蒸压气块的施工工艺.doc

4.2施工准备
4.2.1砌块应堆置于室内或不受雨水影响的场所，如放置于露天场所，遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。在运输、装卸砌块时要严禁翻斗倾卸抛掷，砌块施工含水率不宜大于15%。
4.2.2粘结剂搅拌器、切割机等工具。
4.3基层清理
砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
4.4弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、标高控制线。
4.5道墙浇筑（翻边）
4.5.1厨房、卫生间等潮湿房间的砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边上或混凝土导墙上。
4.5.2外墙砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边或混凝土导墙上。
4.5.3其余墙体宜砌筑在高度不小于150mm的水泥砖或混凝土翻边上。
4.6试排块
4.6.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3，必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4.6.2试排块应特别注意门洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
4.7设置L型铁件和拉结钢筋
砌体与钢筋混凝土柱（墙）相接处应设置L型铁件连接，每500mm或两皮砌块高设置拉结钢筋进行拉结或各设置一个L型铁件连接（根据不同厚度墙体选择不同型号铁件），在混凝土墙或柱上用射钉枪打3个钢钉固定，用铁钉打入孔中与砌体固定；
砌体与构造柱用拉结筋连接，拉结筋按每500mm（两皮砌块）高设置，伸入砌体内不少于1000mm。
4.8拌制粘结剂
粘结剂使用电动工具搅拌均匀，按水灰比1：4拌制，应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。严禁使用过夜粘结剂。
4.9砌筑墙体
4.9.1砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
4.9.2砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，水泥砂浆与砌块交接处应刷一道粘结剂，注意调整灰缝厚度，控制墙体轴线与边线。
4.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面，铺浆均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平，铺浆前应将砌块表面清理干净，不得有灰尘。灰缝要横平竖直，上下层错缝搭接，其搭接长度不宜小于搭接砌块长度的1/3，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，要及时清理挤出的粘结剂。砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，若需校正或铺浆后不能立即放置砌块的，应铲去原粘结剂后，重新铺刮粘结剂进行砌筑。
4.9.4砌块砌筑过程中，每砌筑一皮砌块后都应进行墙体垂直度检查，将砌块墙体垂直度控制在5mm内。
4.9.5砌筑过程中，每皮的砌块砌筑方法宜采用墙头砌至墙尾，避免每皮最后一块砌块留置墙中间砌筑，竖向灰缝得不到控制。当砌筑至每一皮最后一块砌块时，应注意砌块与柱或剪力墙间的灰缝饱满度，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝应逐皮填实粘结剂。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜大于3mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺。
4.9.6拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。墙体垂直度控制可采用线坠法。
4.9.7窗台宜采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600mm；窗口下一皮砌块的底部应放置3Φ6.5纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于700mm。
4.9.8砌块墙体每层墙高的中部增设厚度为120mm沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，当遇窗洞口时，水平系梁设置在窗台标高处，高度不小于180mm。砌块墙高大于4m时需设置现浇圈梁，高度不小于200mm。
4.9.9砌块墙长大于5m或墙长大于或等于层高的1.5倍时，应在墙的中段增设构造柱，砌体无约束的端部应设置构造柱，内墙与外墙交接处应设置构造柱，构造柱应砌成马牙槎。
4.9.10砌块墙砌至梁或楼板底10-25mm时停止，并在墙顶每一砌块中间部位用经防腐处理的木楔楔紧固定，待砌体沉实（14天左右）后再用柔性材料（泡沫剂）填实，泡沫剂凹进墙面10mm，待凝固后用粘结剂补平。
4.9.11门洞口宜采用钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250mm，其支承面下应设置混凝土垫块。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。门洞两侧应放置混凝土垫块。
4.9.12砌体的转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。
4.9.13设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋，每边伸入墙内1000mm，末端应加900弯。配筋带应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平。构造柱砼标号为C20。
4.9.14门洞口混凝土边框顶部过梁每边伸入墙体250mm，混凝土边框构造柱宽度宜比砌块墙厚小20mm，拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋，每边伸入墙内1000mm，末端应加900弯。
4.9.15管线敷设预埋
4.9.15.1水电管线的敷设工作，须待墙体达到一定强度后方可进行。
4.9.15.2墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。管线在墙体内敷设，管线的保护层厚度为大于等于15mm，要保证管线垂直进接线盒，管线应贴近墙面敷设。预埋管线按规定固定好以后，处理粉末，再用水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，最后用粘结剂补平。并沿槽长外贴玻纤网格布增强，沿槽两侧各延伸200mm。
4.9.16注意事项
a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼。
b、对规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
e、对砌块墙中缺棱掉角的部位，应随时修补，采用粘结剂进行补平。
f、加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
g、砌体粘结剂必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。粘结剂自拌好后到用完应控制在3h内。
5抹灰工程
5.1施工准备
5.1.1砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。
5.1.2梁板底与砌块墙顶交接处缝隙用泡沫剂填实后，采用粘结剂补平。
5.1.3构造柱、过梁等砌体墙中的混凝土结构先凿平后，用粘结剂补平。
5.1.4砌体墙中的管线槽采用专用切割机割槽，等埋管后先用水泥砂浆修补，再用粘结剂补平。
5.1.5砌体墙与混凝土交接处预先贴好网格布，并向墙、柱延伸200mm。
5.1.6钢丝网采用0.9mm热镀锌钢丝网，铺设搭接长度为100mm；网格布采用孔径4×4mm重量140g的耐碱玻纤网格布，铺设搭接长度为200mm。
5.2施工工艺
5.2.1 内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行，待制品砌筑、安装完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%-20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰，厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹，一次抹灰厚度不宜超过15mm，其总厚度宜控制在20mm以内；
5.2.2钢丝网钉挂应牢固，网格布应压进界面剂里。
5.2.3使用专用石膏砂浆饰面，粉刷前也应涂抹界面剂。总厚度不宜超过15mm。外墙面粉刷前应涂专用界面剂。找面层大于10mm时应分几次涂抹。可使用专用外墙底批灰，也可用混合砂浆做外墙饰面。
5.2.4卫生间、厨房间墙面贴瓷砖时，应进行防水处理，然后用瓷砖粘结剂贴瓷砖。
5.2.5内墙饰面做法