夏店矿更换皮带措施.doc

一、概述:
夏店煤矿主斜井强力皮带机由于运行时间长达5年多，目前输送机多出开裂，处于老化状态，对安全生产造成极大隐患。处于上述因素考虑，该强力钢丝绳芯输送机需要进行更换。现根据现场实际情况。为保证工程质量和工期特制定本措施。更换皮带长度为1000m，宽度为B=800mm，需要硫化4个接头。
二、人员组织
工程负责: 现场负责：
安全监护: 作业人员：
技术指导： 现场监督：
三、工期要求：2009年 月 日—2009年 月 日
四、施工前的准备工作
1、组织施人工人员学习和掌握本措施中的具体要求，并组织施工人员勘察熟悉施工现场。
2、准备施工所用的工具、机具、硫化设备、起吊设备等并对其进行严格检查凡有缺陷严禁使用。
3、准备施工中所要使用的硫化材料，制作硫化平台用材料，并加工制作展放皮带所用的支架。
4、将皮带机头房，即皮带机头正对处墙开口，开口大小，适合皮带通过，在绞车房上部合适位置安装3组托辊支架，托架位置正对皮带机头，便于拖运皮带。
5、在机头正对工业广场方向安装SDJ—28T的双速绞车1台，用于下方皮带。
6、在展放皮带前将机头下方振动筛拆除。
五、皮带硫化
皮带需要硫化4个硫化接头，其中3个在地面提前进行硫化，1个在展放玩皮带后在皮带机头位置搭设平台进行硫化
（一）施工准备
1、准备好硫化用的材料和工具。
2、搭建好硫化专用的平台。
（二） 胶带接头工艺方法
由于厂家未提供详细的硫化资料，硫化方法共有四种：一阶法、二阶法、三阶法、四阶法。现提供一阶全搭接硫化接头工艺，硫化作业时厂家进行现在指导，选用合适的硫化方法。
工艺采用一级全搭接硫化接头，接头需用的覆盖芯胶两种胶片由厂家提供。皮带强度规格：ST1600 最小阶梯长度：580mm 接头长度：1550mm
胶液由厂家泡制并带到施工地点
在接头作业处留出12m的空间位置。然后放上硫化机底座及下垫板、作为接头工作台。
做好上述工作后，放胶带剥皮带头，开始接头工作。
（二）接头作业程序及要点
1、标出胶带中心线
为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中心线。
（1） 用三点测量法测量胶带宽度找出中心点。
（2） 在距离不小于3m的3个中心点，此距离越长，所得中心线越准确。
（3） 用粉线包的粉线将中心点连成直线，如果连不成直线，重新找中心。连成直线作为中心线，用红蜡笔画出以防擦掉。
2、画接头线
按照一线全搭接工艺画出接头线。
皮带强度规格：ST1600 最小阶梯长度：580mm 接头长度：1550mm
3、开剥
用到将胶带平均分成六份，分别把上、下覆盖胶剥掉，再用刀把每根钢丝绳上的胶剥掉，保证钢丝绳不打弯。再严格按照厂家要求进行清洗，确保干净。割成16.7º斜坡。
4、断钢丝绳
用断线钳截断钢丝绳，用线全搭接时，准备胶接在一起的胶带1和胶带2附图(4)
5、打磨
用手提砂轮机打磨钢丝绳所附橡胶，打磨至钢丝绳附胶时小心打磨，不使钢丝绳镀层受损。
钢丝绳根部的胶面。斜坡面和邻接坡的覆盖胶表面都要仔细打磨成粗糙面。覆盖胶表面打磨宽度为4.5mm左右。
打磨后将胶末清除并用厂家提供专用清洗剂，对钢丝绳进行清洗。
6、钢丝绳搭接
施工工艺祥见（图5）
7、接头成型及硫化。
（1）用汽油涂刷钢丝绳及打磨过的表面（如斜坡等），干燥后涂刷芯胶胶糊两遍，第一遍干燥后再涂第二遍。
（2）将胶带端部固定在硫化机下垫板两端，并对准两条胶带的中心线使在同一直线上。
（3）在下垫板上铺一层玻璃纸，然后铺下覆盖胶胶片至斜面上缘。
（4）用汽油涂刷下覆盖胶胶片，干燥后铺贴下芯胶胶片至斜面。
（5）用芯胶胶液均匀涂刷下芯胶胶片一遍，干燥后接头型式涂在其上排列钢丝绳，要求做到各根钢丝绳，排列均匀及伸张一致，原边胶部为用芯胶胶片填补。
（6）将上芯胶胶片用汽油清擦一遍，干燥后均匀涂刷芯胶胶液一遍。干燥后将涂刷面朝下，铺贴在钢丝绳上，贴至斜坡面。
（7）用汽油清擦上覆盖胶片，干燥将涂擦面朝下贴在芯胶上。
（8）在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，顶好边部垫铁，盖上垫板，紧固螺栓。制作接头时使用的平板硫化机的热板，在长度方向上应每侧比接头至少超出100mm—150mm，在宽度方向上应每侧比输送带至少超出50mm。
（9）加压冷压，其间可升降压一至二次以帮助排除接头内空气。然后放压启开上垫板检查有无缺胶等现象。如有则进行修补，在合上垫板硫化。（其加压时间由厂家指导）
（10）硫化温度：150℃
硫化压力：1.6MPa。
正硫化时间：60分钟。
特注：皮带厂家安排技术人员进行现场指导施工
六、皮带更换措施
（1）根据实际情况采用旧带连接新带，将旧皮带的上皮带和新皮带进行打卡连接，用绞车拖动旧底皮带从而带动新皮带进行更换皮带。
（2）连接时，新旧胶带重合1米，用专用强力皮带扣连接。
（3）固定旧胶带：上带在距机头滚筒10米处打专用夹板（见图3），不少于三处，下带在距机头滚筒15米处打专用夹板，不少于三处，同时用6钢丝绳与皮带架固定牢固。
（4）新皮带用人工将其通过安装在绞车房上部的托辊架拖入机头下方10米位置，用皮带专用夹板夹住新旧皮带皮带（不少于3处）并和1#绞车钢丝绳连接；在距离机头后30米的底皮带处，将旧皮带断开，用皮带专用夹板夹住旧皮带（不少于三处）和2#绞车钢丝绳连接。
（5）观察皮带夹板的受力情况，无异常后，松开上、下固定旧皮带的夹板，发出信号，开动1#绞车，向下放上皮带的新胶带；同时开动2#绞车拉底皮带的旧胶带。
（6）在皮带拉升和下放30m后，将皮带用专用夹板进行固定在中间架上，拆除已拉上的旧皮带，重新对底皮带的旧胶带打卡上专用夹板，用2#绞车拉动底皮带，如此反复交替进行，直至皮带下放完毕。
（7）在皮带下放到位后，用固定胶带的方法使用专用夹板固定上、下新皮带，在皮带机头处搭设平台进行合口硫化。
七、安全措施
（一）、一般安全措施
1、开工前应组织人员进行本规程学习。
2、严禁违章作业，对违章者应及时批评，凡不听者，应立即停止工作。
3、所有参加作业人员必须听从指挥。施工现场由班长统一指挥。
4、施工前应检查所有绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。
5、每位工作人员都必须做到自主保安，相互之间搞好联保。
6、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。
7、在更换皮带过程中，皮带机高压开关在断电位置、液力调速器勺杆在最低位，张紧装置处于送开状态。并安排专人看守。
8、绞车操作人员严格按照《绞车司机技术操作规程》进行操作绞车。
9、绞车上下信号畅通，严格按照“一声停、二声开”的规定进行操作。
（二）、硫化安全措施
1、胶接时，应认真遵守"硫化机使用说明书"的一切规定。
2、要注意防火，施工现场要清扫干净，每次下班前要检查，以免留下隐患。
3、硫化作业现场禁止电焊和产生火花的作业。
4、硫化接头时，所用棉纱、包装布等使用后必须放入密封完备的容器内。
5、胶带接头钢丝绳头在硫化前必须清埋干净。
6、硫化作业前，必须由专职瓦斯员检测现场瓦斯，CO、H2S等有害气体。风流中瓦斯、CO、H2S的浓度,CO超过0.0024%；H2S超过0.00066%；瓦斯超过0.5%禁止作业。
7、硫化作业后，所剩余的汽油、胶液等易燃品，必须现场交接管理，如果下一个班不用，上一个班必须及时通知指挥人员进行处理。
8、每处硫化作北现场要各有4个干粉灭火器，消防水箱不低于40升（有洒水管路的地方可以不设消防水箱），消防砂袋5Okg的4个，并由专人管理。消防沙箱（0.6m3）2个
9、硫化现场要有通到调度室的通讯设备。
10、硫化现场20米内不许有易燃物。
11、硫化作用前要清理现场煤尘。
（三）拖运安全措施
1、拖动作业时，要设专人观察皮带情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5m以外位置。
3、拖运作业时，要用对讲机进行指挥，确保信号灵敏可靠。或用哨声进行指挥：“一声停 二声开”
4、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。
5、拖运皮带过程中，皮带的前方严禁有人。
八、劳动组织安排
起重工：1名
硫化工：6名
安装电工：2名
安装钳工；4名

补充意见：

山西潞安集团磁林山煤业有限公司夏店煤矿

主斜井强力皮带机更换皮带

安全技术措施

建设单位：夏店煤矿
施工单位：中煤第三十一工程处
编制时间：2009年2月13日

审 批 人 员 签 字 表

单 位
姓 名
日 期
单 位
姓 名
日 期
项目经理

月 日
生产经理

月 日
安全经理

月 日
技术经理

月 日
施工队长

月 日
建设单位

月 日
审 核

月 日
编制人

月 日

目 录

一、概述
二、人员组织
三、工期要求
四、施工前的准备工作
五、硫化措施
六、皮带更换措施
七、安全措施
八、劳动组织安排