柳尾坝煤矿采煤工作面防突设计.doc

威信县柳尾坝煤矿
采煤工作面
专
项
防
突
设
计

矿 长：
总工程师：
安 全 科：
生 技 科：
防 突 队：
编 制：

二0一0年三月
一、 概述
矿井开拓方式为平硐开拓，开采煤层以C5煤层为主，采用放炮落煤，机械抽出式通风，年产原煤5万吨左右。矿井地表属中高山地形，山脉走向与地层走向基本一致，最高点海拔标高+1713.60m，最低标高+1200m，相对高差400～500 m。地形陡峭，一般坡度250～350，局部地段达490～53°。
矿井开采龙潭组（P2L）煤系，煤系地层厚度85.43～130.04m，平均厚度105.31m。矿井开采C5和C9煤层，其中C9平均厚度0.8m，属不突出煤层，为下保护层，C5煤层平均厚度2.2m，属突出煤层，为被保护层，层间距约80m。
C5煤层瓦斯情况：瓦斯含量18.69m3／Ｔ，瓦斯压力1.15Mpa。
C5煤层地质构造情况：在矿区内无明显断层，地质构造属简单型，但缝沟过埂煤层厚度有变化现象，即缝沟变厚至3～4m，缝埂变至1～1.4m，且煤层层理紊乱，松软，呈致密状，有褶曲现象。
邻进区域巷道布置情况：该工作面未掘巷道应沿西翼延伸，顶板巷道为岩石巷道，与C5煤层相距30米左右，东翼巷道为已掘巷道。
该矿区域综合防突措施是先从顶板岩巷采用穿层钻孔处理待掘巷道所处位置的一个条带，以减少突出对煤巷掘进的危害，然后在掘完的煤巷中布置顺层钻孔，对煤层瓦斯进行抽放，当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但工作面每推进10～50m至少进行2次区域验证，当验证为有突出危险时，必须采取局部综合防突措施。
二、建立安全可靠的独立通风系统和加强控制通风风流设施的措施
1、必须具有独立的、可靠的通风系统。
2、必须具有采区专用回风巷。
3、严禁任何2个采掘工作面之间串联通风。
4、采区回风巷和总回风巷必须安设高低浓度甲烷传感器。
5、采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。
6、严禁在井下安设辅助通风机。
7、掘进工作面的通风方式采用压入式通风，风量不能低于180m3／min，回采工作面的通风方式采用负压通风，风量不能低于250 m3／min。
三、采煤方法
1、该矿回采工作面采用伪斜柔掩支架采煤法，落煤方式为放炮落煤，支护方式为八字型金属支架支护，工作面采用自行垮落法管理顶板。
四、突出危险性预测
1、工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其它必要情况时宜取小值）至少进行2次区域验证。
2、在构造破坏带连续进行区域验证。
3、采用钻屑指标法预测采煤工作面的突出危险性，应沿采煤工作面每隔10米布置一个直径42mm，孔深5～10m的钻孔，预测孔应布于煤层中部且平行于工作面推进方向，并尽可能布置在软分层中，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
4、临界指标取Ｋ10=0.4mL／g.min1／2；Ｓ0=5kg／m。
5、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量Ｓ，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标k1或△ｈ2值。
五、防突措施
1、工作面采用超前排放钻孔或预抽瓦斯作为工作面防突措施，用FIV德国钻机沿工作面在煤层软分层中每3ｍ布置一个钻孔，孔深20～25ｍ左右，钻孔直径一般为50～75ｍｍ，单排布置，角度3～50。（具体参数见附图）。
2、措施孔由防突工抽查钻孔参数，施钻负责人每班向矿调度室汇报施钻情况，原始记录填写规整，验孔由掘进队向施钻人员和防突工负责，并在效验单注明验孔情况。
六、效果检验
1、效果检验采取钻屑指标法，临界指标取K10=0.4mL／g.min1／2；S0=5kg/m，采煤时，措施孔应保留5m以上超前距，效检孔须保留2m以上超前距；效检工作由施工队协助防突工进行，经通风安全科领导审查原始记录无误，在效检报告单上签字后，报矿总工程师审批可掘进尺。
2、增补措施：当效检大于临界指标时，采取补打钻孔作补救措施，在进行效检，直到证实措施有效后，再采取远距离放炮或井外放炮。
七、特殊情况下的处理方法
1、施工中，若遇断层或煤层变薄，超前钻孔或效检孔达不到设计要求时，必须探明前方煤层赋存情况，由矿总工程师批示后，采取远距离或井外放炮措施。
2、若工作面煤层变厚，煤层比较松软，瓦斯忽大忽小等异常情况，应停工作面视现场情况采取特殊安全措施。
八、安全防护措施
1、防突掘进头实行独立通风系统，施工期间回风系统流经区域严禁任何人员进入，其所有入口建立牢固栅栏钉死，并有“严禁入内”警标。
2、掘进中，每班配备专职瓦检员，局部通风机应指定专人（当班瓦检员）挂牌管理，风筒过风门墙垛应安设防逆流装置，风筒出口距迎头不超过5m。
3、距迎头25m～50m及回风石门各安设一组压风自救器，每班压风自救器不少于8个头，每个头供风量不少于0.1m3／min。
4、若煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内，爆破地点距工作面的距离不小于300m。
远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于30min。
5、掘进巷距迎头5m及离回风口15m各安设一个瓦斯探头，供电实现“三专两闭锁”。
6、掘进过程中加强顶板管理，施钻迎头严禁空顶，支护必须跟拢迎头，防止放炮打垮支架等造成空顶、冒顶、垮塌诱导突出。
7、装药时，应将迎头所有的残眼用黄泥充填。
8、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制，放炮母线两根接头错开100mm搭接并用绝缘胶布包好。放炮后，至少30分钟方可进入井下检查，确认无异常后再进入工作面检查，严禁一次装药，分次拉炮。
9、放炮撤人原则：回风系统、进风系统全部人员撤至井外，并在井外设岗。
九、组织管理措施
（一）成立防突管理领导组
组 长：彭孝庆（矿长）
副组长：罗成江（总工程师）、万朝坤（生产副矿长）、张大力（安全副矿长）、袁德峰（机电副矿长）、李明春（防突队长）、韩仲良（防突副队长）
成 员：刘建刚、彭修武、彭家辉、陈怀增、吴明兵、张术成、肖帮焱、张志强、万朝明、苏培林、彭树香、彭礼先、成廷刚、罗云清、罗斌、陈波。
（二）防突管理责任制
1、矿长对防突管理工作负全面责任，应定期检查平衡防突工作，解决防突所需的人力、物力、保证防突工作的顺利和实施。
2、工程师对防突工作负技术责任，及时解决“一通三防”中存在的安全隐患，负责组织实施防突技术措施和检查措施执行情况。
3、副矿长负责落实所分管的防突工作，监督检查措施执行情况，对人、财、物等不到位情况，督促限期解决。
4、生产科抓好工程质量，调度室按审批后的防突单收集数据，跟踪管理，掌握好施工进度，协调防突工作的实施，地质组对现场加大密度跟踪管理，提出防突所需的瓦斯地质资料，并加强瓦斯地质预测预报工作。
5、机电负责人对该面所用电气设备和矿灯的防爆性能负责，配合有关部门抓好掘进，安全装备系列工作，对局部通风机要定期检查，消灭无计划停风。
6、通风安全科负责该面所规定的安全装备及防突措施的检查工作，对不安全因素及时提出解决，并书面通知有关部门限期整改，对违反措施及《防突规定》现象，一经查获；严肃处理。同时，把好现场关，防突人员对施工的防突钻孔情况及取得的防突参数负责，每次施钻，打钻人员必须做好防突起始点标记，并如实填明起始位置。打钻工严格按钻孔设计参数施工，严禁弄虚作假。
7、施工队（即防突队）应抓好工程质量，贯彻执行本措施，严格按审批后的许可掘进尺施工，搞好日常掘进跟踪管理，严禁超掘，施工队、班、组长、对管区内的防突工作负直接责任。每循环施工完后，施工队必须收清迎头，出现空顶时必须绞好顶。
8、压风自救器使用管理由防突队负责，保持主阀常开状态，并随工作面及时前移；瓦检员负责检查其完好状况；掘进跟踪牌的填写由施工队值班长负责落实，保证通风系统设施和安全防护设施的完好性，否则，将严肃追究值班长的责任。

附：1、煤巷水力冲孔布置图
2、煤巷掘进工作面钻屑指标法预测布置示意图