掘进工作面使用耙装机措施.doc

掘进工作面使用耙装机安全技术措施编号：JSK-CS-2008-02贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称：掘进工作面使用耙装机安全技术措施编 制 人： 许 永 顺技 术 科： 编 制 日 期: 2008年 10月15日执 行 日 期： 2008年 11月 1 日会审单位及人员签字技 术 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日综 采 办： 年 月 日掘 一 工 区 ：年 月 日总 工 程 师 ： 年 月 日批 准 人： 年 月 日会 审 意 见掘进工作面使用耙装机安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移安全，特编制本措施。一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认其完好的情况下，方可入井。二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。2、上、下山运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。三、耙装机固定1、平巷、上山固定（1）整体耙装机使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，耙装机机身前后方两侧成“八”字形（面向迎头方向成正“八”，前方固定成倒“八”，后方固定成正“八”）施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定（地锚按45角度扎入巷道岩层中，长度为不小于1.2米，扎入巷道的深度不小于0.8米，并牢固可靠，绳套固定在耙装机底座上），防止耙装机移动。在耙装机尾轮和装岩槽前部侧上方（非人员操作侧）顶板完好处，施工3根专用锚杆，用吊环、螺栓配合葫芦、刮板链或直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套进行吊挂固定，防止耙装机向人员操作侧倾倒。（2）简易耙装机耙装机机身前后方两侧成“八”字形施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（地锚按45角度扎入巷道岩层中，长度为不小于1.2米，扎入巷道的深度不小于0.8米，并牢固可靠，绳套固定在耙装机底座上），防止耙装机移动。在耙装机后端底座两端上打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。2、下山固定（1）整体耙装机使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，耙装机机身前后方两侧成“八”字形（面向迎头方向成正“八”，两组固定均成正“八”）施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定（地锚按45角度扎入巷道岩层中，长度为不小于1.2米，扎入巷道的深度不小于0.8米，并牢固可靠，绳套固定在耙装机底座上），防止耙装机移动。在耙装机尾轮和装岩槽前部侧上方（非人员操作侧）顶板完好处，施工3根专用锚杆，用吊环、螺栓配合葫芦、刮板链或直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套进行吊挂固定，防止耙装机向人员操作侧倾倒。（2）简易耙装机耙装机机身前后方两侧成“八”字形（面向迎头方向成正“八”，前方固定成倒“八”，后方固定成正“八”）施工4根地锚配合直径不小于15.5mm的钢丝绳绳套将其固定（地锚按45角度扎入巷道岩层中，长度为不小于1.2米，扎入巷道的深度不小于0.8米，并牢固可靠，绳套固定在耙装机底座上），防止耙装机移动。在耙装机后端底座两端上打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，使用绞车牵引，耙装机必须安装在顶板完整、支护完好、能够满足高度的位置。2、施工地点耙装机后方固定一台JH-8型绞车（四根地锚固定），用以牵引耙装机；下山迁移耙装机时，可使用运料绞车。3、检查牵引耙装机绞车的完好、固定可靠。4、耙装机停电闭锁，电缆足够长，开关提前移到位或固定在耙装机上。5、耙装机簸箕斗使用四股8号铁丝或钢丝绳将其吊起，防止运行中触底；耙装机扒斗可使用耙装机提前运行到迎头，或使用钢丝绳牢固固定在耙装机上。6、轨道铺设符合规程要求。7、绞车钢丝绳必须与耙装机牢固连接，不能滑动或脱落。（二）平巷迁移1、整体耙装机（1）平整巷道后，若轨道铺设后为正坡时（小于5），巷道迎头施工专用锚杆，用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按平巷整体耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。（2）平整巷道后，若轨道铺设后为正坡时（小于5），提前在耙装机停放位置的轨道上设置卡轨器，防止耙装机脱轨。在巷道迎头施工专用锚杆，用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按平巷整体耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。2、简易耙装机在巷道迎头施工专用锚杆，用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，卸除地锚、防护栏等，撤出绞车钢丝绳、耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按平巷简易耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。（三）上山迁移1、整体耙装机巷道迎头施工专用锚杆（2根），用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，防跑车吊梁安装好，卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，撤出绞车附近、绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），绞车司机避开巷道正下方，站在退路畅通的安全地点，然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按上山整体耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。在不能确保整体迁移耙装机的安全时，应将整体耙装机解体处理。2、简易耙装机巷道迎头施工专用锚杆（2根），用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，防跑车吊梁安装好，卸除地锚、防护栏等，撤出绞车附近、绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），绞车司机避开巷道正下方，站在退路畅通的安全地点，然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按上山简易耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。（四）下山迁移1、整体耙装机绞车绳与耙装机后端连接好，适当上提，以便卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，清理运行线路，撤出绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），绞车司机按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按下山整体耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。在不能确保整体迁移耙装机的安全时，应将整体耙装机解体处理。2、简易耙装机在巷道迎头施工专用锚杆，用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，卸除地锚、防护栏等，撤出绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），然后绞车司机按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按下山简易耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。（五）转弯迁移转弯上山迁移耙装机时，绞车钢丝绳通过两个导向滑轮与耙装机前端连接（一个导向滑轮挂在正迎头，一个挂在绞车前方的弯道处），使耙装机在绞车的缓慢牵引下顺利转弯，直至到达预定地点。转弯下山迁移耙装机时，人员将整体耙装机从平巷段推过弯道后（简易耙装机由绞车迁移），按下山耙装机迁移方法迁移。迁移前，应撤出上下山、转弯段、绞车钢丝绳及耙装机运行范围内人员到安全地点。五、耙装机使用及操作规范1、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：（1）顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。（2）机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。（3）甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在规程规定位置，避开耙斗运行路线。（4）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。（5）钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。（6）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700 毫米以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。倾斜巷道倾角大于20 时，在司机前方必须打护身柱或设挡板。（7）通讯、信号灵敏、清晰；耙装机照明良好，照明灯安设在机身后边5米安全的地方。（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。（9）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大距离为4045m，最小距离为610m。（10）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。2、试车前应发出信号，严禁耙斗机前后及两侧有人。起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：（1）控制按钮、操作机构是否灵活可靠。（2）各部运转声音是否正常，有无强烈震动。（3）钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。3、装岩操作按下列顺序进行：（1）检查和准备。（2）试运转。（3）开机装岩。（4）停机。4、合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。5、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。6、操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。7、机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。8、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回12 米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。9、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。10、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。11、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。12、耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。13、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。14、工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。15、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。16、耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。17、正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。18、耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。19、采用小绞车牵移耙装机时，应先整理电缆，并设专职信号工和小绞车司机。20、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。21、耙装工作结束后，司机清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。22、司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接。23、耙装机必须安装在顶板完整、支护完好、能够满足装岩高度的位置；运行过程中扒斗距顶板必须有200mm以上的间隙。24、开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，使其平行于机身来回运行。25、严禁任何人员用手或工具碰撞运行中的钢丝绳，严禁利用支护锚杆做锚桩、固定锚杆。26、在处理耙装机断绳时，必须使用专用剁斧进行，并且操作人员要有安全防护装置；同时同组人员必须远离操作地点，防止钢丝绳绳渣飞溅伤人。27、工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。28、耙装机在工作时，司机必须经常检查钢丝绳、导向轮子、卡轨器等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，操作按钮距耙装机主机操作位置不得超过0.5m，并吊挂好，开关距耙装机不超过10m。29、耙矸与打眼及锚网支护平行作业时，回头轮距作业地点不小于8米，并在此悬挂“耙装区域，严禁入内”警戒牌，拉警戒绳；人员出、入必须在通知司机，耙装机主机停电闭锁的情况下方可通过，人员进入安全地带后司机方可开始作业。30、巷道的安全间隙必须符合煤矿安全规程的要求，设备安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全间隙。31、装岩时遇到拒爆、残爆的炮眼时，应按照相关要求进行。六、安全措施1、起吊重行设备时，严格按照操作规程和起吊措施执行；2、耙装机迁移时，在绞车钢丝绳运行路线、耙装机前后及两侧严禁有人。上下山、转弯迁移时，撤出上下山、转弯处人员到安全地点。3、在卸除耙装机的固定装置前，必须确认绞车钢丝绳与耙装机的连接牢固可靠，否则不得卸除固定装置。4、迁移耙装机时，由班组长现场指挥。5、吊挂导向轮锚杆要锚入稳定的岩层内，外露不宜过长，并有一定的角度，导向轮通过牢固的钢丝绳绳套或刮板链条吊挂在锚杆上。6、耙斗连接一定要牢固，耙斗运行范围内及耙装机后8米内严禁有人。7、耙装机开始作业前，必须详细检查各部件情况，尤其是各连接装置、开关；甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在扒斗作业段的上方。高瓦斯区域或迎头瓦斯浓度超过0.8%时，严禁使用耙装机。跟班机电工要经常对耙装机进行检查。8、开耙装机时，司机要精力集中，注意扒斗运行过程中的情况，使其平行于机身来回运行；9、司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。10、扒装过程中，如遇扒斗受阻或负载太大时不应使扒斗强行牵引，应将扒斗稍稍后退减载后再前进。11、耙装机工作期间，扒斗运行范围内及悬挂警戒牌区段内，不得有人站立停留或做其它工作，司机及警戒人员应防止人员进入扒装区域和警戒区域。12、严禁任何人员用手或工具触碰运行中的钢丝绳，严禁利用支护锚杆做锚桩、固定锚杆。13、工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。14、当扒斗出绳方向与耙装机的中心线方向夹角超过15时，司机应站在出绳对侧操作。15、扒装完毕，应将两个操纵手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，并置于工作台上，开关停电闭锁。16、耙装机停止使用时，必须及时停电闭锁，取下操纵把手。耙装机停电闭锁后，司机应再次操作启动按钮，检查开关是否闭锁到位，在确认已闭锁到位后，人员方可进入扒装区域作业。17、耙装机在小于90弯巷中使用时，必须清理好机道，主绳和辅绳都要设导向轮，并有专人在安全处指挥和信号联系。耙装机扒至转弯处时，要移动导向轮位置，把转弯处岩石扒出，即二次倒矸。18、扒矸与打眼及锚网支护平行作业时，回头轮距作业地点不小于8米，并在此悬挂“扒装区域，严禁入内”警戒牌，拉警戒绳；人员出、入必须在通知司机、耙装机停电闭锁、得到司机同意的情况下方可通过，人员进入安全地带后司机方可开始作业。19、耙装机作业时必须有照明，照明灯安设在机身附近安全地方。20、巷道的安全间隙必须符合煤矿安全规程的要求，设备安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全间隙。21、耙装机与刮板输送机、皮带机之间必须有声光信号装置联系，司机按信号操作设备。22、操作耙装机期间，应注意避免耙斗与耙装机挡梁、刮板机尾相碰触。若碰触，应立即打信号通知刮板机司机停机，同时耙装机司机应立即将耙装机停电闭锁；刮板机司机应立即按信号停机。23、扒装过程中，司机应防止扒到金属网、锚杆等杂物。24、移耙装机时，严禁自移和采用手拉葫芦迁移，特别是在上下山、转弯时。25、在上、下山的耙装机后，应设置挡车吊梁，防止矿车与耙装机相撞。26、牵移过程中如发现阻力较大时应停止牵引，查明原因并进行处理，严禁强行牵引。27、上、下山迁移整体耙装机前，应认真检查轨道铺设质量，防止出现悬空、错茬、间隙超标等情况；迁移过程中，若发现耙装机卡住或歪斜，应立即停止迁移，由班组长本人在安全侧（上山时，在耙装机侧下方，下山时，在耙装机侧上方）查看情况及钢丝绳是否有余绳，然后采取措施进行处理：若耙装机卡住，上山迁移时，应回松钢丝绳，使耙装机下移到卡住处的下方，使用卡轨器卡住耙装机，然后进行处理；下山迁移时，应拉紧松钢丝绳，使耙装机上移到卡住处的上方，使用卡轨器卡住耙装机，然后进行处理；若耙装机歪斜，应先在耙装机歪倒侧设置临时支护，防止进一步歪倒，然后使用卡轨器卡住耙装机，用手拉葫芦复位，复位过程中应防止耙装机进一步歪倒和复位过度。28、严禁采取硬拉、撬的方式处理。29、上山迁移耙装机时，绞车司机避开巷道正下方，站在退路畅通的安全地点，然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。30、迁移耙装机时，绞车司机、信号工必须按清晰的信号作业，严禁人工传话；信号工应在躲避硐作业，并不能随便进出。31、爆破前，要将耙装机照明灯、电缆灯保护好，操作按钮处于停电位置并停掉馈电开关，将耙斗开到耙装机前，防止耙斗被煤、矸埋住，爆破后，要对固定装置、电缆进行检查，将操作部位的煤、矸清理干净，在煤矸堆上洒水后方可开机。32、平巷运输，上、下山运输严格执行电机车运输操作规程和绞车提升运输相关规定。本措施未尽事宜，严格按煤矿安全规程、耙装机司机操作规程执行，原掘进作业规程中与此措施不符的执行本措施。0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a54