香港城地下室模板施工方案.doc

香港城地下室模板施工方案

一、工程概况
1、本工程为香港城Ａ区门面房，设有地下室，其地下室的面积为长度11.35米×宽度20米=2270平方米，地下室高度为4.80米，其中模板制作高度为3.45米(基础梁高0.80米，侧板高2.65米)。
2、模板：采用1830×915×18胶合板，松土散板25厚。
3、立柱：(支撑)采用φ48钢顶柱。
4、方木楞：大木楞为80×80，小木楞为60×60。
5、采用多套模板进行周转使用。
二、模板安装的一般要求
　　1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地随浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求
4、模板接缝严密，不得漏浆。
三、模板的安装
　　1、基础工程模板：
　　①地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。
②基槽离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件，同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽土壁上。
③在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。
④绑扎钢筋，浇筑砼等不得站立在模板上操作。
⑤支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。
2、柱模板
　　①柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。
②模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍成紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。
③安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行接正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑承台固定。
④安装预拼整体柱模时，应边就位边校正进安设支撑，支撑与地面的倾角不能小于60°
3、梁的模板
　　①梁模板的支柱间距，横纵向应模板设计计算书进行布置。
②梁模板的立柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个，对接的支撑要用三面固定。
③模板的支撑：庆向水平拉撑10cm设道，在搁2米设一道。
4、侧壁的模板
　　①选用复合胶合板，考虑到总高度为2.65米，分两次浇筑，先立模高度40cm，用水平拉杆每50cm设一道。
②模板两侧边用4×8或8×10的短木楞侧边加固，每1.5米或2米处设一道，两边应对称设置。
③浇筑后再让部模板以上高度2.25米，用1.83米的复合胶合板整拼，上口42cm单独配模，支撑加固方法同上。
四、模板的拆除
①模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼设达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算(多留砼试块，拆模前砼试块经试后)确认其强度能够拆模，才能拆除。
②模板的拆除顺序和方法：应按照模板的支撑设计书的规定进行或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原由是进行拆除。
③梁模拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别后两端拆创造。
④柱子模板拆创造应轻轻撬动模板由上而下顺序，严禁锤击。
五、模板的设计方案
(一)柱模计算
柱的截面积为500×500mm，柱净高为3.45m，采用一次性浇筑，浇筑时速均匀为2m/h，浇筑气候取值25℃。
Ａ拆浇砼侧压力标准值(恒载)
F1=0.22B1B2V1/2=0.22×2.4×25+25×1.0×1.0×21/2=29.86KN/M2
F2=RH=24×2.3/2=55.2KN/M2
取较小值F1＝29.86KN
Ｂ倾倒砼时产生的荷载标准值，假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.2～0.8m3，则水平荷载标准值为4KN/M2，Ｃ侧压力值：F=1.2×29.86+1.4×4=41.43KN/M2。
1、强度验算
①q=41.43×0.2=8.29KN/M
②Ｍ=1/8qh2=1/8×8.29×500 2
③W=1/6bh2=1/6×200×252 =12.44N/mm2∠f=13N/mm2(满足要求)
2、挠度验算
验算挠度时，荷载仅采用新浇砼压力标准荷载
① q=29.86×0.2=5.97kn/m
② 59.14=5×5.97×500.4
③384E1=384×10.4×1/2×200×253=1.87mm＜500/250=2mm（满足要求）
(二)柱箍选用50×100楞木
1、强度验算(设计值乘以0.85的折减系数)(/1－长边　／2－短边　a－柱箍间距。)
①N＝1/2×0.85×F12a=1/2×0.85×29.86×600×500×10-3=3807N
②M=1/8×0.85×29.86×500×(600+100)2×10-3=777293
③(N+M)+50×100
④1×1/6×50×1002=0.76+9.33=10.09N/MM2<13N/mm2(满足要求)
2、挠度验算
①q=29.86×0.4=11.84KN/M
②59.14=5×11.94×10-3×(600+100)4
③W=384E1 384×10.4×1/12×200×253
=0.01mm<500/250=2.0mm(满足要求)
（三）梁模板计算：
    梁截面300×850，跨度8M
荷载取值：
恒载标准值：
模板结构自重：500 N/m2
    新浇砼自重：24×103×0.8=19.2×103N/m2
    钢筋自重:1500×0.8=1200 N/m2
    新浇砼对模板侧面压力:
①F=0.22rt ß1ß2V1/2 
                    200
     = 0.22×24×25×25×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
  ②F=rH=19.2×103×0.6 =11.52×103N/m2
    取F较小值，则F=11.52×103N/m2
活载标准值:
振捣砼产生的荷载:
对水平 模板产生的垂直荷载为2000N/m2
对垂直面模板取4000N/m2
    　1、底板计算:
梁底板用25MM厚宽200MM松木模板,小楞间距700MM按简支计算:
　　(1)强度验算：
①q=0.2×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]
 =3733N/M
 ②M      1/8ql2        1/8×3733×10-3×7002
 ③W      1/6bh2             1/6×200×262
     =7.84N/mm2<f =13N/mm2 （满足要求）
(2)挠度验算：
①q, =0.2×(500+11.52×103+1200) =2644N/M
     5q,l4                 5×2644×10-3×700 4
②  384EI           384×10 4×1/12×200×253
    =1.16mm<500/250 =2mm （满足要求）
   2、侧模板计算：
侧模板选用183×91.5×1.8CM厚胶合板，立档间距为500MM，按简支梁计算：
（1）强度验算：
①q=0.2×(1.2×11.52×103+1.4×4000) =3885N/M
② M      1/8ql2        1/8×3885×10-3×5002
③ W      1/6bh2             1/6×200×252
     =5.83N/mm2<f =13N/mm2 （满足要求）
（2）挠度验算：
①q, =0.2×11.52×103 =2304N/M
②5ql4                 5×2304×10-3×500 4
③384EI           384×10 4×1/12×200×253
    =0.72mm<500/300 =1.67mm （满足要求）
3、立档设计：
立档选用50×100楞木，长度=450-110-18+25=347MM
（1）强度验算：
①q=0.5×(1.2×11.52×103+1.4×4000) =9712N/M
②M      1/8ql2        1/8×9712×10-3×3472
③W      1/6bh2             1/6×50×1002
=2.07N/mm2<f =13N/mm2 （满足要求）
（2）挠度验算：
①q, =0.5×11.52×103 =5760N/M
②5ql4                 5×5760×10-3×347 4
③384EI           384×10 4×1/12×50×1003
    =0.09mm<527/250 =2.11mm （满足要求）
    4、支撑计算：
    支撑采用Φ48×3.5MM钢管间距1000×600，中间设纵横向拉杆，底部设扫地杆位置同板支撑，取计算长度L=1500，Φ=0.25，A=489MM2
    稳定性验算：
①N =0.3×0.5×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]
     = 2800N
 ②N       2800
 ③22.90N/mm2<f =215N/mm2 （满足要求）
结　　　论
①侧　模板小楞支撑 183×91.5×1.8CM胶合板50×100楞木@600Φ48×3.5MM钢管@1500×1500
②梁　底模侧模立档侧楞支撑 200×25松木板183×91.5×1.8CM胶合板50×100楞木@50050×100楞木Φ48×3.5MM钢管@100×600
③柱　柱模柱箍 183×91.5×1.8CM胶合板50×100楞木@500
六、模板安装安全满意事项：
1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
　　2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
　　3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
　　4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
　　5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。
　　6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
　　7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。

香港城地下室模板

施
工
方
案