第二炼钢厂原料CAS-OB合金上料工岗位职责及作业标准.doc

第二炼钢厂CAS-OB合金工上料岗位职责及作业标准1. 目的及适用范围为确保第二炼钢厂的质量,安全环保目标的落实,明确CAS-OB合金上料工承担的质量,安全,环保职责,特制定本办法.本标准适用于第二炼钢厂转炉生产线CAS-OB精炼工位合金上料工的上料操作.2岗位职责2.1主要权限2.1.1对于CAS-OB上料系统的1#,2#皮带,布料小车,10个料仓的使用状况,地下合金料坑,以及相关的网格,-1，-2号CAS-OB中转仓，除尘设施的开启具有应急处置权。2.1.2对于相关区域的设备维修保养具有建议权2.1.3对于进厂的理化指标不合格的原辅料具有处置权. 2.2岗位要素2.2.1 知识能力结构2.2.1.1 最低受教育年限9年。2.2.1.2工作经历：相关工作经历1年。2.2.1.3熟悉各类设备技术知识，熟悉冶金、原材料基础知识。知晓质量管理体系和测量管理体系标准及评价方法，知晓环境管理体系和职业健康安全管理体系标准相关知识。2.2.2复杂程度2.2.2.1根据生产及料仓情况安排各类合金原料进厂，监督各类合金的原料质量。2.2.2.2在班组长指导下开展工作。2.2.3责任范围2.2.3.1工作自由度A依据作业区要求，完成各项工作任务。B按相关规程及受控文件操作。2.2.3.2工作影响力1、直接影响第二炼钢厂生产的安全顺行、质量水平。3、直接影响作业区各项成本指标的完成。3、在设备方面，对相关设备点检人员的工作有间接影响。4、直接影响厂生产任务的完成。2.2.4实施管理1、协助相关人员进行本区域的设备维护以及检修工作。2.2.5 横向协作关系1、与原料组长和散装料上料工进行信息交流。2、与设备点检人员就设备问题进行经常交流。3、与2#LF炉，RH工艺操作工进行联系沟通。2.2.6 操作动作和健康要求1、要求身体健康、精力充沛。2、集中视力,合金上料的操作在电脑画面的(人机界面)相关操作界面执行.3、平均每天关注合金原材料的接收、使用及仓储情况.4、对于合金原辅料的使用量,仓储量,动态组织需求进厂做计算分析判断.5、体力消耗:一般保持坐姿、站姿、进行走动、操作按钮开关、指挥行车、计算机等活动。6、承受检修及临时性工作的劳动强度。2.2.7 工作环境1、每天8小时现场工作环境。3、现场高温、噪音、粉尘、煤气,氮气、水蒸气,具有一定的危险性。3岗位职责3.1 CAS-OB主要是为2#转炉的钢水提供钢水的精炼处理，兼顾为在其它精炼炉故障或停炉期间提供钢水的处理。 CAS-OB合金上料工主要负责从位于转炉配料间厂房内的合金地下料仓，将合金或者辅料通过炉前和2#精炼炉共同使用的1#，2#合金皮带，将合金和渣辅料，通过布料小车卸在-1，-2号中转仓，然后通过CAS-0B的1#，2#皮带的运转，将合金和渣辅料通过CAS-OB的布料小车，将物料提供到CAS-OB工位高位料仓相对应的10个料仓内。3.2负责CAS-OB相关区域做好生产所需的合金副原料的计算,运转、以及组织合金进厂、 确保所进生产用合金原辅料科学存量，满足生产需要。负责所需合金原料的进厂质量把关.3.3负责进厂原料的上仓记录，交接班的纪录,满足厂里和公司相关的作业文件的要求. 进料纪录一律通过产销系统录入L2系统。3.4负责CAS-OB高位料仓，地下料坑附近散落合金的清理。3.5负责工作区域内各类垃圾的清运工作，保持现场文明整洁。3.6负责协调RH和2#LF(钢包炉),3座LD(转炉) ,CAS-OB工位的合金周转和协调.3.7负责生产区域内消防器具的检查、领用记录工作。3.8负责上料区域除尘系统的运转,检查。3.9负责外协单位人员入厂的安全监督检查,落实厂里关于外协单位之间安全协议的落实.4.工作内容及要求4.1 作业人员的准备4.1.1接班后穿戴好劳保用品。劳保用品必须按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣适中，帽带子要贴脸部。在室内时，安全帽可以不戴，但要挂在衣帽钩上（帽里朝墙）或平放在桌面上（帽里朝下）。劳保鞋必须将鞋带系紧。穿防火靴必须用裤脚盖住靴口。4.1.2检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。检查情况应在交接班记录中说明。4.1.3由值班作业长主持召开班前会，进行安全宣誓，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。4.2作业标准4.2.1接班前,首先向交班方了解上一个班组的生产情况,合金使用的种类,数量,化学成分,物理指标,上个班的遗留问题,设备运行情况,然后逐项检查。4.2.2检查电脑操作系统中间的相关操作画面。确认料位计,皮带机,布料小车,除尘系统是否完好.4.2.3检查合金受料坑上面的网格,高位料仓上面的网格是否完好。4.2.4按照生产需求的合金种类和数量,联系相关单位组织合金进厂。4.2.5按技术规程的规定检查进厂合金的成分,粒度、干燥度、数量是否符合技术文件需求,满足要求的组织卸车,并且及时向生产服务单位通报相关信息;不合技术要求的,做退货处理。4.2.6指挥拉运合金的车辆将合金卸载到受料坑.为了保证合金的不被偷盗丢失,卸载到受料坑的合金原辅料必须及时的上仓,地面严禁存放合金.4.2.7在以上作业时必须有专人现场监控,保证物料的品名,质量和成分和提供的化验成分相符。4.2.8合金卸车彻底,车厢内无余料,网格上面无散落合金时,可以组织合金原辅料的上仓作业.4.2.9CAS-0B的合金中转仓的功能决定了对于合金原料的储藏的严格性,上到中转仓的原料的仓储量，紧密关系到下一道工序对于合金原辅料的供需关系,每一种批次的合金卸料以后,必须全部上到对应的料仓,如果没有上完,严禁卸不同批次和种类的原料进入-1，-2号中转仓。4.2.10 组织卸完料进入地下料仓以后,在CAS-OB操作室打开上面图示的操作画面.同时和CAS-OB的工艺操作人员沟通，确认信息无误。.4.2.11 将鼠标点在画面布料小车的位置,即弹出一个对话框,标示有:“自动,手动”的选项.设备正常运行的情况下,严禁执行手动操作,以避免误操作和安全事故的发生.4.2.12选择在“自动”位,进行原料确认以后,确认要把原料上到的料仓号,料仓号必须和CAS-OB工位标示的原料一致,比如:标示的铝铁仓,必须上铝铁,避免混乱混料.然后点击要求上料的料仓号以后,点击对话框中间相应的“确认”对话框即可实现自动上料.自动上料的动作顺序为:布料小车定位2#皮带启动1#皮带启动中转料仓的给料电震阀门打开炉前和2号LF炉共用的布料小车就位布料小车的翻板阀正确打开2#皮带启动1#垂直皮带启动地下料仓给料电振打开。特殊情况下，也可以将中转料仓上好物料以后，再进行CAS-OB的物料中转上料。4.2.13在上料开始以前必须再次确认布料小车的对应位置,是否和实际的仓位一致，防止机械故障引起上错料的事故发生。4.2.14在自动上料条件不满足的时候,可以选择手动上料的操作.4.2.14手动上料以前,首先选择要上料的料仓号,点击布料小车的区域,电脑即弹出一个对话框,选择手动模式.4.2.16选择好上料模式以后,选择料好料仓,然后选择确定布料小车的定位.4.2.17 按照自动上料的设备运行顺序，依次启动设备，注意在设备启动运行期间，前一级设备没有启动，比如2#皮带没有运行，严禁启动后一级皮带或者设备。4.2.18上料结束以后，首先停止合金地下料仓的电震阀门，然后停止1#垂直皮带停止2#皮带停止中转仓电振停止CAS-OB的2#皮带停止CAS-OB的1#皮带停止运行布料小车。皮带机运行停止10min以后，关闭除尘阀。4.2.19在设备运行不正常的情况下，执行机旁操作时，必须确保2人以上同时作业，作业在皮带机旁边的机旁操作箱上进行，按照上料设备运行的启动顺序，将操作箱上的操作权开关选择在“就地（机旁，local）”即可进行作业。4.2.20为了防止物料粒度过大，堵塞料仓，原辅料的粒度控制见下表。原辅料的化学成分要求按照技术规程执行。元素合金名称主要成分（）颗粒度（mm）C增碳剂C95515Si硅铁Si：70751050Mn锰铁Mn：60951050Al铝铁Al491050Ti钛铁Ti311050Nb铌铁Nb631050Gr铬铁Gr1050V钒铁V561050Al铝粒Al995105.危险控制措施 序号活动危险源可能发生的事故或职业病现有控制措施1进入作业现场进入现场未戴安全帽高空坠物，砸伤进入现场必须戴安全帽。劳保用品必须穿戴齐全，做到三紧两系。进入现场未观察行车吊物高空坠物，砸伤进入现场必须观察行车吊物运行轨迹，及时躲避。严禁从吊物下通过和逗留。进入现场未观察地面情况摔伤、扭伤进入现场必须观察地面情况，看清后行走。现场有杂物摔伤、扭伤立即清理。清理完毕后允许行走使用吊具吊运物料站位不合理，抓扶不当。挤伤，碰伤吊运物料使用专用吊具，严禁使用有缺陷的吊具，使用吊具吊运斗子，料罐等操作时，使用铁钩或着其他工具协助挂吊作业，特殊协助作业动作只能够戴手套推链条及其他吊具，严禁手抓链条和其它吊具，物料起吊前人员离开吊物3m， 进入现场未观察汽车运行情况撞伤或者吊物砸伤进入现场必须观察汽车运行情况，严格遵守交通法规上下平台楼梯没有抓好扶手摔伤，扭伤，跌伤上下平台不许手插在口袋，必须抓好楼梯扶手，行走缓慢匀速，严禁蹦跳上下平台，进入高层平台作业时，照明不好，严禁上下通过。2吊运斗装物料行车作业过程中下面站人或者通过砸伤调运物料的斗子下方不允许有车辆或者行人通过吊运袋装物料起吊过程中，站位不当挤伤人员离开吊物至3m安全距离以后才能够起吊3从CAS-OB1#垂直皮带进入2#皮带走廊有一个支撑建筑角钢横在通道前面，行走没有仔细观察，没有低头弯腰碰伤即将进入2#皮带的时候，观察入口以后，没有危险时，低头弯腰通过。4皮带运行期间在皮带机附近逗留通过挤伤，卷伤。皮带运行期间，禁止在皮带机区域逗留。5转炉生产运行期间，从中转料仓平台进入转炉区域煤气浓度高引起中毒，窒息或者死亡原料合金工禁止在自己不熟悉的区域逗留，尤其是进入转炉区域。6皮带和布料小车作业在料仓区域作业，比如捅料，清扫卫生等作业挤伤，卷伤和其它综合伤害严禁在皮带作业时在现场作业7在皮带上或者布料小车，卸矿小车运行轨迹范围区域内停留休息误操作和设备的突发事故引起压伤和其它综合伤害严禁在在皮带上或者布料小车，卸矿小车运行轨迹范围区域内停留休息附录：纪录明细表序号编号记录名称保管场所保管期限1BBAAQ000/08-0309-1合金及渣辅料进料上料记录原料作业区1年拟稿：刘纪国 日期：2008-6-16 审核：穆保安 日期：2008-6-28共 6 页第 6 页