施工升降机安装前检查表.docx

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施工升降机安装前检查表

升降机型号：_____________ 机械编号：_____________ 工程名称：_____________
安装单位：_____________ 使用单位：_____________ 检查日期：_____________

序号
检查项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。

2
各齿轮、齿条
无明显齿面破坏及磨损，无任何裂纹现象。

3
齿条连接情况
齿条和导轨架连接方式正确、牢固、可靠。

4
各导向轮、背轮及滑轮
完好无损、润滑良好，转动正常。滑轮设有防钢丝绳跳槽装置。

5
驱动装置
（传动装置）
转动正常，无异常噪音、半部良好。

减速箱油量充足，油质符合要求，且无滴漏现象。

制动器为常闭式，动作灵敏、可靠。

6
零部件数目、状况
零部件规格正确、数量齐全，满足整机要求并符合相关标准。

7
连接件、紧固件
螺栓、螺母及销轴、开口销、卡板选配规格正确，数量齐全，质量满足设计要求。

8
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB5972-86要求，钢丝绳固结符合JGJ33-2001要求。

9
安全装置
防坠安全器须经检测，并在有效标定期内。

安全钩齐全、有效、可靠。

各限位开关及安全开关设置齐全，保持完好。

10
电气系统
保持较良好状况，能正常工作。

11
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件。

检查意见

检查人
安装单位技术负责人： 使用单位设备主管：
安装队长（组长）： 安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
施工升降机基础验收报告

安装单位：_____________机械型号：_____________ 机械编号：_____________
使用单位：_____________ 工程名称：_____________ 检查日期：_____________

序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地基地耐力

2
外型尺寸
不小于说明书基础图要求

3
基础配筋
符合说明书基础图要求

4
基础预埋件
按说明书中基础图尺寸及要求预埋

5
预埋地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书中基础图要求，有质保书

保障用双螺母拧紧时，螺杆高于螺母0-3扣

6
基础砼标号

7
基础砼强度
达到80%以上

8
钢筋保护层
20-50mm

9
基础顶面水平度
不大于1‰

10
基础排水状况
排水良好

验收意见

验收人
安装单位技术负责人： 使用单位设备主管：
安装单位技术负责人： 安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
注：须附基础隐蔽工程验收单
施工升降机安装自检验收表

安装单位：__________ 机型机号：__________机械编号：_____ ____天气____________
使用单位：___________工程名称：_____________自检日期：________年____月_____日

序号
项目
标准及要求
检查记录
备注
1
基础
顶面承载力大于15t/m2,平面度不大于10mm，应有排水设施

2
防护围栏
基础上吊笼及对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高度不低于1.5m

3
围栏门
联 锁
保 护
吊笼应设机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启，且在门开启后吊笼不能启动

4
吊 笼
吊笼内应有安全操作规程，按钮及其它危险处有醒目的警示标志

吊笼顶部周围应有护栏，高度不能低于1050mm

封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用技校，口上应装有向外开启的活动板门，门上应设有安全开关，当门打开时吊笼不能启动

封闭式吊笼顶部有足够照明，应设有观察窗，窗口面积不小于250c m2，且不安装玻璃

吊笼门应设置联锁装置，只有当门完全关闭后，吊笼才能开启

5
钢 结 结
结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀

导轨架立柱结合面对接应平直，错位阶差不得大于0.8mm

紧固件应安装正确充分坚固，并应牢固锁定

导轧
架垂
直度
高度（m）≤70 允许值（mm）≤1‰

高度（m）≥70-100 允许值（mm）≤70

高度（m）≥100-150 允许值（mm）≤90

高度（m）≥150-200 允许值（mm）≤110

高度（m）≥200 允许值（mm）≤130

6
停层
层门
各停层点应设置停层层门或停层栏杆

层门净高度应不低于1.8m，层门净宽与吊笼净出口宽度之差不大于120mm

7
钢 丝 绳
钢丝绳选用应符合说明书及GB1102和GB8918的规定，其完好度应符合GB5972-86 有关要求

钢丝绳固结应符合JGJ33-2001有关要求

提升吊笼的钢丝绳不得少于两根，应彼此独立，安全系数不得少于12，直径不得少于9mm

悬挂对重用钢丝绳安全素数不得小于8，直径不得少于9mm

8
传 动 系 数
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置，以保护人身安全及防止雨雪、砂浆等有害物质侵入

齿条应牢固地安装在导轨架上，相邻齿条结合处应符合GB/T10054有关要求

传动系统和安全器输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%

9
制 动 器
应设置常闭式制动器，制动器装有手动紧急操作机构时，制动应能手动松闸

做动态超载25%试验，应能可靠制动

采用两独立制动系统时，每套传动系统均应具有独立的制动器，用有效可靠

10
导向轮
背轮
装置
导向轮轮子连接及润滑应良好，导向灵活，无明显倾侧现象

背轮轮子连接有润滑应良好，导向灵活，无明显倾侧，背轮贴紧

11
滑轮
所有滑轮、滑轮组均应设有防钢丝绳跳槽装置，间隙小于绳径的20%

12
导向
和
缓冲
装置
吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向

滚轮调整正确，润滑良好，转动正常

对于人货两用升降机和载定载重重量在200kg以上货用升降机，其底座上应设置吊笼和对重用缓冲器，缓冲器要求齐全、结构无缺损变形。当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m

13
安 全 装 置
须设有防坠安全器，并在有效的标定期内

按GB10053中3.7.4条的规定选择一种最严酷的工部载荷，依照GB/T10056中3.15和3.15.4条的要求程序做一次吊笼坠落试验，SC型升降机制动距离应为0.25-1.20m，SS型升降机防坠落应安全可靠

坠落试验后检查升降机的结构及联接应无任何损坏及永久变形

应设有安全钩，且安全钩应能有效防止吊笼脱离导轨架和安全输出端齿轮脱离齿条

应设自动复位型上限位开关，且有效可靠，当提升速度小于0.8m/s时，其安装位置应保证吊笼触发开关后，留有的上部安全距离不得小于1.8m；大于0.8m/s时应满足上部安全距离L=1.8+0.1V2 V-提升速度m/s

应设自动复位型下限位开关，且有效可靠，其安装位置应满足GB10055中的11.4.1.3条的要求

SS型人货两用型及SC型升降机须设上下级限开关，开关为非自动复位型，触发后应能有效可靠的切断电源使吊笼停车

上下极限开关的安装位置应满足GB10055中11.4.2.2条的要求

应设防坠绳开关，当升降机出现松绳时，该开关应能立即切断控制电路，制动器制动

14
导 轨 架 的 附 着
应设防松绳开关，当升降机出现松绳时，该开关应能立即切断控制电路，制动器制动

导轨架高度超过说明书标示的最大独立高度时要求设附墙装置，其装置应完全符合说明书要求

15
电 气 系 统
电气设备应有防雨、雪、砂浆、尘埃等外界干扰的防护设施

长降机结构、电动机和电气设备金属外壳均应接地，其接地电阻不大于4Ω

升降机电源开关箱设置应符合电气要求，漏电保护灵敏、可靠

电 器 系 统
电路应设有相序和断相保护器及过载保护器，电缆和电线在升降机工作中应防止机械损坏，电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍，主电缆的选用应正确

电路应设总接触器、漏电、短路、失压零位保护

电气线路排列整齐，接触线，零线分开

吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒，在使用吊笼顶部控制盒时，对多速升降机只允许吊笼以低速运行，其他操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置直作用

操纵控制应安装非自行复位的急停开关

任何电气设备都不应与电气安全装置并联

16
其它
对重导轨接缝应平整

吊笼内噪声≤86db

安装高度大于120m，且超过建筑物高序应装空中障碍防撞灯

验收意见

安装单位公章
年 月 日

验收人
安装单位技术负责人： 使用单位设备主管：
安装队长（组长）： 安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：

注
检查记录栏能填写具体数据的应尽量填写具体数据，检查有问题的应注明引起问题的原因

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