钢筋工程施工方案11.doc

一、编制依据1、工程施工图纸2、标准图集03G101-1、03G329（一）（九）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、钢筋焊接接头及验收规程（JGJ18-96）二、工程概况1、本工程总建筑面积20401.482、层数: 地上3层3、层高: 地上三层高度13m4、结构形式:基础结构形式为独立基础;主体为框架结构三、施工总体安排1、施工准备（1）、测量准备：根据平面控制网，在防水保护层上放轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙，柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2）、机具准备：钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。2、施工手续 现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员证书（在有效期内）。钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。3、材料进场计划：材料进场计划随工程进度。4、审图：施工前认真查阅（包括与建筑图对应情况），方案、相关安全质量规范，做到图纸上有问题提前与设计联系解决。5、管理人员及劳务人员培训 项目经理部按规定对项目钢筋班组进行方案、技术交底（包括书面和口头），；每周二下1：30利用简短时间，由钢筋班长向其钢筋操作层工人进行方案、技术交底（包括书面和口头），并由项目经理部技术员、质检员参加。四、主要施工方法1、原材料采购与供应钢筋选用国家大型厂家生产的热轧低碳级、级钢筋，严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。2、配筋及相关要求1）、钢筋的保护层，搭接及锚固长度见结构设计总说明及相关图集。2）、接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯距处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。3）、机械连接的钢筋接头数量在同一截面不宜大于总根数的50%，接头竖向距离为35d且不得小于500，受力钢筋接头面积允许百分率。序号接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1搭接线头25502直螺纹接头-503、钢筋加工（1）、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。钢筋调直，采用调直机机械调直。（2）、钢筋弯曲成型1）、钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d，平直部分长度为3d；级、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d、级钢筋弯曲直径为5d。2）箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯形式为45/135。4、施工方法（1）、准备及基本方法：1）、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。钢筋保护层均采用大理石垫块来保证。2）、墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。3）、直径12钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12钢筋采用20铁丝绑扎。铁丝的长度见下表：钢筋直径（）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400（2）、钢筋摆放位置线的标定：在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙壁柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板基础梁上筋绑扎以后，在其上放出柱、墙、门洞位置线。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。（3）、钢筋的绑扎及安装1）、底板、基础梁钢筋排列顺序严格按照图纸设计进行，严禁放错。2）、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。3）、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。4）、箍筋的接头沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均扎牢，绑扎筋时绑扣相互间应成八字形。5）、锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且500。6）、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。7）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。8）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。9）、柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎牢，绑扣相互应成八字形。10）墙钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架 绑扎竖向梯子筋 绑扎横向梯子筋 绑扎竖筋 绑扎横筋。摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋为竖向竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。11）、梁与板钢筋绑扎及安装：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距 绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁纵向受力钢筋：上筋净距30或1.5d,下筋净距25或d；下部纵向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。板中钢筋从距墙或梁边50开始配置。箍筋：从距墙或梁边50开始配置；箍筋间距及数量见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。五、技术质量保证措施1、进场钢筋质量标准及验收 （1|）、原材料方面1）、进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。2）、原材料复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。3）、外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4。（2）、配料加工方面1）、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2）、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。3）、钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10弯起点高度5箍筋内净尺寸52、现场钢筋绑扎安装质量要求（1）、钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的砂面积百分率第5.4.4条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3，03、质量管理与措施（1）、钢筋安装钢筋堆放：工程部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。（2）、定位钢筋的安装与帮扎：底板部分定位筋：底板内柱的插筋放置三道柱箍筋。墙体底板插筋时，1200底板放置三道水平箍筋。底板上口墙柱定位筋：直接插入底板的墙、柱插筋两侧紧贴墙体各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。柱定位筋：柱子定位设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50处，第二道设置在距离柱顶50处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。钢筋保护层：底板混凝土保护层用大理石块，大理石块厚度等于保护层厚度，按间距1m梅花形摆放柱钢筋保护层。柱混凝土保护层采用塑料垫块要柱四角竖筋外皮上，每间隔1M一道。梁底混凝土保护层采用大理石垫块，两侧采用塑料垫块，每间隔1M设置一道。墙混凝土保护层采用塑料垫块，按每1M梅花形摆放。板混凝土保护有大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1M梅花形摆放。板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑用14钢筋制作，每1M一个，马凳置两钢筋网片之间。详见下图： 1500 板的厚度-保护层厚度六、安全消防措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。3、电焊时注意做好围护，以防焊花外溅引起火灾。4、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。5、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。七、环保与文明施工措施1、现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。2、为减少对工地周围居民的噪声污染，不在晚上22：00至次日6：00在现场卸钢筋及施工。堆料场钢筋用塔吊将钢筋吊至施工作业面，尽可能减少噪声污染。3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的临时贮存场地。