外墙弹涂工程质量技术标准.doc

外墙弹涂工程质量技术标准
一、工作内容 
基层处理；批腻子；打磨；休整；；弹花点；刷面漆；所有施工材料的装卸及倒运；工完场清。 
二、材料供应 
材料：腻子、色浆、分色纸、底涂料、面涂料； 
三、施工工艺 
本工程按照国家施工规范：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)执行；且满足如下施工要求： 
3.1施工准备 
（1）材料准备 
乙方供应材料应在施工前15日进入施工现场，进场材料的品牌、规格、型号、颜色必须符合设计要求，并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证，原材料应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检，复试合格后方准用于施工现场。各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。 
（2）机械（具）准备 
吊篮、安全绳、安全帽、弹涂器、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、刮板、腻子托板、砂纸、滚刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料筒、薄膜胶带、遮挡板、口罩、手套等。 
（3）人员配置要求： 
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。 
3.2施工工艺 
基面检查→基面处理、局部批腻子→满批腻子→修整→弹花点→压花纹→刷底漆→刷面漆 
1、基层处理： 
1.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准； 1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；
1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；
1.3清除基层表面灰尘和其他粘附物、较大的凹陷应用聚合物胶浆找平，并待其干燥。 
1.4门窗边及玻璃墙与需做涂料部分的贴纸保护。
 2、刮腻子 
将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂，先上后下。根据基层情况刮腻子，腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不得留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 
3、弹花点 
将弹涂涂料装入彩弹机料斗内进行弹涂，操作时要做到弹涂口与墙面的距离及弹点速度保持一致，以达到弹点均匀一致。彩弹涂料要求现配现用，配制好后要在4小时内使用完毕，弹花点前要求将窗、门等遮盖住，以防止污染。 
4、压花纹 
待弹上的花点有二成干时，使用铁磨子或印刷用胶辊压花纹，压花纹时用力要求均匀。
5、刷底涂料 
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按照说明书的要求进行稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏涂也不要刷的过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 
6、刷面涂料 
将面涂料按照说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出粉色线，涂刷时在交色部位留出10—20mm的余地。一人先用滚刷蘸涂料均匀涂刷。另一人随即使用排笔刷展开图痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成，以免出现接痕。  
四、检验标准 
1、颜色、光泽、图案应符合设计要求 
2、弹点要求大小均匀，不得有起毛、脱落现象 
3、颜色均匀一致、光泽均匀一致平滑，不允许掉粉、起皮、漏涂、透底、返碱、咬色、流挂、疙瘩。 
五、工程开始条件 
1、工程大面积施工前，制作样板经建设单位，监理单位确认后方可施工。 
2、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度； 
3、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况； 
4、墙面应平整，平整度≤0.4cm/2.0m； 
5、质量技术交底、工序交接工作完毕。 
六、工程结束条件 
1、面层涂料施工完毕。 
2、分项工程完工验收（填写分项工程完工确认单）。 
七、过程检查 
1、检查颜色、图案应符合设计要求。 
2、检查颜色是否均匀一致，是否存在掉粉、起皮、漏涂、透底、返碱、咬色、流挂、疙瘩现象。 
3、检查弹点是否均匀一致。 
八、材料质量标准 
1、材料应有产品合格证、出厂日期及使用说明；涂料的质量标准符合GB9757-88、 GB9756-88