB 20962021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由温州市质量技术检测科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江新城钮扣饰品有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后） ：温州市质量技术检测科学研究院、浙江迈利达集团有限公司、温州市嘉华钮扣服辅饰品有限公司、温州方圆检验认证有限公司、温州大学、浙江乔顿服饰股份有限公司。 本文件主要起草人：陈纪、黄小春、陈海华、邵晓林、吴新国、熊才、王旭光、朱远、金克、黄献标、刘爱丽、汤军。 本文件评审专家组长：李秀娣。 本文件由温州市质量技术检测科学研究院负责解释。 T/ZZB 20962021 1 果实钮扣 1 范围 本文件规定了果实钮扣的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于以已加工的果实坯为原料制成的儿童用钮扣和其他类钮扣。 本文件不适用于婴幼儿用钮扣的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB/T 9336 直接黑 L-3BG（C.I.直接黑 19） GB/T 28490 钮扣分类及术语 GB/T 284912012 钮扣通用技术要求和检测方法 天然贝壳类 GB/T 30157 纺织品 总铅和总镉含量的测定 GB/T 354542017 钮扣通用技术要求 HG/T 3391 直接灰 D（C.I.直接黑 17） ASTM D517115（2020） 塑料线缝纽扣抗冲击性的标准试验方法 3 术语和定义 GB/T 28490、GB/T 35454界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 果实钮扣 corozo buttons 以已加工的果实坯为原料制成的钮扣。 4 产品分类 T/ZZB 20962021 2 4.1 按款式可分为明眼扣和暗眼扣，明眼扣可分为四眼钮扣、两眼钮扣。 4.2 按形状可分为圆形钮扣和异形钮扣。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 根据客户对钮扣的款式造型、颜色和质感的需求，具备自主设计、研发钮扣的能力。 5.1.2 采用 CorelDRAW、Rhino3D 和 CAD 等软件设计钮扣成型方案和钮扣刀模。 5.2 原材料 5.2.1 果实坯颜色应呈乳白色，质地坚硬，硬度按 GB/T 2411 试验应不小于 50D，无明显瑕疵。 5.2.2 染料直接黑 L-3BG（C.I.直接黑 19）应符合 GB/T 9336 要求 5.2.3 染料直接灰 D（C.I.直接黑 17）应符合 HG/T 3391 要求。 5.2.4 直接染料和活性染料，有害芳香胺的限量符合 GB 19601 要求。 5.3 工艺装备 5.3.1 采用自动制扣机进行果实坯车削、成型。 5.3.2 采用自动激光镭射工艺进行图文打标加工。 5.3.3 采用超声波清洗机、 流动式光饰机等进行钮扣抛光清洗， 抛光清洗时间： 亮光钮扣为 （240.5）小时，半光钮扣为（120.5）小时，亚光钮扣为（60.5）小时。 5.3.4 采用自动工业洗衣机进行半自动多段式控温染色。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备硬度、孔眼拉力、抗冲击试验等项目的检测能力。 5.4.2 应具备邵氏硬度计、拉力试验机、抗冲击试验仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 应符合表1规定。 表1 外观质量 序号 项目 要求 1 表面 光亮、带有光泽，具有果实应有的纹路，不允许有裂纹、缺口、凹凸及明显伤痕。 2 孔眼 应光洁通畅。 3 暗眼扣背面 槽子应较光滑，允许有轻微不对称和深浅，不明显爆边。 4 着色色差 同批钮扣应3级，与来样相比3级。 6.2 尺寸及偏差 6.2.1 明眼钮扣尺寸及偏差应符合表 2 的规定，示意图见图 1、图 2。 T/ZZB 20962021 3 图1 四眼钮扣 图2 两眼钮扣 表2 明眼钮扣尺寸及偏差 单位：mm 规格 外径 孔距 孔径 厚度 尺寸d 极限偏差d 尺寸e 极限偏差e 尺寸d0 极限偏差d0 尺寸H 极限偏差H 两眼 四眼 10 L 6.3 0.3 由供需双方协商固定 0.1 1.8 1.6 0.2 0.1 由供需双方协商固定 0.2 12 L 7.6 13 L 8.2 14 L 8.9 16 L 10.2 2.0 1.8 18 L 11.4 20 L 12.7 2.2 2.1 22 L 14.0 24 L 15.2 T/ZZB 20962021 4 表2 （续） 单位：mm 规格 外径 孔距 孔径 厚度 尺寸d 极限偏差d 尺寸e 极限偏差e 尺寸d0 极限偏差d0 尺寸H 极限偏差H 两眼 四眼 26 L 16.5 0.3 由供需双方协商固定 0.1 2.2 2.1 0.2 0.1 由供需双方协商固定 0.2 28 L 17.8 2.4 2.3 30 L 19.0 32 L 20.3 34 L 21.6 36 L 22.9 38 L 24.1 3.0 40 L 25.4 42 L 26.7 44 L 27.9 46 L 29.2 48 L 30.5 注1：1 L=0.635 mm。 注2：异形扣的外径，取其最大对角距离。 6.2.2 暗眼钮扣的尺寸及偏差应符合表 3 的规定，示意图见图 3。 图3 暗眼扣 T/ZZB 20962021 5 表3 暗眼钮扣尺寸及偏差 单位：mm 规格 外径 钮柄尺寸偏差 孔径 厚度 尺寸d 极限偏差d 尺寸b 极限偏差b 尺寸d0 尺寸H 极限偏差H 10 L 6.3 0.3 由供需双方协商固定 0.3 1.2 由供需双方协商固定 0.2 12 L 7.6 13 L 8.2 14 L 8.9 16 L 10.2 18 L 11.4 20 L 12.7 22 L 14.0 24 L 15.2 26 L 16.5 28 L 17.8 30 L 19.0 32 L 20.3 34 L 21.6 36 L 22.9 38 L 24.1 40 L 25.4 42 L 26.7 44 L 27.9 46 L 29.2 48 L 30.5 注1：1 L=0.635 mm。 注2：异形扣的外径，取其最大对角距离。 6.3 理化性能 应符合表4的规定。 表4 理化性能 序号 项目 指标要求 1 色 牢 度 耐皂洗色牢度（变色、沾色） 变色牢度应不低于 GB/T 250 规定的 3 级，沾色牢度应不低于 GB/T 251 规定的 3 级，无膨胀，表面应无裂纹、缺口、变形，光泽应无明显变化 2 耐干洗色牢度（变色、沾色） 3 耐氯漂色牢度（变色） 4 耐热压色牢度 注1：测试时应选用多纤维帖衬布。 注2：耐干洗色牢度仅考核可干洗类产品用钮扣。 注3：色牢度项目适用于着色产品。 T/ZZB 20962021 6 表4 （续） 序号 项目 指标要求 5 孔眼拉力/N 70 6 钮扣附着强力/N 70 7 可触及的锐利尖端和锐利边缘 不应存在可触及的锐利尖端和锐利边缘 8 重金属（mg/kg） 镉（Cd） 40 铅（Pb） 90 9 抗冲击试验 无破裂 注1：测试时应选用多纤维帖衬布。 注2：耐干洗色牢度仅考核可干洗类产品用钮扣。 注3：色牢度项目适用于着色产品。 7 试验方法 7.1 外观质量检验 7.1.1 检验条件 钮扣的表面、眼孔、暗眼扣背面在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的强度相当于40 W日光灯，距离0.3 m目测。 7.1.2 检验方法 色差按GB/T 250规定判定，其他项目以目视观感和手感检验。客户有特定要求时，应与需方的样品进行比对。 7.2 尺寸及偏差检验 7.2.1 钮扣的外径、厚度等尺寸检验用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺测量，精确到 0.1 mm。 7.2.2 钮扣的孔径、孔距检验使用读数数显卡尺测量，精确到 0.1 mm。 7.2.3 暗眼扣的孔径测量按孔径大小选用不同精度的金属圆棒检测。 7.3 理化性能检验 7.3.1 色牢度检验 7.3.1.1 耐皂洗色牢度 试样制备： 用白色线将钮扣缝在一块40 mm100 mm多纤维贴衬布上， 缝制钮扣的粒数按钮扣外径 （d）的规格确定。d11.4 mm时，缝6粒；11.4 mmd20.3 mm时，缝4粒；d20.3 mm，缝2粒。按照GB/T 3921 A(1)进行测试。 7.3.1.2 耐干洗色牢度 试样制备同7.3.1.1。按照GB/T 5711进行测试。 7.3.1.3 耐氯漂色牢度 T/ZZB 20962021 7 从样品中抽312颗钮扣作为试样（18 L以下包括18 L抽12粒；18 L以上32 L以下包括32 L抽6粒；34 L以上包括34 L抽3粒）。按照GB/T 7069进行测试。 7.3.1.4 耐热压色牢度 试样同7.3.1.3，测试条件：潮压，150 2 ，受压15秒，按GB/T 6152标准进行测试。 7.3.2 孔眼拉力 从样品中抽10颗钮扣作为试样，按GB/T 354542017中附录A进行测试。 7.3.3 钮扣附着强力 按GB/T 284912012中6.3.2进行测试。 7.3.4 可触及的锐利尖端和锐利边缘 按GB/T 31702进行测试。 7.3.5 重金属（镉、铅） 按GB/T 30157进行测试。 7.3.6 抗冲击试验 从样品中抽10颗钮扣作为试样。按ASTM D517115（2020）采用0.84 kg、高度67 mm测试条件进行测试。 8 检验规则 8.1 检验分类 8.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。 8.1.2 每批产品应经检验合格，并附合格证出厂。 8.1.3 出厂检验和型式检验项目按表 5。 8.1.4 有下列情况之一需进行型式检验： a) 新产品试制定型时； b) 原材料、工艺等出现重大改变时； c) 停产半年以上恢复生产时； d) 出厂检验结果与上一次型式试验结果有较大出入时； e) 政府部门监督抽查出现不合格时； f) 国家有关部门提出进行型式检验要求时。 表5 出厂检验和型式检验项目 序号 检验项目 检验类别 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观质量 6.1 7.1 2 尺寸及偏差 6.2 7.2 3 耐皂洗色牢度 - 6.3 7.3.1.1 T/ZZB 20962021 8 表5 （续） 序号 检验项目 检验类别 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 4 耐干洗色牢度 - 6.3 7.3.1.2 5 耐氯漂色牢度 - 6.3 7.3.1.3 6 耐热压色牢度 - 6.3 7.3.1.4 7 孔眼拉力 6.3 7.3.2 8 钮扣附着强力 - 6.3 7.3.3 9 可触及的锐利尖端和锐利边缘 - 6.3 7.3.4 10 重金属（镉、铅） 6.3 7.3.5 11 抗冲击试验 6.3 7.3.6 注：“”表示检验项目，“”表示不须检验项目。 8.2 组批 以同一原料、同一工艺、同一款式、同一流水线连续生产的产品为一批次。 8.3 抽样 8.3.1 外观质量和尺寸检测按表 6。 8.3.2 按 7.3 测试规定取足够量的试样进行理化性能测试。 表6 外观质量和尺寸抽样数量 序号 批量数量 外观质量抽样数量 尺寸抽样数量 1 500粒（含500粒） 50 粒 20 粒 2 500粒以上至10 000粒（含10 000粒） 100粒 3 10 000粒以上 200粒 30粒 8.4 判定规则 8.4.1 单件（样本）判定 单件产品不符合本标准规定的技术要求，即构成缺陷。缺陷分为轻缺陷和重缺陷。不符合本标准的 规定，但对产品的使用性能及外观影响较小的缺陷为轻缺陷；严重影响使用及外观的缺陷为重缺陷。在 同一粒钮扣上同时出现三种或三种以上的轻缺陷，视同重缺陷。 8.4.2 批量判定 8.4.2.1 外观质量检验中，抽取的钮扣中若出现 5 粒有重缺陷，则进行二次抽样，样本加倍。若累计出现 10 粒重缺陷，则判定批产品不合格。若出现轻缺陷的产品数量超过检测样本数量的 20 %，视同重缺陷，判为批产品不合格。 8.4.2.2 尺寸检验中，抽取的钮扣中若出现 2 粒有重缺陷，则进行二次抽样，样本加倍。若累计出现 4粒重缺陷，则判定批产品不合格。若出现轻缺陷的产品数量超过检测样本数量的 20 %，视同重缺陷，判为批产品不合格。 8.4.2.3 理化性能要求中若有一项指标不合格，则判定为批产品不合格。 T/ZZB 20962021 9 8.4.3 常见缺陷判定 果实钮扣的常见缺陷的判定见表7。 表7 常见缺陷分类 项 目 内 容 轻缺陷 重缺陷 尺寸 主要尺寸超差0.2 mm(外径除外) 外径超差0.2 mm 外观 表面有不明显的裂纹、缺口、凹凸及伤痕 表面有明显的裂纹、缺口、凹凸及伤痕 眼孔明显不对称或明显深浅 眼孔有明显毛刺 暗眼扣背面有明显爆边 同批钮扣着色色差低于 3 级 与来样相比着色色差低于 3 级 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 产品内包装里应标志以下内容： a) 产品名称； b) 规格； c) 货号、颜色； d) 产品执行标准； e) 检验合格标识及生产日期； f) 制造单位名称、地址。 9.1.2 产品外包装箱上应清晰的标明以下内容： a) 产品名称； b) 规格； c) 商标； d) 产品颜色、数量、净重； e) 生产日期； f) 包装外形尺寸：长宽高（mm）。 9.1.3 产品储运标志应符合 GB/T 191 的规定。 9.2 包装 9.2.1 钮扣经计数后和干燥剂包一起装入塑胶类薄膜袋内，然后再将塑胶薄膜袋装入小包装纸盒或大包装纸箱。 必要时在小包装袋外加上气泡袋， 箱内应有相应的标签。 或双方协商同意， 可采用简易包装。 9.2.2 纸箱质量应符合 GB/T 6543 中不低于 2 类纸箱的规定。 T/ZZB 20962021 10 9.3 运输 钮扣运输应远离火源，并注意防压、防机械损伤，不得暴晒或者雨雪直接侵淋，严禁与酸碱混运。装卸时严禁抛掷包装箱，做到小心轻放。 9.4 贮存 钮扣避光贮存于干燥通风的库房内，并垫起离地200 mm以上，不得与地面直接接触，严禁与酸碱共贮，远离火源，贮藏环境应有通风、干燥条件。 10 质量承诺 10.1 在规定的包装、贮存条件下，自生产之日起保质期为 18 个月。 10.2 在正常使用的条件下，质保期内的产品出现质量问题，提供免费更换服务。 10.3 客户对产品质量有异议时，应在 24 小时内响应，及时为客户提供服务和解决方案。 _