建筑门窗施工质量控制与监督要点.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-建筑门窗施工质量控制与监督要点（发稿时间：2013-10-28阅读次数：116）陈 杰 杜美兰（南京市雨花台区建筑安装工程质量监督站 南京 210012）（南京市建筑安装工程质量监督站 南京 210007）摘 要 住宅建筑的门窗工程是建筑工程中重要的子分部工程，对住宅建筑的使用功能影响很大，且一般由专业分包单位安装施工，质量控制难，投诉率高。本文从设计、原材料、分包管理、安装施工与质量监督等方面提出了控制要点，为广大土建工程师提供借鉴。关键词 铝合金门窗 塑钢门窗 检验 安装 质量控制 监督近年来，我国新建建筑工程中门窗工程作为建筑装饰装修分部工程中一个重要的子分部工程，其制作与安装质量越来越受关注。因为其涉及到建筑工程的保温节能系统与重要使用功能，所以门窗质量问题也是历年的投诉重点之一。由于目前住宅建筑普遍使用的门窗主要有两类，即铝合金门窗与塑钢门窗，因此，本文结合多年来的建筑工程质量监督工作，着重从设计环节、原材料质量、施工行为、现场安装、资料收集及检测验收等环节，谈谈铝合金门窗与塑钢门窗施工质量造价人才网的监督控制要求。1 质量行为监督要求1.1 设计单位工程设计单位应依据国家与行业有关规范、标准，根据工程所处区域的地理、气候、建筑物高度、体形系数等指标，在施工图设计文件中给出所采用门窗的型材规格及立面形式；门窗玻璃的品种、厚度等尺寸；门窗开启的形式、构造节点、洞口尺寸、采用的标准图等；监理工程师论坛以及门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、保温与隔声等物理性能等指标。1.2 施工单位1.2.1 门窗工程专业承包企业施工前应与总承包单位，或建设单位及总承包单位签订施工合同，明确施工工期、费用、质量目标及各方的管理责任等，并将合同进行备案；如门窗工程专业承包企业由建设单位单独发包，签订合同，则宜与总承包单位签订管理及配合协议，将门窗分包单位的质量管理纳入总承包质量管理的范畴，利于工程各工序之间的配合及质量控制。1.2.2 门窗工程专业承包企业应在其承包范围内承接工程。对门窗工程的专业承包企业资质要严格审验，严禁超资质承揽工程。且发包单位不得为了满足某些企业专业资质要求，将门窗工程肢解发包。1.2.3 门窗工程专业承包企业施工中应配备分包工程项目经理、项目技术负责人、现场材料员、施工员、质检员、资料员等专职人员对劳务班组进行管理，并接受建设单位、监理单位、总承包单位的管理和协调。如工程量较大，工期较紧时应适当增加管理人员的配备。2 质控资料监督要求2.1设计方面门窗的生产制作与安装的专业施工企业，应根据施工图设计文件和国家与行业的有关规范、标准、图集等进行二次深化设计，并制定详细的设计文件及施工方案，特别是组合窗的材料选择、构造设计及拼樘方式，并应报工程原设计单位审核确认。2.2 原材料方面2.2.1 工程所用的门窗型材、玻璃及主要五金配件应符合现行国家和行业标准的规定，须有产品质量合格证明、有效期内的型式检验报告，型材与中空玻璃要有试验检测报告（包括满足设计要求的节能性能指标）。2.2.2 工程所用门窗按生产制作检验批量提供产品出厂质量合格证明文件、出厂检验检测报告及门窗的三性试验型式检验报告等。2.3 材料检测及复试方面2.3.1 铝合金窗型材、塑钢窗型材均应进行进场复试，并应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的要求对热工性能进行检测。2.3.2 门窗玻璃应进行进场复试，并应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的要求对遮阳系数、可见光透射比，以及中空玻璃露点等参数进行检测。同时需进行监督抽检。2.3.3 门窗施工前应进行门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能复验。2.4 工序验收方面2.4.1 门窗洞口移交给门窗分包单位施工前，应有详细的门窗洞口交接验收记录，应记录详细的设计尺寸、实际尺寸及偏差尺寸，并应得到总包单位、分包单位以及监理单位的三方确认签字。2.4.2 隐蔽验收、检验批验收、分项验收及子分部验收资料应及时、完整、真实。隐蔽验收记录应包括门窗与洞口墙体的连接固定、缝隙填塞及密封处理等，检验批划分应符合规范要求，子分部分项验收记录中应有总包单位的签字盖章确认。3 实体质量监督要求3.1 原材料方面3.1.1 铝合金门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0mm，窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚不小于1.4mm。3.1.2 塑料门窗中型材老化时间小于6000h的未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗不得用于房屋建筑外窗。外窗主型材内外侧可视面最小壁厚：平开窗不应小于2.5mm，推拉窗不应小于2.2mm。外门主型材内外侧可视面最小壁厚：平开门不应小于2.8mm，推拉门不应小于2.5mm。3.1.3 增强型钢的壁厚应根据抗风压性能要求确定，窗用增强型钢最小壁厚不应小于1.5mm，门用增强型钢最小壁厚不应小于2.0mm，组合窗用拼樘管增强型钢最小壁厚不应小于2.0mm；增强型钢表面（包括内腔）均应进行热镀锌处理，严禁使用未经防锈处理的增强型钢。3.1.4 门窗玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行国家和行业标准的规定；安全玻璃必须有强制性的认证标识且提供证书复印件，对国产安全玻璃提供产品质量合格证，对进口产品提供商检证明，资料不全的产品不得使用。3.1.5 门窗框固定片应采用Q235钢材，其厚度门不应小于2.0mm，窗不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，防腐镀层表面应光泽一致，不应有气泡、水纹、露底等缺陷。3.1.6 密封材料、紧固件等其他材料应符合现行国家和行业标准的规定。3.2 安装施工控制要求3.2.1 门窗洞口部位门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB5824的规定及设计要求。对于洞口高、宽超差为正差时，可采取抹水泥砂浆或支模浇筑细石混凝土等方法处理；洞口高、宽超差为负差时，应提前剔凿后，抹水泥砂浆找平处理；洞口垂直与水平方向应通线，保证窗洞口位置偏差不超出20mm。洞口处理必须由工程主体施工单位在门窗框体交接验收前予以处理。窗台板基体上表面应浇成大坡度的向外泛水（高低差宜控制在6cm），其伸入墙体内的部分应略高于外露板面；外窗窗楣应做滴水槽。门窗框与洞口的间隙，应视不同的饰面材料而定。如门窗洞口外侧有保温系统的，应考虑保温系统的厚度，避免咬樘。有预埋件（包括预埋混凝土块）或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。总承包施工单位、门窗工程专业承包单位及监理单位应共同对每一个窗洞口进行检查，包括洞口尺寸，基体观感，预埋件等，将检查情况形成资料，完成总包单位向门窗分包单位的交接验收。3.2.2 门窗框湿法（无副框）安装3.2.2.1 固定片安装固定片在外框型材室内外两侧双向固定。门窗连接件与窗角、中竖框、中横框之间的距离应为150200mm，固定片之间距离应不大于400mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3.2.2.2 洞口就位安装时门窗框应做好保护措施，装入洞口时其上下框中线位置对齐，门窗框的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤调整门窗框的垂直度、水平度及直角度。楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。3.2.2.3 与墙体固定混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺丝等紧固件连接固定。砖砌体墙洞口应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉直接固定在轻质砌体、多孔砖及灰缝中。一般做法是在墙体固定位置处预埋混凝土预制块用于射钉固定。钢结构洞口或设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可以在构件或预埋铁件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。3.2.2.4 组合窗拼樘料安装拼樘料应上下或左右贯通，并直接锚入洞口墙体上，与结构层可靠连接。如拼樘料与混凝土过梁或柱子连接时，增强型钢应直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内；拼樘料与砖砌体墙连接时，应先将拼樘料增强型钢两端插入预留洞口，然后应用强度等级不小于C20的细石混凝土浇灌固定；在拼樘料与钢结构洞口及设有预埋铁件的洞口，拼樘料增强型钢应采用焊接连接或在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。将两门（窗）框与拼樘料卡接时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm，单件紧固点不少于3个；距两端间距不大于180mm；紧固件端头及拼樘料与门（窗）框间的缝隙应进行密封处理。3.2.2.5 洞口缝隙处理门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组份发泡聚氨酯和其他泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧；窗框底部宜用防水砂浆或细石混凝土填实。发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。外门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口。当外侧抹灰时，应采用厚度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开，抹灰面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。基层应干燥并清理干净后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料层上打密封胶。3.2.3 门窗框干法（有副框）安装3.2.3.1 预埋副框和后置副框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工与湿法作业中门窗外框安装工艺流程基本相同。3.2.3.2 副框固定后，在洞口内外侧用水泥砂浆等抹至副框与主框接触面平。3.2.3.3 门窗框与副框应连接牢固，可采用软连接形式，也可采用紧固件连接做法，但四周间隙应适当调整，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。3.2.4 防雷措施（铝合金窗与钢副框）3.2.4.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范（GB 50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。3.3.4.2 窗外框（副框）与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框（副框）具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。3.2.4.3 窗外框（副框）与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。3.2.4.4 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框（副框）防雷连接件进行可靠的焊接连接。3.2.5 玻璃的安装镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。3.2.6 五金附件的安装推拉门窗扇必须有防脱落措施。门窗锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。3.2.7 成品保护门窗（框）扇可视面上若沾有水泥砂浆,应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦、刮窗框（扇）表面。门窗框的排水孔应做单独保护措施，避免堵塞。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。应防止利器划伤、电气焊火花烧伤或烫伤门窗型材表面、玻璃、附件材料。立体交叉作业时，严禁碰撞门窗。3.2.8 实体检测与监督抽检3.2.8.1 外窗在竣工验收之前，应对其气密性能、水密性能进行现场抽样检测（外门可参照外窗执行）。3.2.8.2 抽样方法（1）单位工程门窗面积3000（含3000）以下时，随机抽取同一厂家具有代表性的1组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格尺寸形式的三樘外窗。（2）单位工程门窗面积3000以上时，随机抽取同一厂家具有代表性的2组外窗试件，每组试件数量为同系列、同规格、同分格尺寸形式的三樘外窗。（3）监督抽检方法：外窗安装后，需进行现场气密性、水密性监督抽检，同一建设、施工、外窗制作及安装单位，同一时期安装，同一工程地点，建筑面积每10000抽一组外窗，样板检测合格的每20000一组。3.2.8.3 现场气密性能可与节能要求的气密性能合并进行。3.2.8.4 外窗竣工验收之前应进行淋水试验检查，宜每层设置，逐一检查，至少每三层设置一道。3.2.9 质量监督方法3.2.9.1资料抽查（1）抽查门窗洞口的交接手续是否完善，各方是否已签字确认，资料上的洞口尺寸、偏差数据是否与实际相符。（2）抽查检验批划分是否正确恰当，门窗与洞口墙体的连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽验收资料、检验批验收记录以及分项工程验收记录是否及时、完善、齐全，验收时间是否与现场实际相符，验收情况是否真实。（3）抽查检测及监督抽检资料是否及时、完善、齐全，是否按照规定数量和次数检测，检测指标是否有漏项。3.2.9.2安装质量抽查（1）门窗框（副框）安装时是否吊线施工，位置是否有偏差。（2）门窗框（副框）的固定片安装间距是否符合要求，砖砌体上的预埋混凝土块是否与固定片位置匹配。（3）门窗框（副框）与洞口间隙是否符合规范要求，发泡剂施打是否符合要求。（4）窗外框的构造与密封胶的施打是否符合要求。（5）窗扇的玻璃安装是否符合要求。推拉窗的窗扇是否有防脱落措施。（6）五金配件等的安装是否符合要求。（7）防雷连接是否符合要求。3.2.9.3成品外观及淋水试验抽查（1）门窗的成品保护是否符合要求，是否有变形，划伤等现象。（2）排水孔是否通畅。（3）五金配件是否齐全完好。（4）窗扇的安装是否紧密，如有怀疑可对制定门窗进行现场气密性、水密性监督抽检。（5）淋水试验的外门窗是否出现渗漏，淋水时间是否符合要求。4 验收条件4.1 验收资料要求4.1.1 整理齐全的行为资料。4.1.2 整理齐全的设计文件、图纸及计算书。4.1.3 整理齐全的原材料进场验收记录和复验报告。4.1.4 与工程相一致的外窗抗风压性能、气密性、水密性、保温性能、现场气密性和水密性检测以及玻璃的各项性能指标的检验报告。4.1.5 整理齐全的门窗与洞口墙体的连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽工程项目的验收记录。门窗安装施工的检验批验收记录以及分项工程验收记录。4.1.6 已完善的门窗子分部工程质量验收记录。4.2 实体验收要求4.2.1 门窗原材料品种、规格符合规范及设计要求。4.2.2 门窗表面无明显划痕、变形、污染等缺陷，成品保护良好。4.2.3 门窗开启灵活，五金件完好，排水孔通畅。4.2.4 门窗安装紧密，接缝处符合规范要求。4.2.5 门窗周口打胶连续、均匀、饱满，未发生起皮、脱落等现象。4.2.6 淋水试验中未出现渗漏。5 结语目前，涉及建筑门窗的质量问题，特别是渗漏问题，因关系使用功能而被广泛关注，同时也是投诉热点，仍需从图纸设计、材料选购、施工工艺、工程管理和政策层面等方面不断完善防治门窗质量通病的措施。在日常监督中，需要多利用事前、事中控制手段，辅以事后检查整改手段，尽可能的杜绝门窗质量通病的发生。参考文献1 王杰. 浅析塑钢窗制作与安装质量监督管理J. 施工技术，2012(05).2 赵健,王冬力. 建筑门窗制作与安装工程质量监督工作中的几个问题J. 工程质量,2006 No.6.-精品word文档 值得下载 值得拥有-