研发管理探讨教材赖过房PPT课件.ppt

研发管理探讨目录目录1、开发管理思路2、节点管理3、试产管理4、人才培养5、研发工具使用赖过房 2019年12月24日编写1.第第 2 2页页开发管理思路共用化的设计思路2市场化的新品思维4模块化的设计思路3 1交期化的开发能力3 3可生产化的思维前提3 51、开发管理思路2.第第 3 3页页1.1、开发管理思路结构模块化软件模块化包材模块化电子模块化模块化的设计思路3.第第 4 4页页1.1、开发管理思路模块化设计思路的作用方便升级产品各模块变动升级速度快方便业务推广业务推广时可以进行有效组合推广便于物料共用产品间升级或者衍生材料共用性强快速开发降低成本便于生产稳定品质4.第第 5 5页页1.1、开发管理思路模块化设计思路的注意事项设计时注意可衍生性发展注意验证各模块链接处注意验证各模块品质稳定性5.第第 6 6页页1.1、开发管理思路共用化设计思路的好处可集中采购多个型号的部件可以集中进行采购，形成采购优势，从而降低采购价格可生产性强通用性强，产线结单物料短缺出现概率性小，品质稳定性高方便仓库管理通过通用料件的管理，减少仓位管理及减少占用空间呆滞风险小因通用性强，通用部分呆滞可能性少6.第第 7 7页页1.1、开发管理思路共用设计需要传承与发展好用价廉共用设计从设计理念开始防呆设计共用一定要注意防呆避免因熟悉而用错料品质确保共用部件需要确保品质与时俱进减少或者优化掉部件进行共用设计 成本考量设计时如果共用成本会大大增加，则需要考量是否共用共用化设计思路的注意事项7.第第 8 8页页1.1、开发管理思路交期化的开发能力快交期快交期 稳品质稳品质 利市场利市场整合优化资源模具开模具开发能力发能力材料交材料交期明细期明细开发设开发设计能力计能力供应商供应商本地化本地化8.第第 9 9页页1.1、开发管理思路市场化的新品思维满足大部分客户的实际需求时代潮流的弄潮儿稳住大部分的需求，也不要脱离了潮流发展做有特色的产品设计做到技术领先最好，做不到就要做成本、质量等优势符合客户需求符合客户需求引领行业潮流引领行业潮流立于不败之地立于不败之地9.第第 1010页页1.1、开发管理思路可生产化的思维前提10.第第 1111页页节点管理分支节点的管控2节点追赶管理4整体节点规划3 1节点预案管理3 3节点汇报管理3 52、节点管理11.第第 1212页页2.1、节点管理成熟节点使用模块化的成熟节点升级换代部分是成熟的产品，部分新部件开发的周期 管控新品节点完全新品每种模具和供应商供货能力的预先节 点管理计划可选节点前端业务可选节点与成熟节点计划配合 的时间节点整体节点计划整体节点计划12.第第 1313页页2.2、节点管理分支节点的管控控制异常确保进度提前准备 掌握整体节点控制前面步骤是为了更好的完成节点计划，那么每个节点管控，减少异常或者出现异常进行追赶进度是重点文件统筹先进行各部件的统筹时间，以便快速明确 节点时间接单会议业务接单后需要与研发和计划沟通清楚，下达纸质文件以便研发规划各节点 图纸确保图纸上先确认好尺寸、公差匹配、材质特性、模具特性等平时就要确认13.第第 1414页页2.3、节点管理节点预案管理节点前准备工作-统筹公共方法，如开模等时间1开案前充分讨论-提前进行预测可能问题2缺料替代模拟-发现缺料，可以自制收样替代验证3配合确认干涉-结构、电子、包材等提前交互沟通414.第第 1515页页2.4、节点管理节点追赶管理跟上进度整体方案 如何前移分析原因 追赶对策 其他节点 可否前移15.第第 1616页页2.5、节点管理节点汇报管理超前-带着方法报告正常-按时进行报告异常-带着对策报告多报告 多请示 无权决定打报告 解决因不及时或者不讲导致的时间延误问题16.第第 1717页页试产管理试产检讨方式2试产前期管理4每个阶段管理3 1纠正管理偏差3 3停产管理3 53、试产管理17.第第 1818页页3.1、试产管理每个阶段管理阶段管理执行试产保质保期解决异常，协调跟进进度确保质量，达成交期解决问题解决问题需要针对问题进行彻底解决，避免物品需要针对问题进行彻底解决，避免物品再来还是问题，另外需要进行填写到再来还是问题，另外需要进行填写到设计注意点总表，以便管理设计注意点总表，以便管理18.第第 1919页页3.2、试产管理按表统计检讨关闭各参与部门认真细心的统计试产问题。按照统一的表格进行统计汇总。按照各部门的统计表和核对表进行认真检讨检讨认真的进行分析原因对策及向后预防方法严谨、细心、负责的态度进行核对检讨，不可随意定论严谨负责按表核对试产检讨方式19.第第 2020页页3.3、试产管理周全对策纠正偏差保质保量符合整体纠正管理偏差有偏差 不落后 保质量 求本质 控再发20.第第 2121页页3.4、试产管理整体信息会议制定完以上的情况后，则需要向相关人员（部门）召开首次会议详细进度计划通过模具开发、材料供应周期、客户需求时间制定详细进度计划周密图纸审核公差、材料特性、模具问题试产前期管理从源头转好，从整体抓好！从信息统筹抓好！21.第第 2222页页3.5、试产管理停产管理停产考量停产后的技术支持延续性停产后售后的部件可替代性停产的软件管理规定22.第第 2323页页人才培养前瞻性思维2材料特性学习4多能培训3 1实践培训3 3工具使用学习（软硬件）3 54、人才培养23.第第 2424页页4.1、人才培养多能培训培训不走形式培训是种双赢培训是要效果好处方法制度应用相互培训法主导培训法（讲课授课模式）制定培训制度形成培训流程做好培训资料工种沟通方便化人员技能多样化人员离职替代化24.第第 2525页页4.2、人才培养前瞻性思维开发市场需要的产品掌握行业最新设计动向引领专业设计方向做一个出色的自己25.第第 2626页页4.3、人才培养数据库化管理研发人员建议需要到产线去实践，只有实践了才能更好的理解什么是质量要求，什么是效率要求，如何在设计时考量进去实践培训26.第第 2727页页4.4、人才培养材料特性学习 材料特性影响材料特性对公差影响材料特性对变形量影响材料特性对强硬度影响材料特性 材料特性控制 了解特性 提前预防 设计考量 避免发生 27.第第 2828页页4.5、人才培养工具使用学习（软硬件）掌握使用开发新品需要使用到的工具仪器全部熟练掌握掌握测试应用清楚问题所在CAD、3D MAX等软件的熟练使用具使工用硬软件使用硬软件使用软件使用工具使用测试应用28.第第 2929页页研发工具使用目视化管理2数据库化管理4总结公式3 1防呆化提示3 3系统应用3 55、研发工具使用29.第第 3030页页5.1、研发工具使用总结公式得出各种数据总结数据关联得出可用公式经验转换成公式经验转换成公式 :把经验转换成公式，减少失败率把经验转换成公式，减少失败率用公式提高效率用公式提高效率 :通过验证和知识支持得出有效公式，从而提高演算效率通过验证和知识支持得出有效公式，从而提高演算效率每一次成功的数据通过总结有公式用公式没公式创造公式30.第第 3131页页5.2、研发工具使用目视化管理 产品设计目视化产品设计时需要考虑到目视化问题，如使用颜色区分管理，这样大家按照颜色就容易区分出用途目视化管理 内部管理目视化研发内部的工具仪器管理、文件管理、看板管理、进度管理等等采用目视化，这样即可以方便大家工作使用物品，又可以让大家养成目视化管理要求31.第第 3232页页5.3、研发工具使用防呆化提示防呆设计在意识里32.第第 3333页页5.4、研发工具使用数据库化管理研发需要建立所有数据的基础数据库，方便设计调用，而不是每次都是在摸索，如模具开发周期、供应商供应周期、材料特性、公式积累等等都进行数据库化数据库化管理33.第第 3434页页5.5、研发工具使用自己总结数据库调用与更新ERP系统的应用BOM建立及ECR/ECN的通知防呆应用系统应用系统应用开发辅助系统应用如材料特性模拟跌落模拟振动模拟研发专用系统应用34.第第 3535页页谢谢！35.